UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROCESOS INDUSTRIALES II

Nombre:

Vélez Quiroz Nathaly Stephanie

PARALELO:

“A”

DOCENTE:

ING. HÉCTOR VINCES

PERÍODO ACADEMICO:

ABRIL 2019 – SEPTIEMBRE 2019

 QUÉ ES PROCESO
Proceso es un conjunto o encadenamiento de fenómenos, asociados al ser humano o a la
naturaleza, que se desarrollan en un periodo de tiempo finito o infinito y cuyas fases
sucesivas suelen conducir hacia un fin específico.
La palabra proceso es un sustantivo masculino que se refiere de un modo general a
la acción de ir hacia adelante. Proviene del latín “processus”, que
significa avance, marcha, progreso, desarrollo.
Debido a su amplitud, podemos identificar procesos en una enorme cantidad de ámbitos
dentro la actividad humana o fuera de ella, es decir, que tienen lugar en el medio natural.
Los ejemplos los encontramos en nuestro día a día, en la manera cómo desarrollamos
nuestras actividades o en nuestro entorno.

LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Los procesos de producción serían inconcebibles sin el desarrollo de la Ingeniería

industrial. Implantar, operar y conservar los sistemas de producción es el objetivo de esta
materia.

La gestión de planes estratégicos es la base sobre la que operan los procesos industriales de
producción, la Ingeniería industrial se encarga de desarrollar sistemas encaminados al
control de la planeación financiera y el análisis de costos aplicados a los procesos de
fabricación de las distintas industrias, su intervención es fundamental para la optimización
de estos procesos.

El empleo de recursos tecnológicos y humanos es clave para la obtención de resultados en

materia de procesos de producción, la ingeniería industrial desarrolla planes de control de
calidad; de esta forma sigue cada paso, desde la extracción de recursos materiales,
manipulación, tratamiento y finalmente la venta al público.

QUE ES Y PARA QUÉ SIRVE UNA NORMA DE SEGURIDAD

Las normas básicas de seguridad y salud en los centros de trabajo condicionan de forma
significativa las condiciones generales de trabajo y son un conjunto de medidas destinadas
a proteger la salud de los trabajadores, prevenir accidentes laborales y promover el cuidado
de la maquinaria, herramientas y materiales con los que se trabaja. Las normas se concretan
en un conjunto de prácticas de sentido común donde el elemento clave es la actitud
responsable y la concienciación de todas las personas a las que afecta.

LAS 10 NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL MÁS IMPORTANTES

1- Protección personal para los trabajadores

A los trabajadores se les debe proveer de todos los instrumentos que le aseguren su
bienestar. Entre estos se incluye un uniforme que cumpla con las especificaciones para su
uso.

2- Señales y avisos de seguridad e higiene

Las instalaciones de trabajo deben estar bien señalizadas. De esta manera todos los
individuos sabrán moverse en el espacio en caso de imprevistos, ya sea para buscar ayuda o
salir con urgencia.

3- Prevención y protección para incendios

Toda instalación debe tener por obligación un sistema contra incendios. Este atiende dos
puntos básicos. El primero es que el espacio esté protegido en la medida de lo posible para
evitar un incendio. El segundo es que debe estar equipado con herramientas para controlar
un incendio.

4- Dispositivos de protección y sistemas de seguridad

Toda instalación industrial debe tener un plan para casos de emergencias. Incluso cada plan
debe adaptarse al tipo de emergencias.
5- Condiciones de seguridad en sitios donde la electricidad represente un riesgo

Cada área tiene sus riesgos específicos. Hay ciertas industrias en las que es necesario la
generación de electricidad.

6- Condiciones adecuadas de seguridad para el manejo de sustancias inflamables

Esta norma es aplicada en centros donde se almacenen, transporten o manejen sustancia

químicas inflamables.

7- Seguridad e Higiene para el manejo de sustancias corrosivas

Las sustancias como ácidos y químicos corrosivos deben ser tratados con extremo
cuidado. Este es uno de los casos en los que la normativa es específica.

8- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen fuentes emisoras

de radiaciones

La radiación representa un riesgo gigante y latente en centros donde esta esté. Sea directa o
indirectamente.

9- Dispositivos de seguridad en maquinarias y equipos

Los trabajadores deben estar entrenados y capacitados para su uso adecuado, de esta forma
se evitan accidentes que pueden ser fatales.

10- Materiales y personal de primeros auxilios

Siempre hay posibilidades de accidentes en ambientes laborales con riesgos, aun cuando los
sistemas de prevención sean perfectos.
 WEBGRAFÍA:

 https://www.utel.edu.mx/blog/10-consejos-para/la-ingenieria-industrial-en-los-
procesos-de-produccion/
 https://www.aiteco.com/que-es-un-proceso/
 https://www.lifeder.com/normas-seguridad-industrial/