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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECTICA DE
LA FUERZA ARMADA “UNEFA”
NUCLEO-PORTUGUESA- EXTENSION-TUREN

Canalizaciones Eléctricas,
Ducterias y Bancadas

INTEGRANTES:
ALVARADO NOHELIA
ATACHO ELISANNY
CARLOS COLMENAREZ
JUAN URBINA

INTRODUCCION
En el siguiente informe conoceremos acerca de la importancia que tienen la
las canalizaciones eléctricas los y ducto y las bancadas en las instalaciones
eléctricas y la sociedad; Las canalizaciones eléctricas son una parte fundamental de
cualquier instalación eléctrica. Las canalizaciones eléctricas son esencialmente
tubos de distintos materiales y características cuyo objetivo principal es proteger
los conductores de cualquier daño, ya sea mecánico o derivado de la acción de otros
agentes del medio, como la corrosión. Las canalizaciones además limitan de forma
general el desgaste natural de los conductores. Otra función importante es ayudar a
la distribución ordenada de los conductores en la instalación. Las conducciones
eléctricas se ubican allí donde se necesiten y según su función y el lugar en el que
se localizarán se utilizarán canalizaciones de uno u otro tipo. Las podemos
encontrar en el suelo, en los techos, paredes y se pueden presentar en superficie u
ocultas, enterradas en el suelo o en el interior de las paredes y techos por otra parte
los ductos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan
solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden montarse
embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto. Su aplicación más común se
encuentra en instalaciones industriales y laboratorios también es importante resaltar
que una bancada es el banco de uno o varios ductos o tuberías de hierro, aluminio
o plástico, alojados en una zanja o canal, en algunos casos pueden estar recubiertos
con tierra compactada o concreto de naja resistencia.
OBJETIVO GENERAL

Conocer que son las canalizaciones eléctricas, ducterias y bancadas de alta


y baja tensión y el papel fundamental que juegan en las instalaciones eléctricas de
una edificación

CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Las canalizaciones eléctricas o simplemente tubos en instalaciones
eléctricas, son los elementos que se encargan de contener los conductores
eléctricos; su función es proteger a los conductores, ya sea de daños mecánicos,
químicos, altas temperatura y humedad y además distribuirlo de forma uniforme,
acomodando el cableado eléctrico en la instalación. Las canalizaciones eléctricas
están fabricadas para adaptarse a cualquier ambiente donde se requiera llevar un
cableado eléctrico. Es por eso, que se pueden encontrar empotradas (techos, suelo
o paredes), en superficies, al aire libre, zonas vibratorias, zonas húmedas o lugares
subterráneos.
Características:
 Protección adecuada contra corrosión y daño mecánico Continuidad de
ductos y cables.
 Longitud libre de los conductores en las salidas.
 Conductores de diferentes sistemas.
 Número de conductores permitidos en ductos.
 Selección adecuada de conductores y secciones.
 Instalaciones Visibles.
Canalizaciones de linea abierta: Cuando no hay daño mecánico ni acción de
vapores corrosivos, gases, polvos inflamables. Los soportes se han de realizar según
el reglamento. Separación entre conductores 300v 6 centímetros; 600v 7.5
centímetros.
Intalaciones Soterradas. Dentro de las principales canalizaciones eléctricas para
empotrar o soterrar, se encuentran 2 principales para uso residencial e industrial.
La canalización PVC y la canalización EMT. La canalización PVC; funciona
perfecto para en donde el clima sea acido y haya productos químicos y humedad,
pero es débil para lugares en donde pueda ser golpeado por usuarios.
La canalización EMT; Es buena para lugares en donde puede ser golpeado por
agentes mecánicos e incluso usuarios, pero no es resistente a los aceites, químicos
ni medio ambiente hostil, por lo que no se recomienda en usos a la interperie. Otras
canalizaciones son mas especializadas como en lugares como laboratorios,
hospitales y refinerías. Pero son diseñadas incluso por las empresas a fabricantes
recomendados.

Tipos de canalizaciones eléctricas


Existen principalmente 2 grupos de canalizaciones eléctricas atendiendo al
material con el que son fabricadas. Están las canalizaciones metálicas,
generalmente fabricadas en materiales como el aluminio, el hierro o el acero, y las
canalizaciones No metálicas, fabricadas con materiales termoplásticos, como el
PVC o el polietileno.
A continuación, describimos los tipos de canalizaciones más comunes atendiendo
al material de fabricación:
Canalizaciones de PVC
El PVC es un tipo de material termoplástico, sus siglas provienen de su nombre
Policloruro de Vinilo. Entre sus principales características: son resistentes a la par
que ligeros, de carácter rígido o flexibles, la acción de diferentes químicos, además
no son auto extinguibles y no se corroen.
Ámbito de aplicación:
- Se suelen utilizan ocultos, empotrados en techos y paredes o enterrados bajo el
suelo, bajo materiales como el concreto.
- En zonas con un ambiente húmedo.
- Eventualmente en superficies, siempre y cuando sea compatible con sus
características en lo referente a la resistencia, a la temperatura y al desgaste.
Canalizaciones con tubos flexibles de plásticos
Se fabrican normalmente con PVC de doble capa, aunque se puede usar otros tipos
de materiales termoplásticos. Son resistentes y su índice de hermeticidad es alto,
pesan poco y cuenta con superficie corrugada e interior liso, que los hace muy
flexibles.
Ámbito de aplicación:
- Canalizar alimentadores eléctricos de las compañías y alumbrado público.
Canalizaciones con tubo de espiroflex
Similares a los tubos metálicos flexibles, pero fabricados en materiales
termoplásticos. Su acabado los hace resistentes, flexibles y herméticos. Se suelen
utilizar para:
- Para cableado de motores y maquinarias industriales.
- Ubicaciones con un alto índice de vibración.
- Lugares con gran cantidad de polvo.
- Lugares muy húmedos.
- Zonas con proliferación de agentes corrosivos. Tubo flexible espiroplast tupersa.
Canalizaciones de tubos EMT
EMT son las siglas de “Electrical Metallic Tubing” o “tubos eléctricos metálicos”
en español. Son muy utilizados tanto a nivel industrial como doméstico. Se
caracterizan por ser fácilmente moldeables, lo que facilita que puedan ser adaptados
a las diferentes trayectorias del cableado en la distribución de una instalación
eléctrica. Estos tubos son muy versátiles tanto en las instalaciones eléctricas
comerciales e industriales, por ser moldeables, lo que facilita la trayectoria que se
le quiera dar al cableado en la instalación. Generalmente son sometidos a la
galvanización para aumentar su duración y resistencia a la corrosión.
Existen diferentes tamaños desde los 0,5" hasta los 4" de diámetro. Utilizan
accesorios específicos para su acople con las cajas.
Su principal ámbito de aplicación se encuentra en instalaciones de superficie,
visibles, a la intemperie, con capacidad para soportar daños mecánicos, aunque
también se pueden utilizar empotrados. Ejemplo de este tipo de canalización son
los tubos de aiscan tme tmr
Canalizaciones de tubos IMC
Son canalizaciones pensadas para resistir daños mecánicos de medio o alta
intensidad. Fabricadas también con materiales metálicos, pero con un tratamiento
de galvanizado por inmersión en caliente que permite su galvanizado tanto exterior
como interior, se diferencian del tipo anterior además por el grosor de sus paredes,
que este caso es mucho mayor.
A la par que más resistentes, también son menos flexibles que los tubos EMT. Traen
en los extremos conectores genéricos de tipo roscados coples o niples, aunque
también se le pueden hacer la rosca de forma manual.
Los tamaños de este van desde la 1/2" hasta 6" de diámetro.
Su ámbito de utilización suelen ser instalaciones de tipo industrial. Se pueden
utilizar en cualquier zona, aunque por sus características se suelen utilizar en zonas
a la intemperie y en lugares con riesgo de explosivo.
Canalizaciones con tubos flexible metálicos
Son tubos fabricados en acero, también con un recubrimiento galvanizado. Son
resistentes a las agresiones mecánicas gracias a la distribución interna en láminas
organizadas helicoidalmente. No son aptas para zonas con mucha humedad ya que
tienen un índice de hermeticidad bajo.
Ámbito de aplicación
- Son utilizados principalmente en el ámbito industrial.
- Principalmente en zonas expuestas a daños mecánicos.
- Instalación en zonas donde el diámetro del cableado necesario es grande.
- Se utilizan habitualmente para cableado de máquinas eléctricas, motores y
transformadores.
CANALIZACIONES ELECTRICAS SUBTERRANEAS
Decaplast
Tubo corrugado doble pared, corrugado exterior liso interior. Según Norma
UNE-EN 61386.2.4.
Protector de cables eléctricos, telecomunicaciones, telemando,
teledistribución,
conductos de agua y gas, señalización de vías férreas.
Resistente a las cargas estáticas y móviles muy intensas. Fuerte resistencia
al punzonamiento.
Una buena colocación, sobre un lecho de arena o gravilla con una
compactación superior o igual al 95% y una altura de recubrimiento comprendida
entre 0,50 y 0,80 m, permite no sobrepasar un 6% de ovalación para una carga
rodante pesada.
Características
Material:PEAD (Libre de Halógenos)
Norma: UNE EN 61386.2.4
Resistencia al aplastamiento: 250 N ó 450 N
Resistencia al impacto: Ver tabla
Temperatura de trabajo:-15ºC hasta 120ºC
Características: Muy resistente a las cargas estáticas y móviles muy intensas. Fácil
manipulación, Curvable en rollos. Fuerte resistencia al punzonamiento.
Suministro: En rollos:Con guía En barras: 6 metros

Tubo corrugado pared simple.


Según Norma UNE-EN 61386.2.4. Protector de cables eléctricos en instalaciones
eléctricas subterráneas. Con guía.

Características
Material POLIOLEFINA
Norma UNE EN 61386-2-4, resistencia a la compresión: 250 N. Tipo L (Ligero).
Tuvo liso PVC
Características
Material PVC - RÍGIDO
Aplicaciones
Protección de cables para instalaciones eléctricas subterráneas
Presentación Suministros en palets y barras de 6 m.
DUCTOS
Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se
usan solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no pueden montarse
embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto. Los ductos se fabrican en lámina
de acero acanalada de sección cuadrada o rectangular. Las tapas se notan
atornilladas. Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y
laboratorios. Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los
tubos conduit. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para
circuitos derivados. Su uso no está restringido a los que se mencionaron en el
párrafo anterior, ya que también pueden emplearse en edificios multifamiliares y
oficinas, por ejemplo. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas
precauciones, como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o
cualquier otro fluido. Su uso se restringe para áreas consideradas como peligrosas.
Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit:
ofrecen mayor espacio para el alojamiento de conductores, también son más fáciles
de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples, así sea provecha
mejor la capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipación de
calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento. Se permite un máximo
de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el caso de
empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%.El empleo de ductos en
instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de
oficinas tienen ciertas ventajas como:•Facilidad de instalación. Se vende en tramos
de diferentes medidas, lo que hace su instalación más versátil. Facilidad y
versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto, teniéndose la
posibilidad de agregar más circuitos a las instalaciones ya existentes. Son 100%
recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y pueden ser usados
nuevamente. Fáciles de abrir y conectar derivaciones. Ahorro en herramienta y en
mano de obra para la instalación. Facilitan la ampliación de las instalaciones.
CHAROLAS En el uso de charolas se tienen aplicaciones parecidas a las
de los ductos con algunas limitantes propias de los lugares en los que se hace la
instalación. En cuanto a la utilización de charolas se dan las siguientes
recomendaciones:•Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre
en posición relativa en todo el trayecto, especialmente los de grueso calibre. En el
caso de tenerse un gran número de conductores delgados, es conveniente realizar
amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros aproximadamente, procurando colocar
etiquetas, procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de
conductores pertenecientes a varios circuitos. En el caso de conductores de grueso
calibre, los amarres pueden hacerse cada 2 ó 3 metros. En la fijación de conductores
que viajan a través de charolas por trayectorias verticales largas es recomendable
que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.
BANCADAS DE TUBERÍAS:
Se denominan así al banco de uno o varios ductos o tuberías de hierro,
aluminio o plástico, alojados en una zanja o canal, en algunos casos pueden estar
recubiertos con tierra compactada o concreto de naja resistencia.
TANQUILLAS:
Es un pequeño recipiente perteneciente a un sistema de canalización
subterránea, provisto de una abertura en la cual alcanza un hombre a realizar
trabajos de instalación, mantenimiento o desconexión de redes eléctricas.
Anexos
CANALIZACIONES ELECTRICAS

METAL

PLASTICO
CANALIZACIONES ELECTRICAS SUBTERRANEAS

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