UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPERACIONES UNITARIAS II
UNIDAD DOS

FLUIDIZACIÓN

Docente: Ing. Gilda Gordillo Vinueza MSc.

 FLUIDIZACIÓN
1.

2.

3.

4.

5.

6.

OPE III .
2
1. FLUIDIZACIÓN

1.

OPE III 3
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1. GENERALIDADES

La fluidización es una operación que consiste en poner el libre movimiento a partículas

sólidas las cuales se encuentran en un lecho con la ayuda de un fluido que puede ser un
líquido o un gas, debiendo tener este una velocidad tal capaz de no llegar al trasporte
neumático o hidráulico de las partículas.

Establecer las características que debe poseer un sistema fluidizado para el

diseño del mismo.

Establecer las condiciones con las que debe funcionar u

OBJETIVOS operar un sistema fluidizado

Poder corregir las condiciones de operación de un sistema

fluidizado en funcionamiento
4
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Gasificación de carbón (1926)

Gasolina de otras fracciones de petróleo (1937)

HISTÓRICOS
Gasolina proveniente de gas natural y sintetizado (1940).

Procesos metalúrgicos (1952)

5
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Intercambio de calor,

Secado de sólidos,

OPERACIONES
Adsorción,
FÍSICAS

Recubrimiento de objetos,

Crecimiento de partículas

6
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Síntesis de Fischer-Tropsch

Acrilonitrilo

REACCIONES DE
Anhidrido maleico
SÍNTESIS

Polimerización de olefinas.

Reacciones catalíticas (Acetato de vinilo)

7
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Combustión fluidizada de carbón

Combustión e
incineración
Incineración de desperdicios sólidos.

Gasificación de carbón y coque

Carbonización
Activación de carbón
y Gasificación

Gasificación de desperdicios sólidos.

8
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Craqueo catalítico Fluidizado (FCC)

R:480-540ºC RG:570-590ºC

Conversión de cortes pesados en naftas de mayor valor agregado y

productos de bajo peso molecular, con un mayor octanaje y menos
OPE III . aceites pesados y gases no saturados. 9
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-2. APLICACIONES INDUSTRIALES

Gasolina de Gas de Natural y Gas de Síntesis:

Se utilizan lechos fluidizados para la reacción de Fischer Tropsch

Se utilizan para la producción de hidrocarburos de alto peso molecular.

10
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-3. TIPOS DE FLUIDIZACIÓN EN LECHOS

 En un lecho empacado con partículas, cuando un fluido entra con una determinada
velocidad por la parte inferior y atraviesa las partículas, estás son empujadas hacia
arriba y el lecho se expande y fluidifica.
 Ocurriendo dos tipos generales de fluidización.

Relación de velocidad de fluido con la homogeneidad del

lecho.
Fluidización de Densidad promedio del lecho a una velocidad es igual en
partículas todas las regiones.
Fluidización en gas y líquido.
El gas atraviesa el lecho a manera de vacíos o burbujas que
Fluidización por contienen pocas partículas.
burbujeo
Partículas de arena. Casi todo el gas esta en burbujas, hay
poco contacto entre ellas y las partículas individuales.
11
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

1.1-3-1. PARTÍCULAS

En las mayoría de las industrias, en sus procesos de

producción, fabricación, manipulación, entre otros tiene un
amplia aplicación el manejo de partículas sólidas.
Lo que conlleva a su caracterización.
Parámetros intrínsecos estáticos Tamaño, densidad, forma y morfología

Coeficiente de arrastre
Comportamiento dinámico en
relación al flujo de fluido
Velocidad terminal

12
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

 TAMAÑO DE PARTÍCULA.
A] Partículas regulares (geometría definida) requieren de 1 a 3
longitudes para caracterizar el tamaño de la partícula
B] En partículas irregulares la elección de un diámetro en
particular depende en muchos casos de la aplicación prevista.

Elección de un diámetro representativo es incierto.

13
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

TAMAÑO DE PARTÍCULA.

▪ Influye sobre empaquetamiento de las partículas

▪ Influye sobre el movimiento de unas partículas respecto a
otras
▪ Influye sobre el movimiento en el seno de fluidos
▪ Influye sobre la velocidad de fenómenos superficiales

14
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Dependiendo de la propiedad que se tome de la partícula para

determinar el diámetro, se pueden obtener valores con
diferencias significativas.
TÉCNICAS DE DETERMINACIÓN DE TAMAÑO DE PARTÍCULA
Propiedades:
-Volumen
-Peso
-Área superficial
-Área proyectada
-Velocidad de sedimentación
15
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

16
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

17
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

18
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

19
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

20
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

21
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Forma. Para las partículas no existen formas totalmente

definidas, estas pueden haber una configuración de n formas
diferentes.

Existen formas regulares e irregulares, de los cuales se

caracterizan en función a los siguientes parámetros.
- Volumen de la partícula,
- Superficie de la partícula,
- Área proyectada de la partícula, y
- Perímetro proyectado de la partícula.
22
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Forma.

 Influye sobre empaquetamiento de las

partículas
 Influye sobre el movimiento de unas
partículas respecto a otras
 Influye sobre el movimiento en el seno de
fluidos

23
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Esfericidad. Es una medida de cuánto la

partícula difiere o se aproxima a la forma
esférica.

Esfericidad = área superficial de la esfera cuyo

volumen es igual a de la partícula/área superficial
de la partícula.

24
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Esfericidad.

25
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

26
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

 CIRCULARIDAD
Es el cuadrado de la relación de el perímetro de un círculo p que tiene igual
área proyectada, A, que la partícula dividido el perímetro de la partícula, P.

27
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

 CONVEXIDAD
Es una medición de la aspereza de la superficie de una partícula. Se calcula
dividiendo el “perímetro de casco convexo” por el perímetro de la partícula.
 ELONGACIÓN
Se define como [1-ancho/longitud]. En este caso la aspereza no influye en el
valor final.

28
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN
 FACTOR DE FORMA
Relaciona la superficie y volumen de la partícula

29
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN-
1.1-4.] MÉTODOS PARA CARACTERIZAR TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS
I. CRIBADO / TAMIZADO

Es la separación de una mezcla de diversos tamaños de partículas en dos o más porciones mediante
una superficie de tamiz.
I.1. Mallas y telas espaciadas

Número de aberturas por

Especificación de telas de pulgada lineal, a partir del centro
alambre MALLA de cualquier alambre hasta un
punto situado a 1 pulgada de
distancia.

Espacio libre entre alambres,

ABERTURA especificado en pulgadas o
milímetros.

PASO: Es el espacio mínimo entre los bordes de la abertura (tamaño de abertura de

la malla).

30
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

I.2. Área abierta

Porcentaje de aberturas reales respecto al área total de la malla, Foa

OPE III .

31
 I. FLUIDIZACIÓN

I.3. Distribución del tamaño de partícula

Porcentaje relativo en peso de las partículas de cada una de las distintas fracciones de tamaños
representadas en la muestra.
I.4. Escala de cribado
Serie de tamices de prueba que tienen aberturas en sucesión fija.

Las anchuras de las aberturas

sucesivas tienen una razón
Tyler
constante de 2 (áreas
sucesivas con razón 2)

4
Tamices de EEUU (ASTM-E-11- Aplica el principio de la 2 ,
SERIE DE TAMICES totalmente compatible con la
61)
escala de Tyler.

ISO Están marcados con * en la tabla

OPE III .

32
 I. FLUIDIZACIÓN

33
OPE III .
1. FLUIDIZACIÓN

2.

OPE III 34
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2. SISTEMA TÍPICO DE FLUIDIZACIÓN

 1] Compresor;
 2] Aire comprimido;
 3] Válvula de seguridad;
 4] Válvula de “by pass” (derivación);
 5] Válvula de aguja;
 6] Lecho
 7] Parrilla
 PD- diferencia de presión.

35
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.1. CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDIZADOR TÍPICO

Una de las maneras de realizar un sistema

fluidizado es disponer, en un cilindro vertical,
dotado en su parte inferior de una parrilla o de
un disco con perforaciones, el sólido que se
trata de fluidizar.

Por la parte inferior del cilindro, a través de la

placa perforada, se hace llegar una corriente de
fluido: líquido, gas, vapor.

36
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.1. CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDIZADOR TÍPICO

- Diseño del distribuidor (Grillas). Pérdida de carga

Producir una fluidización estable en

todo el lecho.

Operar por varios años sin

obstruirse o romperse.
OBJETIVOS

Soportar el peso del lecho en el

arranque de la unidad.

Minimizar el escurrimiento de
sólidos debajo de la grilla.

37
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.2. FENÓMENO DE FLUIDIZACIÓN

2.2-1] Función de la velocidad

LECHO FIJO
SI LA VELOCIDAD_ DEL FLUIDO ES MUY
PEQUEÑA.
Éste se cuela por los espacios intergranulares,
sin experimentar más alteraciones físicas que
la pérdida de carga correspondiente, que es
función de:
- La permeabilidad del lecho,
- La rugosidad de las partículas y
- De algunas propiedades o condiciones del
fluido, densidad, viscosidad y velocidad.

38
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

VELOCIDAD MÍNIMA DE FLUIDIZACIÓN, umf

A partir de la cual el lecho se fluidizará

FLUIDIZACIÓN HOMOGÉNEA
Velocidades mayores de fluidización conducen a una
expansión del lecho.
Cuando se fluidiza con gas este comportamiento
puede observarse sólo en condiciones especiales
(partículas livianas y gas denso a alta presión).

LOS LECHOS GAS-SÓLIDO PRESENTAN

BURBUJAS Y CANALIZACIÓN (BURBUJEANTE)
El lecho no se expande mucho más allá de la altura
de mínima fluidización.
Raramente se presenta en sistema L-S
39
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN
LAS BURBUJAS PUEDEN COALESCER Y
CRECER (lechos de diámetro pequeño)
En partículas pequeñas, ellas fluyen hacia abajo en
las cercanías de la pared.
En partículas más grandes, el lecho que queda
debajo de una burbuja es empujado como con un
pistón

EL LECHO SE FLUIDIZA A ALTAS VELOCIDADES

Fluidización turbulenta
La velocidad terminal de las partículas puede
superarse, en este caso la superficie superior del
lecho se desdibuja.

TRANSPORTE NEUMÁTICO DE LOS SÓLIDOS

Sólidos son arrastrados fuera del lecho.

40
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN
2.2-2] Comportamiento de los lechos fluidizados con gas - similar al de los líquidos

• Los objetos livianos flotarán sobre la superficie.

• Si el lecho se inclina, la superficie del mismo permanecerá horizontal.
• Si se realiza una perforación en el lecho los sólidos saldrán como un chorro.
• Cuando dos lechos fluidizados se conectan, el nivel tiende a igualarse.
• La caída de presión entre dos alturas del lecho es aproximadamente igual a la presión
hidrostática entre ambos puntos.
41
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.3. LECHO

 Porosidad del lecho o fracción de huecos [𝜺]

Espacios vacíos existentes dentro del lecho.

Depende fundamentalmente de:

- Tamaño, forma y rugosidad de las partículas,
- De la relación entre el diámetro de la partícula y el diámetro del lecho, y
- La rugosidad de las paredes del equipo;

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒐 − 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒕í𝒄𝒖𝒍𝒂𝒔 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒐

𝜺= 𝜺=𝟏−
𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒐 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒐

La porosidad de los lechos uniformes es mayor que la de los lechos no uniformes.

42
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Densidad del sólido: masa del sólido/volumen del sólido.

- Para partículas compactas:
𝜌𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎 = 𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎
- Para partículas porosas
𝜌𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎 < 𝜌𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎

Densidad del lecho: masa del lecho/volumen del lecho.

43
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Área superficial: Es el área donde se lleva a cabo la

transferencia de calor de gas -sólido.

𝜋𝑑𝑝2
𝛼=
𝜑

Velocidad mínima de fluidización: es la velocidad

según la cual la fuerza de arrastre hacia arriba iguala el
peso de las partículas.
Constituye un parámetro fundamental de la fluidización.
44
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

CAÍDAS DE PRESIÓN
Está formada por la caída de presión a través de la
parrilla ∆𝑃𝑝 y la caída de presión a través del lecho ∆𝑃𝑓

Caída de presión total:

∆𝑃𝑡 = ∆𝑃𝑝 + ∆𝑃𝑓

45
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN
1. FLUIDIZACIÓN
2-3. CLASIFICACIÓN DE PARTICULAS SEGÚN GELDART

A]AIREABLE: Materiales con tamaño de partícula pequeño y densidad baja.

• Fluidización fácil, fluidización suave a bajas velocidades del gas.

B] ARENA, PÁRTICULAS DE TAMAÑO 40 A 500 MICROMETROS.

• Sólido se fluidizan con una vigorosa acción de burbujeo.

C] POLVOS COHESIVOS O MUY FINOS

• La fluidización normal es muy difícil.

D] PARTÍCULAS GRANDES Y DENSAS.

• Comportamiento errático de los sólidos, dan grandes burbujas de explosión o
canalización severa, comportamiento de chorros.
46
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN
1. FLUIDIZACIÓN

Clasificación por diferencia de densidades y tamaño de

partículas.

47
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.4] TIPOS DE CAPAS DE FLUIDIZACIÓN

Lechos fluidizados Capas fluidizadas

de capas de que se obtienen en
ebullición: cuerpos cilíndricos;
CAPAS
Se diferencia de la
Lechos fluidizados anterior por la forma
en surtidor: de la cámara de
fluidización.

48
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.4-1.TIPOS DE CAPAS DE FLUIDIZACIÓN- CARACTERIZACIÓN DE UN LECHO FLUIDIZADO EN

EBULLICIÓN

1
2 3

1] Cilindro o cuerpo del fluidizador;

2] Sólido fluidizado
3] parrilla, malla o plancha perforada
(sirve de soporte al sólido); 49
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

Ventaja fundamental: Fácil construcción

(cuerpos cilíndricos);

1 Usos: Para fluidizar materiales de tamaños de

2 3 partículas desde 0,03 a 7 mm y con una
porosidad del lecho de 0,55-0.75;

 Desventajas:
 Imposibilidad de usar velocidades superiores a la velocidad de arrastre
 Dificultades en tratar materiales polidispersos: el fluido tiende a arrastrar las
partículas más pequeñas y a sedimentar en la parrilla las de mayor tamaño.
 Régimen hidrodinámico poco intenso en la zona cercana a la parrilla (altas
temperaturas, efecto indeseable en el tratamiento de materiales
termosensibles).
50
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.4-2. TIPOS DE CAPAS DE FLUIDIZACIÓN- CARACTERIZACIÓN DE UN LECHO FLUIDIZADO EN

SURTIDOR

1
3

Equipos de forma cónica o piramidal:

51
OPE III .
 I. FLUIDIZACIÓN

1. FLUIDIZACIÓN

2.4-2. TIPOS DE CAPAS DE FLUIDIZACIÓN- CARACTERIZACIÓN DE UN LECHO FLUIDIZADO EN

SURTIDOR

 El área de flujo cambia con la altura (permite el tratamiento de

materiales de diferentes tamaños en el mismo lecho);
 La velocidad en la parrilla es muy alta (permite alejar los
materiales termosensibles);
 Se obtiene un régimen intensivo de mezclado;
 Maneja materiales con tamaños de partículas superiores a los de
capa en ebullición(hasta 25-30 mm);
 La porosidad en la zona central es muy pequeña.

52
OPE III .