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Sistema de Aire
Acondicionado por
Agua Helada de las
Estaciones:
Guaicaipuro e
Independencia
"La ingratitud es el crimen más grande que pueden los hombres atreverse a cometer”
Simón Bolívar
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GERENCIA GENERAL DE RECURSOS HUMANOS Fecha última edición:
GERENCIA DE CAPACITACIÓN 4/11/2015
CONTENIDO
PRESENTACION .................................................................................................... 13
FIGURAS
PRESENTACION
El curso tiene como alcance la descripción técnica y funcional, así como los
procedimientos asociados a la operación y mantenimiento de los sistemas de aire
acondicionado por Agua Helada, instalados en las Estaciones Guaicaipuro e
Independencia de la Línea II del Sistema Metro Los Teques.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Una vez que esta agua helada pasa por las UMAS, el aire que se genera en ellas
está listo para ser distribuido a los distintos ambientes a acondicionar, a través de los
conductos de aire (ductos), y por medio de difusores terminales o rejillas de
suministro.
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Los equipos de Aire Acondicionado por Agua Helada instalados en las estaciones
Guaicaipuro e Independencia del Sistema Metro Los Teques, poseen una serie de
características físicas y de funcionamiento. A continuación se expondrán una serie
de características que permitirán conocer de manera más detalla los equipos.
2.1. NOMENCLATURAS
Figura 17. Nomenclatura del modelo de las Unidades Generadoras de Agua Helada 185 TR
Fuente: Trane
Figura 18. Nomenclatura del modelo de las Unidades Generadoras de Agua Helada 200 TR
Fuente: Trane
Las figuras 19 y figura 20, explican detalladamente el significado de cada una de las
nomenclaturas de las Unidades Generadoras de Agua Helada de 185 TR y 200 TR.
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Figura 19. Nomenclatura de las Unidades Generadoras de Agua Helada, de 185 TR y 200 TR (1-21)
Fuente: Trane
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Figura 20. Nomenclatura de las Unidades Generadoras de Agua Helada, de 185 TR y 200 TR (22-37)
Fuente: Trane
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Figura 21. Vista Superior de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane. Medidas en pulg (mm)
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Figura 22. Vista Trasera de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane. Medidas en pulg (mm)
Figura 23. Vista lateral derecha de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane. Medidas en pulg
(mm)
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Figura 24. Vista de descarga de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane. Medidas en pulg (mm)
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Figura 25. Vista frontal de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane. Medidas en pulg (mm)
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Figura 26. Vista derecha e izquierda de conexión de Agua Helada de UMA´s de 10 TR y 17 TR.
Fuente: Trane. Medidas en pulg (mm)
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Figura 27. Vista de ubicación de los filtros de Aire de las UMA´s de 10 TR y 17 TR. Fuente: Trane.
Medidas en pulg (mm)
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Figura 32. Vista derecha de conexión de Unidad Manejadora de Aire de 45 TR. Fuente:
Trane. Medidas en mm
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Figura 36. Vista Lateral de los Generadores de Agua Helada de 185 TR y 200 TR. Medidas en pulg (mm)
Fuente: Trane.
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Figura 37. Vista Posterior de los Generadores de Agua Helada de 185 TR y 200 TR. Medidas en pulg
(mm) Fuente: Trane.
Figura 38. Vista Aérea de los Generadores de Agua Helada de 185 TR y 200 TR. Medidas en pulg
(mm) Fuente: Trane.
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Figura 39. Despiece de los ventiladores de los GAH de 185 TR y 200 TR. Fuente: Trane
N° Descripción
1 Tapa del Ventilador
2 Panel con orificio
3 Cubo sello del ventilador
4 Aspa de 3 hojas
5 Apoyo, brazo del motor
6 Soporte, Cables de apoyo
7 Motor
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Figura 40. Despiece interno de los GAH de 185 TR y 200 TR Fuente: Trane
Tabla 2.6. LEYENDA DEL DESPIECE INTERNO DE LOS GAH DE 185 TR Y 200
TR
N° Descripción N° Descripción
1 Compresor 6 Calentador separador de aceite
2 Junta con anti stick capa un lado 7 Transductor de presión
3 Anillo del circuito 1 8 Válvula bola del circuito 1
4 Anillo del circuito 1 9 Válvula bola del circuito 2
5 Kit de filtro de línea de líquido. 10 Sensor de temperatura
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Figura 41. Despiece línea de líquido de retorno de los GAH de 185 TR y 200 TR Fuente: Trane
Tabla 2.7. LEYENDA DEL DESPIECE LÍNEA DE LÍQUIDO DE LOS GAH DE 185
TR Y 200 TR
N° Descripción N° Descripción
1 Válvula solenoide 3 Válvula de expansión
2 Filtro secador 4 Conexión brida
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Figura 42. Despiece del ensamblaje del evaporador de los GAH de 185 TR y 200 TR Fuente: Trane
N° Descripción N° Descripción
1 Válvula de servicio 6 Pozo termistor
2 Línea de succión 7 Cabezal de suministro y retorno
del evaporador
3 Válvula de alivio 8 Conexión anillo
4 Línea de retorno de líquido 9 Tubo de aletas
5 Válvula de alivio 10 Evaporador
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Figura 43. Despiece línea de succión del evaporador de los GAH de 185 TR y 200 TR. Fuente: Trane
N° Descripción N° Descripción
Figura 44. Despiece de la carcasa de los GAH de 185 TR y 200 TR. Fuente: Trane
N° Descripción N° Descripción
Figura 45. Despiece de conexión de los compresores de los GAH de 185 TR y 200 TR. Fuente: Trane
N° Descripción N° Descripción
1 Línea de succión 7 Válvula de presión
2 Aislador de montaje ( Goma de 8 Válvula alivio de presión
Neopreno)
3 Compresor 9 Válvula de angulo
4 Válvula de alta presión con brida 10 Línea de suministro
5 Aislador de montaje ( Goma de 11 Separador de aceite
Neopreno)
6 Válvula de alivio
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Figura 46. Despiece de conexión recomendada de los GAH de 185 TR y 200 TR. Fuente: Trane
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Figura 47. Dimensión de bomba lineal de 30 HP y 50 HP. Medidas en pulg (mm). Fuente: Armstrong
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Figura 48. Dimensión del cuerpo de la bomba lineal de 30 HP y 50 HP. Medidas en pulg.
Fuente: Armstrong
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N° Descripción N° Descripción
Figura 50. Despieces del conjunto de sello de la bomba lineal de 30 HP y 50 HP. Medidas en pulg.
Fuente: Armstrong
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Figura 51. Despieces del conexión recomendada para bomba lineal de 30 HP y 50 HP.
Fuente: Armstrong
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3.1.1. COMPRESOR
Figura 52. Vista del compresor instalado en los GAH de 185 TR y 200 TR
Nota: Los compresores internos son los mismos para ambos GAH.
3.1.2. CONDENSADOR
Figura 53. Vista del condensador instalado en los GAH de 185 TR y 200 TR
Figura 54. Vista del intercambiador de calor instalado en los GAH de 185 TR y 200 TR
Los serpentines del condensador pueden ser enfriados por convección natural
(viento) o por ventiladores venaxiales, centrífugos o helicoidales. Debido al marcado
aumento de la eficiencia con el incremento de la velocidad del aire a través del
serpentín, predomina la ventilación forzada.
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Las cantidades de aire comunes van desde 600 a 1200 pcm/TR (14400 Btu/h a una
diferencia de temperatura de 30°F) a 400-800 ppm. Los requerimientos de potencia
del motor del ventilador van desde 0,1 a 0,2 HP/TR.
Son motores totalmente sellados, diseñados para ser enfriados por la corriente de
aire del ventilador que ellos mismos accionan. Su cubierta es resistente al polvo.
Están protegidos contra sobrecarga. Son de accionamiento directo y tienen
rodamientos de bola doblemente sellados con lubricación permanente.
Figura 55. Vista de los ventiladores instalados en los GAH de 185 TR y 200 TR
Estos aspiran el aire succionado a través de las tomas de aire fresco y lo impulsan
hacia el serpentín para que sea enfriado por el agua helada.
Los filtros son los elementos más utilizados para el tratamiento de aire a suministrar
en las diferentes áreas a acondicionar.
Los sistemas de Aire Acondicionado por Agua Helada, poseen una serie de
elementos de distribución y control de flujo de agua, para llevar a cabo su
funcionamiento, estos elementos los explicaremos brevemente a continuación.
El sistema de distribución de agua helada, es aquél que conecta los GAH con las
BAH y UMA´s y viceversa, está construido con tubería de acero Schedule 40. Este
material, que ofrece una gran rigidez, permite la circulación rápida y eficiente del
agua a través de todo el circuito. La tubería se encuentra totalmente aislada
térmicamente para evitar la transferencia de calor entre el agua y el medio ambiente,
dicho aislamiento es realizo en espuma de poliuretano expansivo con chaqueta de
aluminio, resistente a las condiciones ambientales adversas, como humedad y
temperaturas altas.
La tabla 3.1 nos explica las características de cada uno de los tanques de expansión
instalados en las estaciones Guaicaipuro e Independencia, en la figura 58 podemos
observarlo cada uno.
TANQUE DE EXPANSIÓN
Estación Guaicaipuro Independencia
Marca Armstrong Armstrong
Modelo AX-240V AX-144V
Volumen gal 140.0 80.0
Volumen aceptable gal 69.0 53.0
Presión de trabajo PSI 125 125
-20°F a 240°F -20°F a 240°F
Temperatura de trabajo (115°C) (115°C)
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GUAICAIPURO INDEPENDENCIA
Los separadores de aire tienen como función principal eliminar el aire rápido y
eficientemente de los sistemas de refrigeración por agua helada.
La tabla 3.2 nos explica las características de cada uno de los tanques separador de
aire instalado en las estaciones Guaicaipuro e Independencia, en la figura 59
podemos observarlo cada uno.
Guaicaipuro Independencia
Los sistemas de Aire Acondicionado por Agua Helada, poseen una serie de
elementos de medición de agua, en las entradas y salidas de cada uno de los
equipos, estos elementos los explicaremos brevemente a continuación.
3.4.1. MANOMETRO
Son instrumentos utilizados para medir el valor de la presión de agua helada que
circula por las tuberías del sistema, y están ubicados en las tuberías de entrada y
salida de agua, tanto en el GAH, UMAS y BAH. Los manómetros tienen cajas seca y
cuadrante de 11,5 cm de vidrio irrompible, mecanismo de acero inoxidable,
dispositivo para calibración y un rango de lectura de 0 a 160 psi (o hasta 11 Kg/cm2
o bar), y están conectados a la tubería por medio de una válvula espita con conexión
en tipo espiral.
Figura 68. Manómetros instalados a lo largo del sistema de Agua Helada de las estaciones
Guaicaipuro e Independencia.
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3.4.2. TERMOMETRO
Figura 69. Termómetros instalados a lo largo del sistema de Agua Helada de las estaciones
Guaicaipuro e Independencia.
Los sistemas de Aire Acondicionado por Agua Helada, poseen una serie de
elementos de regulación y manejo de caudal de agua a lo largo del sistema de
distribución de agua (tubería), estos elementos permiten controlar el flujo de agua
que entra a las UMAS y así poder garantizar la temperatura de confort de los
ambientes.
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Figura 70. Válvula Circuit Setter instalada a lo largo del sistema de Agua Helada de las estaciones
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Esta válvula permite controlar el flujo de agua, permite cerrar el paso por completo, y
además dejarle el paso libre en un sentido mientras lo bloquea en sentido contrario,
se encuentra instalada en la línea de descarga de las bombas centrifugas.
Figura 71. Válvula Multipropósito instalada en las bombas del sistema de Agua Helada de las
estaciones Guaicaipuro e Independencia.
Figura 72. Guía de succión instalada en las bombas del sistema de Agua Helada de las estaciones
Guaicaipuro e Independencia.
En el caso de los GAH, las válvulas instaladas son de tipo mariposa, de 2 vías con 2
posiciones, abierta y cerrada, y que hacen las veces de compuertas motorizadas
para el sistema de agua helada, encontrándose conectadas a un motor actuador que
se encuentra enclavado de manera electro-mecánica con el panel de control de los
GAH. Este arreglo es conocido comúnmente como bypass.
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Figura 73. Válvula mariposa con su actuador instalado sistema de Agua Helada de las estaciones
Guaicaipuro e Independencia.
Figura 74. Válvula de 2 Vías con su actuador instalada en las UMAS del sistema de Agua Helada de
las estaciones Guaicaipuro e Independencia.
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Figura 75. Válvula de CHECK instalada sistema de Agua Helada de las estaciones Guaicaipuro e
Independencia.
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Estas son válvulas de servicio que se encuentran instaladas tanto a la entrada como
a la salida de las UMAs y los GAH, y cumplen con la función de aislar una unidad del
resto del circuito de agua helada, para así poder realizar mantenimiento a la unidad
sin afectar la operación del resto del sistema. Las válvulas de cierre rápido
instaladas son del tipo mariposa.
Figura 75. Válvula mariposa instalada sistema de Agua Helada de las estaciones Guaicaipuro e
Independencia.