Destilación por Arrastre con Vapor

Isabbella Martínez Gonzales, Eyder Adres Espinosa Acosta

Grupo3, Subgrupo 7.
Facultad de Ingeniería Química y Ambiental, Universidad Nacional de Colombia
Bogotá, Colombia
eaespinosaa@unal.edu.co
ismartinezgo@unal.edu.co

I. DIAGRAMA DE FLUJO
Montajes Nº NOMBRE Masa%
1 1,8 cineole 23,673
2 Camphor 18,743
3 Borneol 15,460
4 a-pinene 14,076
5 b-caryophyllene 8,666
6 Verbenone 4,687
7 Camphene 2,712
8 Bornyl Acetate 2,585
9 Tricyclene 1,700
10 Terpinolene 1,487
11 a-terpineol 0,600
12 y-terpinene 0,445
13 Sabinene 0,282
14 Eucaliptol 0,231
15 a-amorphene 0,231
16 3-octanone 0,220
17 b-phellandrene 0,159
Fig. 1. Montaje experimental de destilación por 18 b-pinene 0,133
arrastre de vapor. (1. Balon con agua a evaporar. 2. 19 Methyl Eugenol 0,132
Balón con la muestra orgánica a destilar 3. 20 p-cymene 0,127
Refrigerante 4. Erlenmeyer de recolección 5. Tubo en 21 Fenchone 0,122
U.) 22 1-octene 3-ol 0,119
23 Carvacrol 0,114
24 Thymol 0,111
25 Limonene 0,110
26 Caryophyllene oxide 0,102
27 Linalool 0,101
28 Ylangene 0,101
(Bouyahya et al., 2017)

TABLA II
Fig. 2. Montaje experimental de Hidrodestilación. (1. FICHA DE SEGURIDAD PRINCIPALES
Balón con la muestra orgánica a destilar + agua 2. COMPONENTES
Refrigerante 3. Tubo en U.4. Erlenmeyer de Característica Valor/Definición
recolección) 1,8-
Nombre Camphor
Cineole
Formula
C10H18O C10H16O
química
Olor
II. DATOS DE ENTRADA Liquido
Aspecto fragante,
incoloro
penetrante
A. DESTILACIÓN POR ARRASTRE CON VAPOR
Masa molecular
154,25 152,237
Composiciones reportadas en la literatura: (g/mol)
Densidad 0,923
0,925
TABLA I relativa (25C)
ROMERO (Rosmarinus Officinalis)
 color verde, derivados de la soja o cereales. (López Carreras,
Solubilidad (g/l) 3,5 3mg/ml
Miguel, & Aleixandre, 2012)
Presión vapor
1,9 0,22
(mmHg)
Índice
1,457 1,5462
refracción (20)
Nombre Borneol a-pinene
Formula
C10H18O C10H16
química
Pinos, olor Fig. 3. Estructura del Isoterpeno.(López Carreras et al., 2012)
Aspecto Incoloro
a alcanfor
Masa molecular
154,136 136,238
(g/mol)
Densidad
1,01 (20) 0,858 (20) III. RESULTADOS
relativa
Solubilidad (g/l) 0,738 2,49 mg/L A. DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR
Presión vapor
5,02* 10-2 4,75 (25) El proceso de adición de muestra problema se realizó
(mmHg)
Índice 1,4680 (15 mediante un vaso de precipitado. El valor neto de material
refracción (20) C) agregado se conoce mediante diferencias de masa. (Tabla
IV)

TABLA III TABLA IV

PROPIEDADES MEZCLA
MASA ADICIONADA DE MUESTRA
Propiedades Datos Teóricos
Índice Refracción 1,466-1,472 masa vaso precipitado
Densidad relativa 0,84-1,8
102,063
(g)
0,5-2,35%p/p 1 176,947 74,884
ARRASTRE VAPOR;
Rendimiento 2 194,264 92,201
0,35-2,2 %p/p
HIDRODESTILACION restante 145,067 43,004
Punto Ebullición 100 °C Neto(g) 124,081
Color amarillo-azul oscuro
Apariencia Viscosa
(Espinosa-victoria, Trejo, Conde-hern, & Andr, 2017) TABLA V
VOLUMEN OBTENIDO DE MUESTRA DURANTE
EL PROCESO
Aceites esenciales y su composición Química
t(s) h(mm) v (mm3) v(ml)
Son sustancias de origen vegetal, volátiles, insolubles en 160 0,0 0,0 0,000
agua. Las mezclas de toda una familia de compuestos en 409 1,5 169,6 0,170
distintas proporciones les atribuyen propiedades distintas. 537 3,0 339,3 0,339
Su aroma depende de la planta de origen, aunque 628 5,0 565,5 0,565
normalmente su color es amarillo translucido. (Andrade 898 6,0 678,6 0,679
Ochoa, Sánchez Torres, & Nevárez Moorillón, 2017) 1077 8,0 904,8 0,905
1201 9,0 1017,9 1,018
Se les conoce como Terpenos o Isoprenoides a un grupo de
1585 9,5 1074,4 1,074
sustancias que conforman aceites esenciales. Su origen es
exclusivo de las plantas y sus estructuras químicas son
variadas. Sin embargo, aún cuando poseen grandes La caracterización de la muestra se realiza usando índice de
diferencias, su estructura base es el isopreno (2-metil-1,3- refracción. La densidad se obtiene a partir de una masa
butadieno), un hidrocarburo de 5 átomos Fig. 3. Los conocida, el volumen se conoce por medio de la altura y el
terpenos se encuentran principalmente en alimentos de diámetro de tubo. (Tabla VI)
 TABLA VI Masas añadidas al
balón (g)
DATOS EXPERIMENTALES MUESTRA Agua destilada a
751,2847
20 °C(g)
Altura(mm) 3,5
Romero (hojas) (g) 252,6928
V(ml) 0,396 Masa total en el
masa(g) 0,20225 balón 1003,9775
Densidad Aceite(g/ml) 0,511 Agua recolectada
Densidad Romero (g/ml) 0,825 (g) 301,57
𝜼𝟐𝟎
𝑫 1,437

TABLA IX
La masa de agua adicionada al sistema debe estar presente VOLUMEN OBTENIDO DE MUESTRA DURANTE
a lo largo de las secciones del equipo. Aquel residuo líquido PROCESO
que no fue recuperado quedó atrapado en el balón de t(s) h(mm) v (mm3) v(ml)
destilación. 0 0 0 0
100 4 615,7 0,6157
TABLA VII
185 6 923,6 0,9236
CAMBIO VOLUMEN DE H2O 276 8 1231,5 1,2315
411 10 1539,3 1,5393
Vol. inicial agua(ml) 650
608 11 1693,3 1,6933
Vol. final agua (ml) 470
699 11 1693,3 1,6933
Agua Erlenmeyer (ml) 121
900 11 1693,3 1,6933
Agua adicionada (ml) 10

El rendimiento del proceso puede ser calculado si se TABLA X

conoce las cantidades de masa, tanto del producto como DATOS TOMADOS PARA PROPIEDADES FÍSICAS
de la materia prima. Plantearemos la siguiente ecuación MASA VASO DE PRECIPITADO VACIO (g) 19,001
para referirnos a este dato: MUESTRA ACEITE + VASO (g) 20,5708
𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎í𝑑𝑜 ALTURA DEL ACEITE EN EL TUBO: h (cm) 1,10
%𝑅𝑎 = ∗ 100 (Ec. 1)
𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 DIÁMETRO DEL TUBO EN U: D (cm) 1,40
Donde %R_a indica el rendimiento para la destilación por 𝜼𝟐𝟎
𝑫 1,492
arrastre con vapor. También es posible referirnos al
rendimiento obtenido por el método de Hidrodestilación:
𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎í𝑑𝑜
%𝑅𝑎 = ∗ 100 (Ec. 2) C. BALANCE DE ENERGIA
𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Podemos usar la información de las tablas IV y VI. De la El volumen de control selección corresponde a las
primera, sabemos que en total el material en bruto pesado paredes internas del condensador del equipo. Fig. 4
es de 124,081g y de la segunda conocemos la masa
obtenida de aceite, 0,20225g.

0,20225
%𝑅𝑎 = ( ) ∗ 100 = 0,163%
124,081

B. HIDRODESTILACION

TABLA VIII
MASAS RECOLECTADAS DE AGUA Y
Fig. 4. Esquema volumen de control.
ROMERO
 Se midió el flujo volumétrico de la entrada del refrigerante El resultado anterior muestra el aumento de la
a partir de un volumen de llenado en un tiempo específico. temperatura. El flujo de calor neto puede calcular de la
También es posible conocer el flujo volumétrico del vapor siguiente manera:
de entrada a partir de la masa recolectada y el tiempo del
𝑄𝑛𝑒𝑡𝑜 = 𝑚2 ∗ 𝐻𝑣𝑎𝑝 = 0,76 𝑘𝑊
experimento. Las Tablas X y X1 muestra los resultados
obtenidos y un conjunto de propiedades necesarias para IV. ANALISIS DE RESULTADOS
efectuar el balance de energía.
A. DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR
TABLA XI
BALANCE DE ENERGIA El material usado fue obtenido de un punto comercial
V (ml) 200 disponible al público. No se conoce su procedencia o grado
t (s) 6,93 de frescura. La cantidad manejada fue de aproximadamente
Caudal condensador 500g, sin embargo, al momento de pesar la cantidad
28,85
(mL/s) apropiada la masa se redujo en un 40%, producto de la baja
masa agua de salida densidad. Como se ha descrito anteriormente, fue necesario
301,57
recogida (g) usar un vaso de precipitado para agregar material al balón.
t (s) 900 Mas aún, el proceso de adición fue repetido en varias
ocasiones. Con esto se introducen 2 problemas al proceso:
En primer lugar, repetidas mediciones de peso provocan
una propagación de error en la medida. En segundo,
TABLA XII
cantidad remanente de material caía por fuera del balón,
PROPIEDADES DEL AGUA
generando perdidas. Por lo tanto, el dato obtenido en la
ρ (Kg/m3) 997,8
Tabla IV no puede considerarse exacto.
P(mmHg) 560
Tsat (°C) 91,31 La Tabla VII, es una agrupación de datos que permiten
verificar el cambio en la masa de agua a través del equipo.
Cp (kJ/kg K) 4,183 La diferencia entre la retención al final y lo remanente en el
primer balón corresponde al vapor que estuvo en contacto
Hvap (kJ/kg) 2279 directo con el material. También es posible que en este
proceso de interacción el vegetal halla absorbido gran parte
de agua. Sin importar lo anterior, esta cantidad no podía ser
El balance de energía se puede expresar como sigue: cuantificada, solamente se puede afirmar que debe cumplir
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 (𝐸𝑐. 3) con el balance de materia.

En términos de flujo másico y propiedades del agua El proceso de extracción refleja un aumento de la
queda: altura/volumen a medida que avanza el tiempo, como es de
esperarse, la Fig. 5 muestra dicho comportamiento. Se
𝑚2 𝐻𝑣𝑎𝑝 = 𝑚1 𝐶𝑝 𝐻2𝑂 ∆𝑇 (Ec. 4)
observa que después de 26 minutos, el volumen de aceite
En la Ec. 4 solo conocemos H_vap y C_p, sin embargo, los esencial obtenido alcanza un valor aproximadamente
flujos másicos pueden ser calculados de la siguiente manera: constante (1,074ml). La medición del volumen, realizada
indirectamente por medio de regla, tuvo influencia directa
301,56 𝑔 en los resultados. Dichas observaciones presentaban
𝑚2 = = 3,35𝑥10−4 𝑘𝑔/𝑠
900 𝑠 dificultad en la apreciación de la altura, nótese que las
28,82 𝑚𝑙 0,9978𝑔 variaciones son del orden de milímetros. Es posible mejorar
𝑚1 = ∗ = 0,0287𝑘𝑔/𝑠
𝑠 𝑚𝑙 la lectura de datos tomando medidas con un calibrador o
Despejando ∆𝑇 en Ec. 4, reemplazando y resolviendo: acoplando papel milimetrado.

3,35𝑥10−4 ∗ 2279
∆𝑇 = = 6,34 °𝐶
0,0287 ∗ 4,183

Fig. 5. Variación del Volumen de aceite vs Tiempo
El hecho de recolectar una cantidad de aceite tan baja tuvo
un efecto negativo a la hora de hacer mediciones. En el caso
del índice de refracción bastó con una gota. No obstante, la
densidad reportada en la Tabla VI fue un resultado indirecto,
ya que se conocía la altura y diámetro de una columna de
aceite, y a su vez fue retirada cuidadosamente para conocer
su masa. Hay que hacer hincapié en que los cálculos
realizados están generando error experimental y que al
momento de tomar la muestra pudieron quedar trazas de
agua. Esto explica la variación de la densidad respecto a lo
esperado.
Por otro lado, el índice de refracción se muestra cercano a
lo reportado en la literatura (ver Tabla III), no hay que olvidar
que los rangos son muy amplios porque dependen de
factores propios del material como: cosecha, nivel de
frescura, proceso (hidrodestilación, arrastre con vapor).
Aunque hay una desviación del 2%, el resultado puede ser
corregido/verificado repitiendo las lecturas, o aumentando
la cantidad de liquido aplicado en el refractómetro. Como
se menciona anteriormente, hay muchas variables que
influyen en estos resultados y los rangos suelen ser amplios,
por lo tanto, podemos afirmar que es un dato
representativo.
En la literatura existen gran cantidad de estudios asociados
a la extracción de Romero (Ver Anexo A). Como existen
variedad de referencias, se escogió aquella con un estudio
de composiciones amplio, la mayoría de los artículos
revisados reportan entre 10 y 15 compuestos químicos. Las
composiciones y propiedades (Tabla I y II) nos permiten
aproximar la naturaleza del aceite obtenido. Según el índice
de refracción, la sustancia predominante en este caso puede
ser Eucalipto (𝜂𝐷20 =1,457), la presión de vapor (1,9mmHg<
Patm) y su solubilidad (3,5 g/L) también permiten hacer esta
afirmación.
Uno de los aspectos mas importantes en la practica es
conocer el rendimiento del proceso. La sección de
resultados muestra esta información y se observa que el
rendimiento fue del 0,16% para el método inicial, sin
embargo, es posible afirmar que el mecanismo de
extracción está bastante por debajo de lo reportado en la
literatura. Según (Espinosa-victoria et al., 2017), para un
proceso de destilación por arrastre con vapor, los
rendimientos se encuentran entre 0,5 y 2%(p/p)
aproximadamente.
Estos rendimientos pueden ser atribuidos a varios hechos:
El material contenía una serie de contaminantes propios de
su naturaleza: tierra, ramas, entre otros. Esto último afecta
principalmente el volumen y peso neto agregado al sistema,
por lo tanto, si hay masa adicional que no genera productos
de interés, la eficiencia se reduce. Otro aspecto es la
interacción entre el vapor de agua y el Romero, una
optimización apropiada puede ser disminuir el tamaño de la
hoja, sin embargo, debería realizarse poco antes de iniciar
para evitar deshidratación o descomposición de la misma.
B. HIDRODESTILACION
Figura 6. Aceite recolectado por medio de
Hidrodestilación
Como se puede observar en la figura 6 los aceites
esenciales obtenidos mediante la Hidrodestilación son más
oscuros en comparación con el método de destilación por
arrastre con vapor en el cual se obtuvo un aceite casi
traslucido, además de que el agua adquiere un tono debido
a que hay contacto directo con el material orgánico.
También según lo reportado en la literatura el aceite
obtenido también está caracterizado por que este tiene
notas más fuertes en su aroma en comparación al obtenido
con otros métodos.
 Otra cosa que se puede apreciar es que el valor obtenido
del índice de refracción de esta muestra (𝜂𝐷20 =1,492)
sobrepasa el valor reportado para los diferentes aceites que
se encuentran en el romero, esto nos indica que es posible
extraer de mejor manera todos los aceites, también hay
muchas impurezas en la muestra final lo cual distorsiona el
valor del índice de refracción. La presencia de impurezas
también se puede comprobar con el valor calculado de
densidad relativa de la muestra (g/ml) que en comparación
por el reportado en la literatura (0,84-1,8 g/ml) es ….. lo
cual….
Figura 7. Aceite recolectado por medio de
Hidrodestilación
Por otro lado al variación del volumen con respecto al
tiempo tiene un comportamiento ….. al de arrastre por vapor
, pero cumple con lo esperado ya que según lo reportado
en la literatura el tiempo de destilación es mayor al usar este
método.
Finalmente retomando el aspecto más importante que es el
rendimiento de la destilación al usar Hidrodestilación se
obtuvo en rendimiento de %p/p el cual es …. que el
reportado en la literatura (0,5-2,2%) y en comparación con
la destilación por arrastre con vapor es ….. a pesar del tipo
de destilación que es mucho mayor en comparación con el
otro método.
V. CONCLUSIONES
VI. CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es la función del tubo de seguridad durante una
destilación por arrastre con vapor?
En el proceso realizado, el tubo de seguridad se
encontraba ubicado sobre el matraz donde se hallaba el
agua. Conforme se genera el vapor la presión de esta
parte del equipo comienza a incrementarse. El objetivo
de dicho tubo es mantener la presión interna constante
para evitar una ruptura del material. Esto se logra evita
que haya una absorción de liquido contenido en el
matraz.
2. ¿A que sustancias no sería aplicable la destilación por
arrastre con vapor y por qué?
Es obligatorio que las sustancias a separar sean
inmiscibles entre sí. Por ejemplo, solventes orgánicos,
dada su baja polaridad. Por otro lado, no es posible
separar sustancias cuya presión de vapor sea mayor que
la del agua a las condiciones de trabajo, es decir, se
necesita que la sustancia a procesar tenga presión de
vapor inferior.
3. Calcule la composición del destilado de una mezcla de
bromo benceno y agua, cuyas presiones de vapor a
95°C son 120 y 640 mmHg respectivamente.
Sea la siguiente ecuación:
𝑊𝑎 𝑀𝑎 𝑃𝑎
=
𝑊𝑏 𝑀𝑏 𝑃𝑏
𝑊𝑎 + 𝑊𝑏 = 1
Donde: W =Fracción másica sustancia; M=Masa
molecular de sustancia y P=Presión de vapor sustancia
pura. B=Bromobenceno y A=Agua. Unificando
ecuaciones:
𝑊𝑎 𝑀𝑎 𝑃𝑎
=
1 − 𝑊𝑎 𝑀𝑏 𝑃𝑏
𝑊𝑎 18 ∗ 640
= = 0,611
1 − 𝑊𝑎 157,02 ∗ 120
𝑊𝑎 = 0,379
𝑊𝑏 = 0,621
4. Como la mayoría de los compuestos orgánicos no son
completamente insolubles en agua a la temperatura
de destilación, indique un método para evitar la
disminución de la eficiencia del proceso.
Debido a que el mecanismo de la extracción depende
directamente de la suma de las presiones parciales de las
sustancias, un mecanismo factible y relativamente
económico es generar vacío. Con esto se logra que el
 aceite extraído pueda llegar a la saturación más rápido y
el vapor generado pueda retenerlo en la fase vapor.
También es posible mejorar los resultados si se disminuye
el tamaño de las hojas hasta un tamaño más fino, esto
permitiría la interacción más amplia vapor-romero.
5. ¿Cuáles son las diferencias y semejanzas de la
destilación por arrastre de vapor método directo
(Hidrodestilación) y método indirecto ¿Cuál de ellas fue
empleada en la práctica de laboratorio?
Las semejanzas de los dos métodos radican en que se
requieren las mismas condiciones de las sustancias pues las
dos van a ser trabajadas mediante vapor de agua, la
diferencia principal consiste en el contacto directo con el
agua que se tiene en la Hidrodestilación, en la cual el
material se sumerge en un exceso de agua y se calienta esta
mezcla heterogénea. Como ya analizamos anteriormente se
puede notar en diferentes productos la eficiencia de la
destilación por arrastre sobre la Hidrodestilación; en la
práctica de laboratorio se realizó la destilación por arrastre
con vapor método indirecto.
6. Para una destilación por arrastre con vapor dibuje un
diagrama de composición vs presión de Vapor y compárelo
con el diagrama obtenido en la práctica de destilación simple
para la mezcla de dos líquidos ideales.
Figura 8. Equilibrio P vs X de 1,8 cineole-agua a 93oC
Para poder pasar completamente las dos sustancias a
estado vapor se requiere bajar mucho la presión, pero
aunque a bajas concentraciones del aceite podemos
obtener un poco del aceite pero la concentración es
pequeña, pero el gasto energético no será tan alto como
bajar la presión a 0,10 bar, el diagrama de destilación simple
de alcohol es similar solo que la fase de vapor se encuentra
en la parte inferior y la fase liquida en la parte superior;
además no hay un azeótropo como en el diagrama de
destilación simple.
7. Considera que existen diferencias en la facilidad de
obtención de aceites esenciales a partir de diferentes matrices
sólidas, por ejemplo, tallos, hojas y raíces de una planta. ¿Por
qué?
En este caso depende realmente del componente que se va
a analizar pues los materiales vegetales no son todos iguales
y contienen el aceite esencial en diferentes partes de la
planta.
Los Aceites Esenciales se encuentran muy difundidos en el
reino vegetal, de las 295 familias de plantas, de 60 a 80
producen Aceites Esenciales, entre las cuales 38 crecen en
los trópicos, 8 en los climas templados y tropicales, 17 en
clima templado y 24 familias de plantas habitan en
diferentes climas. (Montoya, 2010)
Los Aceites Esenciales se obtienen tanto de plantas
cultivadas como de plantas silvestres. Las principales plantas
que contienen Aceites Esenciales se encuentran en las
fanerógamas distribuidas en unas sesenta familias como:
compuestas, labiadas, lauráceas, mirtáceas, rosáceas,
rutáceas, umbelíferas, pináceas. La cantidad y composición
del aceite esencial varía de una especie a otra y dentro de
los mismos géneros de la planta. Los Aceites Esenciales, se
encuentran en la planta entera o en diferentes partes de la
planta, como se muestra a continuación:
 En flores: Árnica, clavo de olor, manzanilla, piretro,
tomillo, geranio, jazmín, rosa, ylang-ylang, neroli,
lavanda, albahaca, etc.
 En cáscara (pericarpio) de frutos: Limón, mandarina,
naranja, bergamota.
 En tallo y hojas: Ajenjo, canela, caparrapí, cidrón,
citronela, eucalipto, hierbabuena, limoncillo, patchouli,
quenopodio, toronjil, albahaca, mejorana, menta,
romero, salvia, petitgrain, etc.
 En las raíces: Angélica, azafrán, cúrcuma, galanga,
jengibre, sasafrás, cálamo, sándalo, valeriana, vetiver, etc.
 En la corteza: Canela, cedro, pino, eucalipto, abeto,
ciprés.
 Frutos: Alcaravea, cilantro, laurel, nuez moscada,
perejil, pimienta, etc.
 En semillas: Comino, anís, cardamomo, eneldo,
hinojo, cítricos etc
Para nuestro caso particular; el aceite esencial del eucalipto
se encuentra distribuido en toda la planta; con base en
diferentes consultas de artículos relacionados con la el Eje Cafetero. Universidad Nacional de Colombia, 1,
extracción de este aceite se puede inferir que se encuentra 12–174. Retrieved from
un mayor rendimiento en las hojas frescas pues en la http://bdigital.unal.edu.co/50956/7/9588280264.pdf
mayoría de los estudios realizados se usan como materia
vegetal para la extracción siendo preferidas por encima de
las semillas y tallo. Según los reportes de la literatura se tiene
que, Las hojas contienen aceite esencial en una cantidad que
varía entre el 1.5 y el 3 %.

Las hojas de los eucaliptos poseen, sin excepción, una

infinidad de menudísimas glándulas semitransparentes ricas
en aceites vegetales, cuyo contenido varía en forma notable,
no sólo en cuanto a sus componentes, sino a rendimiento.

Su rendimiento está determinado por la edad del árbol y las

condiciones ecológicas del lugar donde crece,
observándose diferencia entre los mismos individuos
cultivados en distintas regiones. El empleo del aceite del
eucalipto tiene gran importancia en la industria
farmacológica y en la perfumería. (Melo, 2015)

VII. REFERENCIAS

Andrade Ochoa, S., Sánchez Torres, L., & Nevárez

Moorillón, G. (2017). REVISIÓN DE TEMA Contribución
de los autores. Biomédica, 37(2), 224–267.
https://doi.org/10.7705/biomedica.v34i2.3475

Bouyahya, A., Et-touys, A., Bakri, Y., Talbaui, A., Fellah, H.,
Abrini, J., & Dakka, N. (2017). Microbial Pathogenesis
Chemical composition of Mentha pulegium and
Rosmarinus of fi cinalis essential oils and their
antileishmanial , antibacterial and antioxidant
activities. Microbial Pathogenesis, 111, 41–49.
https://doi.org/10.1016/j.micpath.2017.08.015

Espinosa-victoria, R., Trejo, A., Conde-hern, L. A., & Andr, S.

(2017). CO 2 -supercritical extraction , hydrodistillation
and steam distillation of essential oil of rosemary (
Rosmarinus of fi cinalis ) Jos e. 200, 2–7.
https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2016.12.022

López Carreras, N., Miguel, M., & Aleixandre, A. (2012).

Propiedades beneficiosas de los terpenos iridoides
sobre la salud. Nutricion Clinica Y Dietetica
Hospitalaria, 32(3), 81–91.

Melo, S. G. (2015). Quimica para la geologia. Aplicacion en

laboratorio y campo. Retrieved from www.unal.edu.co

Montoya, G. (2010). Una Alternativa de Diversificación para