MASTER EN INGENIERÍA DEL AGUA

CONTAMINACIÓN DE LAS AGUAS

UNIDAD
DISEÑO GENERAL DE UN TRATAMIENTO

Enrique Toro Baptista

 INDICE

1.- INTRODUCCIÓN.
2.- PRINCIPALES TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS.
2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS
3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.
4.- FANGOS ACTIVOS.
Descripción.
Diseño.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.
 1.INTRODUCCIÓN

LA INSTALACIÓN COMO PARTE DE UN SISTEMA

– Cuenca Receptora (colectores, orografía, vertidos,
estacionalidad, etc.).
– Estación Depuradora (tecnología empleada, tipo de
tratamiento, etc.).
– Repercusión sobre el cauce receptor (río, lago, zona
costera, etc..).
– Otros factores externos (climatología invierno-verano).
 1.INTRODUCCIÓN

OBJETO
• Los tratamientos biológicos tienen como principal objeto la eliminación
de la materia orgánica de las aguas residuales.
Otros usos, no menos importantes son:
a) Eliminación de N2 por medio de la oxidación del nitrógeno
amoniacal, nitrificación-desnitrificación.
b) Eliminación del fósforo.
c) Eliminación de patógenos (balsas de maduración en lagunas).
d) Eliminación de metales y tóxicos (uso de macrófitos, jacinto de agua
o el carrizo).
• La materia orgánica es eliminada del agua por acción de los seres vivos,
que la emplean como fuente de alimento, produciendo nueva materia celular
además de obtener la energía necesaria para su supervivencia.
 1.INTRODUCCIÓN

• En los procesos biológicos intervienen todo tipo de organismos, según las

condiciones de operación de la instalación y el influente, se producirá el
predominio de un tipo frente a otro.
• En función de la fuente de carbono utilizada se clasifican en autótrofos
(carbono mineral) y heterótrofos (carbono como materia orgánica).
 1.INTRODUCCIÓN

SEPARACIÓN SÓLIDO - LÍQUIDO

Una vez, el sistema biológico, asimila la M.O. presente en el agua
residual, podemos decir, que se trata de un problema de separación de
sólidos.
Los sistemas empleados son diversos. En general, se emplean procesos
físicos: decantación, filtros y membranas.
El control de la presencia de sustancias tóxicas en los efluentes finales y
la falta de recursos hídricos hacen necesario optimizar, cada vez más , los
procesos hasta límites capaces de garantizar aguas de calidad en las cuencas
receptoras.
 2.PRINCIPALES TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS
FLUJO PISTÓN
CONVENCIONAL MEZCLA COMPLETA
ALIMENTACIÓN ESCALONADA
CONTACTO-ESTABILIZACIÓN
FANGOS ACTIVADOS
AIREACIÓN PROLONGADA
CANALES DE OXIDACIÓN
DOBLE ETAPA
CULTIVO EN SUSPENSIÓN
OXÍGENO PURO
NITRIFICACIÓN
AIREADAS
LAGUNAS AEROBIAS
PROCESOS AEROBIOS SIN AIREAR
ESTABILIZACIÓN AEROBIA DE FANGOS
ALTA CARGA
LECHOS BACTERIANOS
BAJA CARGA
CULTIVOS FIJOS SISTEMAS BIOLÓGICOS ROTATIVOS (SBR,BIODISCOS))

REACTORES DE LECHO COMPACTO

CULTIVOS MIXTOS
(SOPORTES EN REACTORES DE LECHO MOVIL
SUSPENSIÓN)

DESNITRIFICACIÓN CON CULTIVO EN SUSPENSIÓN

PROCESOS ANÓXICOS DESNITRIFICACIÓN CON CULTIVO FIJO

DESNITRIFICACIÓN CON CULTIVO MIXTO

CULTIVO EN SUSPENSIÓN DIGESTIÓN ANAEROBIA

PROCESOS ANAEROBIOS LAGUNAS AEROBIAS

CULTIVO FIJO
FILTROS ANAEROBIOS

NITRIFICACIÓN -DESNITRIFICACIÓN

LAGUNAS FACULTATIVAS
PROCESOS AEROBIOS-
ANAEROBIOS
LAGUNAS DE MADURACIÓN

LAGUNAS ANAEROBIAS FACULTATIVAS

 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS

PROCESSO BIOLÓGICOS AEROBIOS

 Son procesos que se realizan mediante microorganismos, que actúan sobre la materia
orgánica (MO) e inorgánica, suspendida, disuelta y coloidal existente en el agua
residual, que en presencia de oxígeno, la transforman en gases y materia celular, que
se puede separar fácilmente mediante sedimentación.
M.O. + ∝-Organismos + Nutrientes + O2 ----> Nuevos ∝-Organismos + Productos finales + Energía (1)

 Dos tipos de reacciones: Síntesis y Oxidación

Síntesis (Asimilación): Incorporan una parte de la MO , al protoplasma de los
microorganismos, dando lugar a nuevos ∝-Organismos. La otra parte de MO se utiliza
para la producción de la energía necesaria.
M.O. + ∝-Organismos + Energía + O2 ----> Nuevos ∝-Organismos (2)

Oxidación y Respiración endógena: Se produce la auto oxidación del

protoplasma celular. En el proceso se liberan los nutrientes usados en la síntesis, lo
que permite nuevas fases de asimilación. La reacción indica que la masa orgánica
disminuye y tiende a cero.
C5H7O2N +5O2 ----> 5CO2 +2H2O + NH3 + Energía (3)
2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS
 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS

MICROORGANISMOS MAS IMPORTANTES

BACTERIAS: Son el 95% de la biomasa (formadoras de flóculo,
filamentosas, nitrificantes, etc).
HONGOS: Son poco comunes en los sistemas de tratamientos de aguas
residuales urbanas. Su presencia en abundancia se asocia, por lo general, a
condiciones de pH demasiado bajos. Puden ser usuales en procesos
industriales.
PROTOZOOS: Son heterótrofos, y se encuentran libremente en la naturaleza,
son predadores de las bacterias, son: Flagelados, Rizópodos (Amebas),
Ciliados (pedunculados, libre nadadores, libres reptantes, suctores, etc).
 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS

ALGAS: Su importancia estriba, no tanto por su capacidad de depuración

sino por su capacidad fotosintética, aportando oxígeno. Por ser autótrofas
permiten el aumento de la M.O. sintetizando el carbono mineral.
METAZOOS: Son animales pluricelulares, muy abundantes en los sistemas
que emplean soporte fijo. Se alimentan de sustrato y de bacterias. (Rotíferos,
Nematodos, Oligoquetos,etc)
2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS
 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS

 Factores que afectan a las reacciones de oxidación.

A) Características del sustrato: Determina la capacidad de biodegradabilidad del
proceso.
B) Nutrientes: Son el N, P, Ca, Mg., Na. Fe, Mo,S, etc, son fundamentales para el
desarrollo de los ∝ -Organismos. Un buen equilibrio con respecto al contenido en
N y P es:
43 g de N/kg DBO5 eliminado
6 g de P/kg DBO5 eliminado
C) Aportaciones de O2: Son claves para el mantenimiento del sistema aeróbico. Se
puede considerar el mantenimiento de concentraciones medias de unos 2,0 mg/l
de O2, en el caso de los fangos activados.
 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS

D) Temperatura: La temperatura influye en las reacciones de oxidación, aumentando

cuando crece esta, hasta los 37ºC que desciende bruscamente por degradación de las
proteínas del protoplasma celular.
KT = K2 0 ε ( T- 2 0 ) (4)

KT = velocidad de reacción a TºC

K2 0 = velocidad de reacción a 20 ºC
ε = coeficiente de actividad - temperatura (1,0 - 1,4)
T = temperatura en ºC.

E) Salinidad: El contenido en sales disueltas no suele ser un problema hasta valores

de 3-5 gr/l, siendo problemáticos valores de 5,0 g/l. Si podría ser crítico, en el
caso de fangos activos variaciones bruscas en cortos períodos de tiempo que
impidieran una aclimatación del reactor.
F) Tóxicos: Son sustancias orgánicas e inorgánicas que a ciertas concentraciones
inhiben o impiden los procesos biológicos, actuando sobre las encimas
catalizadoras de las reacciones de síntesis.
 2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS
VALORES LÍMITE INHIBIDORES DE PROCESOS BIOLÓGICOS

CONCENTRACIONES LÍMITES EN mg/l

Eliminación de MO
Contaminante Nitrificación
Carbonosa
Aluminio 15 a 16 -
Amoníaco 480 -
Arsénico 0,1 -
Boro 0,05 a 100 -

Cadmio 10 a 100 -
Calcio 2.500 -

Cromo Hexavalente 1 a 10 0,25

Cromo Trivalente 50 -
Cobre 1 0,05 a 0,5
Cianuro 0,1 a 5 0,34

Hierro 1.000 -

Plomo 0,1 0,5

Manganeso 10 -
Magnesio 1 a 10 50
Mercurio 0,1 a 5,0 -

Níquel 0,1 a 2,5 0,25

Plata 5 -

Sulfatos - 500
Zinc 0,08 a 1 0,08 a 0,5
Fuente: EPA-430/9-76-0/7
2.1 PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

A) FANGOS ACTIVADOS (CULTIVO EN SUSPENSIÓN)

a) FLUJO PISTÓN
b) MEZCLA COMPLETA. CONVENCIONAL
c) ALIMENTACIÓN ESCALONADA.
d) AIREACIÓN PROLONGADA.
e) CANALES DE OXIDACIÓN
e.1)- ORBAL
e.2)- CARROUSEL

f) BIOADSORCIÓN
-CONTACTO- ESTABILIZACIÓN

-DOBLE ETAPA
g) OXÍGENO PURO.

B) LECHOS BACTERIANOS (CULTIVO FIJO)

 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.
a) FLUJO PISTÓN

El agua decantada y el fango activado recirculado entran en el tanque de aireación y se

mezclan con aire disuelto o con agitadores mecánicos. El suministro de aire suele ser
uniforme a lo largo de toda la longitud de canal. Durante el periodo de aireación, se
produce la absorción, floculación y oxidación de la materia orgánica. Los sólidos del
fango activado se separan en un decantador secundario.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

b) MEZCLA COMPLETA.

El proceso es una aplicación del régimen de flujo de un reactor de flujo continuo agitado.
El agua residual decantada y el fango activado recirculado se introduce, normalmente,
en varios puntos del tanque de aireación. La carga orgánica y la demandada de
oxígeno son uniformes en toda la longitud del tanque.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

c) ALIMENTACIÓN ESCALONADA.

La alimentación escalonada es una modificación del proceso de flujo en pistón

convencional en la que el agua residual decantada se introduce en diferentes puntos
del canal para conseguir un valor de la relación F/M uniforme, lo cual permite
reducir la demanda de oxígeno punta. Normalmente se suelen emplear tres o más
canales paralelos. Una de las ventajas importantes de este proceso es la flexibilidad de
operación.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

d) AIREACIÓN PROLONGADA

El proceso de aireación prolongada es similar al de fangos activados convencional

excepto en que funciona en la fase de respiración endógena de la curva de
crecimiento, lo cual precisa una carga orgánica reducida y un largo periodo de
aireación. Este proceso se emplea mucho en plantas prefabricadas para pequeñas
comunidades.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

e) CANALES DE OXIDACIÓN

El canal de oxidación consiste en un canal circular u ovalado equipado con dispositivos

de aireación mecánica. El agua residual tamizada entra en el canal, se agita, y circula
a una velocidad entre 0.24 y 0.35 m/s. Normalmente, los canales de oxidación
funcionan según un esquema de aireación prolongada con largos tiempos de
detención y de retención de sólidos. En la mayoría de las aplicaciones se emplean
tanques de sedimentación secundaria.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

e) CANALES DE OXIDACIÓN
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

e.1) PROCESO ORBAL.

Este sistema consiste en una serie de canales concéntricos, en los que las cantidades de
oxígeno suministrado varían de un canal a otro.
El agua pasa, inicialmente, al canal periférico y a través de pasos sumergidos, va
circulando de un canal a otro para llegar finalmente a un decantador.
La característica principal del sistema orbal es el diferente grado de oxigenación que se
mantiene en los distintos canales, típicamente operando en 0.1 y 2 ppm de oxígeno
disuelto en el primer, segundo y tercer canal respectivamente.
El sistema es idóneo para procesos de nitrificación-desnitrificación.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

e.2) CARROUSEL.

En este sistema el tanque de aireación tiene configuración de canal, pero en lugar de

rotores utiliza aireadores de eje vertical instalados frente al tanque divisorio, lo que
permite interceptar el régimen de corrientes y utilizar la potencia aplicada en
transferir oxígeno y conseguir un flujo continuo de fangos en el canal suficiente para
evitar la sedimentación.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

f.1) CONTACTO-ESTABILIZACIÓN

Este proceso tiene lugar en dos etapas. La primera es la fase de adsorción que requiere de
20-60 minutos, y durante la misma se absorben en el fango la mayor parte de las
materias orgánicas coloidales, en disolución y en suspensión. La segunda fase, de
oxidación, tiene lugar seguidamente y en ella las materias orgánicas absorbidas son
metabolizadas por los microorganismos. El proceso de fangos activados se
desarrollan en cubas separadas.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

f.2) DOBLE ETAPA

 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

f.2) DOBLE ETAPA

El proceso de doble etapa consiste en realizar una depuración biológica en dos etapas,
cada una de las cuales presenta reactor biológico y decantador secundario.
En la primera etapa se alimenta la primera cuba con cargas elevadas, con un corto
periodo de oxigenación, lo que favorece el desarrollo de microorganismos resistentes
a elevadas cargas y sustancias tóxicas favoreciéndose las propiedades absorbentes de
los flóculos.
En la segunda etapa, se establece una carga media o baja, con un alto contenido en
oxígeno, funcionando de forma similar a los procesos convencionales, predominando
la oxidación biológica.
Este sistema es interesante para aguas residuales con fuertes variaciones de carga, ph,
componentes tóxicos.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

g) OXÍGENO PURO

Son similares a los procesos convencionales solo que en lugar de aire utilizamos oxígeno
puro. El oxígeno puro es mas caro, sin embargo, conseguimos las mismas cantidades
de oxígeno en cuba con un menor consumo energético (Ley de Henry). El oxígeno
puede ser recirculado.
Se puede usar en :
-Estaciones de fangos activos con carga variable, aplicándose solo el oxígeno en los
momentos punta.
-Preoxigenación del agua residual, con fines de desodorización.
-En instalaciones antiguas para aumentar el contenido de oxígeno.
 3.- TIPOS DE PROCESOS BIOLÓGICOS AEROBIOS.

B) LECHOS BACTERIANOS (CULTIVO FIJO)

 4.- FANGOS ACTIVADOS

A) DESCRIPCIÓN
 A.1) FANGOS ACTIVADOS - DESCRIPCIÓN
Nace en 1882 con los primeros ensayos de aireación de efluentes. La
publicación de su definición se realizón en Gran Bretaña por Arden y Lockett en
1914.
Se pueden distinguir dos operaciones distintas: OXIDACIÓN BIOLÓGICA Y
SEPARACIÓN SÓLIDO LÍQUIDO.
OXIDACIÓN: Se provoca el desarrollo de un cultivo biológico, formado por
muchos y diversos ∝ -organismos que se agrupan en flóculos (fangos activados).
 Las bacterias se multiplican rápidamente y al principio están libres en el
líquido, pero más tarde se aglutinan para formar el floculo. Se considera que la
floculación está causada por exopoliemeros de origen natural segregados en la
superficie celular de las bacterias.
 Se considera que este material polimérico se produce en la fase endógena de
crecimiento (crecimiento con limitación de carbono).
 4.- FANGOS ACTIVADOS
 En el reactor biológico, la población bacteriana (Licor Mezcla, MLSS) se
mantiene en un determinado nivel, para establecer un equilibrio entre la carga
orgánica a eliminar y la cantidad de ∝ -organismos.
 El tratamiento necesita un sistema de aireación y agitación para el aporte del
oxígeno y capacidad de homogenización necesario que mantenga la acción
depuradora de las bacterias aerobias.

SEPARACIÓN SOLIDO LÍQUIDO:Una vez oxidada la MO, el licor mexcla se envía

a un decantador (decantador secundario), para permitir la separación agua- flóculo.
 Por último, es necesaria realizar una recirculación, a la cabecera del reactor
biológico, del los sólidos decantados en los clarificadores secundarios, con el fin de
mantener constante la población bacteriana.
 El excedente de bacterias generado en el proceso se extraen del sistema hacia la
línea de fangos para controlar la concentración de ∝ -organismos presentes en el
reactor.
3.- TIPOS DE 4.-
PROCESOS
FANGOS BIOLÓGICOS
ACTIVADOS AEROBIOS.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

PARÁMETROS DE CONTROL DEL SISTEMA BIOLÓGICO

O2 CLARIFICADOR
Nº DESCRIPCIÓN PARÁMETRO UNIDAD
A
1 AGUA DE ENTRADA Caudal m3/h
Solidos Suspendidos mg/L
INFLUENTE Q + Qr
DBO gr O2/m3

Q , Xo ,So V, X DQO gr O2/m3

2 REACTOR MLSS mg/L
REACTOR BIOLÓGICO EFLUENTE MLVSS mg/L
IVF mL/g
Q , Xe ,S Análisis Microscópico ---------
Cm (F/M) o Edad (MCRT) ( d-1 ) ó ( d )
Oxígeno disuelto mg/L
RECIRCULACIÓN
3 CLARIFICADOR Carga Superficial de Sólidos Kg MLSS/(m2xh)
Qr , X r FANGOS EN EXCESO Carga Hidráulica m3/(m2xh)
Lecho de Fangos m
QP , X r 4 AGUA TRATADA Solidos Suspendidos (MES) mg/L
DBO gr O2/m3
DQO gr O2/m3
Turbidez NTU
5 FANGOS EN EXCESO Caudal m3/h
MLSS ó % Concentración (mg/L) ó %
6 RECIRCULACIÓN Caudal m3/h
MLSS ó % Concentración (mg/L) ó %
 4.- FANGOS ACTIVADOS
A.2) FANGOS ACTIVADOS - DISEÑO
 Aspectos a tener en cuenta en el diseño:
 1.- Parámetros del proceso.
 2.- Características del efuente.
 3.- Factor de carga y rendimiento del proceso.
 4.- Selección del tipo de tratamiento.
 5.- Dimensiones del reactor.
 6.- Necesidades de Oxígeno y sistemas de aireación.
 7.- Producción de fangos en exceso.
 8.- Necesidades de recirculación.
 9.- Dimensionamiento del clarificador o decantador secundario.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

1.- PARÁMETROS DEL PROCESO

INFLUENTE:
Q= CAUDAL, entrada de agua residual al reactor biológico (m3/h).
S0 = DBO5 , entrada (mg/l)
X0 = Sólidos Suspendidos (S.S.), entrada (mg/l).
REACTOR BIOLÓGICO:
V = VOLUMEN reactor biológico (m3 ).
X = Concentración S.S. en el reactor - MLSS (Mixed Liquor Suspended Solids)
(mg/l).
Xv= Concentración S.S volátiles en reactor - MLVSS (mg/l).
Cm = Carga másica (días -1 ).
• Es la relación entre la masa de MO que entra en el reactor por unidad de tiempo y la masa de
∝-organismos existentes en el mismo. Se expresa como kg de DBO5 en el influente, por día
entre los kg de MLSS en la cuba. (F/M)
Q x So
Cm = ---------------- (5)
Vx X
 4.- FANGOS ACTIVADOS
MCRT= Edad del licor mixto. Edad del fango (Mean Cell Residence Time), (días).
• Es la relación entre la masa de fangos existentes en la cuba y la masa de fangos extraidos por unidad de
tiempo. Se expresa en kg de MLSS en la cuba / kg de fangos en exceso, por día.

VxX
E = ---------------- (6)
Q p x Xr

Cv = Carga volumétrica.
• Es la relación entre la masa de MO que entra en el reactor, por unidad de tiempo y el volumen de la
cuba. Se expresa en kg de DBO5 en el influente, por día / m3 de volumen de la cuba.

Q x So
Cv = ---------------- (7)
V
R = Rendimiento.
• Es la relación entre la MO eliminada como DBO5 y la influente. Se expresa en %.
So - Se
R = ---------------- (8)
So
 4.- FANGOS ACTIVADOS
CLARIFICADOR Y EFLUENTE
Qmax = Caudal punta. ( 1,6 x Qmedio)
A = SUPERFICIE decantador secundario (m2).
XE= Concentración S.S. en el efluente (mg/l).
S = DBO5 , efluente (mg/l).
Carga Superficial de sólidos (kg MLSS / m2*h)
• Es la masa de sólidos en suspensión que trata el decantador, por m2 de superficie y unidad de tiempo.
Carga Hidráulica o velocidad ascensional (m3/ m2*h)
• Es el volumen de agua que trata el decantador, por m2 de superficie y unidad de tiempo.
Nivel del Lecho de fangos en el decantador secundario (m)
IVF = Indice volumétrico de fangos o Indice de Mohlman (ml/g).
• Es el volumen en mililitros ocupado por el fango en una muestra de licor mezcla, después de 30 minutos
de sedimentación, dividido por la concentración de sólidos en suspensión del licor mezcla (MLSS).
4.- FANGOS ACTIVADOS
 4.- FANGOS ACTIVADOS
RECIRCULACIÓN Y PURGA DE FANGOS EN EXCESO
QP = CAUDAL de purga de fangos en exceso del sistema (m3/día).
Qr = CAUDAL de recirculación (m3/día)- (m3/h).
Xr= Concentración S.S. en el efluente - RASS (Return Activated Sluged
Solids) (mg/l).
 4.- FANGOS ACTIVADOS
2.- CARACTERÍSTICAS DEL EFLUENTE TRATADO.
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DEL AGUA RESIDUAL URB. EXIGENCIAS DE CALIDAD A LOS VERTIDOS DEPURADOS

ZONAS NO SENSIBLES
PARÁMETRO CARGA % SOLUBLE CONCENTRACIÓN REDUCCIÓN
(g/hab/dia) % mg/l %
DBO 5 70 30 DBO 5 25 70-90
SS 80 -- SS 35 90
DQO 140 30 DQO 125 75
FÓSFORO TOTAL 2,5 65 ZONAS SENSIBLES
NTK 10 65 mg/l %
FÓSFORO TOTAL 2 80
para h - e > 100,000 1
NITRÓGENO TOTAL 15 70-80
para h - e > 100,000 10

Según las caracteristicas del efluente y las del agua residual de entrada al reactor, se
pueden determinar dos datos fundamentales para el diseño:

 RENDIMIENTO DE DEPURACIÓN EXIGIDO AL PROCESO. (Ver 8)

 TIPO DE TRATAMIENTO: ELIMINACIÓN DE MO CARBONADA O TAMBIEN
MATERIA NITROGENADA.
 4.- FANGOS ACTIVADOS
3.- FACTOR DE CARGA Y EDAD DEL FANGO
• En función de la Carga Másica se pueden distinguir:
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FANGOS ACTIVOS EN FUNCIÓN DE LA Cm

Rendimiento en
PROCESO Cm(kg DBO5/kg SST * dia) Cv(kg DBO5/m3 * dia) EDAD (d) DBO5 (%)

ALTA CARGA > 0,4 > 1,5 4 < 86%

86 - 92%
MEDIA CARGA -
0,15< Cm < 0,4 0,5 < Cv < 1,5 4-10 Nitrificación a
CONVENCIONAL
altas temp.

BAJA CARGA 0,07 < Cm < 0,15 92% Posible

0,5 10-30 Nitrificación a
MUY BAJA CARGA -
< 0,07 temp. Normales
AIREACIÓN PROLONGADA
 4.- FANGOS ACTIVADOS
• La Edad del fango se relaciona con la Cm según las siguientes fórmulas :

– Ecuación de EKENFELDER :

1
E= -------------------------------------------------- (9)
0. 56 x Cm x R - 0.75 x b + 0. 5x Pe x Cm

R = Rendimiento de depuración
b = Coeficiente de autoxidación (0,05)
Pe= Producción específica de fangos

– Ecuación de DEGREMONT :

1
E= ------------------------- (10)
0. 2 x Cm + Cm 1, 5
 4.- FANGOS ACTIVADOS

4.- SELECCIÓN DEL TIPO DE TRATAMIENTO

Ha de tenerse en cuenta:

A) Rendimiento necesario para conseguir la calidad prevista.

B) Tamaño de la población a la que se aplique el sistema.
C) Posibilidad de ampliación de las instalaciones.
D) Disponibilidad de espacio.
E) Ubicación de la EDAR (costas, zona residencial, etc)
F) Costes de implantación y posterior explotación.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

4.- SELECCIÓN DEL TIPO DE TRATAMIENTO

PARÁMETROS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS DISTINTOS PROCESOS DE FANGOS ACTIVADOS

Tiempo de Rendimiento
Edad del Concentración MLSS
Carga Másica Carga Volúmica retención eliminación Qr/Q
TIPO DE PROCESO Fango en cuba
hidráulico DBO5
(kg DBO5/kg MLSS * d) (días) (kg DBO5/ m3 * d) (mg/l) (horas) (%) (%)

FLUJO PISTÓN 0,2 - 0,4 5 - 15 0,3 - 0,6 1500 - 3000 4-8 85-95 25-50

MEZCLA COMPLETA 0,2 - 0,6 5 - 15 0,8 - 2,0 3000 - 5000 3 -5 85-96 25-100

ALIMENTACIÓN ESCALONADA 0,2 - 0,4 5 - 15 0,6 - 1,0 2000 - 3500 3-5 85-97 25-75

AIREACIÓN PROLONGADA 0,05 - 0,1 20 - 30 0,1 - 0,4 3000 - 6000 18 - 36 85-98 75-150

CANALES DE OXIDACIÓN 0,05 - 0,1 20 - 30 0,1 - 0,4 3000 - 5000 19 - 36 85-99 75-150

CONTACTO ESTABILIZACIÓN 0,2 - 0,6 5 - 15 1,0 - 1,2 Contacto:1000-3000 Contacto:0,5 - 1,0

80-90 25-100
Estabiliza:4000-8000 Estabiliza: 3,0 - 6,0

DOBLE ETAPA 1ª etapa: 2,0 - 6,0 - - - 0,5 - 1,0 -

2ª etapa: 0,2 - 0,4 - - - 3,0 - 7,0 90-95 -

(*) Con Nitrificación 0,05 - 0,2 - - - 2ª etapa:10 - 30 -

OXÍGENO PURO 8 - 20 1,6 - 3,3 3000 - 5000 1,0 - 3,0 85-95 25-50
 4.- FANGOS ACTIVADOS

5.- DIMENSIONAMIENTO DEL

REACTOR.
5.1 VOLUMEN DEL REACTOR: 5.2 VOLUMEN DEL REACTOR:
(de la definición de Cm)
E x Y x Q x (So - S)
V= ------------------------------ (11) Carga Org de entrada (kg DBO5/día)
X (1 - Kd x E) V= ------------------------------------------------ (12)
Cm x MLSS
E= Edad del fango.
Y = Coeficiente de crecimiento bacteriano, (0,4 -0,8) MLSS= Ver tabla anterior.
Q = Caudal (m3/d) PARA NITRIFICACIÓN:
X = Concentración de MLSS en cuba(mg/l)
Kd = Coeficiente de eliminación de bacterias, • 1ª) CALCULAR LA EDAD MÍNIMA DE
( 0.04 - 0.075) FANGO PARA NITRIFICACIÓN.

E= 12,0 x 1.23 15 -T (13)

• 2º) CALCULAR LA Cm EQUIVALENTE

SEGÚN ECUACIÓN (9)
OTRA FORMA • 3º) CALCULAR EL VOLUMEN SEGÚN (12).

PARA DESNITRIFICAR

• Volumen de la cámara ANOXIA(VER TEMA

DE TRATAMIENTO DE N YP):
 4.- FANGOS ACTIVADOS
6.- NECESIDADES DE OXÍGENO.

DEMANTA TOTAL = MATERIA CARBONOSA + MATERIA NITROGENADA - APORTE POR DESNITRIFICACIÓN

MATERIA CARBONOSA:
MODELO DE ECKENFELDER:
NECESIDAD DE O2 (kg O2 / día)= O2 para síntesis + O2 para respiración endógena (14)

Q(So - S)
kg O2 / día = a’ x ---------------------- + b’ x V x X (15)
10 3

a’= Coeficiente estequiométrico que define la necesidad de O2 para síntesis. (kg O2 / kg DBO5
eliminada, en función de la edad del fango).
Q = Caudal diario del proceso (m3/día).
So = DBO5 de entrada al reactor (mg/l).
S = DBO5 de salida al reactor (mg/l).
b’= Coeficiente cinético que define el desarrollo de la respiración endógena. (kg O2 / kg MLSS
/día, en función de la temperatura y la Edad del fango)
V = Volumen del reactor (m3)
X = Concentración del licor mezcla (kg / m3)
 4.- FANGOS ACTIVADOS

b’ está calculado para 20 ºC. Para otras temperaturas usar b’T = b’2 0 x Υ ( T -20)

Υ = 1.07 para T de 5ºC a 35 ºC (16)

 4.- FANGOS ACTIVADOS
6.- NECESIDADES DE OXÍGENO.
MATERIA NITROGENADA:
4,57 x Q x (NTK)
kg O2 / día = --------------------- (17)
103
Q = Caudal diario del proceso (m3/día).
NTK = Nitrógeno orgánico + Nitrógeno amoniacal (mg / l), se supone que todo es nitrificable.

APORTE POR DESNITRIFICACIÓN:

NO SE HA TENIDO EN CUENTA EN ESTE CAPÍTULO

HAY QUE TENER PRESENTES:

• COEFICIENTE DE PUNTA DE DEMANDA DE OXÍGENO: HAY QUE
TENERLO EN CUENTA Y ES FUNCIÓN DE LA Cm Y LA PUNTA DE POLUCIÓN. (≅
1,5).
• LAS VARIACIONES DE LA DEMNADA QUE SE DAN A LO LARGO DE LA CUBA DE
AIREACIÓN.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

SISTEMAS DE AIREACIÓN:
 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA:
O2 teórico
O2 real = --------------------- (18)
Kt

K t = Coeficiente de transferencia. K t = (K t 1 )x (K t 2 ) x (K t 3)

 Kt1 ( factor alfa “α”): Relaciona la transferencia de oxígeno en el fango activado

y la transferencia en el agua destilada. Para Aguas Residuales Urbanas.
AIRADORES SUPERFICIALES : 0.75 - 0.98
DIFUSORES: 0.40 - 0.80 (19)
 4.- FANGOS ACTIVADOS

 Kt2 : Tiene en cuenta el valor de saturación del oxígeno en el líquido, en función

d ela temperatura, características del licor, presión atmosférica y nivel de
oxígeno que se quiera mantener en el reactor ( 2,0 mg/l).
(β x Css xP) - CI
Kt2 = --------------------------- (20)
Cs

β = Factor depende del A. Residual (1.0)

Css = Nivel de saturación del Oxígeno (mg/l) en agua pura a la
temperatura del licor.
P = Factor omega “ς” relaciona la presión barométrica y la altitud del
emplazamiento de la instalación.
CI = Nivel del Oxígeno disuelto que se quiere mantener en el licor
mezcla (2,0 mg/l).
Cs = Nivel de saturación del agua pura en condiciones estandar, en
general a 20ºC = 9.17
 4.- FANGOS ACTIVADOS
Css Kt3
 4.- FANGOS ACTIVADOS

ALTITUD (m) 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200

P 1 0,981 0,962 0,944 0,926 0,909 0,892 0,875 0,858

 Kt3 : Tiene en cuenta la variación de la capacidad de transferencia en función

de la temperatura real del medio.

Kt3 = O (T -Ts) (21)

O = 1.025
T = Temperatura del licor mezcla
T s = Temperatura en condiciones normales.

POR ÚLTIMO, UNA VEZ CONOCIDAS LAS NECESIDADES MEDIAS Y PUNTA DE

OXÍGENO, SE PUEDE CALCULAR LA POTENCIA DE AIREACIÓN SEGÚN EL APORTE
ESPECÍFICO DE AIREADORES MECÁNICOS O DIFUSORES EXPRESADO EN kg DE
O2/ kWh (2,0) Y LOS RENDIMIENTOS DE LOS MOTOR-REDUCTORES (0,9)
4.- FANGOS ACTIVADOS
 4.- FANGOS ACTIVADOS
7.- PRODUCCIÓN DE FANGOS EN EXCESO

ES FUNCIÓN DE LA CARGA MÁSICA O DE LA EDAD DEL FANGO

FORMULA DE HUISKEN

Pe = 1,2 x Cm 0, 23 (22)

Pe = Producción específica de fangos (kg de fangos en exceso/ kg

DBO5 eliminados.
 4.- FANGOS ACTIVADOS
8.-NECESIDADES DE RECIRCULACIÓN
O2 CLARIFICADOR
A
• SE PUEDE CALCULAR A PARTIR DE LA INFLUENTE Q + Qr

SIGUIENTE ECUACIÓN: Q , Xo ,So V, X

REACTOR BIOLÓGICO EFLUENTE
Q , Xe ,S
(Qr + Q) X = Qr Xr (23)
RECIRCULACIÓN
Qr , Xr FANGOS EN EXCESO
Qr = Caudal de recirculación (m3/h).
QP, X r
Q = Caudal de entrada en el sistema (m3/h).
GRADOS DE RECIRCULACIÓN (Qr/Q) %
X = MLSS del reactor biológico (kg/ m3). 0,2 <Cm< 0,5 75 % -- 100 %
Xr = RASS de la recirculación (kg/ m3).
Cm < 0,1 100% -- 150%

• ES CONVENIENTE DISPONER DE SUFICIENTE CAPACIDAD DE RECIRCULACIÓN, QUE

PERMITA LA PRONTA ELÍMINACIÓN DEL LECHO DE FANGOS EN LOS DECANTADORES
SECUNDARIOS.
• NO SON ACONSEJABLES LARGOS PERÍODOS DE PERMANENCIA DEL FANGO EN LOS
CLARIFICADORES YA QUE ESTO PODRÍA FAVORECER LA SALIDA DE FLÓCULO POR LOS
VERTEDEROS EN SITUACIONES DE CAUDAL PUNTA. CON ALTAS TEMPERATURAS Y
ALTAS EDADES DE FANGO SE PODRÍA PRODUCIR DESNITRIFICACIÓN INCONTROLADA.
 4.- FANGOS ACTIVADOS
9.-DIMENSIONAMIENTO DE LA DECANTACIÓN SECUNDARIA
 4.- FANGOS ACTIVADOS

 LOS PRINCIPALES FACTORES PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS

CLARIFICADORES SON:

1.- CAUDALES MEDIO Y PUNTA

LAS CONDICIONES DE DISEÑO HAN DE BASARSE EN LAS PEORES CONDICIONES POSIBLES DE
CAUDAL (CAUDAL PUNTA), YA QUE ESTAS PODRÍAN DAR LUGAR A PÉRDIDA DE FLOCULO POR EL
VERTEDERO.
2.- CARGA HIDRÁULICA O VELOCIDAD ASCENSIONAL
SE DEFINE COMO EL VOLUMEN DE AGUA QUE TRATA EL DECANTADOR, POR M2 DE SUPERFICIE
Y POR UNIDAD DE TIEMPO (m3/ m2*h). DETERMINA LA SUPERFICIE DEL DECANTADOR.(VER TABLA)
3.- CARGA DE SÓLIDOS
ES LA MASA DE SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN QUE TRATA EL DECANTADOR POR M2 DE SUPERFICIE
Y POR UNIDAD DE TIEMPO (kg SS/ m2*h). TOMAR LOS VALORES MÁXIMOS SI LA PUNTA DE CARGA ES DE
LARGA DURACIÓN.(VER TABLA)
4.- TIEMPO DE RETENCIÓN HIDRÁULICA.
DETERMINA EL VOLUMEN DEL DECANTADOR. VALORES HABITUALES SE DAN EN LA TABLA
SIGUIENTE.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

5.- RECIRCULACIÓN DE FANGOS

YA CMENTADA EN EL APADO. ANTERIOR.

6.- CARGA SOBRE VERTEDERO.

SE DEFINE COMO EL CAUDAL DE AGUA TRATADO POR METRO LINEAL DE VERTEDERO (m3/
ml*h). SU CORRECTO DIMENSIONAMIENTO EVITA LOS ARRASTRES DE SÓLIDOS POR EFECTO DE LA
VELOCIDAD DE SALIDA DEL EFLUENTE. LA PROFUNDIDAD MÍNIMA DEBAJO DE LOS VERTEDEROS
PERIMETRALES DEBE SER SUPERIOR A 3,0 m.
 4.- FANGOS ACTIVADOS

PARÁMETROS HABITUALES DE DIMENSIONAMIENTO DE DECANTADORES SECUNDARIOS

PROCESO CONVENCIONAL AIREACIÓN PROLONGADA

CARGA SUPERFICIAL ó
Q med <0,8 Q med <0,8
VELOCIDAD m3/m2*h
Q max<1,5 Q max<1,6
ASCENSIONAL
Q med < 2,5 Q med <1,8
CARGA DE SÓLIDOS kg/m2*h
Q max<4,5 Q max<3,2

TIEMPO DE RETENCIÓN h Q max < 3 Q max 3 - 5

CARGA SOBRE Q med < 2,5

m3/ml*h
VERTEDERO Q max<4,5

7.- CALADO DEL DECANTADOR

ES UNO DE LOS PRINCIPALES DATOS A TENER EN CUENTA EN EL DIMENSIONAMIENTO. DEBE
ESTAR DIMENSIONADO PARA PERMITIR LAS FLUCTUACIONES DE CAUDAL, VARIACIONES DE
TEMPERATURA Y DE CARGA DE SÓLIDOS. SON RECONMENDABLES VALORES SUPERIORESA 3,0 M Y ES
FUNCIÓN DEL DIÁMETRO DEL DECANTADOR.. (CONSULTAR NORMAS ALEMANAS ATV - A 131 Y EPA
AMERICANA) PROFUNDIDAD EN CLARIFICADORES (EPA)
DIAMETRO RECOMENDADA MINIMA
<12 3,3 3
12 -- 21 3,6 3,3
21 -- 30 3,9 3,6
30 -- 42 4,2 3,9
> 42 4,5 4,2
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.

SISTEMA BIOLÓGICO
– Control básico
• Características físico - químicas del agua de entrada (SS, DQO, DBO5, PH,
Nitrógeno, Fósforo, etc.).
• Control de MLSS y MLVSS del reactor biológico y de la recirculación
(RASS, return activated sluged solids).
• IVF (Indice volumétrico de fangos): (mL de Ssedimentables*103)/(mg/L de
MLSS)
• Cm(Carga Másica): Kg DBO5/ (Kg SSLM cuba* d)
• Edad (Edad del Fango): 1/(0,2*Cm + Cm1,5) (Degremont)
• Rendimiento: (Kg DBO influente - Kg DBO efluente)/ Kg DBO influente.
• Análisis Microbiológico ( Estructura del flóculo, Protozoos y Organismos
Filamentosos)
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
EXPLOTACIÓNFANGOS
DE EDAR - LÍNEA DE AGUA
ACTIVOS.

– Control básico
• Adecuación a los parámetros de diseño de los decantadores secundarios (
Carga superficial de sólidos, Carga Hidráulica, Nivel del lecho de fangos).
• Dósis de cloro para control de organismos filamentosos: entre 5 y 15 kg de
Cloro/ tonelada de materia seca en el reactor biológico. (Contenido de cloro
activo del Hipoclorito sódico comercial aprox.150 gr / Litro de Hipoclorito).
• Nº de pasos de Cloro por recirculación: Superior o igual a 3 veces por día:
((Q r* X r) / (V c* X c + V d* X d))*24
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
EXPLOTACIÓNFANGOS
DE EDAR - LÍNEA DE AGUA
ACTIVOS.

– Operaciones de Planta:
• Toma de muestras puntuales del licor mezcla
• Limpieza periódica de muros perimetrales, arqueta de purgas de fangos en
exceso.
• Ajustes de los temporizadores de purga de fangos en exceso del reactor.
• Revisión de equipos y aspecto superficial de la balsa de aireación (amperaje
de turbinas de aireación, bombas de recirculación, bombas de purga, olor y
color de la balsa).
• Toma de datos de concentración de oxígeno disuelto.
• Programación de turbinas en función de la demanda de oxígeno y evolución
de MLSS.
• Medición de nivel del lecho de fangos.
• Limpieza de vertederos en decantadores secundarios.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
5.- PROBLEMAS TIPOFANGOS
EN PROCESOS DE FANGOS ACTIVOS.
ACTIVOS.

– Problemas Usuales (1):

• Problemas de espumas (FOAMING) debido al desarrollo de organismos
filamentosos.
• Problemas de envejecimiento del Licor por falta de purga de fangos en
exceso.(fango de color gris oscuro) favoreciendo el desarrollo de organismos
filamentosos.
• Problemas de decantabilidad del fango en los clarificadores por BULKING
• La solución a los problemas de espumas y bulking filamentoso suelen ser
soluciones dilatadas en el tiempo, cuando el origen del problema no se
detecta a tiempo, recurriéndose a soluciones de tipo correctivas frente a las
preventivas. (adición de Biocidas).
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.

– Problemas Usuales (2):

• Defloculación por la acción de agentes tóxicos.
• Presencia de espumas por efecto de vertidos industriales que afectan a la
transferencia de Oxígeno.
• Levantamiento de fangos en decantación secundaria por desnitrificación
incontrolada.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.

EFLUENTE
– Control básico:
• Características físico - químicas del agua de salida (SS, DQO, DBO5, PH,
Nitrógeno, Fósforo, Grasas y Aceites, etc.)
– Operaciones de Planta:
• Toma de muestras puntuales (indicando fecha, hora y lugar) y compuestas.
• Limpieza periódica del canal de cloración. (vertederos)
• Limpieza periódica de los equipos de bombeo de agua industrial empleada para
refrigeración de compresores)
• Revisión de los equipos de bombeo de agua reutilizada (presión, amperaje de
bombas, dosificación de Hipoclorito Sódico, niveles de depósito)
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.

– Problemas Usuales:
• Por falta de limpieza de la cuba, aporte de algas y sólidos al efluente final.
• Por falta de limpieza de los equipos de instrumentación lecturas erróneas de las
características de salida.
• Desarrollo de algas en épocas de verano, aspecto de agua sucia.
5.- CONTROL, OPERACIÓN Y PROBLEMAS TIPO EN PROCESOS DE
FANGOS ACTIVOS.

– Problemas Usuales:
 GRAFICAS

IVF MLSS

450 1800

400 1600

350 1400

300 1200

mL/g
250 1000
mL/g

200 800

150 600

100 400

200
50

0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

mlss mg/L mlss 3 mg/L mlss 4 mg/L

IVF 3 IVF 4 IVF

Kg/d FANGO EXCESO % RECIRCULACIÓN

7.000 140%

6.000 120%

% RECIRCULACIÓN
5.000 100%

4.000 80%
Kg/d

3.000 60%

2.000 40%

1.000 20%

0 0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

FE1-2 FE3-4 %QR 1 % QR 3-4 M3/d

 BIBLIOGRAFÍA

• METCALF -EDDY “Ingeniería de Aguas Residuales. Tratamiento,vertido y reutilización”. Mc

Graw Hill. (1.998)
• EDUARDO RONZANO, J.L.DAPENA “Tratamiento biológico de las Aguas Residuales”. Pridesa
(1.995)
• G.A.EKAMA Y OTROS “Secondary Settling Tanks”. IAWQ (International Association on Water
Quality)
• DAVID JENKINS, MICHAEL G.RICHARD, GLEN T. DAIGGER. “Manual on the Causes and
Control of Activated Sludge Bulking and Foaming”, Lewis Publishers 1993.
• DEGREMONT “Manual Técnico del Agua” (1.979)
• CEDEX “Tratamiento de aguas residuales y explotación de estaciones depuradoras”.2000
• GRUPO TAR “Proyectos Técnicos para Plantas de aguas Residuales: Diseño, Mantenimiento y
Explotación.
• INFILCO “Microbiología de los fangos activados”.
• EMASESA “ Microorganismos Filamentosos en el Fango Activo”. Empresa Municipal de
Abastecimiento y Saneamiento de Aguas de Sevilla S.A.