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Índice
INTRODUCCIÓN.................................................................................................1
1.1 Justificación.......................................................................................3-5
2.4.3 IM153-2……………………………………………………………35
3.1 Generalidades…..……………….……...……....................................39-40
Conclusiones……………………………..…………………….……...…..………60
Bibliografía……………………………………………………………………...61-63
Anexo……………………………………………………………………………….64
Introducción
En algunas áreas servirán para medir el nivel de mineral que va cayendo, a unas
Estos instrumentos van a ser instalados en distintas áreas del proyecto, para
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Capítulo1
Datos De Estadía
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1.1 Justificación
campo.
Se elaboro el manual para dejar claro los pasos que hay que seguir para poder
para poder editar o cambiar algún valor de este, el manual será enviado para la
¿Qué es Instrumentación?
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La instrumentación se aplica en el sensado y procesamiento de la información
tanque ya sea por medio de un sensor ultrasónico, uno de radar o uno mas
simple como el on/off, otra aplicación seria en la tubería para tener el control
del liquido que va ingresando en este caso se instalaría uno de caudal, otra
también podríamos medir la acides del agua con uno de PH. La instrumentación
para el control del proceso, ej. el nivel en tanques de agua, la altura de grano,
Mineras
Alimenticias (bebidas)
Ensambladoras
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PROFIBUS PA es una parte de la conocida familia de protocolos PROFIBUS,
estos se les realizan pruebas antes de salir de la compañía que los fabrica yse
notable ya que se lleva muy buen control en las variables. Otra ventaja es la
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1.2 Datos generales de la empresa.
equipo electrónico.
Servicios que
ofrece:
Dirección:
Fax 713-29-19
Proyecto:
Asesor de la empresa:
Puesto:
Supervisor de área de servicios.
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mismos cuando esto aplique.
Gerencia General
Gerencia Administrativa
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Gerencia de Ingeniería
Gerencia de Calidad
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Filosofía- Disciplina Del Negocio
Mejor solución total hacer el negocio conociendo a las empresas, las personas
que las integran y lo que necesitan. Buscamos la lealtad duradera del cliente
Misión
Visión
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Nuestros Valores En Industria Sigrama:
Actitud de Servicio
clientes.
Honestidad
con que contamos cada uno para engrandecer nuestro trabajo y nuestra
empresa.
Respeto
Una forma apropiada de conducirnos tanto para nosotros mismos, así como a
los demás y a nuestro entorno. Este valor nos impulsa a ser prudentes y
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Trabajo en equipo
Responsabilidad
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Objetivos
certificable ISO
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1.6 Descripción del área donde se realizo la estadía.
Área de servicios
de automatización.
Objetivos
siguientes equipos;
necesite.
Touch panel
UPS
Relevadores
CPU Monitores
Motores de CA/DC
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El área de servicios es un área la cual se encarga de darle la satisfacción al
cliente
caso de que algo salga mal se pueda volver a poner en marcha y brindarle al
cliente lo mejor.
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Figura 1.2 Organigrama De Distribución
Gerencia de Servicios
Ing. Andrés Martínez
Jefe de Servicios
Ing. Pablo García
Ing. de Servicios
Ing. Arturo Ochoa
Ing. Marco Facio
Ing. Enrique Quirino
Ing. Pedro Méndez
Ing. Pablo BernaDAC
Ing. Luis Zavala
Ing. Margarito Garcia
Ing. Javier Rdz
Ing. Rogelio Aldaco
Ing. Daniel Gómez
Ing. Sergio Cabral
Ing. Nestor Ontiveros
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Capítulo 2
Desarrollo de la estadía
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2.1 Análisis del problema
Se necesita que los instrumentos sean enviados al proyecto con las pruebas
PA.
- Una vez conectado se abre el software SIMATIC PDM, una vez abierto
en la maleta.
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2.2 Objetivo del proyecto
por PROFIBUS PA señalando paso a paso las operaciones que se tienen que
partes del proyecto para el control del mineral que se mueve a través del
cobre y zinc.
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Los sensores de nivel del tipo radar se instalaran para medir el nivel de mineral
que cae sobre unas bandas que luego pasaran el mineral al área de trituración
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Área De Molienda
En esta imagen se muestra la ubicación de los sensores que medirán el nivel
de mineral que está mezclado con el agua antes de pasar por una criba que
nuevo por medio de bandas y se realizara el mismo proceso hasta que pasen
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Área de Flotación
los minerales que son extraídos de la mina, estos están mezclados con agua y
químicos que en conjunto con los minerales crean una espuma la cual es la
que será medida por los sensores de tipo ultrasónico. Los sensores están
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Tanque con sensor instalado
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Flotación Primaria De Zinc
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2.3 Marco conceptual
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2.3.2 Estructura de Profibus-PA
1158-2).
control.
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2.3.3 Topología de PROFIBUS PA.
PROFIBUS PA. Las más comunes son las topologías de líneas y de árbol. Es
conectar 31 instrumentos.
personas.
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Características (ventajas y desventajas) del sensor de radar:
• No necesitan contacto
• Aplicaciones
-Viscosos (asfaltos)
-Movimiento (barcos)
• Rango : 40 m
• Precisión: 2 mm
• No elementos móviles
proyecto.
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2.3.5 Sensor de nivel de tipo Ultrasónico
contacto. La parte emisora genera pulsos de sonidos muy fuertes, dentro del
mayoría son bidireccionales. Aquí se aprovecha el efecto del rebote del sonido
objeto.Las ondas sónicas solo pueden irradiarse si existe un medio. Este medio
puede ser, para el caso del ultrasonido un gas, un fluido o un material rígido.
propaga por la fase gas hasta que choca con el líquido, se refleja y alcanza el
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Características (ventajas y desventajas) del sensor Ultrasónico:
el proyecto.
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2.4 Metodología o Descripción de las actividades
explicación detallada que dio un ingeniero del área de proyectos, dio una
explicación del software que usaría para realizar las pruebas de manera
el software que usaría en este caso SIMATIC PDM. También se me apoyo con
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Módulo de interface PROFIBUS DP/PA (IM 153-2).
Acoplador de dispositivos de campo (FDC 157-0).
Fuentes de alimentación para el PLC y el PA Link.
Módulos de bus.
Dependiendo de la arquitectura que se vaya a utilizar la cantidad de
componentes varía. A continuación se describen los componentes que integran
el enlace de PROFIBUS PA (DP/PA Link bus link).
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Figura 2.8 Adaptador de red DP/PA Link
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puede trabajar con un sistema DP master no redundante, con sistema DP
master redundante utilizando S7-400H , con o sin redundancia en los
acopladores de dispositivos de campo FDC 157. La velocidad de transmisión
de este dispositivos varía entre 9.6 kBaud y 12 MBaud.
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Bus module BM PS/IM SIPLUS extreme.No.Parte: 6AG1195-7HA00-
2XA0.
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tornillo entre la línea principal y los dispositivos, protección de polaridad inversa
en las conexiones, diagnóstico por LED´s, alimentación a través del mismo bus
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SIMATIC PDM versión 6.0
Desarrollado por:
Departamento de servicios
Revisor:
Ing. Pablo García Castañeda
Jefe de servicios
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3.1 Generalidades
PROFIBUS PA.
comunicación se fundaron:
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PROFIBUS PA (Process Automation)
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3.2 SIMATIC PDM
adelante equipos.
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3.2.2 Funciones principales de SIMATIC PDM
• Simulación
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3.2.3 Comunicación y Enrutado
• Interface HART
• Interface Modbus
de bus y E/S remotas hasta los equipos conectados. Con ayuda de esta
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3.3 Descripción Del Archivo GSD
Los archivos GSD son frecuentemente suministrados con los dispositivos por el
son obligatorios, incorporan valores por defecto y otros son opcionales. Estos
soportadas.
Proyectos con esclavos DP que utilizan las funciones del GSD revisión 3
Las nuevas funciones del GSD revisión 3 se pueden utilizar a partir del STEP 7
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3.3.1 Funcionamiento incorrecto provocado por diferencia de
versiones entre los archivos GSD
Para identificar las versiones de los archivos GSD porque no hay una gestión
el proyecto incluye un archivo GSD con una revisión GSD más reciente
que la instalada en el ordenador
el proyecto incluye un archivo GSD con la misma revisión GSD pero con
una fecha más reciente reciente que la instalada en el ordenador.
Remedio
Usando la opción de menú "Opciones > Actualizar catálogo", los archivos GSD
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Una vez que esta abierta esta ventana le damos click a examinar para buscar el
archivo GSD y le damos aceptar. (Figura 3.6)
muestra un error de sintaxis a partir del STEP 7 versión V5.2 SP1 en adelante
El archivo GSD en cuestión se aceptó hasta el STEP 7 V5.2 sin SP1. A partir
esclavo DPV1 debe tener al menos 3 bytes de datos User PRM. Se añadió la
esclavos DPV1.
Figura 3.5
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3.4.1 Cargar Archivo GSD
Antes de iniciar SIMATIC PDM tenemos que cargar el archivo GSD para entrar
a las opciones de configuración del dispositivo al que representan. Estos
archivos son importados por el Configurador y posteriormente volcados al
dispositivo maestro. Los archivos GSD son frecuentemente suministrados con
los dispositivos por el fabricante, pero pueden descargarse de Internet.
Figura 3.6
Una vez que esta abierta esta ventana le damos click a examinar para buscar
el archivo GSD y le damos aceptar.
Figura 3.7
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3.5 Creación de proyecto en SIMATIC PDM
Una vez que este la dirección del archivo aparece la siguiente ventana.
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3.5.1 Iniciar SIMATIC PDM
La siguiente figura muestra las diferentes maneras de iniciar la aplicación
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Para este caso se usara CP 5611) se establecen de manera que el PP tiene la
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Figura 4.4 ajustes de velocidad de transferencia y direccionamiento
para comenzar. Después aparecerá esta pantalla que nos da la los tipos de
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En esta ventana si no se escogió escaneo inmediato también se puede
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3.8 Abrir Objeto
La otra forma de ver las propiedades del instrumento a través del PDM es
Al darle abrir el objeto aparece una ventana para seleccionar el modo en que
Aparecerá una nueva ventana con varias pestañas en las que se podrán ver las
propiedades generales, propiedades del dispositivo y la información de la
conexión.
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Figura 5.0 Propiedades generales del Instrumento
primera vez el instrumento aparecerá un ícono del lado izquierdo del nombre
lo es.
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Figura 5.1 Parametrizacion del Instrumento
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Figura 5.2 Tabla de estados de la comunicación
árbol del instrumento. Para ver la configuración de cada bloque y realizar las
del lado derecho los parámetros para la configuración. Para activar un bloque
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de función se debe seleccionar el bloque que se desea activar y hacer clic en el
Se abrirá una nueva ventana en la que se podrá ver el avance del proceso de
observar que el ícono de estado del bloque ha cambiado de un color azul cielo
con azul marino que es sin comprobar y pasa a un color gris con
Una vez que el aparato esta activado puede realizarse los cambios necesarios
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proyecto y una vez realizadas las modificaciones en los bloques del
inicial" a "modificado".
3. Para cargar los datos en el sensor, elija el comando de menú Aparato >
con los datos que Ud. Haya modificado. Por tanto, verifique que todos los datos
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Figura 5.5 Lista de errores durante la compilación del Instrumento
Es posible monitorear las variables que se están midiendo o las salidas que se
estado de la señal así como el valor del nivel medido por el instrumento.
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Conclusiones
una gran variedad de instrumentos que son necesarios en los proyectos que
encargan de tener el control sobre todas la variables del proceso ya que estos
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Bibliografía
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Anexo
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