Designación: ASTM C 42/C42M - 99
American Association State
Método de Ensayo Normalizado para la Obtención y el muestreo de
Testigos y Vigas Aserradas de Hormigón1
Esta norma ha sido editada con la designación C 42/C42M; el número que sigue inmediatamente a la designación
señala su año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en paréntesis
indica el año de la última aprobación. Una letra epsilon en superíndice () señala un cambio editorial desde la
última revisión o aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por el Departamento de Defensa.
1. Alcances
1.1 Este método de ensayo presenta las
instrucciones para obtener, preparar y ensayar (1)
testigos taladrados de hormigón para determinar la
longitud, resistencia a la compresión o resistencia a la
tracción por hendimiento y (2) para determinar la
resistencia a la flexión de las vigas aserradas.
1.2 Los valores establecidos en unidades inglesas
o en unidades del SI se deben observar por separado.
Las unidades en SI se encuentran entre paréntesis. Los
valores establecidos en cada sistema pueden no ser
exactamente equivalentes; por lo tanto, cada sistema se
debe utilizar en forma independiente. Si se combinan
valores de ambos sistemas se pueden obtener
resultados que no se encuentran en conformidad con la
norma.
1.3 Esta norma no se refiere a todas las medidas
de seguridad si las hubiera, asociadas con su uso. Es
de responsabilidad del usuario de estas normas el
establecer las medidas y prácticas de seguridad y salud
personal necesarias y determinar la aplicación de las
limitaciones reglamentarias con anterioridad a su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
C 39 Método de ensayo normalizado para
determinar la resistencia a la compresión de las
probetas cilíndricas de hormigón. 2
C 78 Método de ensayo normalizado para
determinar la resistencia a la flexión del hormigón
(Usando una viga simple con carga en los tercios). 2
C 174 Test Method for Measuring Length of Drilled
Concrete Cores.2
C 496 Método de ensayo normalizado para determinar
la resistencia a la tracción por hendimiento de las
probetas cilíndricas de hormigón.2
C 617 Procedimiento normalizado para refrentar
probetas cilíndricas de hormigón.2
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias
Statements for Test Methods for Construction Materials.2
2.2 Normas ACI:
Requisitos del Código ACI 318 para hormigón armado.3
3. Significado y uso
4.
Highway and Transportation Officials Standard
AASHTO Nº T 24
3.1 Este método de ensayo presenta los
procedimientos normalizados para obtener y ensayar
probetas a fin de determinar la resistencia a la
compresión o la resistencia a la tracción por hendimiento
y la resistencia a la flexión del hormigón en su lugar de
colocación. Tanto el muestreo como los requisitos de
preparación de las muestras están dados para asegurar
que se alcanzan los requisitos dimensionales y que el
hormigón de las probetas de ensayo estén tan sanos y
tan libre de defectos como la estructura en particular lo
permita.
3.2 En general, las probetas de ensayo se extraen
cuando existen dudas sobre la calidad del hormigón en la
estructura ya sea por los bajos resultados de los ensayos
de resistencia durante la construcción o por los signos de
peligro en la estructura. Además, este método puede ser
utilizado para proporcionar información sobre la
resistencia de estructuras antiguas.
3.3 No existen relaciones universales entre la resistencia
a la compresión de un testigo y las correspondientes
resistencias a la compresión de los cilindros moldeados y
curados en forma estándar. La relación se ve afectada
por diversos factores como el nivel de resistencia del
hormigón, la temperatura y el historial de humedad del
lugar y las características de resistencia ganadas por el
hormigón. Históricamente, se ha asumido que las
resistencias de los testigos corresponden a un 85% de
las resistencias de los correspondientes cilindros para
resistencia curados de manera estándar, pero lo anterior
no es aplicable a todas las situaciones. El criterio de
aceptación para la resistencia de los testigos debe ser
establecido por una autoridad competente. El código del
ACI 318 proporciona criterios de aceptación para la
resistencia de los testigos de construcciones nuevas.
-----------------------------
1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del
Comité C-9 de la ASTM sobre Hormigón y Aridos para hormigón y es
de responsabilidad directa del Subcomité C09.61 sobre Ensayos de
Hormigón por Resistencia.
La presente edición fue aprobada con fecha 10 de febrero de 1999.
Publicada en mayo de 1999. Originalmente publicada como C 42 -
21T. La edición anterior es C 42 - 94.
2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02.
3 Disponible en la American Concrete Institute, P.O.Box 9094,
Farmington Hills, MI 48333.
Copyright  ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428-2959, United States.
Aparatos
 ASTM C 42/C 42M
4.1 Extractor de Testigos, para obtener testigos
de probetas cilíndricos con trocitos de diamantes
impregnados en el borde de un cilindro hueco.
4.2 Sierra, para cortar vigas de muestra del
tamaño adecuado para ser sometidas a ensayos de
resistencia a la flexión y para ajustar los extremos de
los testigos. La sierra debe tener una hoja de diamante
o silicona-carburo capaz de cortar las muestras de
manera que se adapten a las dimensiones necesarias,
sin provocar golpes o un calentamiento excesivo.
5. Muestreo
5.1 Generalidades:
5.1.1 Las muestras de hormigón endurecido
necesarias en la preparación de las probetas para el
ensayo de resistencia no deben ser tomadas hasta que
el hormigón se encuentre lo suficientemente
endurecido de manera de retirar la muestra sin
deteriorar la unión entre el mortero y los áridos gruesos
(véase Nota 1). Al preparar las muestras para el
ensayo de resistencia de las muestras de hormigón
endurecido, las muestras que presentan defectos o que
han resultado dañadas en el proceso no deben ser
utilizadas.
5.1.2 Las probetas que contengan acero de
refuerzo embebido no deben emplearse para
determinar la resistencia a la tracción por hendimiento y
las probetas para determinar la resistencia a la flexión
no deben ser usadas si el refuerzo se encuentra
embebido en la parte en tracción de la probeta.
Nota 1 - No es posible especificar una edad mínima en que el
hormigón se encuentre lo suficientemente endurecido para soportar
el daño durante la remoción, porque la resistencia a cualquiera edad
depende del historial de curado y del grado de resistencia del
hormigón. Si el tiempo lo permite, el hormigón no debe ser removido
antes de los 14 días. Si esto no es posible, se puede proceder a la
remoción del hormigón si las superficies cortadas no presentan
erosión del mortero y las partículas de áridos gruesos expuestos se
encuentran embebidas firmemente en el mortero. Métodos de
ensayo en la obra pueden ser usados para estimar el nivel de
desarrollo de la resistencia antes de intentar retirar las muestras de
hormigón.
5.2 Extracción de testigos - Un testigo de
hormigón extraído en forma perpendicular a una
superficie horizontal debe ubicarse, en lo posible, de
manera que su eje se encuentre perpendicular a la
cama de hormigón como fue colocado originalmente y
no cerca de las juntas formadas o bordes obvios de
una unidad de depósito. Una muestra tomada en forma
perpendicular a una superficie vertical, o perpendicular
a una superficie con inclinación, debe ser extraída
cerca del medio de una unidad de depósito cuando sea
posible y no cerca de las juntas formadas o bordes
obvios de una unidad de depósito.
5.3 Remoción de una losa - Retire una losa lo
suficientemente grande para asegurar que la muestra
de ensayo deseada no contiene grietas, saltaduras,
muescas u otros daños.
TESTIGOS TALADRADOS
6. Longitud de los testigos taladrados
6.1 Los testigos taladrados a través de una
estructura con el fin de medir las dimensiones
estructurales deben tener un diámetro de al menos
3,75 pulg 95 mm. Mida las longitudes de esos
testigos de acuerdo con el Método de Ensayo C 174.
6.2 Para los testigos que no serán sometidos a
ensayos de medición de las dimensiones estructurales,
mida la longitud mayor y menor sobre la superficie
cortada a lo largo de líneas paralelas al eje del testigo.
Anote la longitud promedio aproximándola al 1/4 pulg 5
mm más cercana.
7. Testigos para ensayo de resistencia a la
compresión
7.1 Probeta de ensayo - El diámetro nominal de un
testigo necesario para determinar la resistencia a la
compresión debe ser de al menos 3,75 pulg 95 mm.
Los testigos de diámetros menores a las 3,75 pulg 95
mm se permiten cuando es imposible obtener testigos
con una razón longitud-diámetro (L/D) 1 para las
evaluaciones de las resistencias a la compresión en
casos distintos a las situaciones de apoyo de cargas.
Para el hormigón con tamaño máximo nominal del árido
mayor que 1 1/2 pulg 37,5 mm, el diámetro nominal
debe ser al menos dos veces el tamaño máximo
nominal del árido grueso, y de preferencia, debe ser al
menos tres veces el tamaño máximo nominal del árido
grueso. De preferencia, el largo de la probeta
refrentada debe ser de entre 1,9 y 2,1 veces el
diámetro. Si la razón largo al diámetro del testigo
excede de 2,1, se debe reducir el largo de la probeta de
manera que la razón esté entre 2,1 y 1,9. Los testigos
con razones del largo al diámetro menores a 1,8 deben
ser corregidos al medir la resistencia a la compresión
(véase 7.7.1). Un testigo con una longitud máxima de
menos del 95% de su diámetro previo al refrentado o
con una longitud menor a su diámetro posterior al
refrentado no debe ser ensayado.
7.2 Preparación de los extremos - Los extremos de los
testigos que serán sometidos a los ensayos de
compresión deben ser muy suaves, perpendiculares al
eje longitudinal y deben tener el mismo diámetro que el
cuerpo del testigo. Si fuera necesario, se deben
aserrar los extremos hasta alcanzar los siguientes
requisitos:
7.2.1 Las proyecciones, si las hay, no deben
extenderse más de 0,2 pulg 5 mm por sobre las
superficies terminadas.
7.2.2 Las superficies terminadas no deben desviarse
de la perpendicular al eje longitudinal en más de 0,5º, y
7.2.3 Los diámetros de los extremos no deben
desviarse en más de 0,1 pulg 2,5 mm del diámetro
promedio del testigo.
2
 ASTM C 42/C 42M
7.3 Condición de humedad - Los testigos deben ser
ensayados en las condiciones de humedad
representativa del lugar donde se colocó el hormigón
o como lo señale la autoridad competente.
7.3.1 Los resultados de los ensayos de compresión
se emplean generalmente para evaluar la resistencia
del hormigón colocado; por lo tanto, los testigos
deben mantenerse en la condición de humedad más
representativa de la resistencia en el lugar. Si la
condición de servicio del hormigón es seca, los
testigos pueden ser ensayados "en la condición como
fueron recibidos" dejando que la humedad de
taladrado se evapore acorde con el punto 7.3.2 o bien
ensayados en "condición seca" donde los testigos se
dejan secar al aire a una temperatura de entre 60º y
80ºF 16 a 27ºC con una humedad relativa menor al
60% durante 7 días, como lo señale la autoridad
competente.
7.3.2 El siguiente procedimiento se emplea para
llevar los testigos a la "condición de recibida".
Después de extraerlos, los testigos deben trasladarse
al laboratorio dentro de las 24 horas siguientes. Deje
secar los testigos durante 12 a 24 horas al aire a una
temperatura de entre 60º y 80ºF 16 a 27ºC a una
humedad relativa menor al 50%. Refrente o cepille
los testigos, y ensáyelos dentro de las 48 horas
después de recibidos.
7.3.3 Cuando la autoridad competente lo
especifique, los testigos deben ser ensayados en una
condición de humedad diferente a la obtenida en las
condiciones mencionadas en los puntos 7.3.1 ó 7.3.2.
7.3.4 En el ACI 318, Capítulo 5, podrá encontrar
más consideraciones para la evaluación de la
resistencia.
7.4 Refrentado - Los extremos de los testigos deben
cumplir con los requisitos de tolerancia del Método de
Ensayo C 39. Los extremos deben ser aserrados o
cepillados a la tolerancia permitida o ser refrentados
de acuerdo con los procedimientos para las probetas
de hormigón endurecido de la Práctica C 617.
Nota 2 - Antes de refrentar, se puede determinar la densidad de un
testigo pesándolo y dividiendo por el volumen, calculado a partir del
promedio entre su diámetro y su longitud, o bien, mediante otro
método normalizado para determinar la densidad.
7.5 Mediciones - Antes de realizar el ensayo, se
debe medir la longitud del testigo refrentado y
aproximar la medida a la 0,1 pulg 2 mm más
cercana y usar esta longitud para calcular la razón
largo - diámetro. Determine el diámetro promedio
promediando dos mediciones tomadas en ángulo
recto, una con respecto a la otra, cerca de la altura
media del testigo. Mida los diámetros de los testigos
y aproxímelos a la 0,01 pulg 0,2 mm más cercana
cuando sea posible, pero cerca a la 0,1 pulg 2 mm
más cercana.
7.6 Ensayo - Ensaye los testigos de acuerdo con los
requisitos aplicables del Método de Ensayo C 39.
7.7 Cálculos - Calcule la resistencia a la compresión
de cada testigo usando el área de sección
transversal calculada en base al diámetro promedio
del testigo.
7.7.1 Si la razón largo - diámetro (L/D) del testigo
es de 1,75 o menor, corrija el resultado obtenido en
el punto 7.7 multiplicando por los factores de
corrección adecuados señalados en la siguiente
tabla (véase Nota 3):
Razón Factor de corrección
largo-diámetro (L/D) de resistencia
1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,93
1,00 0,87
Interpole para determinar los factores de corrección
para los valores L/D no dados en la tabla.
Nota 3 - Los factores de corrección dependen de varias
condiciones como condiciones de humedad, nivel de resistencia
y módulo de elasticidad. En la tabla se presentan los valores
promedio. Estos factores de corrección se aplican al hormigón
liviano que pesa entre 100 y 200 lb/pie3 1600 y 1900 kg/m3 y al
hormigón de peso normal. Son aplicables tanto al hormigón seco
como húmedo para resistencias de entre 2000 y 6000 psi 14 a
42 MPa. Para resistencias superiores a 10.000 psi 70 MPa, la
información de los ensayos de testigos señala que esos factores
de corrección pueden ser mayores a los mencionados en la lista
anterior. Por lo tanto, estos factores deben ser aplicados con
precaución al hormigón de alta resistencia.
7.8 Informe - Informe los resultados como lo exige
el Método de Ensayo C 39 adjuntando la
información siguiente:
7.8.1 Longitud del testigo antes y después del
refrentado.
7.8.2 Resistencia a la compresión aproximada a los
10 psi 0,1 MPa más cercanos cuando el diámetro
es medido aproximado a la 0,01 pulg 0,2 mm más
próxima, y se aproxima a los 50 psi 0,5 MPa más
cercanos cuando el diámetro se mide a 0,1 pulg 2,0
mm, y después se aplica el factor de corrección de
la razón largo-diámetro, cuando se requiera.
7.8.3 La dirección de la aplicación de la carga
sobre la probeta con respecto al plano horizontal en
que se colocó el hormigón.
7.8.4 La condición de humedad en el momento del
ensayo, y
7.8.5 El tamaño máximo nominal del árido del
hormigón.
7.9 Precisión: 4
7.9.1 El coeficiente de variación para un mismo
operador de los ensayos de testigos ha sido
determinado en 3,2%5 para un rango de resistencia
a la compresión de entre 4500 psi 32 MPa y 7000
psi 48,3 MPa. Por lo tanto, los resultados de dos
ensayos realizados adecuadamente por un mismo
operador para la misma muestra de material no
deberán diferir entre sí en más de un 9% de su
promedio.
3
 ASTM C 42/C 42M

7.9.2 El coeficiente de variación multilaboratorios laboratorio para la misma muestra de material no

ha sido determinado en 4,7%5 para un rango de deberán diferir entre sí en más de un 14,9% 7 de su
resistencia a la compresión de entre 4500 32 MPa y promedio.
7000 psi 48,3 MPa. Por lo tanto, los resultados de
dos ensayos realizados adecuadamente para testigos 8.6.2 El coeficiente de variación multilaboratorios
extraídos del mismo hormigón endurecido (donde un para la resistencia a la tracción por hendimiento entre
solo ensayo se define como el promedio de dos los 520 psi 3,6 MPa y 590 psi 4,1 MPa de los
observaciones (testigos), realizadas en perforaciones testigos ha sido encontrado en 15,0% 7. Por lo tanto,
adyacentes de testigos de 4 pulg 100 mm de los resultados de dos ensayos realizados
diámetro), y ensayados por dos laboratorios adecuadamente para testigos extraídos del mismo
diferentes no deberán diferir entre sí en más del 13% 5 hormigón endurecido y ensayados por dos laboratorios
del promedio. diferentes no deberán diferir entre sí en más del 42,3% 7
7.10 Sesgo - Como no existe un material de de su promedio.
referencia adecuado para determinar el sesgo para el 8.7 Sesgo - Como no existe un material de
procedimiento de este método de ensayo, no se dará referencia adecuado para determinar el sesgo para el
información al respecto. procedimiento de este método de ensayo, no se dará
información al respecto.
8. Testigos para determinar la resistencia a la
tracción por hendimiento
8.1 Probetas de ensayo - Las probetas de ensayo
deben cumplir con las dimensiones señaladas en los
puntos 7.1, 7.2.1 y 7.2.2. Los extremos no deben ser
refrentados.
8.2 Condiciones de humedad - Antes del ensayo,
las probetas deben ser sometidas a las condiciones
de humedad descritas en el punto 7.3.
8.3 Superficies de apoyo - La línea de contacto
entre el espécimen y cada franja de apoyo debe ser
recta y estar libre de resaltes o depresiones mayores
o menores a 0,01 pulg 0,2 mm. Cuando la línea de
contacto no está recta o tiene resaltes o depresiones
mayores a 0,01 pulg, se debe cepillar o refrentar las
probetas hasta obtener líneas de apoyo que cumplan
con estos requisitos. No emplee probetas con
resaltes o depresiones de más de 0,1 pulg 2,0 mm.
Cuando se usa el refrentado, éste debe ser lo más
delgado posible y deben ser de yeso de enlucir de
alta resistencia.

Nota 4 - La Figura 1 muestra un aparato adecuado para aplicar el

refrentado a probetas de 6 pulg 150 mm de diámetro.

8.4 Ensayo - Ensaye las probetas de acuerdo con

las disposiciones aplicables del Método de Ensayo C Figura 1. Aparato de refrentado adecuado para los
496. ensayos de resistencia a la tracción por hendimiento
8.5 Cálculos e informe - Calcule la resistencia a la EQUIVALENCIAS
tracción por hendimiento e informe los resultados Pulg. 1/16 3/16 1 1 1/4 3 4 5 12
mm. 1,6 4,8 25 32 76 102 127 305
como lo exige el Método de Ensayo C 496. Cuando
se requiere cepillar o refrentar las superficies de
apoyo, mida el diámetro entre las superficies -----------------------
4
"Development of Precision and Bias Statements for Testing
terminadas. Señale si la probeta es un testigo y Drilled Cores in Accordance with ASTM C 42", de Glenn E. Bollin,
establezca su condición de humedad al momento del ASTM Journal of Cement, Concrete and Aggregates, Vol.15, Nº1,
ensayo. 1993.
5
Estos números representan los límites (1s%) y (d2s%)
8.6 Precisión:6 respectivamente, como se describe en la Práctica C 670 de la
8.6.1 El coeficiente de variación para un mismo ASTM.
operador de los ensayos de resistencia a la tracción 6
"Portland Cement Concrete Core Proficiency Sample Program"
por hendimiento entre 520 psi 3,6 MPa y 590 psi de G.W.Steele, Strategic Highway Research Program, SHRP-P-
636, National Research Council, Washington, D.C., 1993.
4,1 MPa de los testigos ha sido encontrado en 5,3% 7. 7
Estos números representan los límites (1s%) y (d2s%)
Por lo tanto, los resultados de dos ensayos realizados respectivamente, como se describe en la Práctica C 670.
adecuadamente por un mismo operador en un mismo

4
 ASTM C 42/C 42M

VIGAS PARA LOS ENSAYOS DE
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
9. Resistencia a la flexión
9.1 Probetas de ensayo - Una probeta con
forma de viga de ensayo para determinar la
resistencia a la flexión debe tener en general una
sección transversal de 6 pulg por 6 pulg 150 mm x
150 mm (Nota 5). La probeta debe tener al menos
21 pulg 530 mm de longitud, sin embargo, cuando
se deben realizan dos ensayos de resistencia a la
flexión en una sola viga, ésta debe tener al menos
33 pulg 840 mm de longitud. Realice la operación
de aserrado de manera que el hormigón no sea
afectado por golpes o calentamiento. Las
superficies aserradas deben ser suaves, planas y
paralelas, no tener desniveles, bordes ni estrías.
Tenga cuidado al manipular las probetas aserrada
como viga para que no sufran saltaduras o
fracturas.
Nota 5 - En muchos casos, especialmente en los prismas
cortados de las losas de pavimento, el ancho quedará
determinado por el tamaño de los áridos gruesos y la altura, por
el espesor de la losa.
9.2 Condiciones de humedad - Sumerja las
probetas de ensayo en agua saturada con cal a 73,5
 3,5ºF 23  2ºC durante 40 horas como mínimo
inmediatamente antes de realizar el ensayo de
resistencia a la flexión. Ensaye las probetas de
inmediato después de retirarlos del almacenamiento
en agua. Durante el periodo entre el retiro del agua
de almacenamiento y el ensayo, mantenga las
probetas húmedas cubriéndolas con un paño
húmedo u otra tela absorbente.
9.2.1 Cuando una autoridad competente lo determine,
las vigas deben ser ensayadas en condiciones de
humedad distintas a las obtenidas por el
acondicionamiento del punto 9.2. Cantidades
relativamente pequeñas de superficie seca en las
probetas de ensayo pueden inducir esfuerzos por flexión
en las fibras extremas que pueden reducir en forma
notoria la resistencia a la flexión indicada.
9.3 Ensayo - Ensaye las probetas de acuerdo con las
disposiciones aplicables del Método de Ensayo C 78.
Nota 6 - El aserrado puede reducir notoriamente la resistencia a la
flexión indicada, por lo tanto, las vigas deben ser ensayadas con una
superficie moldeada para tracción siempre que sea posible. Se debe
informar la ubicación de la cara en tracción con respecto a la posición
del hormigón colocado y la posición de las superficies aserradas.
9.4 Informe - Informe los resultados de acuerdo con
las disposiciones del Método de Ensayo C 78 y los
requisitos de este método de ensayo, incluyendo la
condición de humedad al momento del ensayo.
Identifique la orientación de las caras terminadas,
aserradas y en tracción de la probeta con respecto a su
posición en el aparato de ensayo.
10. Palabras clave
10.1 resistencia a la compresión; hormigón; testigo
de hormigón; hormigón aserrado; resistencia a la flexión;
resistencia a la tracción por hendimiento.

La American International Society for Testing and Materials no tiene ninguna posición frente a la validez de
cualquier derecho de patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los
usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos
derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma podrá ser sometida a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y deberá ser
revisada cada cinco años y, en caso de no ser revisada, será reaprobada o revocada. La ASTM le invita a
expresar sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para otras normas adicionales, los que deberán
dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM International. Sus comentarios serán estudiados cuidadosamente
durante una reunión del comité técnico responsable, a la que usted podrá asistir. En caso de que usted encuentre
que sus comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones al Comité de
Normas de la ASTM, en la dirección señalada más adelante.

Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box
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múltiples) de esta norma en la dirección mencionada o en el fono 610-832-9585, en el fax 610-832-9555, en el e-
mail service@astm.org o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).