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Índice:
1. Cálculos ................................................................................................. 3
1.1. Calcular la fuerza centrífuga y las reacciones ............................ 3
2. Calcular los esfuerzo ocurridos en nuestra eje .................................. 3
2.1. Esfuerzo cortante ........................................................................... 3
2.2. Esfuerzo flector .............................................................................. 4
2.3. Esfuerzo torsor............................................................................... 4
3. Estudio de los puntos donde se aprecia diversos esfuerzos .............. 5
3.1. Esfuerzo total en el punto 1 .......................................................... 5
3.2. Esfuerzo total en el punto 2 .......................................................... 5
4. Diagrama de momento ......................................................................... 6
5. Cálculos finales ..................................................................................... 7
6. Bibliografía .............................................................................................. 9
7. Anexos .................................................................................................. 10
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DISEÑO DE MAQUINAS - CÁLCULO DE DIÁMETRO DEL EJE
1. Cálculos
1.1. Calcular la fuerza centrífuga y las reacciones
∑𝑭𝒚 = 𝟎 ∑𝑴𝒂 = 𝟎
∑𝑭𝒚 = 𝟎 𝑹𝒂 + 𝑹𝒃 = 𝑭 ∑𝑴𝒂 = 𝟎 − 𝑭 ∗ 𝒂 + 𝑹𝒃 ∗ 𝒍 = 𝟎
𝒂
𝑹𝒂 = 𝑭 − 𝑹𝒃 𝑹𝒃 = 𝑭 ∗
𝒍
𝟎.𝟏𝟑
𝑹𝒂 = 𝟏𝟏𝟏𝟎, 𝟑𝟒𝑵 − 𝟔𝟓𝟔, 𝟏𝟐𝑵 𝑹𝒃 = 𝟏𝟏𝟏𝟎, 𝟑𝟒𝑵 ∗
𝟎.𝟐𝟐
𝟒 𝑻𝒚=𝑹𝒃 𝒅𝟐 𝟎,𝟎𝟐𝟐
𝝉𝒙𝒚 𝒎𝒂𝒙 = 𝟑 ∗ 𝑨= 𝝅∗ = 𝝅∗ = 𝟑𝟏𝟒, 𝟏𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝒎𝟐
𝑨 𝟒 𝟒
𝟒 𝟔𝟓𝟔, 𝟏𝟐
𝝉𝒙𝒚 𝒎𝒂𝒙 = ∗ = 𝟐, 𝟕𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟑 𝟑𝟏𝟒, 𝟏𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟔
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𝝅∗𝟎,𝟎𝟐𝟒
𝑾𝒛 = = 𝟕, 𝟖𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟗
𝟔𝟒
𝟓𝟗,𝟎𝟓∗𝟎,𝟎𝟐
𝝈𝒙 𝒎𝒂𝒙 = = 𝟕𝟓, 𝟏𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟕,𝟖𝟓∗𝟏𝟎−𝟗 ∗𝟐
𝝈𝒙
𝑴𝒙 𝝅 ∗ 𝒅𝟒
𝝉𝒎𝒂𝒙 = ∗ 𝒓𝒎𝒂𝒙 𝑰𝒐 =
𝑰𝒐 𝟑𝟐
𝑴𝒙 = 𝑰 ∗ 𝜶 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟒𝟒𝟔 ∗ 𝟐𝟔𝟏, 𝟖𝟎 = 𝟏, 𝟏𝟔𝟕𝐍 ∗ 𝐦
𝝅 ∗ 𝟎, 𝟎𝟐𝟒
𝑰𝒐 = = 𝟏𝟓, 𝟕𝟏 ∗ 𝟏𝟎−𝟗
𝟑𝟐
𝟏, 𝟏𝟔𝟕 𝟎, 𝟎𝟐
𝝉𝒎𝒂𝒙 = −𝟗
∗ = 𝟎, 𝟕𝟒 𝑴𝑷𝒂
𝟏𝟓, 𝟕𝟏 ∗ 𝟏𝟎 𝟐
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Se ha solapado las diferentes esfuerzo que ocurren en la viga en los punto 1,2,3,4
y se ha determinado que los puntos críticos ocurren en el punto 1 y 2.
𝝈𝒆𝒒 = 𝟔, 𝟏𝟎 𝑴𝑷𝒂
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4. Diagrama de momento
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5. Cálculos finales
A través de las características del acero, vemos que el limite elástico Rp=900 Mpa, para
diametros hasta 16 mm, por esa razón ajustaremos al máximo posible el diámetro para
obtener un esfuerzo equivalente que ronde los 900 Mpa con el fin de aprovechar al
máximo las propiedades de dicho material.
Decidimos introducir todos los valores que íbamos calculando en un Excel ya que de esta
manera si teníamos que hacer algún cambio debido a algún inconveniente o a alguna
mejora solo deberíamos cambiar el valor e inmediatamente todos los resultados a los que
afecta también se verían modificados.
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Mz [N*m] 59,04939451
Wz [m^4] 7,85398E-09
σxmax [Pa] 75184024,19
Calculos esfuerzo torsor
Mx [n*m] 1,16762527
Io 1,5708E-08
τmax [Pa] 743333,3333
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6. Bibliografía
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7. Anexos
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