INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química e

Industria Extractivas.

PROCESOS DE SEPARACIÓN POR

MEMBRANAS Y LOS QUE INVOLUCRAN UNA
FASE SOLIDA

REPORTE DE LA VISITA INDUSTRIAL

CEMENTERA HOLCIM APASCO

Tabla de contenido
Introducción. ................................................................................................................................... 1
Generalidades ...................................................................................................................................... 2
Productos. ....................................................................................................................................... 2
Organigrama de la empresa ........................................................................................................... 3
Normatividad .................................................................................................................................. 3
Desarrollo............................................................................................................................................. 9
Secador rotatorio............................................................................................................................ 9
Especificaciones del equipo............................................................................................................ 9
Diagrama de bloques .................................................................................................................... 10
Descripción del proceso ............................................................................................................... 11
Conclusiones ...................................................................................................................................... 17
Evidencias .......................................................................................................................................... 18
Introducción.
Quiénes Somos
Integramos la excelencia, solidez y experiencia del líder mundial en materiales para
la construcción.
Holcim México produce y comercializa cemento, agregados, concreto premezclado
y otros productos y servicios para la industria de la construcción.
La compañía tiene presencia en todo el país, no sólo a través de plantas de
cemento, concreto premezclado y agregados, sino también con centros de
distribución y una amplia red de distribuidores.
En México, estamos muy orgullosos de formar parte de LafargeHolcim, el grupo de
cemento más grande del mundo.
Nuestra historia comenzó en 1928, cuando operamos como una compañía local. En
1964, pasamos a formar parte de Holcim Group, y desde 2015 somos uno de los 90
países de LafargeHolcim.
Somos una empresa líder en México, con una amplia presencia en todo el país, y
reconocida como un socio en el que puede confiar.
Estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, operar
en un entorno de cero daños, con una ambición sostenible, brindando las mejores
oportunidades para nuestros colaboradores y partes interesadas.
Nuestros valores, integridad y orientación de excelencia impulsan nuestros
esfuerzos todos los días para construir mejores lugares para el mundo.

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Generalidades
Productos.
Cemento y Concreto
¿Qué es el Cemento?
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas,
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el
agua. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
pétrea. Este material fue usado por primera vez en el Imperio Romano durante la
Edad Media. En aquel entonces llamaban cemento a cualquier material
aglomerante, y no fue sino hasta la primera mitad del siglo XIX que Joseph Aspdin,
de Gran Bretaña, ideó el método para producir lo que hoy conocemos como
Cemento Portland.
¿Qué es el Concreto Premezclado?
El concreto es una mezcla de diversos elementos (cemento, agua, aditivos, grava y
arena) que se utiliza en la construcción. Premezclado significa que, como
proveedores, nosotros mezclamos estos elementos en nuestras plantas y
entregamos un producto ya preparado y listo para colocar. La adecuada dosificación
de estos elementos es indispensable para preparar un concreto con las normas de
calidad requeridas. Aunque el cemento representa tan sólo el 15% de la mezcla de
concreto, su presencia es esencial para el proceso de fraguado (endurecimiento) y
su posterior resistencia. Al concreto se le agregan distintos aditivos que tienen
funciones como reducir el agua, acelerar la resistencia e incrementar su
trabajabilidad.

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Organigrama de la empresa

Normatividad
Este certificado con la norma ISO 14 000 y ISO 9001 E ISO 14001:
La serie de normas ISO 14000 es un conjunto de normas que cubre aspectos del
ambiente, de productos y organizaciones, destacando la Norma ISO 14001,
un estándar internacional de gestión ambiental publicado en 1996, tras el éxito de
la serie de normas ISO 9000 para sistemas de gestión de la calidad.
La serie de normas ISO 14000 es un conjunto de normas internacionales publicadas
por la Organización Internacional de Normalización (ISO), que incluye la Norma ISO
14001 que expresa cómo establecer un Sistema de Gestión Ambiental (SGA)
efectivo.
La norma ISO 14000 es aplicable a cualquier organización, de cualquier tamaño o
sector, que esté buscando reducir los impactos en el ambiente y cumplir con la
legislación en materia ambiental.
Beneficios para las empresas
La adopción de las Normas nacionales facilita a los proveedores basar el desarrollo
de sus productos en el contraste de amplios datos de mercado de sus sectores,
permitiendo así a los industriales concurrir cada vez más libremente y con eficacia
en muchos más mercados nacionales y el mundo.
Ahorro de costos: la ISO 14001 puede proporcionar un ahorro del costo a través
de la reducción de residuos y un uso más eficiente de los recursos naturales tales
como la electricidad, el agua y el gas. Organizaciones con certificaciones ISO 14001
están mejor situadas de cara a posibles multas y penas futuras por incumplimiento
de la legislación ambiental, y a una reducción del seguro por la vía de demostrar
una mejor gestión del riesgo.

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Reputación: como hay un conocimiento público de las normas, también puede
significar una ventaja competitiva, creando más y mejores oportunidades
comerciales.
Participación del personal: se mejora la comunicación interna y puede encontrar
un equipo más motivado a través de las sugerencias de mejora ambiental.
Mejora continua: el proceso de evaluación regular asegura se puede supervisar y
mejorar el funcionamiento medioambiental en las empresas.
Cumplimiento: la implantación ISO 14001 demuestra que las organizaciones
cumplen con una serie de requisitos legales. Esto puede mitigar los riesgos de
juicios.
Sistemas integrados: ISO 14001 se alinea con otras normas de sistemas de
gestión como la ISO 9001 o la OHSAS 18001 de seguridad y salud laboral, que
proporciona una más efectiva y eficiente gestión de sistemas en general.
Beneficios para los gobiernos
Las Normas Internacionales proporcionan las bases tecnológicas y científicas que
sostienen la salud, la legislación sobre seguridad y calidad medio ambiental.
Beneficios para los países en vía de desarrollo
Las Normas Internacionales constituyen una fuente importante del know-
how tecnológico, definiendo las características que se esperan de los productos y
servicios a ser colocados en los mercados de exportación, las Normas
Internacionales dan así una base a estos países para tomar decisiones correctas al
invertir con acierto sus escasos recursos y así evitar malgastarlos. Son beneficios.
Beneficios para los consumidores
La conformidad de productos y servicios a las Normas Internacionales proporciona
el aseguramiento de su calidad, seguridad y fiabilidad.
Beneficios para cada uno
Las Normas Internacionales pueden contribuir a mejorar la calidad de vida en
general asegurando que el transporte, la maquinaria, los productos e instrumentos
que usamos estén sanos y seguros para el consumo humano.
Beneficios para el planeta
Porque al existir Normas Internacionales sobre el aire, el agua y la calidad de suelo,
así como sobre las emisiones de gases y la radiación, podemos contribuir al
esfuerzo de conservar el ambiente.
La ISO desarrolla solo aquellas normas para las que hay una exigencia de mercado.
El trabajo es realizado por expertos provenientes de los sectores industriales,
técnicos y de negocios que han solicitado las normas y que posteriormente se
proponen emplear. Estos expertos pueden unirse a otros con conocimientos
relevantes, tales como: los representantes de agencias de gobierno, organizaciones
de consumidores, las academias, los laboratorios de pruebas y en general expertos
internacionales en sus propios campos.

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La Norma ISO 9001:2015 elaborada por la Organización Internacional para la
Estandarización (International StandarizationOrganization o ISO por sus siglas en
inglés), determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad, que
pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, sin importar si
el producto y/o servicio lo brinda una organización pública o empresa privada,
cualquiera que sea su rama, para su certificación o con fines contractuales
La Organización Internacional de Estandarización es un organismo independiente,
no gubernamental que actualmente reúne a más de un millón de empresas y
organizaciones en más de 170 países miembros alrededor del mundo. Este órgano
se inició tras la Segunda Guerra Mundial (febrero de 1947) en donde delegados de
25 países se reunieron en Inglaterra para coordinar y unificar estándares mundiales.
Dependiendo del país, puede denominarse la misma norma "ISOSCELES 9001" de
diferente forma agregándose la denominación del organismo que la representan
dentro del país: UNE-EN-ISO 9001:2015 (España), IRAM-ISO 9001:2015
(Argentina), NTC-ISO 9001:2015 (Colombia), etc., acompañada del año de la última
actualización de la norma

 ISO 9001: contiene los requisitos del modelo de gestión.

 ISO 9004: contiene a la antigua ISO 9001, y además amplía cada uno de los
puntos con más explicaciones y casos, e invita a los implantadores a ir más allá
de los requisitos con nuevas ideas, que apunta a eficiencia del sistema.
 ISO 19011 en su nueva versión 2011: detalla los requisitos para realizar las
auditorías de un sistema de gestión ISO 9001 y también para el sistema de
gestión medioambiental establecido en ISO 14001.

La nueva ISO 9001:2015

Desde junio del 2012 se inició la revisión de la versión actual de la norma;
ciertamente la intención es hacer una renovación mayor. Se busca que con el uso
y certificación de esta norma las empresas sean más competitivas para el año 2020.
Según el INLAC la norma cambiará en un 30%, respecto a la versión 2008; teniendo
una estructura de alto nivel, incorporando dos nuevos requisitos quedando su
estructura de la siguiente manera:

1. Objeto y campo de aplicación

2. Referencias Normativas
3. Términos y Definiciones
4. Contexto de la Organización
5. Liderazgo
6. Planificación
7. Apoyo
8. Operación
9. Evaluación del Desempeño
10. Mejora

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El proceso de revisión de la norma ISO 9001 inicia su fase final, después de que el
pasado 15 de septiembre del 2015 se publicara el borrador de la ISO 9001:2015,
elaborado por el comité técnico ISO/TC 176 responsable de elaborar las normas de
ISO 9000 y complementarias. Siguiendo la planificación prevista, el FDIS (borrador
final) se publicará en noviembre de 2014 para poder publicar definitivamente la
nueva versión de la norma en el otoño del año 2015.
La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la
calidad que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para
certificación o con fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de
gestión de la calidad para satisfacer los requisitos del cliente.
La versión oficial fue publicada el 15 de septiembre de 2015 y desde entonces está
disponible para ser adquirida en www.iso.org. Esta es la 5ta edición de esta norma
internacional y sustituye a la versión anterior.
Las organizaciones certificadas ISO 9001:2008 requieren realizar un proceso de
transición a la nueva edición, de cara a mantener la certificación.
La norma ISO 14001 es el estándar internacional que se denomina “Sistemas de
gestión ambiental. Requisitos con orientación para su uso”. Las empresas u
organizaciones que implanten y se certifiquen en esta norma, estarán demostrando
que están llevando a cabo sus actividades productivas de acuerdo a los estándares
que fija la norma ISO 14001 en cuanto a materia medioambiental promoviendo la
protección del medio natural y la prevención de la contaminación.
Una empresa certificada en ISO 14001, tiene establecidos unos objetivos en cuanto
a medio ambiente. Estos objetivos debe ser coherentes y realistas, la empresa debe
estudiar e identificar todos los efectos medioambientales derivados de su actividad
productiva para definirlos. El sistema de gestión adoptado contribuirá a la
consecución de los objetivos, sin dejar de lado los requisitos legales a cumplir, guías
de buenas prácticas o convenios.

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Requisitos de la norma ISO 14001
Los requisitos generales de este Sistema de Gestión Ambiental establecen la necesidad de
determinar, documentar, implementar, mantener y mejorar el Sistema de Gestión de la
norma ISO 14001 de un modo continuo.

Para poder obtener el certificado ISO 14001, la empresa debe elaborar un plan de
gestión ambiental en el que deben figurar:

 Los objetivos ambientales a cumplir. La política ambiental de la compañía

debe adecuarse a la propia empresa y a su actividad.
 Los procedimientos y medidas que se aplicarán para alcanzar esos objetivos
ambientales establecidos.
 Definición de los responsables de cada tarea. La implantación de la norma
ISO 14001 requiere cierto grado de compromiso. Todos los componentes de
la empresa deben tener conocimiento de los procedimientos de la norma ISO
14001.
 Identificación de los requisitos legales que se deben aplicar para la
certificación ISO 14001.
 Las acciones o actividades de capacitación y adaptación del personal. Así
como el método de evaluación de las mismas.
 Preparación de la documentación necesaria donde se muestre todo el plan a
seguir para el cumplimiento de la normativa ISO 14001.
 Control de los avances o cambios que se den e introducción de medidas
correctoras o preventivas en caso necesario.
 Realización de auditorías de seguimiento y revisión para asegurar el
cumplimiento del Sistema de gestión ambiental ISO 14001 correctamente. La
mejora continua del sistema es un compromiso.

Ventajas de la norma ISO 14001

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  Se reducen los consumos de materias primas y energía. Las tareas de
producción se llevan a cabo bajo criterios más eficientes y respetuosos que
contempla la norma ISO 14001.
 Se minimiza la generación de residuos y de otras emisiones. Esto también
incluye la mejora del manejo de los residuos que se producen.
 Se facilitan la concesión de diferentes licencias o permisos. Esta valoración
de la certificación ISO 14001 permite impulsar el negocio frente a las
empresas de la competencia que no cuenten con ella.
 Mejora de la reputación por mostrar y defender el compromiso con el medio
ambiente. La concienciación de la sociedad por el cuidado del medio
ambiente hace mejorar la percepción de las empresas certificadas en ISO
14001.
 Reducción de los costes de transporte, almacenamiento o embalaje. Al
implantar la norma ISO 14001 para reducir el impacto ambiental, también se
consigue controlar otros aspectos derivados de la gestión de la empresa.
 Apertura a nuevos mercados. Al tener la certificación de la norma 14001 se
facilita la entrada en otros mercados al no ser necesarias certificaciones
adicionales u otro tipo de papeleos.
 Minimización de la exposición a multas o sanciones. La certificación ISO
14001 como sistema de gestión ambiental hace que la empresa se exponga
menos a penalizaciones económicas por algún tipo de actividad nociva.

Además de las ventajas ambientales, los beneficios de la norma ISO 14001 para las
empresas son muy apetecibles. Al optimizar el proceso productivo, la empresa
ahorra costes e, incluso, se puede beneficiar de deducciones en las cuotas de
ciertos seguros.

Lo ideal es delegar la certificación ISO 14001 a personal especializado en la materia

a pesar de que parezcan simples los trámites. En CTMA somos expertos para
conseguir tu certificación en la norma ISO 14001. Realizamos estudios
personalizados de cada proyecto porque cada empresa tiene sus necesidades y su
propio procedimiento del proceso de producción. Nos ocupamos de la implantación
de las normas ISO, así como de su mejora, mantenimiento y renovación.
Toda empresa que quiera trabajar al máximo nivel y destacar en el mercado debe
ofrecer unos productos con unos determinados estándares y adoptar un sistema de
gestión ambiental que avale sus métodos de trabajo. En CTMA, simplificamos el
proceso para que tú no tengas que preocuparte por tu certificación ISO 14001.

La capacidad actual de cemento es de 1910000 ton de cemento, con tres líneas de

producción y 7 plantas de cemento.

Se hacen 2 paros programados al año para mantenimiento, el proceso es continuo.

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Programa de rehabilitación de cantera:
Materia prima: roca
Todos los sitios operados por producción deben de haber una rehabilitación de
cantera.
Recuperación ambiental, restauración ecológica:
Se llevan a cabo estudios de flora y fauna y en áreas de abandono se trabaja.

Desarrollo
Secador rotatorio

Este enfriador rotativo es comúnmente usado para el enfriamiento de la escoria,

piedra caliza, y arcilla de carbón en la industria del cemento. Adicionalmente, es
usada extensivamente para la refrigeración de químicos finos en industrias como
materiales de construcción, producción metalúrgica, química, de fertilizantes y así
sucesivamente.

Especificaciones del equipo

Este equipo está conformado por el cuerpo rotatorio (forma de tubo) con sus sopo
sellos, el ventilador, el colector de polvo, alimentador de entrada y salida, motor,
estufa o quemador, etc.

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Este tipo de secadores esta compuesto de la siguiente forma:
En un secador rotatorio, el sólido desciende a lo largo de un cilindro rotatorio
inclinado, secándose por acción del aire caliente que circula a contracorriente.
Los secadores rotatorios se emplean para secar grandes volúmenes de material
particulado que son económicamente significativos en producción, tales como,
harina de pescado y concentrado de mineral. Se busca que un proceso de secado
sea óptimo, en este sentido, entendemos por ello que se maximice la producción
con la calidad especificada, utilizando un mínimo de energía, lo cual está
estrechamente relacionado con la eficiencia energética del secador empleado y su
control.
Durante el recorrido de la planta no nos fue posible conocer completamente todas
las especificaciones del quipo, sin embargo, se conocen las siguientes:
 Capacidad: 260 ton/ h
 Temperatura de alimentación al proceso: 900° C
 Temperatura a la salida de secador: 1500° C
 Temperatura en el horno: 2000° C
 Diámetro del secador: 5 metros
 Longitud del secado: 70 metros
Diagrama de bloques

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Descripción del proceso

La elaboración de cemento es un proceso interesante y meticuloso ya que se tiene

que cuidar el mezclado de la materia prima para de esta forma lograr obtener el
producto desea, Holcim planta Apasco tiene diferentes equipos de secado y equipos
de control de polvos como filtros de mangas. El proceso de fabricación de cemento
comienza en la cantera, de donde es extraída la caliza por medio de una serie de
explosiones debido a que es un material en estado puro es difícil su extracción
mecánica por tal motivo es que se extrae de este modo.

De igual manera de una cantera de arcilla se extrae este material que también es
pieza clave para la elaboración del cemento, este material es extraído de forma
mecánica.

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Una vez extraídos estos materiales son transportados en unas bandas
transportadoras que trasladan estos materiales a un área de almacenamiento.

Posteriormente comienza el proceso de elaboración, donde se lleva a cabo la

molienda de arcilla, caliza, pirofilita y mineral de hierro, a través de tolvas que
regulan la cantidad a mezclar de materiales estas tolvas cuentan con balanzas que
pesan las cantidades requeridas para la elaboración.

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Posteriormente esta mezcla es transportada a través de una banda que se dirige a
un molino giratorio de dos compartimientos el cual una de sus funciones es el
pulverizado de la materia prima que, en esta parte del proceso, otra función que
tiene este molino es el del secado de la materia prima, este molino tiene una
capacidad de 260 toneladas por hora, el producto obtenido se le conoce como
harina cruda.

Una vez obtenida la harina

cruda se almacena en unos silos que posteriormente se alimentan a un
precalentador donde se elimina parte de la humedad que lleva el material, durante

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el precalentado se le suministra calor a la harina cruda hasta que esta llega a una
temperatura de 900 °C.

A esta temperatura se alimenta a un secador rotatorio en el cual se elimina la

humedad presente en la harina cruda hasta que esta quede completamente seca,
una ventaja que presenta este tipo de secador es que Holcim lo utiliza como horno
en la parte final del secador, ya que a la salida del secador se logra obtener una
temperatura de 1500 °C y se introduce al horno hasta una temperatura de 2000 °C
donde se obtiene una especie de lava que es enfriada en unos equipos llamados
satélites donde se obtiene el clinker que es un producto en forma de piedra.

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El clinker obtenido es transportado en una banda hasta un molino giratorio donde
es pulverizado y posteriormente se le agrega yeso, este ultimo sirve como aditivo
para controlar la velocidad de fraguado del cemento al estar en contacto con agua.
Para que posteriormente sea almacenado en silos.

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Finalmente, el cemento es embolsado en bultos de 50 Kg y almacenado para su
venta.

Otro equipo que utilizan en Holcim planta Apasco son filtros de mangas, en la planta
este equipo es conocido como casa de bolsas en este equipo es recolectado todo
el polvo que sale del proceso de elaboración de cemento para que posteriormente
sea introducido al proceso y evitar pérdidas de materia prima, también se emplea
este equipo para reducir la emisión de partículas al ambiente.

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Conclusiones

Al estar en contacto con las diferentes áreas y actividades en las que se puede
desempeñar un Ingeniero Químico Industrial dentro de una empresa como lo es
HOLCIM APASCO, te permite entender que los conocimientos teóricos y prácticos
adquiridos durante la carrera son importantes para poder tener un control adecuado
en un proceso. Además es importante conocer las medidas de seguridad con las
que se manejan los procesos y actividades dentro de la empresa, así como su
responsabilidad social y ambiental.

Durante la visita pudimos observar el funcionamiento de un secador rotatorio, que

es un equipo muy importante durante la elaboración de distintos productos (para
esta visita “cemento”), ya que si ente equipo falla durante la operación es que más
perjudica, tanto económicamente como en la seguridad de los trabajadores.

Las nuevas tecnologías implementadas en las industrias desempeñan un papel

fundamental en la seguridad industrial, control del proceso, protección ambiental,
etc., para poder competir en el mercado mundial.

JAIMES GAMIÑO JESÚS

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Evidencias

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