Industria Ceramica Final

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN
ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PREPARACIÓN Y
EVALUACIÓN DE
PROYECTOS I
INDUSTRIA
CERÁMICA
DOCENTE:
ING. J. M. CASTRO O.
ESTUDIANTES:
UNIV. CONDE RAMÍREZ, JESUS C. A.

UNIV. FLORES GARCÍA, DADVID S.
UNIV. QUISPE CATARI, JIMMY W.
UNIV. SANDOVAL AYOROA, CARLOS A.
AUXILIAR:
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
INGENIERIA INDUSTRIAL
PREPARACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS I INDUSTRIA CERÁMICA
UNIV. ELIANA W. PACO S.
LA PAZ - BOLIVIA
INDUSTRIA CERAMICA
1/2009
1. INTRODUCCION AL ESTUDIO
1.1. Antecedentes Del Estudio En La Empresa
El cliente día a día busca producto de calidad, el mercado es cada vez más exigente, por este motivo es
necesario elaborar productos muy competitivos y avanzar con las políticas de innovación de productos,
para alcanzar un mercado con las exigencias y necesidades que el cliente demanda, además de cuidar la
salud de sus obreros como de la población; es conveniente y necesario realizar el estudio de
preparación y evaluación de proyectos que nos permita dar el grado de viabilidad de la empresa a
establecer.
“Ante la competencia creciente alrededor del mundo, casi todas las industrias, negocios y
organizaciones de servicio han tenido que reestructurarse para operar con mayor efectividad”
1.2. Justificación Del Estudio
La empresa de cerámicas de caolín va incrementando su demanda en el mercado local, siendo un

mercado excelente de explotar con productos similares de la competencia, la organización es
consciente que la calidad y disponibilidad de los productos es muy importante, más ahora que existe
una creciente globalización del comercio en el mercado.
En el panorama actual del contexto de competitividad, tanto en el mercado local como en el interior de
nuestro país y en el extranjero, es importante la calidad para la aceptación de los productos en el
mercado, en ese entendido se ve por conveniente realizar un estudio de preparación y evaluación de
proyectos para la verificación de la condiciones y características desde la materia prima e insumos, el
proceso y el producto final, además de la comercialización.
De esta manera se logrará mayores utilidades para la empresa, también se podrá lograr la apertura de
nuevos mercados que exigen esta calidad, todo este análisis se realizará aplicando distintas
herramientas.
Cuadro: Combustibles A Utilizar
COMBUSTIBLES CANTIDAD UTILIZADA POR AÑO
Aserrín 2.158,80 Toneladas
Aceites Quemados 2.220.480,00Litros(1998.432 Ton)
2
Llantas Usadas 560,26 Toneladas (61.680 llantas)
Leña 8.951,50 Toneladas
Residuos Industriales (plásticos, etc.) Se estima entre 8% y 10% del total de combustibles
usados.
DIAGNOSTICO EXTERNO E INTERNO
ANALISIS DE LA OFERTA
ANALISIS DE LA ESTRUCTURA ECONOMICA Y FINANCIERA
3
1. SITUACIÓN QUE PERTENECE EL PROYECTO
TEMA DE TIPO DE
ITEM MUNICIPIO PROVINCIA CIUDAD
PROYECTO PROYECTO
Industria
8 Viacha Murillo Prefactilidad La Paz
Cerámica
La industria cerámica en el departamento de La Paz es un sector industrial muy importante

para la economía del país pero actualmente no se esta aprovechando a toda su capacidad todos
los recursos minerales que se tienen en el país como ser en nuestro caso la arcilla blanca
(caolín) que es la materia prima para la producción de:
4
Cerámica
 sanitarios
 comedores
 porcelana eléctrica
 tejas de alto grado
 vajillas
 objetos de baño
 refractarios
 cajas de arcilla refractaria para cocer alfarería fina
 y otros
Es por esta razón que se propone la realización del siguiente proyecto en el municipio de
Viacha ya que se cuenta con los recursos, insumos y servicios necesarios para la fabricación
de dichos productos. En el presente caso se realizara el proyecto para la industria de cerámica
blanca como ser los sanitarios, objetos de baño y revestimiento.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Generar un mayor valor agregado de la arcilla que se encuentra en nuestro país con la
instalación de una Empresa de productos Cerámicos
2.2. Objetivo Especifico
 Realizar un proyecto de perfectibilidad para la producción de cerámica en la ciudad de

El Alto
 Instalación de una planta piloto
 Producir los productos que tengan mayor demanda
 Determinar las inversiones que se requieren para implementación de una planta de
cerámica en la ciudad del El Alto.
3. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN Y CON PROYECTO
3.1. Situación Sin Proyecto
Se puede apreciar que cuenta con varias empresas de cerámicas pero la mayoría de ellas se
dedican a la producción de ladrillos y tejas a excepción de Santini que se dedica a la
producción de revestimiento de interiores. Como se puede apreciar no existe una empresa que
trabaje exclusivamente en la industrialización de la arcilla blanca
 Santini
5
 Cemento Viacha
 Cerámica Dorado
 INCERPAZ
 INCERPATSI
 Cerámica La Paz
 Ceramitech
 Cervecería Boliviana Nacional
 Y otros
En la actualidad La comunidad de Viacha y zonas aledañas cuenta con todas estas empresas
de cerámica, pero esto no quiere decir que esta comunidad este en crecimiento económico ya
que aun existe muchas personas que no cuentan con empleos estables o ingresos que les
permitan mejorar la calidad de vida.
El proyecto ofrece contribuir en estas deficiencias a la comunidad realizando productos de

arcilla blanca, ya que el proyecto genera ingresos atractivos.
3.2. Situación Con Proyecto
Se cuenta con una empresa de cerámica blanca única en el municipio que dotara de empleos
directos e indirectos muy provechosos para la comunidad, los productos fabricados serán de
un menor costo por que se contara con la materia prima necesaria, se aran acuerdos de mutuo
beneficio con los proveedores, la ciudad de La Paz se beneficia con los productos fabricados
de buena calidad a cargo de ingenieros titulados de la UMSA
Dadas las potencialidades del proyecto en estudio en el municipio de Viacha, con la

diversificación económica y la creciente actividad, se puede mencionar los posibles resultados
que se obtendrán cuando el proyecto sea implementado.
a) Capacitar al campesino: En el proceso de producción, inculcándoles las buenas practicas

industriales, implementado la gestión integrada de producción.
b) Generación fuentes de empleo: Se genera fuentes de empleo para los campesinos de la

zona mejorando así su calidad de vida y directamente la educación de los niños del lugar
c) Diversificación de Producto (a futuro) Planificar la producción alrededor de los precios

(precio justo). Diversificación de productos y alcanzar una variedad de productos nuevos, en
general todos los derivados de la arcilla blanca.
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4. MARCO LÓGICO
4.1. Análisis De Involucrados
Este análisis incluye a todos los que tienen que ver con el proyecto, los cuales son afectados
positiva o negativamente con el proyecto. Para este propósito se realiza la siguiente matriz de
involucrados.
GRUPOS INTERESES PROBLEMAS ACTIVIDAD LIMITACIONES
Y RECURSOS
Incrementar los Mayor contaminación Recursos

ingresos económicos
Implementación de la
Aumentar la calidad nueva planta Mano de obra
Municipio de de vida para los calificada
+
Viacha habitantes
Incrementar el Carencia de proyectos

potencial económico de industrialización
Gobierno
de la localidad de sus recursos. Recursos financieros
municipal de +
Viacha Generar empleos para
el sector
Incrementar sus Bajos ingresos y

ingresos y por ende su incrementa el
Campesinos con calidad de vida analfabetismo para los
niños +
interés de trabajo
Generar empleos para Precio de los

las personas productos fluctuaran
Comunidades Satisfacer la demanda

+-
aledañas insatisfecha de
cerámicas
Empresas del No dejar que se - La adquisición de la

mismo rubro implante la nueva
7
planta materia prima
Generar mayores Materia prima de

ingresos para las calidad
personas del lugar
Que no nos puedan
Proveedores de la
Aumentar la calidad abastecer la materia +
materia prima
de vida prima adecuada y la
cantidad requerida
Aumenta el nivel de
educación
Tener productos de No conocer la nueva

cerámica de alta empresa
calidad
Ciudad de el Alto +
Cerámica de precio
justo
Buen servicio
4.2. Árbol De Problemas
Esta técnica permite analizar la situación existente en relación con la problemática, en la

forma en la que la perciben los involucrados, esto para identificar los problemas principales y
las relaciones causa efecto de dichos problemas. Es por esta razón que se construye el
siguiente árbol de problemas.
8
4.3. Árbol De Objetivos
Esta técnica permite describir una situación, identifica las relaciones medios, fines entre los
objetivos mediante un árbol de objetivos, tal como se muestra a continuación.
9
4.4. Análisis De Alternativas
Este análisis permite identificar, evaluar como determinar las posibles soluciones que pueden llegar a
ser estrategias para el proyecto, y son las siguientes
CRITERIOS ALTERNATIVA I ALTERNATIVA II ALTERNATIVA III
Implementa la planta GOBIERNO ACCESIBILIDAD

MUNICIPAL RAPIDA
VIABILIDAD Alto Medio Medio / alto
RIOSGOS SOCIALES Y Medio/Alto Medio / alto Medio

ECONOMICOS
TIEMPO Medio / alto Medio Medio
MEDIO AMBIENTE Medio / Bajo Medio
4.5. Matriz Del Marco Lógico
Resumen Narrativo Indicadores verificables Medios verificables Supuestos
Desarrollar una economía Hay un crecimiento económico Informe del gobierno El índice de educaciónen
estable en la población notable municipal el área rural es bajo en
de Viacha potenciando relación a otros años,
su desarrollo su calidad de vida se
FIN
incremento
Visitas a la localidad por el
notablemente.
equipo evaluador.
PROPÓSITO
Abastecimiento de El índice de desnutrición es Ministerio de educación La calidad de vida de los

productos cerámicos, a bajo pobladores de Viacha
todos los es mayor que en años
departamentos del Se incrementa la obtención de pasados
financiamiento Ministerio de Salud
mercado interno
Potenciar el desarrollo
10
económico de la región
Que la comunidad de Crecimiento de la población Informe de la unidad de

Viacha sea reconocida activa seguimiento y evaluación
como un productor del proyecto
potencial de cerámica
de calidad.
Incentivar al medio ambiente
del sector con buenas practicas Entidades financieras
industriales, los trabajadores
realizaran este trabajo todos los
días e indirectamente ellos
Informes de las
practicaran en sus hogares
autoridades del gobierno
municipal
1- Ejecutar el proyecto, 1- Se realiza un estudio del

adquisición de materias control de calidad de los
primas, mano de obra productos procesados Ministerio de salud
2- Abastecimiento a las obteniendo:
construcciones Ser reconocida como un
materiales de producto de calidad en
construcción a precio 2- Gestionar la buenas Informe de la unidad de todo el territorio
justo y de buena practicas para disminuir la
RESULTADOS
seguimiento y evaluación nacional

calidad contaminación industrial: del proyecto
3- Abastecer de productos
cerámicos a la ciudad
de La Paz En un 25% en el rubro
4- Expandir su mercado Estudios realizados por las
3- Se muestra un incremento
autoridades locales.
notable en la economía de
la comunidad.
Aplicación de normas de
calidad ISO9000 y
14000
La gestión integrada de
producción
11
1- Realizar un estudio de Se realiza un proyecto

factibilidad para la para la construcción,
construcción de una producción y
planta de cerámica y
comercialización de
sus derivados
2- Capacitación de los
una planta de cerámica
comuna ríos para la
ACTIVIDADES
industrialización de la
cerámica
3- buscar fuentes de
financiamientos y
apoyos de las
autoridades locales
para el desarrollo del
proyecto
5. ESTUDIO DE MERCADO
5.1. Introducción
El consumo y la adquisición de productos de cerámicos, como el ladrillo rojo y las tejas, han ido
evolucionando en los últimos años gracias al crecimiento poblacional, ya que esta influye directamente
en el crecimiento de las construcciones y viviendas que necesitan todas las personas.
Los factores críticos para que un proyecto sea rentable es la búsqueda de la satisfacción de las
necesidades del cliente. Por tal razón la información que brinde el consumidor y se analice es vital para
el proyecto
La competencia, en un sector industrial depende según el esquema de Porter, de cinco fuerzas

competitivas básicas; nuevos ingresantes, amenaza de sustitución, poder negociador de los
compradores, poder negociador de los proveedores y la rivalidad entre los actuales competidores. En
este sentido el mercado a analizar es: mercado consumidor, competidor, proveedor, distribuidor y el
mercado de bienes sustitutos.
5.2. OBJETIVOS
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5.2.1. objetivo general
 Realizar un análisis sistemático del mercado actual de la industria ceramica y sus derivados,
para determinar los productos que la nueva empresa deberá introducir en los mercados
potenciales
5.2.2. objetivos específicos
 Determinar la cantidad óptima a vender
 Obtener información de las características de los productos a comercializar
 Establecer la Estrategia Comercial y los canales de comercialización y distribución
 Obtener información del consumo actual y futura (mediante la matriz MAPIC)
 Determinar los alcances y nuevos nichos de mercado a los cuales podemos llegar con nuestros
productos
 Establecer un Análisis de Precio, demanda, oferta, comercialización y servicio al cliente.
5.3. Planificación del estudio de mercado
El estudio de mercado consiste en el análisis de cuatro variables importantes: La demanda, oferta y los
precios, de los productos del proyecto. Así como los canales de distribución.
La siguiente grafica nos permite identificar la forma de planificación del Estudio de Mercado.
Cuadro 5.2: Planificación del estudios de mercado
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Fuente: Elaborado con base en villarroel. (2005), “Modulo: Estudio de la demanda”
5.3.1. Alcance
El alcance del muestreo se desarrollo en los ocho macrodistritos del municipio de La Paz y en la ciudad
del Alto.
5.4. Análisis de la demanda
Por falta de información acerca de la demanda de ladrillos cerámicos en el departamento de La Paz

(ventas totales de cerámica roja), se recurrirá a un análisis de bienes que complementan o sustituyen a
la cerámica roja, y de esta manera obtener información necesaria.
Para el análisis de la demanda se estudiara variables relevantes tales como los bienes complementarios
y sustitutos, como también las construcciones de viviendas y análisis de variables de ventas del INE
(instituto nacional de estadística), en algunos será necesario conocer no solo el mercado local sino
regional.
5.4.1. Población Objetivo.
Se tomara como población objetivo a los municipios de El Alto, la Paz y Viacha por ser los mercados
de la empresa. Las consumidores serán las personas que utilizan los ladrillos para construir sus
viviendas y las empresas constructoras que utilizan la cerámica para la obra gruesa de los edificios y
viviendas.
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Los ladrillos de mayor venta son: El ladrillos de 6 huecos súper económicos (pequeños) y el mercado
de este ladrillo la ciudad de El Alto, debido a que las personas lo escogen por su bajo precio; El
ladrillos común de 6 huecos económico (mediano), que también es requerido y el ladrillo gambote.
5.4.2. Bienes complementarios:
Una construcción por mas pequeña o grande que sea se presenta la necesidad de consumo de bienes
complementarios a la cerámica roja como : el cemento y la arena. Como bien complementario a utilizar
en el presente proyecto es el “CEMENTO”.
5.4.3. Demanda de los productos de cerámica roja
Se enfocara de dos maneras, de acuerdo al análisis de la demanda del cemento y de acuerdo al análisis
de la ventas del INE, esto debido a que no se tienen datos de producción o consumo de cerámica
tradicional
a) Demanda de acuerdo al análisis del cemento
Según datos pronosticados se tiene información de la producción y consumo de cemento nacional y del
departamento de La Paz, sabiendo que el total del cemento es gastado y utilizado en las construcciones
(hasta el 2004 no se registra la utilización de cemento en carreteras en forma significativa), y que del
total del cemento el 35% es uso para construir muros (donde se requiere ladrillos), y el restante 65% es
utilizado para los cimientos, zapatas, Losas etc. Además se conoce l a siguiente relación:
Ladrillos de 6 huecos:
Cada bolas contiene 50 Kg de cemento y que el 100% de las cerámicas rojas se tienen que el 35%
corresponde a ladrillos de 6 huecos pequeño, el 20% ladrillo 6 huecos mediano, 10% ladrillo gambote
y el restante 35% otros productos cerámicos, que se muestran a continuación
La Paz: Porcentaje de ventas de cerámica roja
TOTAL VENTAS 100%

Ventas ladrillo 6 huecos pequeño 35%
ladrillo 6 huecos mediano 20%
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Ventas ladrillo gambote 10%

Otros 35%
A continuación se muestra la cantidad de ladrillos que se consumen (demanda), en el mercado del

departamento de La Paz.
La Paz: Consumo de ladrillos 6 huecos a partir del consumo del cemento
Total
Consumo Consumo Consumo Consumo Consumo
Consumo
Año cemento usado en Cemento ladrillos 6 H. ladrillos 6 H.
ladrillos 6
(Tm) muros (Tm) (bolsas) Pequeño mediano
huecos
1990 154112 53939 1078780 18848444 13484750 32333194
1991 163381 57183 1143660 19982027 14295750 34277777
1992 215732 75506 1510120 26384816 18876500 45261316
1993 201732 70606 1412120 24672560 17651500 42324060
1994 161724 56603 1132060 19779352 14150750 33930102
1995 201882 70658 1413160 24690731 17664500 42355231
1996 218462 76461 1529220 26718531 19115250 45833781
1997 237635 83172 1663440 29063623 20793000 49856623
1998 260257 91089 1821780 31830140 22772250 54602390
1999 264550 92592 1851840 32355348 23148000 55503348
2000 263846 92346 1846920 32269386 23086500 55355886
2001 248484 86969 1739380 30390447 21742250 52132697
2002 250883 87809 1756180 30683976 21952250 52636226
2003 284340 99519 1990380 34775919 24879750 59655669
2004 323702 113295 2265900 39589804 28323750 67913554
2005 314471 110064 2201280 38460764 27516000 65976764
2006 319882 111958 2239160 39122603 27989500 67112103
2007 329830 115440 2308800 40339353 28860000 69199353
2008 339778 118922 2378440 41556103 29730500 71286603
total 4754683 1664131 33282620 581513927 416032750 997546677
b) La demanda de acuerdo al valor de ventas. INE.
La Paz: Consumo de ladrillo 6 huecos a partir de datos del INE
Total ventas
valor de Consumo Consumo Total ventas Total ventas
de ladrillos 6
Año Ventas ladrillos 6 H. ladrillos 6 H. ladrillo de de ladrillos
H.
Totales (Bs) Pequeño mediano Gambote (demanda)
(demanda)
16
1990 4468000 5212667 2978667 1489333 9680667 8191334

1991 6817000 7953174 4544667 2272106 14769947 12497841
1992 7768000 9062675 5178667 2589074 16830416 14241342
1993 6915000 8067508 4610000 2304769 14982277 12677508
1994 8627000 10064843 5751333 2875379 18691555 15816176
1995 8692000 10140676 5794667 2897043 18832386 15935343
1996 11164000 13024679 7442667 3720961 24188307 20467346
1997 8855000 10330843 5903333 2951371 19185547 16234176
1998 7723000 9010175 5148667 2574075 16732917 14158842
1999 8181000 9544509 5454000 2726727 17725236 14998509
2000 7496000 8745342 4997333 2498416 16241091 13742675
2001 8831000 10302843 5887333 2943372 19133548 16190176
2002 8935000 10424177 5956667 2978035 19358879 16380844
2003 9108000 10626010 6072000 3035696 19733706 16698010
2004 9626000 11230344 6417334 3208345 20856023 17647678
2005 9834000 11473011 6556000 3277672 21306683 18029011
Fuente:
c) Resumen de la demanda de ladrillos
En el cuadro siguiente se muestra un resumen de la demanda de ladrillos según los dos sectores en
estudio:
A partir del consumo A partir de

del cemento datos del INE
Año
Consumo ladrillos 6 Ventas ladrillos 6
huecos (U) huecos (U)
2001 52132697 16190176
2002 52636226 16380844
2003 59655669 16698010
2004 67913554 17647678
2005 65976764 18029011
2006 67112103
2007 69199353
2008 71286603
total 997546677 243906811
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Se observa que el valor de la demanda mediante de consumo de cemento presenta tendencia creciente,
de esta serie de datos podemos concluir que la demanda de ladrillos tradicionales se incrementara y es
por esto la necesidad de incrementar la producción, y para realizar esto se debe ampliar la capacidad de
los hornos de las empresas productoras de cerámica roja (ladrillos de 6 huecos).
5.4.4. Pronostico de la demanda
Para el pronostico de la demanda, se realizara un ajuste de curva (regresión), y ver que coeficiente de
correlación es mejor. Y esta regresión se lo analizara en función al consumo de cemento que esto
influye directamente al consumo de ladrillos de 6 huecos.
En función a la ecuación encontrada con la regresión se pronosticara los datos para 10 años posteriores
al 2008.
Ajuste de curvas:
 Lineal: r = 0.7000
 Logarítmica: r = 0.6032
 Exponencial: r = 0.3708
 Potencial: r = 0.3064
Como se puede ver la curva que mas se ajusta a los datos es LINEAL, don la ecuación es la siguiente:
Apartir del consumo

del cemento
Año
Consumo ladrillos 6
huecos (U)
2009 42982300
2010 44982000
2011 46981700
2012 48981400
2013 50981100
2014 52980800
2015 54980500
2015 56980200
2017 58979900
2018 60979600
18
5.5. Estudios de la Oferta
En el análisis de la oferta será necesario analizar las grandes empresas ubicadas en el municipio de
Viacha como también las unidades industriales artesanales del municipio de Achocalla que por la gran
cantidad existente no pude despreciarse en el estudio
La competencia de nuestros productos son las empresas artesanales repatriadas en zonas estratégicas
donde se encuentran yacimiento de arcilla como la comunidad de Alpacoma, la participación en el
mercado esta determinada por el precio, la cantidad, variedad, disponibilidad de adquisición y
servicios que se ofrece al consumidor
5.6. Asociación cerámica roja
Esta asociación forma parte del municipio de achocalla. A esta asociación pertenecen 40 unidades
industriales de las mismas son 20 que poseen marca del producto, todas las ladrilleras ubicados en este
municipio producen ladrillos de 6 huecos en su mayoría y solo hacen otro tipo de productos cuando
hay un pedido especifico.
La cantidad que entra por quema es de 20-40 mil unidades y sus desechos van de 600-4.000 unidades
por quema, se sabe que el 100% de las fabricas produce ladrillo lizo y solo un 25% de estas fabricas
produce ladrillo de 6 huecos rayado económico
5.6.1. Capacidad de producción
Para la capacidad de producción se ha dividido en tres unidades industriales separadas por tamaño de
producción, en fabricas pequeñas, medianas y grandes, la producción mensual de todas las fabricas se
encuentra alrededor de 1.096.450 ladrillos /mes
ASOCIACIÓN CERÁMICA ROJA: Producción de Ladrillos

Rango (mil Numero de Produccion
Tamaño
u/mes) fabricas (mil u/mes)
Fabricas pequeñas 0-30 14 202
Fabricas Medianas 31-60 20 472
Fabricas Grandes 61-170 6 422
total 40 1,096
Fuente: Elaboracion con base a entrevistas realizadas a productores de ladrillo.
5.7. Asociación de ladrillos artesanales 29 de Septimbre
Esta asociación comparada con la anterior y las fabricas de Viacha tiene una producción inferíor debido
a la carencia de servicios básicos. Esta asociación produce ladrillo de 6 huecos liso, ladrillo gambote
rustico y y ladrillo gambote prensado
19
ASOCIACION 29 DE SEPTIEMBRE: Produccion de

Ladrillos
Tamaño
Fabricas pequeñas 0-15 4 56
Fabricas Medianas 16-20 32 640
Fabricas Grandes 21-30 4 100
total 40 796
5.8. UNIDADES INDUSTRIALES UBICADOS EN EL MUNICIPIO DE VIACHA
El municipio de Viacha conocida como una importante ciudad industrial actualmente cuenta con zonas
industriales en donde se encuentran las empresas mas grandes de fabricación de ladrillo como
INCERPAZ, CERÁMICA DORADO, INCERPATZI, CERAMITECH y otros que poseen niveles de
producción similares
La honorable alcaldía de Viacha posee información de 21 unidades industriales, en donde se

encuentran las empresas ladrilleras más grandes del departamento de La Paz, la producción de estas
empresas es continua por que no presentan limitaciones de infraestructura y de servicios básicos para la
producción, los hornos mas usuales son los de tipo Hoffman, túnel y se poseen además secaderos
artificiales para mejorar la productividad ypor eso sus niveles de producciopn son elevados
Las fabricas pequeñas es de aproximadamente 200.000 unidades de ladrillos que corresponde al 15 %

de la producción total, 313.627 ladrillos (23%) son producidos por las fabricas medianas y 857.607
ladrillos (63%) son producidos por las fabricas grandes. Se tiene una producción total mensual de las
fabricas ubicadas en este municipio alcansan a 1371199 ladrillos de 6 huecos.
FABRICAS MUNICIPIO DE VIACHA : Produccion de Ladrillos

Tamaño % Tamaño %Produccion
Fabricas pequeñas 0-50 8 199,965 53 15
Fabricas Medianas 51-100 4 313,627 27 23
Fabricas Grandes 101-400 3 857,607 20 63
total 15 1,371,199
5.9. Participación en el mercado
Se tiene en la ciudad de La Paz y el Alto aproximadamente 100 fabricas dedicadas a la producción de

ladrillo tradicional en el cuadro siguiente se muestra la participación en el mercado de las unidades
industriales mas representativas para la producción de ladrillo de 6 huecos
LA PAZ: Participacion en el mercado
20
Produccion porcentaje
Nº Razon Social
Ladrillos/mes %
1 INCERPAZ LTDA 390211 11,96
2 INCERPATZI 200436 6,14
3 CERAMITECH 26696 8,18
5 INCERAL 1647 5,05
CERAMICA
6 MENDEZ 99273 3,04
7 CERAMICA ALI 84429 2,59
CERAMICA
8 CARLITA 675 2,07
CERAMICA
9 BLANCO 66182 2,03
10 CERPROFA 63743 1,95
CERAMICA
11 TORREZ 5875 1,80
Total 1462184 44,80
Fuente: Elaboracion con base a la Alcaldia del municipio de Viacha
solo se tomo en cuenta produccion de 6 huecos
5.10. Oferta de acuerdo al valor de producción del INE
Los datos que se extrajo del INE se presenta a continuación
LA PAZ: Produccion de ladrillo de 6 huecos

valor bruto produccion
Valor bruto produccion produccion produccion total
de de ladrillo
de de ladrillo de ladrillo de ladrillo produccion
año produccion de 6 huecos
produccion de 6 huecos de gambote de 6 huecos de ladrillo
(miles de mediano
(Bs) pequeño (u) (u) oferta (u) oferta (u)
Bs) (u)
1990 4,843 4,843,000 5,650,167 3,228,667 1,614,333 10,493,167 8,878,833
1991 7,741 7,741,000 9,031,167 5,160,667 2,580,333 16,772,167 14,191,833
1992 7,252 7,252,000 6,508,205 3,718,974 1,768,780 11,995,960 10,227,179
1993 7,185 7,185,000 6,286,875 3,592,500 1,670,930 11,550,305 9,879,375
1994 8,793 8,793,000 7,157,093 4,396,500 2,144,634 13,698,227 11,553,593
1995 9,911 9,911,000 7,883,750 4,719,524 2,154,565 14,757,839 12,603,274
1996 13,096 13,096,000 9,964,348 5,952,727 1,793,973 17,711,048 15,917,075
1997 11,489 11,489,000 8,555,638 5,106,222 1,740,758 15,402,618 13,661,861
1998 8,729 8,729,000 6,364,896 3,795,217 1,322,576 11,482,689 10,160,113
1999 10,733 10,733,000 7,666,429 4,770,222 1,677,031 14,113,682 12,436,651
2000 10,279 10,279,000 7,195,300 4,568,444 1,581,385 13,345,129 11,763,744
2001 11,036 11,036,000 8,218,298 5,016,364 2,043,704 15,278,365 13,234,662
21
Fuente: instituto nacional de estadistica

5.10.1. Análisis de los sistemas de comercialización
El sistema de comercialización de vuestra empresa es descentralizado por tener diversos canales de

distribución por tener diferentes canales de distribución en la fabrica y los consumidores.
El sistema de comercialización establece que los sistemas de comercialización depende del numero de
canales empleados para llegar desde el producto hasta el consumidos, además el numero de canales
determina el numero de intermediarios.
5.10.1.1.1. Análisis del mercado distribuidos y Análisis del mercado

consumidor
El número de intermediarios determina la magnitud de la desagregación de las funciones de

comercialización, el análisis de la comercialización en la empresa es el siguiente.
 Fabrica – Mayoristas – Consumidores: La empresa vende los productos en planta a

mayoristas que generalmente comercian con los productores que son mas demandados por los
consumidores.
 Fabrica – mayorista – menorista – consumidor : Los mayoristas también se encargan de
ofrecer a otros intermediarios (minoristas), o el consumidor final.
 Fabrica – Consumidor : la empresa también vende los productos a los consumidores finales
(personas que construyen sus viviendas), que se apersonan a la planta ubicada en la localidad
de Viacha, como también comercializa con empresas constructoras que trabajan en la ciudad
de el Alto y La Paz.
5.10.2. Análisis del precio
Para este análisis se realizara un estudio del precio de tres productos representativos del sector de
cerámica tradicional, además de un producto complementario como es el cemento, puesto que son
productos complementarios tenderán a tener la misma curva.
5.10.2.1. Precios del ladrillo 6 huecos en los tres grupos de estudio
El precio de las distintas asociaciones varían en función a la calidad del ladrillo, además depende en la
estación en la que se esta produciendo, el precio de la asociación 29 de septiembre es menor respecto a
los demás, esto se ve en el siguiente cuadro.
La Paz: Precio de venta de ladrillo 6 huecos (estándar)
22
Asociación Asociación 29
Precio Fabrica Viacha
Cerámica Roja de Septiembre
Precio Primera
calidad Bs/mil 850 – 1050 800 – 950 900 – 1150
unidades
Precio segunda
calidad Bs/mil 800 - 950 700 - 800 850 - 950
unidades
El precio de venta de los tres productos de las empresas ladrilleras y como también de la empresa mas
importante de la ciudad de La Paz, INCERPAS se muestra en el siguiente cuadro.
Empresa Ladrillo 6 huecos Ladrillo 6 huecos

liso 9x14x22 liso 9.5x15x24
Nuestra empresa 950 1050
6. TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
6.1. Tamaño del proyecto

El tamaño del proyecto es la máxima cantidad de bienes que producirá la planta industrializadora, en
un determinado lapso de tiempo. El tamaño del proyecto tendrá una incidencia directa sobre las
inversiones, costos y nivel de operación, o sea sobre ingresos por ventas y por lo tanto sobre la
rentabilidad del proyecto. La determinación del tamaño surgirá del análisis conjunto de los siguientes
factores:
 Mercado específico a ser cubierto por el proyecto.- La demanda insatisfecha del mercado es
muy grande con relación al tamaño mínimo económico del proyecto (TME), definida a partir
del estudio de mercado, según los métodos de pronóstico utilizados.
 Disponibilidad de insumos.- Dicha disponibilidad presenta la restricción para que la planta

pueda ser de mayor capacidad a los 20.000 tn. de cerámica procesada, otra restricción es la
materia prima para producir cerámica blanca, sin esta materia prima existe restricción de
diversidad de producto.
23
 Localización.- Se relaciona también con la disponibilidad de materia prima. La lejanía de los

insumos representa mayores costos de distribución y producción. Es por tal motivo que se
eligió la misma comunidad de Viacha por poseer menores costos de transporte de materia
prima.
 Economías de escala.- Debido que la demanda insatisfecha es alta pero no se cuenta con un
financiamiento alto, el tamaño de la planta considera ambos aspectos como restricciones.
 Tecnología disponible y la que utilizará el proyecto.- actualmente existe empresas que

construyen los equipos tales como campos industrial, V&R Electric, también existe la
posibilidad de importar equipo y maquinaria para mini plantas, en ambos casos con tecnología
automática.
 Posibilidad de conseguir financiamiento.- Los co-promotores; gobierno municipal de

Viacha, confirman el posible financiamiento de la cooperación internacional GTZ, USAID y
Banco Mundial.
Para definir el tamaño se debe tomar en cuenta tanto la demanda inicial esperada como su proyección a
futuro, para que el tamaño atienda no solo la situación coyuntural de corto plazo sino que sea óptimo
frente al dinamismo de la demanda.
Al conocer de antemano la probable vida útil del proyecto (10 años), podemos calcular el tamaño
óptimo de la fábrica de la siguiente forma:
N n
1 1    R 1
 1  2 *  ……….1
Rn     R 1
Donde: R = 1+r; r índice de crecimiento de la demanda.

alfa = Coeficiente de economías de escala
N = Número de años de vida útil del equipo o maquinaria
n == Número o años de periodo correspondiente al tamaño óptimo.
Primero determinamos la relación de economías de escala con el fin de determinar el factor de

economías de escala:

 CI A   TA 
    
 CI B   TB 
Donde:
CI A = Costo de Inversión de la Planta do tamaño A;
24
TA = Capacidad o tamaño de la planta A;

CI B = Costo do Inversión de la Planta de tamaño B;
TB = Capacidad o tamaño de la planta B.
Uno de los proyectos en marcha es la construcción de un planta procesadora, la cual posee una
capacidad de producción de 10.000 tn/turno tiene un costo de inversión aproximado de 443.600 $us.
Por otro lado el diagnóstico de la cadena de producción de ceramica en Bolivia nos muestra que una
planta de 197.058 $us posee una capacidad aproximada de 4.000 tn. de arcila a procesar. Y analizando
proyectos similares del departamento paceño se determino que el coeficiente de economías de escala
resulta:
Alfa = 0,8856; factor que ha permitido calcular el índice de crecimiento de la demanda (r).
Para el cálculo de la tasa de crecimiento de la demanda (r), se tomaron como referencia los datos
hallados en el estudio de mercado del estudio de mercado, el cálculo de la misma se realizó con base en
el índice de crecimiento geométrico
Dn = Dy *(1 + r)"
 Dn   7.750 
r   1  9    1  0.0755
 Do   4.143 
El calculo del numero de años de vida util optimo se calculo con la ecuación (1), Considerando 10 años
de vida útil del equipo y maquinaria, introducimos los valores hallados en la ecuación, los años de vida
útil óptimos según la iteración de la ecuación resultan 9,0571.
Se obtiene el tamaño óptimo igual a 8.000 tn. de arcilla (tomando en cuenta la cantidad de materia
prima y la capacidad de equipos comerciales del mercado), el cálculo del tamaño óptimo se realiza a
continuación:
 litros   libras 
TOptimo  DOptimo  Do(1  r ) n _ Optimo  4.025 * (1  0.0755) 9.0571  8.010   8000 
 dia   dia 
El tamaño óptimo de la planta es de 8.000 tn. de arcilla por turno de trabajo
Al analizar dicho tamaño observamos que la capacidad horaria será de 1000 tn. de arcilla por hora,
existe una serie de ofertas en cuanto a maquinaria de estas características, concluyéndose que no
existirá problemas en el aprovisionamiento de maquinaria y equipos
6.2. Localización de proyecto

Para la localización de la planta se tiene que analizar los siguientes factores:
25
 Macro localización
 Micro localización
 Ubicación
6.2.1. Macro localización

La macro localización del proyecto esta predeterminada en el municipio de Viacha del departamento de
La Paz - Bolivia, con la finalidad de crear un polo de desarrollo sostenible en el altiplano paceño
6.2.2. Micro localización

La decisión de la micro localización se tomaron en cuenta los métodos cuantitativos, por otro lado para
la determinación de las alternativas se tomaron en cuenta los siguientes factores: Medios y costos del
transporte. Disponibilidad y costo de mano de obra idónea. Cercanía de las fuentes de abastecimiento,
Factores ambientales, Cercanía del mercado, Costo y disponibilidad de terrenos. Topografía de suelos,
Posibilidad de tratar desechos. Existencia de una infraestructura industrial adecuada. Comunicación,
Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo. Condiciones sociales y culturales y
Consideraciones legales y políticas.
6.2.2.1. Método de localización por puntos

En primer lugar debemos analizar cada uno de los factores de localización para después evaluarlas
según el método empleado:
En el caso de la materia prima se tomó en cuenta la materia prima actual y potencial, ahora gira en
torno a las comunidades de Laja, Viacha, Calamarca y Tiwanaku, pero estas se encuentran mayormente
distantes de las comunidades pertenecientes a la cuenca arcillera potencial, pues Laja, se encuentra en
el centro de la misma
Cuadro 6.1:
Análisis de los factores de localización en el municipio
Factores Viacha Laja Tiwanaku Batallas
Materia Prima Proveedor Medio Principal Proveedor Segundo Proveedor Tercer proveedor
Materia Prima Cercano a Potenciales - - -

Potencial Futura
26
Mano de Obra Existe mano de obra Existe mano de obra Existe mano de obra Existe mano de obra
capacitada y a bajo capacitada y a bajo capacitada y a bajo capacitada y a bajo costo
costo costo costo
Energía Eléctrica Trifásica, Trifásica, Trifásica, Monofásica,
Disponibilidad Disponibilidad Disponibilidad Regular, Disponibilidad Regular,
Regular, Sin Regular, Sin Sin Preferencias Sin Preferencias
Preferencias Preferencias
Agua Agua Potable Agua no potable, Es Agua Potable con Alto Agua de Pozo. Es
Suficiente con pH, Necesario Construir Contenido de Hierro, Es necesario Construir
dureza y arsénico Tanque Elevado y necesario Construir Tanque Elevado y Pozo.
bajo estándares. Pozo. Tanque Elevado y Pozo.
Combustible Existe Distribuidor de No existe No existe Distribuidor No existe Distribuidor

Combustible Distribuidor de de Combustible de Combustible
Combustible
Medios de Carretera Asfaltada a Distante en 8 Km. A Distante en 8.5 Km. A Carretera Asfaltada a
Transporte Mercado Carretera Carretera Mercado
Mercado Cercano al Mercado Cercano al Mercado Cercano al Mercado Cercano al Mercado
Condiciones Temperatura, Temperatura, Temperatura, Humedad Temperatura, Humedad

Climáticas Humedad y Presión Humedad y Presión y Presión Adecuadas y Presión Adecuadas
Adecuadas Adecuadas Inclemencias: Similar Inclemencias: Similar en
Inclemencias: Similar Inclemencias: en todo el municipio todo el municipio
en todo el municipio Similar en todo el
municipio
Eliminación de Existe Sistema de El Sistema de No existe Sistema de No existe Sistema de
Efluentes Alcantarillado y Efluentes se Alcantarillado y Alcantarillado y
Recolección de encuentra a 600 Recolección de Recolección de Residuos
Residuos Sólidos metros de la Residuos Sólidos Sólidos
ubicación Planta
Protección contra No existe a Nivel No existe a Nivel No existe a Nivel No existe a Nivel
Incendios y otros Seccional Seccional Seccional Seccional
Vigilancia y Existe Servicio de la Existe Servicio de la Existe Servicio de la Existe Servicio de la
Seguridad Policía Nacional Policía Nacional Policía Nacional Policia Nacional
Impuestos No Existen No Existen No Existen Preferencias No Existen Preferencias

Preferencias Preferencias Arancelarias ni Arancelarias ni
Arancelarias ni Arancelarias ni Tributarias Tributarias
Tributarias Tributarias
27
Legislación Regida Bajo la Regida Bajo la Regida Bajo la Regida Bajo la

Laboral legislación Nacional legislación Nacional legislación Nacional legislación Nacional
Fuente: Elaboración propia
Tomando como referencia el cuadro 6.1, realizamos la valoración de cada uno de estos factores, El
resultado presenta como mejor alternativa (con mayor calificación ponderada y mejores condiciones
para la instalación de la planta).
Coef.
Calificación no ponderable Puntaje ponderado
de
Viacha Laja Tiwa- Batallas Viacha Laja Tiwa- Batallas
ponde-
naku naku
Factores ración
Materia Prima (Arcilla) 6 10 10 8 9 54 90 90 72
Materia Prima Potencial 7 5 5 7 6 42 30 30 42
Mano de Obra 9 9 9 9 7 63 63 63 63
Energía Eléctrica 8 8 8 8 9 72 72 72 72
Agua 9 7 7 7 9 81 63 63 63
Combustible 9 7 7 8 7 63 49 49 56
Medios de Transporte 8 8 8 8 6 48 48 48 48
Mercado 8 7 7 8 6 48 42 42 48
Condiciones Climáticas 8 8 8 8 4 32 32 32 32
Eliminación de Efluentes 9 7 7 9 8 72 56 56 72
Prot Contra Incendios y Otros 6 6 6 6 4 24 24 24 24
Vigilancia y Seguridad 8 8 8 8 4 32 32 32 32
Impuestos 8 8 8 8 4 32 32 32 32
Legislación Laboral 8 8 8 8 4 32 32 32 32
Puntaje total 695 665 665 688
Según el análisis técnico se plantea como primera alternativa la construcción de la Planta en el centro
poblado de Viacha. Debido a la factibilidad de terrenos en el municipio de Viacha es posible realizar
en el mismo lugar la planta .
7. INGENIERÍA DEL PROYECTO
7.1. Estudios relacionados con el proyecto

En la localidad de Viacha y en el departamento de La Paz existe grandes yacimientos de arcilla,
materia prima para la producción de ladrillos y tejas, es por eso que existe también bastantes empresas
dedicadas a este rubro, la demanda para estos productos es alta desacuerdo a los estudios realizados es
por eso que se vio la posibilidad de entrar al mercado con este tipo de productos pero en una variedad
de diseños
28
7.1.1. Yacimientos de arcilla en el departamento de La Paz
DEPOSITOS DE ARCILLA
Nº DEPARTAMENTO DE LA PAZ TIPO DE RESERVAS
ARCILLA (TON)
1 Radio Urbano de la Ciudad Illita 1,600,000
2 Achumani-Ovejuyo Illita 1,800,000
3 Cota Cota-Aranjuez-Mallasilla Illita 1,500,000
4 Planicie de Mallasa - Valencia Illita+Bentonita 10,000,000
5 Llojeta-Seguencoma Illita 1,900,000
6 Achocalla Bentonita 1,000,000
7 Escoma - Puerto Acosta Illita 1,000,000
8 Batallas Illita 500,000
9 Tiahuanacu Illita+Bentonita 300,000
10 Laja Illita 5,000,000
11 Viacha Illita 300,000
12 Calamarca-Viscachani-patacamaya Illita 1,000,000
13 Rio Desaguadero Illita 300,000
14 Corocoro Illita 400,000
15 Yungas Illita+Bentonita 100,000
16 Luribay Illita+Bentonita 100,000
Fuente: Recursos naturales de Bolivia “Ismael Montes de Oca”
7.2. Definición de las características del producto

Los productos que la empresa producirá serán ladrillos y tejas de varios diseños y para distinto uso en
la construcción, la materia prima mas importante para la producción de cerámicos es la arcilla tipo
Illita. A continuación se dan las especificaciones de los productos mas importantes que la empresa
producirá:
6 HUECOS LISO 6 HUECOS RAYADO BLOQUE 10
Ancho:10 cm Ancho: 10 cm Ancho:42 cm

Largo:25 cm Largo: 25 cm Largo:24 cm
Alto;15 cm Alto; 15 cm Alto;10 cm
10Peso:3 Peso:3 Peso:6.4
Código:6HL Código:6HRE Código:CV10
BLOQUE 12 BOTA AGUA DOBLE TEJA COLONIAL
CAIDA
29
Ancho:42 Ancho:5 cm Ancho:22

Largo:24 Largo:24 cm Largo:40
Alto;12 Alto;23 cm Alto;8.5
Peso:8.8 Peso:4 Peso:
Código:CV12 Código:BADC Código:T COLONIAL
CORNIZA ESPECIAL 3 HUECOS 6 HUECOS ILLIMANI

ESTRUCTURAL
Ancho:6 cm Ancho:12 cm Ancho: 9.5 cm

Largo:20 cm Largo:25 cm Largo: 18 cm
Alto;13 cm Alto;7 cm Alto; 24 cm
Peso: 2.2 Peso:3.5 Peso: 2.9
Código:LCE Código:3HEST Código:6HI
CELOSIA ESTRELLA TEJA CLASICA 3 HUECOS
Ancho:12 cm Ancho:29 Ancho:12 cm

Largo:17 cm Largo:46 Largo:25 cm
Alto;17 cm Alto; Alto;7 cm
Peso:1.9 Peso:2.9 Peso:2.5
Código:CEL Código: T CLÁSICO Código: 3H
Fuente: Elaboración propia en base a “CERAMICA DORADO”
7.3. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE Y QUE

UTILIZARA EL PROYECTO
La tecnología a ser utilizada depende de sectores de producción, las cuales son:
7.3.1. Área de almacenamiento de materia prima

Para el abastecimiento de materia prima se puede optar por dos acciones a tomar
 La empresa se abástese con sus propios recursos y equipo
30
La empresa tiene que tener los equipos y la maquinaria suficientes para la explotación del yacimiento
de arcilla, como ser volquetas de distinta capacidad, retroexcavadoras, la mano de obra suficiente y
otros recursos asociados
 se compra la arcilla de empresas recolectoras de esta materia prima

En la actualidad existe muchas empresas proveedoras de arcilla, estas empresas se encargan de la
recolección y el transporte a la fábrica de ladrillos, el precio está en función del lugar de procedencia
del yacimiento
Para el proyecto se elegirá la segunda posibilidad que de comprar la materia prima de proveedores
locales
7.3.2. Área de maquinas

Para la producción de ladrillos es de vital importancia la elección de la maquinaria por que el proceso
de producción es lineal esto quiere decir que si una maquina falla toda la línea se para por la
dependencia que tiene una de otra, esta puede ser de distinta procedencia.
 Brasilera
 Española
 Nacional (hechiza)
Para el proyecto se optara por la maquinaria Brasilera
7.3.3. Área de transporte de productos cerámicos

El transporte de inventario de productos en proceso depende del diseño de la planta y el tipo de horno
que se tenga, por ejemplo si el horno es a rieles entonces todo el transporte será a rieles. Si se tiene un
horno tipo hockman se tiene que tener caritos que transporten los productos, estos caritos pueden ser
automáticos o pueden funcionar con la fuerza de los operadores esto depende de la distancia.
Para el proyecto el transporte será mecánico es decir que abra operarios que se dediquen al transporte
de productos cerámicos de una sección a otra, estos usaran caritos que deberán ser empujados
7.3.4. Sección de secado

El secado puede hacerse de dos formas:
 Secado a la intemperie (con la ayuda del sol)
31
 Secado en secaderos artificiales

Para el proyecto se elegirá la segunda posibilidad. La empresa contara con 5 secaderos artificiales, el
producto después de haber salido de la maquina se encuentran húmedo y se transporta hacia los
secaderos los cuales cumplen con la función de secarlos en un lapso de tiempo que baria según el
producto. La capacidad de los mismos se determina por la cantidad de estantes que pueden caber los
cuales son:
 Secadero 1 = 20 estantes
7.3.5. Sección de calcinación

El proceso de calcinación de los cerámicos se hará en un horno tipo HOCKMAN, por ser el más
adecuado para el proceso de producción y tener menor costo de inversión en comparación a un horno
de rieles que es con el que trabaja Incerpaz
 Característica
En los hornos de calcinación es en donde se producen los cambios físicos y químicos que le otorgan la
dureza, durabilidad y calidad estructural deseada a un producto cerámico acabado, en este caso un
ladrillo color rojizo con un peso adecuado, para esto se tienen 6 inyectores que estarán funcionando,
los inyectores son los que arrojan el fuego y hacen que en el horno circule el calor a muy altas
temperaturas, el combustible utilizado para este fin es el gas natural, el horno tiene dos túneles de 47
cámaras cada uno y en cada cámara cabe una determinada cantidad de productos que son los
siguientes:
7.4. Diagrama de flujo del proceso de producción

DIAGRAMA DE FLUJO “CERÁMICA ROJA”
32
7.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Las materias primas son alimentadas a un alimentador mezclador lineal, que permite dosificarlas
convenientemente y asegura una alimentación uniforme y continua a las siguientes máquinas: El
alimentador está compuesto por un cajón trapezoidal, cuyo fondo es una cinta transportadora en forma
de persiana reticulada, que en su movimiento arrastra continua y constantemente las arcillas, que sobre
ellas descansan y que son mezcladas mediante un molinete desmenuzador. Enseguida mediante una
cinta transportadora, la materia prima es descargada en un molino laminador, que consiste en dos
cilindros lisos que giran con velocidad diferencial.
Este molino desintegra la materia prima en partes finísimas convirtiendo la masa térrea en una materia
físicamente homogénea. La pasta de amasado es descargada en la amasadora desde donde se alimenta
la prensa extrusión. Obteniendo un producto de una gran compacidad, lo que es determinante en la
calidad del ladrillo que se obtiene. La prensa descarga en forma continua una barra (chorizo) que es
trozada mediante un cortador manual, el cual permite cortes a distancias planos regulables. La boquilla
empleada a la salida de la prensa, determina la forma del ladrillo y si éste es hueco o macizo.
33
El ladrillo crudo es alimentado al estante que tiene una capacidad establecida para cada tipo de
producto este a su vez es transportado por los burritos de carga a cualquiera de los 5 secaderos
artificiales donde son colocados de manera de permitir el flujo de aire a través de ellos, una vez ya
secos los productos se procede al transporte hacia los hornos de calcinación para su cocimiento que se
efectúa aproximadamente a 1.000 ºC. y a fuego directo. Durante el progresivo aumento de la
temperatura hasta llegar a 1.000 ºC., se producen los cambios físicos y químicos que le otorgan la
dureza, durabilidad y calidad estructural deseada.
7.6. SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

La maquinaria para la producción de ladrillos es la siguiente.
 La alimentadora  Laminadora de 2 cilindros
 Trituradora de martillos  La mescladora
 El Destonorrador  La extrusora
 Los bocados de distintos productos
 La chapeadora
 La cortadora
Esta maquinaria ría será traída desde el Brasil. A continuación se muestra los diseños y la forma de
estas maquinas
Fu
ente: Elaboración Propia con base a observaciones “CERÁMICA DORADO”
34
Fuente: Elaboración Propia con base a observaciones “CERÁMICA DORADO”
Fuente: Elaboración Propia con base a observaciones “CERÁMICA DORADO”
35
7.7. BALANCE MÁSICO
36
7.8. BALANCE ENERGÉTICO
7.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

El programa de producción está en función a la capacidad del horno de calcinación y el
número de inyectores que se usaran para la calcinación de los productos, el horno será de las
siguientes características:
HORNOS
CAPACIDADES
UNIDADES POR 5 INYECTORES ABASTECEN A
CERÁMICO DE LAS
CÁMARA 15 CÁMARAS
CÁMARAS EN (u)
6HI 1200 15 18000
6HRE 1050 15 15750
3HRE 2100 15 31500
6HLE 1050 15 15750
ESTRUCTURAL 18H 1200 15 18000
6HRS 600 15 9000
TEJA COLONIAL 1500 15 22500
TEJA ILLIMANI 1500 15 22500
37
BADC 600 15 9000

BAUC 550 15 8250
CV-10 350 15 5250
CC-10 350 15 5250
ESTRUCTURAL VISTO 1200 15 18000
Fuente: Elaboración propia “INCERPAZ Y CERÁMICA DORADO”
Para esas características de horno se tiene la siguiente producción.
1 proceso = un túnel de productos calcinados
La producción de ladrillo de 6 huecos rayado económico es del 70% y un 30% es la

producción de los otros tipos de productos
La producción defectuosa se estimada es del 8%
Entonces el valor verdadero de ingresos mensuales por la producción de Ladrillo de

6HRE es de 541040 Bolivianos
7.10. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Para la distribución en planta se tiene el siguiente Lay Out
38
39
7.11. REQUERIMIENTO DEL PERSONAL

La nueva empresa está conformada de la siguiente manera
AÉREAS DE TRABAJO PERSONAS

Maquinas 9
Estantes 1
Carga 5
Descargue 3
Calcinación 2
Mantenimiento de horno 3
Producción y talleres 7
Transportes 6
TOTAL 36
7.12. CONSTRUCCIÓN Y OBRAS CIVILES

Las obras de construcción son las siguientes:
40
Nº ITEM VALOR (Bs)

1 Horno de calcinación de dos túneles 330200
5 Secaderos artificiales 132080
1 Maquinaria y equipo 264160
6 Caritos transportadores 16510
120 Estantes 33020
5 Inyectores 49530
2 Retroexcavadoras 49530
2 Volquetas 49530
1 Terreno 247650
Otros activos 66040
Total 1238250
Fuente: Elaboración propia en base a datos de empresa INCERPAZ
8. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DE LA EMPRESA
La empresa estará constituida bajo la clasificación de una Sociedad de Responsabilidad

Limitada (S.R.L). Los socios son responsables hasta el monto de sus aportes.
8.1. IMPORTANCIA DE LAS MARCAS COMERCIALES
La empresa considera la marca como un bien intangible con propiedad de la misma. Con esta marca se
busca lograr en el mercado un reconocimiento del producto como:
 Buena calidad.
 Exclusivo.
 Popular.
 De bajo costo.
Tendremos un rótulo comercial representado por la marca, el cual será un dibujo con las siguientes
características:
 Esta marca será única y no generará confusión en el mercado.

 Tendrá reivindicación de colores, es decir que se puede identificar con precisión y
registrar el color con un Número, es decir en ese caso la combinación de colores es
oponible es decir no puede ser tomada por terceros.
41
 Se hará la diferenciación correspondiente entre el Nombre comercial y la Marca

teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
 La Marca será renovada cada diez años que es el período establecido en Bolivia, el
Nombre Comercial subsistirá junto con la empresa.
La Marca se registrará en todos los países en los que se desea comercializar el producto, para el
Nombre comercial se obviará este proceso.
8.2. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

La empresa contará con las siguientes características:
 La mano de obra será jornalizada; debido al costo y el período de tiempo del proceso de
producción.
 La mano de obra indirecta y directa deberá ser seleccionada.
 Las funciones de la mano de obra mensualizada o indirecta son independientes del volumen
de producción a excepción de los técnicos. La fábrica tendrá personal para desempeñar
funciones de comercialización.
8.3. ESTRUCTURA ORGÁNICA: ORGANIGRAMA

La empresa cuenta con una organización:
Lineal – Funcional
CUADRO 8.3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
42
 Personal administrativo contará con:
Cargo Numero
Gerente general 1
Gerente Administrativo 1
Gerente Financiero 1
Secretaria 1
Cajero 1
 Personal de servicio:
Cargo Numero
Portero 2
Seguridad 3
Mensajero 2
 Personal de Comercialización
Cargo Numero
Marketing 2
Ventas 3
Atención al cliente 1
 Personal de producción:
Cargo Numero
Gerente de Producción 1
Jefe de planta 3
Supervisor de planta 3
Control del almacén de producto terminado 1
Trabajadores en planta 30
Mantenimiento 3
Maquinas 9
Estantes 1
Carga 5
Descargue 3
Calcinación 2
Mantenimiento de horno 3
Producción y talleres 7
Control del almacén de insumos 2
Chofer 3
Ayudante de chofer 3
43
Podemos destacar que dentro de nuestra organización tenemos 27 puestos que están ocupados por un
total de 97 personas
8.4. FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN
a) Entrenamiento: La empresa requiere personal capacitado para poder cumplir con los requisitos que
exige el proceso productivo.
 Problemas a resolver, nivel de complejidad de la tarea para la cual se necesita contar con
capacidades, conocimientos y destrezas.
 Tareas a realizar, rutinas y destrezas necesarias para resolver de manera sencilla y práctica los
problemas inherentes al trabajo que ya han sido regulados.
 Rol a cubrir, conjunto de expectativas sociales institucionales y personales correspondientes al

ejercicio de la función y su integración particular, que permiten al individuo ubicarse
psicosocialmente en una función, desempeñar su papel y ser reconocido como tal.
 Posición dentro de la estructura formal, ubicación dentro de la red estructurada de relaciones

jerárquicas y funcionales que constituye la organización laboral en la que deberá incluirse sus
características, niveles de explicitación y grado de flexibilidad.
 Características culturales de la organización, tipo de empresa, sus creencias, sus valores, grado
de libertad, etc.
b) Capacitación: Se realizará cursos de capacitación donde se trataran temas que tienen mayor
importancia con lo que se refiere al liderazgo y seguridad industrial.
c) Motivación: Dentro de las ventajas que ofrece la empresa a sus empleados, se tiene las
motivaciones económicas que surgen a raíz de un alto rendimiento de algún obrero, además de dotar
a todo el personal de planta de guantes, overoles, gorras, ropa de trabajo que incentivan al personal
a desarrollar en forma cómoda sus labores específicas.
8.5. SISTEMA DE RECLUTAMIENTO DE PERSONAL
8.5.1. MODALIDADES DE SELECCIÓN
Cuando una organización se propone incorporar personal también define la forma de lograrlo:
44
1. La Empresa confía la selección a una firma consultora especializada. Aún cuando

posee un área de personal, el gerente o jefe de ese sector junto con la dirección de
la empresa contactan a una consultora. En esta concepción prevalece una gestión
moderna y tecnificada, en busca de la excelencia en la administración de sus recursos.
2. La Empresa utiliza sus propios recursos en la selección de personal con grados
variables de tecnificación. Aunque no cumpla con todas las etapas, ni utilice todas las
técnicas, puede alcanzar un buen nivel de calidad.
3. La Empresa realiza más una elección que una selección. Generalmente delega la
elección de personal a quien ocupa cargos de jerarquía dentro de la organización pero
independientemente de los conocimientos o aptitudes que pueda poseer para cumplir
con esta función.
4. El propietario de la empresa realiza la elección, mediante un proceso de corta

duración, en general a través de una entrevista. Se confía más en la experiencia propia
y en el método de ensayo-error.
Por otra parte, quienes tienen la responsabilidad de seleccionar el personal para la empresa toman en
cuenta diferentes criterios de valoración.
8.5.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN
Recomendación: La decisión no se basa en los lazos personales con el candidato sino en relaciones de
diversa índole (jerárquicas, comerciales) con una tercera persona.
Impresión subjetiva: el juicio del seleccionador se basa fundamentalmente en la impresión o

apreciación más o menos superficial de las cualidades del solicitante, basada generalmente en una mera
entrevista y sin mediar un análisis objetivo.
Información sobre la actividad anterior: obtenida a través de los propios candidatos, documentos
acreditativos o informes directos de personas que conocen su actuación anterior (referencias).
Formación profesional: formación acreditada a través de títulos y evaluada por las calificaciones
obtenidas en los estudios.
Exámenes de conocimientos: muy utilizados para cubrir ciertos puestos (administrativos por ejemplo:
consistentes generalmente en pruebas teóricas con contenidos poco relacionados con las exigencias de
45
la futura tarea) Pruebas profesionales: muy frecuentes para cubrir puestos de oficios, elaboradas como
ejercicios prácticos en forma de examen de ingreso o como un período de prueba.
9. INVERSIONES Y FINANCIAMINETO
La inversión es un gasto que se efectúa por la adquisición de determinados activos fijos o tangibles y
diferidos o intangibles, vale decir, es la compra de bienes o servicios para la fabricación, producción o
adquisición de bienes de capital, con los que el proyecto producirá durante su vida útil.
En el siguiente esquema se muestra la manera en que las fuentes de financiamiento se traducen en los
activos diferidos, activos fijos y capital de trabajo o capital de operación. Todos los recursos están
definidos a partir de las necesidades del proyecto por lo que a continuación se definen estos:
Propio 20% Act. Fijos

RECURSOS Act. Fijos
RECURSOS Act. Diferidos
Act. Diferidos
Capital de Trabajo
Financiado Capital de Trabajo
80%
CALCULO DE CAPITAL DE TRABAJO
9.1. CUADRO DE INVERSIONES

Las inversiones que deben realizarse para la puesta en marcha del proyecto, se clasifican en: activos
fijos, activos diferidos y activos corrientes.
9.1.1. INVERSION EN ACTIVOS FIJOS

Comprende todas las erogaciones que se deben realizar en la adquisición de bienes tangibles, se
caracteriza por su materialidad y está sujeta en su mayor parte a la depreciación que es sinónimo de
desvalorización gradual a lo largo del uso de su vida útil sea por desgaste y obsolescencia.
TERRENO
Se considera que el terreno tiene una superficie de 6,000 m². Y tiene un costo aproximado de
247,650 $us.
Inversión en Construcción
Descripción Precio
Movimiento de tierra y excavación para fundiciones 4700
Fundaciones y cimientos 10000
46
Muros de ladrillo 12000

Acabado exterior 2500
Acabado interior 9000
Puertas y ventanas 8000
Instalación sanitaria 4000
Imprevistos 5020
Total (Bs.) 55220
Total ($us.) 7125.2
Instalaciones complementarias ($us.)

Descripción Precio
Cerco de ladrillo 1100
Tinglado 1500
Sistema de distribución e instalación de gas natural 7500
Sistema de distribución de energía eléctrica 2500
Sistema de distribución de agua e instalación 1000
Total ($us.) 13600
Maquinarias y Equipos
Nº ITEM VALOR (Bs)
1 Horno de calcinación de dos túneles 330200
5 Secaderos artificiales 132080
1 Maquinaria y equipo varios 264160
6 Caritos transportadores 16510
120 Estantes 33020
5 Inyectores 49530
2 Retroexcavadoras 49530
2 Volquetas 49530
Total 924560
Fuente: Elaboración propia en base a datos de empresa INCERPAZ
Requerimiento de muebles y enseres $us.

Descripción Cantidad Precio
Muebles sala de espera 1 1200
Escritorio 4 1000
Sillas de madera 10 650
Gabetero metálico 5 750
Estantes 4 520
Computadora 3 2100
Impresora 3 255
Teléfono 2 120
Implementos de escritorio 1 120
Juego de comedor 1 580
Otros (10% de la inversión total) --- 729.5
Total ($us.) 8024.5
47
Costo de Inversión activos fijos ($us)

Concepto Costo
Terreno 247650
Edificio y obras civiles 20725.2
Maquinaria y equipo 924560
Muebles y enseres 8024.5
TOTAL ($US.) 1200959.7
9.1.2. INVERSION EN ACTIVOS DIFERIDOS

Denominados también gastos preparativos, constituyen las erogaciones que se deben efectuar en
los llamados bienes intangibles, que no significan bienes reales en sí, son más bien servicios
necesarios para dotar al proyecto de su capacidad productiva entre ellos, se caracterizan por su
inmaterialidad, no están sujetos a desgaste físico.
Para recuperar el valor monetario de las inversiones diferidas se incorpora en los costos de
producción denominado amortización de activos diferidas, incluyen los montos monetarios anuales
para reponer esta inversión. Para nuestro estudio estará conformado por los siguientes servicios:
a) Estudio de factibilidad
Se estima que el costo del estudio de viabilidad es de aproximadamente 9 000 Sus.
b) Estudio Para Obras Civiles
El costo de estudio para obras civiles se estima en 11.000 $us, dentro de los cuales estará el
diseño final, los cálculos estructurales y obras principales para el proyecto.
c) Gastos de Pre-Operación
Dentro de los gastos de pre-producción, se tendrá a todos aquellos previos a la puesta en

marcha, tales como el entrenamiento al personal y otros, dicha se estima que será alrededor de
9,000 $us
d) Puesta en Marcha
Este ítem contempla la prueba de producción piloto, en el cual se incurre con costos de
producción, costos administrativos, costos de corrección o adecuación en caso de que se
detecten fallas, costos de distribución y de ventas. Se estima que el costo de operación
por día es de 27,602 $us y los costos de administración 18,602 $.
48
e) Constitución Social
Se incluirán en este rubro los gastos legales y notariales, algunos impuestos, pago de algún personal,
gastos de telefonía, material de escritorio, etc. el cual se estima en 2 000 $us.
Costo de Inversión activos diferidos ($us)

Concepto Costo
Estudio de factibilidad 9000
Estudio Para Obras Civiles 11000
Gastos de Pre-Operación 9000
Puesta en Marcha 27602 + 18602
Constitución Social 2000
TOTAL ($US.) 77204
9.1.3. INVERSION EN MANO DE OBRA
Resumen de costos de mano de obra directa e indirecta

Área Nº de Horas de Salario promedio Bs./año
personas trabajo Bs./mes
1. GERENCIAL
Gerente general 1 8 2500 30000
2. ADMNINISTRATIVA
Jefe de finanzas 1 8 1500 18000
Auditor 1 8 980 11760
Cajero central 1 8 550 6600
3. COMERC. Y VENTAS
Jefe de comercialización y ventas 1 8 1500 18000
Distribuidores 4 8 1600 19200
Subtotal mano de obra indirecta Bs. 9130 103560
4. PRODUCCION
Maestro capataz 1 8 760 9120
Contramaestre 1 8 650 7800
Obreros 7 8 3360 40320
Técnico 1 8 400 4800
Subtotal de mano de obra directa 5170 62040
TOTAL Bs/AÑO 165600
TOTAL $US/AÑO (7.1) 23324
9.1.4. INVERSION EN CAPITAL DE TRABAJO
Costos considerados en capital de trabajo

Concepto Costo ($us./año)
Arcilla e insumos 360000
Envases 700
Energía eléctrica y agua potable 16480
Gas natural 22497
Mano de obra 23324
49
Transporte 5200
TOTAL ($US.) 428201
INVERSIONES:
Inversión
Descripción $US
Inversión en activos fijos 1200959.7
Inversión en activos diferidos 77204
Capital de trabajo 428201
TOTAL ($US.) 1706364.7
De estas inversiones se prevé que solo un 20% sea financiado por los socios (341272.94 $US) y un
80% sea gestionado mediante un préstamo bancario (1365091.76 $US).
9.2. AMORTIZACION DEL CREDITO

El programa de pagos de activos fijos del Préstamo bancario se presenta el siguiente cuadro. Para el
cálculo de las cuotas se utilizó el Sistema Francés, el comúnmente propuesto por las entidades
financieras del país, en el contexto de la Banca Nacional (SBEF) Alternativas de préstamo Bancario:
Banco Bisa (i ef anual= 14.87% garantía igual al valor del préstamo) y Mutual La Primera (i = 8.5%,
garantía el doble del valor del préstamo)
Se utilizara el préstamo del Banco Bisa para 1365092 $US al 14.87% anual.
 1  0.1 7 * 0.1
Cuota constante = 1365092x    203001.79
 1  0.1  1 
7
Cuadro del servicio a la deuda (Expresado en $US)
Cuota Nº Cuota Interés Amortizació Saldo deudor

n
0. --- ---- ----- 1365092,00
1. 203001.79 13840.52 189161.27 1175930.73
2. 203001.79 11922.63 191079.16 984851.57
3. 203001.79 9985.30 193016.49 791835.08
4. 203001.79 8028.33 194973.46 596861.61
5. 203001.79 6051.51 196950.28 399911.34
6. 203001.79 4054.66 198947.13 200964.20
7. 203001.76 2037.55 200964.20 0.00
50
Fuente: elaboración propia en base a datos bancarios.

De este cuadro obtendremos los costos financieros.
9.3. DEPRECIACION DE ACTIVOS FIJOS Y AMORTIZACION DE

ACTIVOS DIFERIDOS
Depreciación de activos fijos ($us)

Nro. de Valor residual
Concepto
Costo años a Depreciación Para el horizonte
depreciar del proyecto
Edificio y obras civiles 20731.2 40 518.28 15548.4
Maquinaria y equipo 62200 10 6220 0
Muebles y enseres 8024.5 8 1003.0625 0
Vehículos 30000 10 3000 0
Total ($us.) 120955.7 10741.3
Nota: La depreciación será 10741.3 $US por el periodo de 8 años para los 2 años restantes será
9738.28 $US
Amortización de activos diferidos ($us)

Nro. de
Concepto % anual de
Costo años a Depreciación
depreciación
depreciar
Capacitación de personal 1200 10 120
Costo del estudio 960 10 96
Puesta en marcha 2750 10 275
Total ($us.) 4910 10 491
10.INGRESOS Y COSTOS DEL PROYECTO
10.1. INGRESOS DEL PROYECTO
Para este punto nos basamos en el programa de producción (presentado en el capítulo 7 del
presente documento): 1 proceso = un túnel de productos calcinados
La producción de ladrillo de 6 huecos rayado económico es del 70% y un 30% es la

producción de los otros tipos de productos
51
La producción defectuosa se estimada es del 8%
Anualmente se tendrá un ingreso de 9274980 Bs para 8431800 unidades.
Tomando el precio como 1.1 Bs la unidad igual a 0.151 $us la unidad por el tipo de cambio
vigente del dólar y enfocando el proyecto a comenzar desde un 70% de su rendimiento de
producción avanzando cada año en un 10% de incremento hacia la producción total se
presenta el siguiente cuadro:
INGRESOS DEL PROYECTO (Expresado en $US)

Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
%
Produce. 70% 80% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Precio Bs 0,151 0,151 0,151 0,151 0,151 0,151 0,151 0,151 0,151 0,15
Producción
Unidades 5902260 6745440 7588620 8431800 8431800 8431800 8431800 8431800 8431800 8431800
Ingreso
Bruto Bs 891241,26 1018561,44 1145881,62 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1264770
10.2. COSTOS DEL PROYECTO
Costos materia prima, insumos y materiales

Descripción Costo $US
Materia prima 259742
Insumo 51948
Complementarios 34632
Costo total 346323
Costos de mantenimiento y SISO

Descripción Costo $US
Costo de mantenimiento 411.5
Costo de seguridad industrial 148
Costo total 559.5
Costo administrativos
Descripción costo $us./año
Gasto de teléfono y fax 2500
Bonos 200
52
Indemnizaciones 650
Trámites legales 2600
Seguros 3500
Papelería y material de escritorio 630
Servicios de comedor 7200
Otros gastos 360
TOTAL 17640
COSTOS TOTALES
Costo de comercialización ($us)

Concepto Costo
Materia prima 346323
Energía eléctrica y agua 17583
Gas natural 35867
Mano de obra 21703
Mantenimiento 412
Seguridad industrial 148
Costo de producción 422036
Depreciación activos fijos 14071
Amortización de activos diferidos 982
Costo administrativo 17640
Costo de comercialización 11498
Costos constantes 44191
Total ($us.) 466227
11.CUADRO DE INGRESOS Y COSTOS DEL PROYECTO PURO Y

FINANCIADO
En los siguientes acápites se muestra en detalle los ingresos y egresos del Proyecto de Industria
Cerámica, los mismos que se muestran con aporte propio y con el préstamo de 1365092 dólares
americanos.
El flujo de caja representa todas las erogaciones efectivas de dinero.
53
11.1. FLUJO DE CAJA (SIN FINANCIAMIENTO). Para los costos facturados se asume un 70% del costo de producción
.Tabla 1: FLUJO DE CAJA (PROYECTO PURO) (Expresado en dólares americanos)
AÑO
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos
Ingresos Brutos 891241,26 1018561,44 1145881,62 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1264770
IT (3%) 26737 30557 34376 38196 38196 38196 38196 38196 38196 37943
IVA NETO 77456 94008 110559 127111 127111 127111 127111 127111 127111 126015
IVA ventas (13%) 115861 132413 148965 165516 165516 165516 165516 165516 165516 164420
IVA compras (13%) 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405
Ingresos Netos 787048 893997 1000946 1107895 1107895 1107895 1107895 1107895 1107895 1100812
Costos
Costo de producción 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036
Costo administrativo 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640
Costo de
comercialización 8912,4126 10185,6144 11458,8162 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12647,7
T. Costos Operativos 448588,4126 449861,614 451134,816 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452323,7
Dep act fijos 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 9738 9738
Amort act dif 491 491 491 491 491 491 491 491 491 491
Total costos 459821 461094 462367 463640 463640 463640 463640 463640 462637 462553
Utilidad
utilidad bruta 327227 432903 538579 644254 644254 644254 644254 644254 645257 638259
IUE (25%) 81807 108226 134645 161064 161064 161064 161064 161064 161314 159565
utilidad neta 245420 324677 403934 483191 483191 483191 483191 483191 483943 478694
Flujo de Fondos
Dep act fijos 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 9738 9738
Amort act dif 491 491 491 491 491 491 491 491 491 491
Costo de Inversión 1706364,7
Valor residual 15548,4
Valor de Salvamento 0
FFPP -1706364,7 256652,7164 335909,528 415166,34 494423,153 494423,153 494423,153 494423,153 494423,153 494172,398 504472,002
Fuente: Elaboración propia, basándose en información de tablas anteriores
11.2. FLUJO DE CAJA (CON FINANCIAMIENTO).
.Tabla 2: FLUJO DE CAJA (PROYECTO FINANCIADO) (Expresado en dólares americanos)
Ítem \ Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos
Ingresos Brutos 891241,26 1018561,44 1145881,62 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1273201,8 1264770
IT (3%) 26737 30557 34376 38196 38196 38196 38196 38196 38196 37943
IVA NETO 77456 94008 110559 127111 127111 127111 127111 127111 127111 126015
IVA ventas (13%) 115861 132413 148965 165516 165516 165516 165516 165516 165516 164420
IVA compras (13%) 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405 38405
Ingresos Netos 787048 893997 1000946 1107895 1107895 1107895 1107895 1107895 1107895 1100812
Costos
Costo de producción 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036 422036
Costo administrativo 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640 17640
Costo de comercialización 8912,4126 10185,6144 11458,8162 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12732,018 12647,7
T. Costos Operativos 448588,4126 449861,614 451134,816 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452408,018 452323,7
Dep act fijos 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 9738 9738
Amort act dif 491 491 491 491 491 491 491 491 491 491
Costo Financiero 13841 11923 9985 8028 6052 4055 2038 0 0 0
Total costos 473661 473017 472352 471669 469692 467695 465678 463640 462637 462553
Utilidad
utilidad bruta 313387 420980 528593 636226 638203 640200 642217 644254 645257 638259
IUE (25%) 78347 105245 132148 159057 159551 160050 160554 161064 161314 159565
utilidad neta 235040 315735 396445 477170 478652 480150 481663 483191 483943 478694
Flujo de Fondos
Dep act fijos 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 10741 9738 9738
Amort act dif 491 491 491 491 491 491 491 491 491 491
Costo de Inversión 1706364,7
Valor residual 15548,4
Valor de Salvamento 0
Préstamo 1365092
Amort. De Crédito 189161,27 191079,16 193016,49 194973,46 196950,28 198947,13 200964,2 0 0 0
FFPF -341272,7 57111,1 135888,4 214660,9 293428,5 292934,3 292435 291930,8 494423,2 494172,4 504472
Fuente: Elaboración propia, basándose en información de tablas anteriores
12.EVALUACIÓN DEL PROYECTO
Ahora es necesario determinar la rentabilidad del proyecto, que se basa en la comparación de los
beneficios y costos actualizados que se generarán y requerirán.
La evaluación del proyecto ser analiza desde dos puntos de vista: el primero de ellos destinados a
determinar la rentabilidad del proyecto puro sin financiamiento y el segundo orientado a la
determinación de la rentabilidad del inversionista o proyecto financiado.
12.1. CALCULO DEL VALOR ACTUAL NETO (VAN)
12.1.1. PROYECTO PURO

Considerando la tasa activa que ofrecen las entidades bancarias (11%) (Tasa de oportunidad para el
inversionista basado en invertir en un fondo SAFI) y, el flujo de fondos del proyecto puro, tenemos:
VAN (11%) = 808’036.27 $US
El proyecto es factible ya que VAN > 0
12.1.2. PROYECTO FINANCIADO

Considerando la tasa activa que ofrecen las entidades bancarias (11%) (Tasa de oportunidad para el
inversionista basado en invertir en un fondo SAFI) y, el flujo de fondos del proyecto puro, tenemos:
VAN (11%) = 1’226’912,95 $US
El proyecto es factible ya que VAN > 0
12.2. CÁLCULO DE LA TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
12.2.1. PROYECTO PURO

Con el cálculo de la TIR podemos conocer la tasa que el proyecto puede brindar al inversionista sin
considerar ningún financiamiento, para el cálculo de esta tasa se ha considerado el flujo de fondos del
proyecto puro.
TIR = 20%
TIR > 11% tasa de oportunidad, entonces el proyecto es factible.

12.2.2. PROYECTO FINANCIADO
Con el cálculo de la TIR se puede conocer la tasa que puede brindar el proyecto al inversionista
tomando en cuenta un financiamiento externo. El proyecto considera necesario un financiamiento para
el capital de operación, con este propósito se solicita un crédito de $us 1365092.
Para el cálculo se considera el flujo de fondos del proyecto financiado.
TIR = 50%
TIR > 11% tasa de oportunidad, entonces el proyecto es factible.
13.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
13.1. CONCLUSIONES
 De acuerdo con el estudio realizado anteriormente se comprueba que el proyecto es factible
tanto con financiamiento como sin financiamiento. Este estudio busca no solamente captar el
mercado, sino, mostrar al mercado el desarrollo al que puede llegar un buen plan de
mejoramiento de la producción.
 El proyecto con financiamiento es más rentable, ya que el VAN calculado supone que el
proyecto es factible debido a la reinversión de las utilidades anuales.
13.2. RECOMENDACIONES
En el estudio de evaluación del Proyecto se considera:
 En el municipio de Viacha existen las condiciones para el desarrollo de la Producción de

Cerámica, contratando mano de obra local y capacitándola.
 Se debe tener mucho cuidado con la emanación de contaminantes al entorno ya que este es un
lugar seco y puede derivar en enfermedades pulmonares principalmente.
 Se recomienda la puesta en marcha del Proyecto ya que existe una demanda creciente para la
construcción y además, la inversión realizada por los socios se recuperará.

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

UNIV. CONDE RAMÍREZ, JESUS C. A.

UNIV. ELIANA W. PACO S.

1.1. Antecedentes Del Estudio En La Empresa

1.2. Justificación Del Estudio

La empresa de cerámicas de caolín va incrementando su demanda en el mercado local, siendo un

Cuadro: Combustibles A Utilizar

COMBUSTIBLES CANTIDAD UTILIZADA POR AÑO

Aserrín 2.158,80 Toneladas

Aceites Quemados 2.220.480,00Litros(1998.432 Ton)

Llantas Usadas 560,26 Toneladas (61.680 llantas)

Leña 8.951,50 Toneladas

DIAGNOSTICO EXTERNO E INTERNO

ANALISIS DE LA ESTRUCTURA ECONOMICA Y FINANCIERA

1. SITUACIÓN QUE PERTENECE EL PROYECTO

La industria cerámica en el departamento de La Paz es un sector industrial muy importante

2.1. Objetivo General

2.2. Objetivo Especifico

 Realizar un proyecto de perfectibilidad para la producción de cerámica en la ciudad de

3. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN Y CON PROYECTO

3.1. Situación Sin Proyecto

El proyecto ofrece contribuir en estas deficiencias a la comunidad realizando productos de

3.2. Situación Con Proyecto

Dadas las potencialidades del proyecto en estudio en el municipio de Viacha, con la

a) Capacitar al campesino: En el proceso de producción, inculcándoles las buenas practicas

b) Generación fuentes de empleo: Se genera fuentes de empleo para los campesinos de la

c) Diversificación de Producto (a futuro) Planificar la producción alrededor de los precios

4.1. Análisis De Involucrados

GRUPOS INTERESES PROBLEMAS ACTIVIDAD LIMITACIONES

Incrementar los Mayor contaminación Recursos

Incrementar el Carencia de proyectos

Incrementar sus Bajos ingresos y

Generar empleos para Precio de los

Comunidades Satisfacer la demanda

Empresas del No dejar que se - La adquisición de la

planta materia prima

Generar mayores Materia prima de

Tener productos de No conocer la nueva

4.2. Árbol De Problemas

Esta técnica permite analizar la situación existente en relación con la problemática, en la

4.3. Árbol De Objetivos

4.4. Análisis De Alternativas

CRITERIOS ALTERNATIVA I ALTERNATIVA II ALTERNATIVA III

Implementa la planta GOBIERNO ACCESIBILIDAD

VIABILIDAD Alto Medio Medio / alto

RIOSGOS SOCIALES Y Medio/Alto Medio / alto Medio

TIEMPO Medio / alto Medio Medio

MEDIO AMBIENTE Medio / Bajo Medio

4.5. Matriz Del Marco Lógico

Resumen Narrativo Indicadores verificables Medios verificables Supuestos

Abastecimiento de El índice de desnutrición es Ministerio de educación La calidad de vida de los

Que la comunidad de Crecimiento de la población Informe de la unidad de

1- Ejecutar el proyecto, 1- Se realiza un estudio del

seguimiento y evaluación nacional

1- Realizar un estudio de Se realiza un proyecto

La competencia, en un sector industrial depende según el esquema de Porter, de cinco fuerzas

5.2.1. objetivo general

5.2.2. objetivos específicos

 Determinar la cantidad óptima a vender

 Obtener información de las características de los productos a comercializar

 Establecer la Estrategia Comercial y los canales de comercialización y distribución

 Obtener información del consumo actual y futura (mediante la matriz MAPIC)

 Establecer un Análisis de Precio, demanda, oferta, comercialización y servicio al cliente.