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Informe de práctica

Maquinaria y mecanización agrícola


Estación agraria Cotové

Marcelina De Fex
Catalina Manrique
Tatiana Novoa

Universidad Nacional de Colombia


Sede Medellín
Facultad de Ciencias Agrarias
2019
1
INTRODUCCCIÓN

La realización de las diferentes operaciones mecanizadas en la agricultura, exige la existencia de


múltiples diseños y conceptos de máquinas y equipos, capaces de soportar las difíciles
condiciones de operación.
Para la realización de la diversas prácticas mecánicas ejecutadas en la producción de cultivos,
en el mercado hay gran disponibilidad de máquinas y equipos con significativas diferencias
funcionales, constructivas y de capacidad. Lo anterior conduce a un proceso riguroso de
planificación de las necesidades y programación de su utilización y mantenimiento.
La definición y análisis de la secuencia de operaciones mecánicas, es pertinente para la
optimización del recurso máquina, tiempo, energía y costos.
En función de las condiciones del suelo y del cultivo, son diferentes las operaciones, su secuencia
y las características de los equipos. Por ello, la selección y planificación de las maquinas debe
estar soportada por el análisis de operaciones (labores mecánicas) a realizar.
Una selección adecuada de modelos tecnológicos para procesos de mecanización sería una
primera etapa en la perspectiva de la adaptación, modificación y diseño para nuestra producción
y particularidades socioeconómicas y culturales. Una selección y compra sin previo análisis, se
traduce en altos costos por sobredimensionamiento, obsolescencia, mantenimiento y precario
servicio post-venta. Es decir, la evaluación considera varias alternativas. La dualidad tecnológica
posibilita los desarrollos cualitativos y mejoras substanciales del actual sistema de producción.
Por todo esto, se requiere señalar algunas variables, factores conceptos y metodologías que
permitan abordar el estudio detallado de las características, especificaciones y condiciones de
funcionamiento de máquinas y equipos de uso agropecuario.

OBJETIVOS

 Conocer e interpretar manuales y catálogos de máquinas y equipos agrícolas, y confrontar


la información suministrada por fabricantes con la obtenida en el campo.

 Observar, medir y tabular los principales parámetros técnicos que tengan influencia en el
manejo económico administrativo de parques de maquinaria agrícola.

 Evaluar y analizar el desempeño de máquinas y equipos agrícolas en términos de:


capacidad de campo, eficiencia, calidad de trabajo, así mismo como los impactos sobre el medio.

2
 Realizar un reconocimiento e identificación de características y especificaciones técnicas
de equipos utilizados en la agricultura mecanizada.

 Realizar diagnóstico sobre estado y condiciones de suelo y particular, para abordar su


manejo mediante labranza.

METODOLOGÍA

Antes del campo:


En grupos de 3 estudiantes, bajo la dirección del profesor y la colaboración de un instructor se
realizaron las siguientes etapas para cada uno de los implementos y/o equipos objeto de estudio:
El profesor y/o instructor introdujeron al estudiante en los principales datos técnicos y económicos
del implemento, tales como: nombre, características de trabajo, capacidad, ancho, velocidad,
fuente de potencia, etc.; luego se hizo el acople y calibraciones antes de salir al campo
En el campo:
Se discutieron aspectos tales como: velocidad de trabajo, capacidad, profundidad de trabajo,
calidad de trabajo, comparación con otros implementos que realizan funciones similares, estado
del suelo antes y después del trabajo.
Se tomaron los datos requeridos en los cuadros y cálculos de la guía entregada por el profesor
al principio de la práctica.
Posterior al campo:
Con la colaboración del profesor y/o instructor se realizó los cálculos y preguntas planteadas en
la guía, para después ser entregada como trabajo.

PRÁCTICA No. 1. RECONOCIMIENTO DEL TRACTOR

En consideración que el tractor es la principal fuente de potencia para la realización de diferentes labores
en el sector agropecuario- forestal o agroindustrial conviene el análisis de su desempeño mecánico-
funcional, en su interacción con el suelo, el clima, el cultivo, las operaciones y el operario.

Para el desarrollo de esta práctica, el estudiante debe hacer un reconocimiento detallado del tractor y
consultar su manual del operador.

No todas las especificaciones y características técnicas descritas en esta guía están presentes en el tractor
asignado.

Tractor marca: MASSEY FERGUSON Modelo: __291_ Año:__2015__


3
1. Motor

Improntas. Número de serie del motor: ___R560152B522771_____

Número de serie del tractor (chasis): _2914398892___

Número de serie del monobloque: ____AAATODO6KECOO6182___

Modelo __PERKINS 1104GE44T___

Características técnicas (Ver Manual):

Potencia del motor a revoluciones nominales: _90__ kW o hp a RPM: _2200_

Par motor (torque) máximo: __362 N/m_ a RPM_1400 _

Reserva de torque: ___21%___

Número de cilindros: _4_

Disposición: en V: _____ En línea: _X_

Camisas: _N/A_ húmedas: _____ secas: ______

Diámetro: __105___mm

Carrera: _______127____mm

Cilindrada: ____4400_____cm3

Relación de compresión: _14 - 21__

Consumo especifico de combustible (Ce):__1_g / (kW - h)

Consumo horario (Ch):______kg/h

Volumen de la cámara de compresión: _____________cm3

Orden de encendido: ___1.4.3.2___

Holgura de taqués (motor en frio): admisión: _________ mm

escape: _________ mm

R.P.M mínima con carga: ________________


4
R.P.M máxima sin carga: ________________

Régimen (RPM) nominales del motor: __2200___

Margen de RPM en trabajo: mínimo ____900 ó 1000____ máximo:___2200___

Escala tacómetro en el tablero__500-2500__

Lectura cuentahoras (Hodómetro) en el tablero: __2690 Horas de trabajo__

Intercambiador de aceite: ____NO_____

1. Sistema de admisión y escape

Tipo de filtros: __Aceite- aire- combustible____ Indicador obstrucción: _____N/A_____


Válvula de descarga Sí: ______ No: __X__
Turbocargador. Si: __X___ No: ______
Interenfriador (intercooler) Si: ______ No: ___X___

2. Sistema de combustible

Gasolina + etanol: __________________ ACPM + biodiesel ___X____


Tipo de bomba de combustible (transferencia):
Mecánica: de diafragma: ______; de pistón: ______; eléctrica: __X__
Tipo de filtros: ____ECOPLUS______
Tipo de bomba inyectora de combustible: DELPHI DP 210 en línea: _________rotativa: _X__
Tipo de inyectores: __N/A___
Auxilio de arranque: Si: ___X___ No: ________
Tipo de auxilio: ___Bujias calentadoras individuales____
Accionamiento: ___
Tanque combustible: capacidad (autonomía): __100 lt______ ubicación: __lateral- izquierdo__
tapa válvula (presión): ___llave___

3. Sistema de control temperatura

Tipo de refrigerante: Líquido refrigerante: __X__ aire: __X___

Presurizado: Si: ___ No: _X_

Tipo de termóstato: ___________________________________

Tipo de indicador de temperatura: indicador analógico: _X_ luz testigo: ______


otro: __________________________________________________________________

¿Posición de los grifos de drenaje?: _________No hay drenaje____________


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Bomba: ____Eléctrica______ Accionamiento: ________Mecánico_________

Tapa- válvula (presión):_______13 psi_______

Radiador: tipo: _______panel________

Ventilador:

Número de aspas__6_ Aspirante: ___X_____ Impelente: ______

4. Sistema de lubricación

Partes a lubricar con aceite:

1._____Tansmisión________________________

2._____Turbicargador_____________________

3._____Cilidros __________________________

4._____Caja de cambios____________________

5.______________________________________

Partes a lubricar con grasa:

1._____llantas___________________________

2.____Palieres de alce hidráulico ____________

3.___ Palieres de la dirección delantero________

4.______________________________________

5.______________________________________

Indicador de presión del aceite del motor:

Luz testigo: __X__Manómetros: _______________ otro: ______________

Tipo de filtro de aceite del motor: _____________________

Ubicación tapa de llenado del aceite del motor: _____Lateral________

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Ubicación tapón de vaciado del cárter: ____Parte inferior ___

Nivel del aceite con varilla medidora: ___Full_____

Luz testigo para presión del aceite de la transmisión: Si: __X__ No: ________

Aceite del motor: SAE _X__ Grado API: ____________________

Lubricación por: gravedad: _______; salpique: __X__ Forzada: ____ mezcla: __X___

Aceite para el sistema de transmisión: SAE ___X___ Grado API___________

Lubricación: inmersión: __X__; forzada: ______

Aceite para el sistema hidráulico: _____De baja viscosidad (SAE 10- SAE 20)____________

5. Sistema eléctrico

Batería: bajo mantenimiento: _______________ sin mantenimiento:__X__

Voltaje: ___12__voltios. Capacidad de carga: __95__ Ah

Nivel del electrólito en los vasos: _15mm (En este caso no aplica, ya que es sin mantenimiento)__

Estado de los bornes: ___Bueno____

Alternador: __X__ Dinamo: ____________ Voltaje: _____________ voltios

Motor de arranque. Voltaje: ____________voltios. Potencia: __0.5-1.0 HP__

Conexión a masa: + a masa ( ) - a masa ( X )

Indicador de la carga de la batería: luz testigo: ___X___ Amperímetro: _________


6. Toma de fuerza (T. de. F)

Tipo del toma de fuerza del tractor: independiente: ________dependiente: __X__

Número de estrías: __6__. RPM: ___540___

Ubicación: delantero: ______ Trasero: _X_

Sistema para acoplar y desacoplar el TDF: ____Activar- desactivar por palanca___

Luz piloto para TDF Tipo 540 RPM. Si: ________No: __X__RPM motor_________

Luz piloto para TDF Tipo 1.000 RPM. Si: ______No: _X_ RPM motor________
7
7. Selección de grupos y velocidades

Cuantos grupos de velocidades tiene el tractor: __3 grupos___

Cuantas velocidades tiene el tractor: ___16 (12 adelante; 4 atrás)___

CAMBIO POSICIÓN DE PALANCA VELOCIDAD

1 2 3 km/h

1 Tortuga B 1 2.3

2 Tortuga A 1 2.8

3 Tortuga B 2 3.4

4 Tortuga A 2 4.2

5 Tortuga B 3 6.4

6 Tortuga A 3 7.8

7 Liebre B 1 9.4

8 Liebre A 1 11.5

9 Liebre B 2 13.8

10 Liebre A 2 17.0

11 Liebre B 3 26.1

12 Liebre A 3 32.1

Reversa Tortuga B R 3.3

Reversa Tortuga A R 4.0

8
Reversa Tortuga B R 13.4

Reversa Tortuga A R 16.5

Imagen 1

8. Bloqueo del diferencial


¿Cómo se acciona el bloqueo del diferencial? ______Palanca con pedal en el piso, lado derecho_______

¿Qué precauciones se deben tener con respecto al bloqueo del diferencial? Activarse sólo cuando sea
necesario

¿Para qué sirve?: ______Liberar del patinamiento____

9. Enganche de tres puntos de accionamiento hidráulico

Ubicación: ___Trasera____

¿Qué rango de variación tiene los brazos del alce? __22 a 96_cm

¿Qué capacidad de alce tiene el sistema de enganche de tres puntos del tractor? _2500_kg

¿Cuántas posiciones tiene la palanca selectora de regulación? ___Depende de la necesidad de la máquina


(2 posiciones)_

Cuáles son esas regulaciones?:


_A la altura necesaria_____

¿Cómo se regula la velocidad de descenso de los implementos montados?:


__Manualmente (por medio de una palanca)__

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Que categoría tiene el enganche: ___II___

Se puede cambiar la categoría: Si: _X_No: ________

Tensores laterales de cadena ( ) de tornillo ( X )

Brazo central. Longitud máxima: _1.09_m. Longitud mínima: ___0.74__ m

Brazo tensor derecho: variación altura: 0.36 a 0.55_ m

10. Válvulas de control remoto

¿Tiene válvulas de control remoto? Sí: ____X_____ No:______________

Presión del sistema hidráulico: __2986__ psi

11. Mecanismo de propulsión

Neumática: __X__ oruga________

Tracción en: 2 ____ruedas. 4 __X___ruedas

Especificaciones de las llantas:


Delanteras: __14.9__ x __24__labrado Liso ( ) Estriado ( X )

Traseras: __23.1____x __26 pulg___ tipo laborado: R1 ( ) R2 ( X )


(ancho) (ϕ rin)

Variación de la trocha:
Trocha mínima: _1,5__m
Trocha máxima: _2,2 _m
Número de trochas diferentes: _______8_______

12. Lastre

¿Qué lastre tiene el tractor y dónde? Metálico: __2__ líquido: __1__ sólido: ___
1.__Metálico_______________________en ______llantas_____________________
2.__Líquido________________________en______ llantas______________________
3.__Metálico_______________________en______parte delantera________________
4.________________________________en_________________________________
Peso del tractor sin lastre: ____3300____kg

Peso máximo del tractor con lastre: _____5446_____kg

13. Barra de tiro


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1. De dónde esta acoplado la BdeT: ___________________Parte inferior trasera_______

2. Tipo de BdeT: Fija ( ) Escualizable ( x )

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14. Identificación general de los controles e instrumentos del tractor

De conformidad con el tractor asignado identifique cada una de las partes numeradas con ayuda del
respectivo manual del operario.

1. Volante de dirección 11.Control de reacción del sistema


hidráulico

2. Acelerador manual 12.Palanca del control remoto

3.Acelerador de pedal 13.Pedal del bloqueo del diferencial

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4.Pedal de embrague 14.Palanca de marcha principal

5.Pedales de frenos y traba de unión 15.Palanca selectora de franjas bajas y


altas

6.Dispositivo de traba del freno de 16.Palanca selectora de velocidad (liebre


estacionamiento y tortuga)

7.Palanca de accionamiento de la 17.Palanca de control del creeper (si lo


transmisión delantera tuviera)

8.Palanca de control de la TDFI 18.Asiento del operador

9.Palanca del control de la posición del 19.Cinturón de seguridad


sistema

10.Palanca de control de tracción 20.Deflectores de calor y polvo


(profundidad)

21.Caja de herramienta

15. Comentarios

Si durante el reconocimiento del tractor ha observado algunos elementos particulares del mismo que no
han sido consignados en la presente guía, realice a continuación una breve descripción de ellos.

Preguntas

1. ¿Cómo se clasifican los tractores? ¿Cuáles son los más usados en nuestro medio?
2. ¿Por qué es importante lastrar el tractor?
3. ¿Cuáles son los sistemas de enganche que se tienen disponible en el tractor? Explique
brevemente cada uno.
4. ¿Cuáles son los denominados tractores especiales?

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PRACTICA No. 2 CAPACIDAD DE CAMPO Y EFICIENCIA

1. METODOLOGÍA

Para el implemento indicado por el profesor, siga el siguiente procedimiento:

1.1 Marque un área de ____________ ha con dimensiones de acuerdo a las características del terreno
y el ancho del implemento.

1.2 Marque una distancia conocida y determine el tiempo que gasta el tractor en recorrerla cuando está
trabajando con el implemento.

1.3 Mida el tiempo total requerido para cubrir el área seleccionada.

1.4 Apunte la información en el siguiente cuadro.

(1) (2) (3) (4) (5) (6)


Velocidad
Ancho efectivo Tiempo para
Distancia Tiempo total efectiva Área trabajada
Implemento del implemento recorrer
recorrida min km/h m2
m distancia (2)
(2) / (3)

1.5 Calcule los siguientes parámetros de acuerdo a las formulas:

Ancho implemento (m) x velocidad del tractor (km/h)


𝐶. 𝐶. 𝑇(𝑇𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎) =
10
Ancho (m) x velocidad x efic área trabajada = (6)
𝐶. 𝐶. 𝐸 (𝐸𝑓𝑒𝑡𝑖𝑣𝑎) = =
10 tiempo (4)

𝐶. 𝐶. 𝐸
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐶. 𝐶. 𝑇

1. CUESTIONARIO

3.1 ¿Cuánto representó el tiempo perdido y a que factores se debió?


3.2 ¿Qué otro método se puede utilizar para calcular la capacidad de campo?
3.3 Dos implementos trabajan a la misma velocidad (3 km/h) y para cubrir una hectárea ambas pierden
7 minutos. Si el ancho del uno es el doble que el del otro (asuma el valor deseado (m). Calcule
la eficiencia de cada uno. Si hay diferencias explique el por qué.

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PRACTICA No. 3. DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA EN LA BARRA DE TIRO

1. PROCEDIMIENTO

1.1 En el lote que trabajará el tractor marque con estacas una distancia de 50 m.
1.2 Seleccione un implemento de tiro y entre este y el tractor intercale el dinamómetro y haga las
calibraciones correspondientes.
1.3 En el extremo del campo acelere el tractor a velocidad de marcha e inicie la operación respectiva.
1.4 Mida el tiempo que gastó el tractor en recorrer los 50 m.
1.5 Anote las lecturas del dinamómetro.
1.6 Realice los cálculos necesarios para encontrar la potencia y % de patinamiento.

2. RESULTADOS
CALCULO DE LA VELOCIDAD TIRO HP en Bdt % Patinamiento
PRUEBA
Distancia Tiempo km/h kg (1) (2)
1 38.70 40s 3.5 408.5 5.2 1.8%

𝑘𝑚
𝑇𝑖𝑟𝑜 (𝑘𝑔)∗𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 ( )

(1) 𝐻𝑃 =
274,3

𝐷1−𝐷2
(2) % 𝑃𝑎𝑡𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
𝐷1

En donde: D1 = Distancia recorrida en 10 vueltas de las ruedas traseras del tractor sin carga.
D2 = Distancia recorrida en 10 vueltas de las ruedas traseras del tractor con carga.

3. POTENCIA EN EL EJE

Sabiendo que 𝑃𝑢 𝐵𝑑𝑡 = (𝑝𝑒 − 𝑃𝑟𝑟𝑡) ∗ (1 − 𝑔)

En donde: Pu Bdt = Potencia utilizable en la Bdt


pe = Potencia en el eje
prrt = Potencia de resistencia al rodamiento total
1 – g = Coeficiente de agarre
g = % de patinamiento

Calcule la potencia en el eje, (Pe) para lo cual tiene que medir la Prrt por algún método práctico.

4. Cuestionario
4.1 Proponga otro método para determinar el % de patinamiento que no sea con base en las
vueltas de las ruedas.
4.2 Compare la potencia encontrada con la que se podría encontrar teóricamente de acuerdo con
la siguiente información de tiro unitario:

𝑇𝑈 = 44 − 127 𝑘𝑔 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑑𝑎 30 𝑐𝑚 𝑑𝑒 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜


4.3 A qué se debe la diferencia encontrada en el punto anterior.

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PRACTICA No. 4. EQUIPOS PARA EL MANEJO DE ARVENSES Y COBERTURAS

1. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO

Equipo Guadaña* Desbrozadora**


Marca:
Modelo:
Ancho nominal (m):
Tipo de enganche:
Categoría:
Potencia requerida (HP):
Peso (kg):
Funciones del equipo y tipo de material
vegetal en los que se pueden usar:
Posiciones del enganche integral:
RPM entrada:
RPM eje de cuchillas:
No. de cuchillas:
No. de filos por cuchilla:
Forma y tipo de cuchilla:
Longitud de la cuchilla:
Describa el sistema de transmisión:
Mecanismo de seguridad del equipo:
Tipo de aceite de lubricación
recomendado:
Puntos de lubricación con aceite:
Puntos de lubricación con grasa:

Otras características de los equipos:

Posiciones del patín:


Posiciones del rodillo:
Función de la tapa en la desbrozadora:

Mantenimiento periódico:

*Este equipo es sumamente peligroso, por las piedras o tallos que puede arrojar las cuchillas ya sea por
la parte delantera o trasera del equipo, por lo tanto, manténganse suficientemente alejado hacia los lados
del equipo (por lo menos 30 metros).

** Si se opera con la tapa abierta debe mantenerse suficientemente alejado de la parte trasera del equipo
(por lo menos 50 metros) para evitar accidentes.

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2. ENGANCHE Y CALIBRACIONES DEL EQUIPO

2.1 Enganche el equipo al tractor de tal manera que quede centrado respecto al centro del tractor. Ajuste
los tensores de las barras de enganche para que el implemento no se quede moviendo a lado y lado.

2.2 Acople el eje cardánico asegurándose que haya quedado bien asegurado y que los cardanes estén
alineados.

2.3 Por medio del brazo derecho (móvil) del enganche, nivele el implemento transversalmente.

2.4 Por medio del tensor central (corbata o yugo) (móvil) nivele el implemento Longitudinalmente.

2.5 Determine la altura de trabajo y baje la palanca de control del hidráulico hasta esa altura y coloque el
tope para que la palanca llegue siempre a esa posición.

2.6 Revise el lote a trabajar, retire las piedras y rocas superficiales que puedan dañar las cuchillas.

2.7 En el caso de la desbrozadora verifique la posición del patín y del rodillo de acuerdo con el material a
desbrozar. Para evaluar la desbrozadora se puede utilizar un lote de maíz en estado de zoca (tallos secos)
o se puede utilizar material vegetal conformado por ramas secundarias o terciarias de mango o de cítricos,
previamente podadas, las cuales deben ser ubicadas entre las calles del cultivo formando camas de 2 m
de ancho, 15 cm de altura y una longitud mínima de 10 metros como se muestra en las siguientes
imágenes:

3. TRABAJO EN EL CAMPO

En el área seleccionada para el equipo designado defina un modelo de trabajo, una velocidad de avance,
y registre:

3.1 Tipo de corte observado en la vegetación: ___________________________

3.2 Altura de corte ___________________cm

3.3 Altura del material desbrozado __________cm

3.4 Ancho efectivo de corte ___________________m

3.5 En el caso de la desbrozadora, seleccione un área de 1 m2, tome una muestra del material troceado,
mida con un pie de rey las dimensiones (longitud y diámetro) de 20 trozos de tallos representativos,
y calcule los valores promedios:

Longitud: ____ mm diámetro: _____ mm


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3.6 Determine la capacidad de campo teórica (ha/h), efectiva (ha/h) y la eficiencia de campo (%) del
equipo designado.

4. CUESTIONARIO

4.1 ¿En qué épocas respecto al periodo vegetativo de la arvenses se debe hacer su control? ¿Por qué?
4.2 ¿Qué utilidad tienen estos implementos para el manejo de potreros?
4.3 ¿Por qué las cuchillas no van aseguradas al rotor, sino que están pivotadas en ese punto? ¿Por qué
otros elementos se podrían reemplazar las cuchillas?
4.4 ¿Qué peligros puede acarrear el uso de la guadaña y cómo se pueden disminuir esos riesgos?
4.5 Para disminuir el corte y el tamaño de los residuos en la desbrozadora ¿qué recomendaría usted?
4.6 ¿Se podrían utilizar estos implementos como equipo de corte para henificar? Explique su respuesta.
4.7 ¿Cómo se puede variar el tamaño (longitud) del material cortado con la desbrozadora?
4.8 ¿Cuáles son las ventajas que encuentra en la desbrozadora para el manejo de coberturas?

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PRACTICA No. 5. ARADOS DE DISCO

1. METODOLOGIA

1.1 Antes del campo

1.1.1 Conozca las especificaciones técnicas del arado a trabajar. (Diámetro, concavidad, separación,
peso, longitud, cuchilla, espesor, enganche, categoría).
1.1.2 Haga el enganche.
1.1.3 Haga las calibraciones requeridas.

1.2 En el campo

1.2.1 Revise las calibraciones y modifíquelas si es necesario.


1.2.2 Analice el tipo de trabajo realizado en cantidad y calidad, variando profundidad, velocidad,
ancho de corte, etc.
1.2.3 Compárelo con trabajos similares de otros implementos en aspectos tales como: Calidad,
cantidad, facilidad de calibración, transporte, operación y costos.
1.2.4 Discuta con el profesor aspectos del trabajo tales como:
Requerimiento de potencia, efectos sobre la estructura y textura del suelo, infiltración, erosión,
nivelación, inversión del suelo, efecto sobre las malezas, incorporación de residuos vegetales;
sobre la humedad del suelo, sobre la cobertura vegetal, etc.
1.2.5 Para los cálculos posteriores llene los datos de la hoja adjunta.

2. PROCEDIMIENTO DE ENGANCHE Y CALIBRACIONES ANTES DEL CAMPO

2.1 Procúrese unos bloques de madera que tengan una altura igual a la profundidad de arada
deseada.
2.2 Coloque las ruedas izquierdas del tractor sobre los bloques en actitud de arar. Use un piso
nivelado, preferiblemente de concreto.
2.3 Trace la pared surcos (imaginaria) paralela a las ruedas traseras del tractor.
2.4 Coloque el arado paralelo a la pared de surco asegúrese de que el elemento delantero este
tomando el ancho de corte correcto.
2.5 Coloque la rueda de surco y los accesorios con el ajuste correcto.
2.6 Para implementos montados:
2.6.1 Haga el ajuste de nivelación transversal. Se logra generalmente con los brazos de alce
hidráulico del tractor.
2.6.2 Nivele el arado longitudinalmente. Todos los discos deben estar tocando el suelo (marque la
posición de la palanca de control del alce hidráulico)
2.6.3 Haga los ajustes de alineación para que el bastidor del arado quede paralelo al surco, y para
que el primer elemento (disco) esté tomando el ancho de corte correcto.

3. AJUSTE DE LOS ARADOS EN EL CAMPO

3.1 Opere el arado en un surco previamente establecido y compruebe lo siguiente (ajustando si es


necesario)
3.1.1 Nivelación transversal. Note la altura respectiva de los surcos volteados.

3.1.2 Mida el ancho del corte del primer elemento.

3.1.3 Mida la profundidad del último surco y compárela con la profundidad deseada.

3.1.4 Evalúe el comportamiento de los elementos de limpieza del arado.

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3.2 Varíe los siguientes ajustes y note sus efectos.

3.2.1 Codo de la barra transversal.

3.2.2 profundidad de corte.

3.2.3 Separación entre elementos.

3.2.4 Posición rueda de surco.

3.3 Resultados de los ajustes:

Variación Ancho de corte Profundidad Inversión melga

Codo barra 1
Transversal 2
Del arado 3

Altura brazos 1
del hidráulico 2

Distancia entre 1
Elementos 2

Posición rueda 1
de surco 2
3

4. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS

Haga un breve análisis de los resultados obtenidos en la práctica, anotando si está de acuerdo según
lo esperado, o por el contrario se presentan resultados inesperados.

5. CUESTIONARIO

5.1 Que influencia tiene la trocha del tractor sobre la calibración del mismo.
Cuál debe ser la trocha del tractor en función del ancho de corte.

5.2 Para los arados estudiados anote la siguiente información.

a. HP en Btd para suelos: arenosos, francos y arcillosos.


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b. Velocidad recomendada y tiro necesario para los mismos suelos.

c. Capacidad de campo real.

5.3 a. Qué tipo de mantenimiento y con qué tipo de periodicidad se debe dar a ____________
b. ¿Qué tipo de lubricante usa y en qué cantidad?

5.4 ¿Cómo influyen los ángulos en la capacidad de penetración y en ancho de corte?

5.5 ¿Mediante cuales mecanismos se hace la nivelación longitudinal y la transversal del arado
utilizado?

5.6 Compare el ancho de corte total con la suma de los anchos individuales de los discos. De ser
diferentes, ¿cuál es la razón para ello?

5.7 ¿Cuáles son los materiales más utilizados en la fabricación de discos y porque?

5.8 Comparando el funcionamiento de arados integrales con otros de enganche diferente, ¿cuál es
en su opinión el más ventajoso y porque?

5.9 ¿Cuál es la diferencia en acción entre un arado de vertedera y un disco?

5.10 La penetración del arado de disco ¿a qué se debe? ¿En el de vertedera? ¿En el arado de
cincel? ¿En el subsolador?

5.11 Ventajas del arado de discos pequeños sobre discos grandes?

5.12 ¿Cuándo se debe usar un arado de discos?

5.13 ¿Qué diferencia hay entre ancho efectivo y ancho nominal? ¿Cómo se determinarían?

6. PROBLEMAS

6.1 Para los arados estudiados, a una velocidad teórica de 7 km/h y profundidad de corte de 25 cm
en un suelo firme, determine, para un tractor escogido libremente por usted, los siguientes
puntos.

 % de deslizamiento
 Velocidad real de viaje
 Capacidad de campo real
 Tiro requerido en barra de tiro
 Potencia (HP) en la barra de tiro requerida

6.2 Para las condiciones anteriores, si el máximo deslizamiento permisible es del 15% y si está
obteniendo un 20% de deslizamiento. Que modificaciones recomendaría usted para poder
trabajar en el límite establecido.

6.3 Considera usted de utilidad el uso de arado de discos en nuestro medio.

6.4 ¿Qué bondades le ve a estos equipos?

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Cuadro. 1. HOJA DE RESULTADOS
ELEMENTOS ARADO 1 ARADO 2 OBSERVACIONES
1. INFORMACION ANTES DEL CAMPO
Tipo
Marca
Modelo
Tamaño (ancho de corte)
Categoría de enganche

Describa:
 Tipo de acople al hidráulico
 Nivelaciones longitudinales
 Nivelaciones transversales
 Calibraciones profundidad
 Calibraciones trocha delantera
 Calibraciones trocha trasera
 Mecanismo de protección contra roturas
 Sitios de lubricación
 Mecanismo de limpieza
 Calibraciones adicionales
- Rueda guía profundidad
- Disco de corte delantero
- Angulo succión
- Angulo de corte

2. INFORMACION DE CAMPO

 Velocidad de operación
 Ancho de corte
 Profundidad
 Calidad de la labor (grado de disgregación,
inversión. etc)
 Principales pérdidas de tiempo
 % de patinamiento
 Cobertura

22
PRACTICA No. 6. RASTRA DE DISCOS

1. Antes del campo

1.1 Conozca las especificaciones técnicas de los rastrillos a trabajar.

1.2 Haga el enganche

1.3 Haga las calibraciones requeridas.

Cuadro 1. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO

ELEMENTOS Rastrillo 1 Rastrillo 2 Rastrillo 3 Observaciones

Tipo

Marca

Modelo

Peso

Describa

Sistema de enganche

Categoría

Ajustes enganche

Ajuste nivelación

Ajustes de ancho de
trabajo

Otras características

Ancho de transporte

23
2. En el Campo
Haga variar las calibraciones y observe las variaciones que se presentan. Anote los
resultados en el siguiente cuadro:

Cuadro 2. RESULTADOS
Resultados
Variaciones Profundidad
Calidad del Tiro Ancho de
de Trabajo
Trabajo Requerido Trabajo (m)
(cm)
Velocidad
1. km/h
2. km/h
3. km/h

3. CUESTIONARIO

3.1 Analice los posibles usos de estos rastrillos y compárelos con los de otros
implementos de labranza como el rotavator, el arado, las cultivadoras.
Considerando las ventajas y desventajas de cada uno.

3.2 Calcule la potencia requerida para cada una de las condiciones de trabajo
escogidas

3.3 Bajo qué condiciones recomendaría una u otra secuencia e intensidad (número)
de operaciones.

3.4 ¿Cada cuánto hay que hacerle mantenimiento a este equipo, y en que consiste
dicho proceso?

24
PRACTICA No. 7 ARADOS ROTATIVOS

1. CARACTERISTICAS

Para el rotavator disponible anote las siguientes características

Cuadro. 1. ESPECIFICACIONES

Marca: ¿Cómo encontró los niveles de aceite?

Eje Vertical: __________


Horizontal: __________

¿Cómo encontró el ajuste de las cuchillas?

Ancho de corte:

No. de cuchillas o dientes:


Variación de la longitud del cardan entre posiciones
No. de cuchillas por plato: extremas.

Velocidad del eje.

Tipo de control:

2. TRABAJO EN EL CAMPO

Enganche el rotavator y nivélelo transversal y longitudinalmente después de haberlo


centrado. Regule la profundidad de trabajo y opere el implemento variando RPM del eje,
velocidad del tractor y posición de la tapa y observe el grado de fraccionamiento del suelo.
Anote los resultados en el siguiente cuadro.

25
Cuadro 2. RESULTADOS DE DESEMPEÑO

Tipo de suelo : Humedad (Grado):


RPM Vel tractor km/h Posición tapa Grado de fraccionamiento

1. 122 1:3 1: abajo 1)

2. 216 1:3 1: abajo 2)

2. 216 1:3 1: abajo 1)

2. 216 2:3 1: arriba 2)

2. 216 2:3 1: abajo 1)

2. 216 2:4 1: abajo 2)

4. CUESTIONARIO

3.1. ¿Los arados rotativos van siempre descentrados detrás del tractor? ¿De qué factor
depende la máxima excentricidad con que se puede montar un rotavator?

3.2. Proponga un método para poder calificar cuantitativamente el grado de


fraccionamiento.

3.3. Si en este suelo se fuera a sembrar maíz y toda la preparación se fuera a hacer con
el rotavator explique en forma muy completa como usaría el implemento (No. pases,
dirección, profundidad, RPM, velocidad, posición tapa)

3.4. ¿Qué otros usos haría usted de este equipo.

3.5. ¿Qué tipo de riesgos tiene para la estructura del suelo?

3.6. Podría señalar algunas diferencias de desempeño de un arado rotativo de eje


vertical con respecto a uno de eje horizontal.

3.7. Señale algunas recomendaciones de mantenimiento y defina la lubricación para este


equipo.

3.8. Es este un equipo ideal para trabajar en la ladera. Explique.

3.9. ¿Por qué ocurre una tracción negativa? ¿Qué beneficios trae?

26
PRACTICA No. 8. ARADOS DE CINCEL Y SUBSOLADORES

1. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO

1 2
Equipo
Marca
No. De elementos
Forma de los elementos
Altura de los elementos
Tiene canillera cambiable
Tiene algún mecanismo de
seguridad
Forma de la barra para herramientas
Otros

2. CALIBRACIÓN DEL EQUIPO

2.1 Nivelación transversal.

2.2 Nivelación longitudinal

2.3 Altura de los brazos de enganche

3. DATOS DE CAMPO

1 2
No. Elementos

Separación

Profundidad trabajo

Ancho efectivo

Velocidad

C.C.T

Ancho de influencia a cada lado del elemento

No. De pases y ángulo entre ellos

CUESTIONARIO.

4.1. ¿Para qué se usan los implementos estudiados? ¿Qué aplicación les ve para
manejo de potreros?
4.2. ¿En qué forma se debe operar el equipo en el campo?
4.3. ¿De qué factores depende la fracturación del suelo a cada lado de la herramienta?
4.4. Investigue la potencia requerida por estos implementos.

27
4.5. ¿Con que grado de humedad del suelo se debe hacer la labor? ¿Qué diferencias
se pueden encontrar trabajando en un suelo arcilloso, seco o muy húmedo?
Explique.
4.6. ¿Qué riesgo para manejo de capas freáticas encierra el uso de estos equipos?
4.7. ¿Cómo se podría mejorar la capacidad de roturación (estallamiento) del suelo?

28
PRACTICA No. 9. SEMBRADORAS

1. SEMBRADORAS DE SURCO (grano grueso)


1.1 ESPECIFICACIONES

ITEM DESCRIPCION
Tipo
Marca y modelo
Tamaño
Tipo de platos
Tipo de abresurco
Tipo de mecanismo de tapa
Tipo y diámetro rueda impulsadora
Separaciones máxima y mínima entre tolvas
Sistema de regulación de profundidad

1.2 OBSERVACIONES EN EL LABORATORIO

Escoja un plato adecuado para el tipo de semilla que va a utilizar, llene parcialmente las
tolvas y haga avanzar el tractor lentamente para que llena las semillas caigan sobre un
terreno limpio y blando donde las semillas no reboten, levante la sembradora y recoja
el mecanismo tapador para que las semillas no se entierren.

ITEM TOLVAS

 No. Semillas por vuelta Medido 1 2 3 4


R. impulsadora y por sitio Teórico

 Distancia entre semillas Medido


Teórico
 Dispersión de semillas a
cada lado del eje
 Relación de piñones
 No. De semillas dañadas
por el equipo%

1.3 OBSERVACIONES EN EL CAMPO

Previamente haga los ajustes necesarios para sembrar a 5 cm de profundidad a la


profundidad deseada y luego recorra una distancia en el campo trabajado y determine.

29
ITEM TOLVAS

1 2 3 4

 No. Semillas sembradas en 6 cm


 Profundidad a la que se hallaron las
semillas anteriores

1.4 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Analice brevemente los resultados obtenidos y de su opinión sobre la precisión de la


sembradora utilizada. Haga recomendaciones sobre los aspectos que se deben mejorar
en este equipo.
1.5 CUESTIONARIO

5.1. ¿Cuál debe ser la trocha del tractor para la distancia entre surcos escogida? Por qué
5.2. ¿Cuál es la capacidad de campo real? Explique.
5.3. ¿Cuantas plantas por hectárea se estarán sembrando? Explique
5.4. ¿Qué otros sistemas existen para control de profundidad, de abresurcos, de tapada y
afirmado del suelo entre la semilla?
5.5. Teóricamente con las posibilidades de ajuste de la sembradora para la misma
separación entre tolvas ¿Qué densidad de siembra se puede obtener? ¿Qué
diferencias hay respecto a las pruebas prácticas?
5.6. ¿Qué bondades tienen los abresurcos de disco?
3. SEMBRADORA DE GRANO AL VOLEO
3.1 ESPECIFICACIONES

 Capacidad tolva: Modelo:


 Categoría de enganche: Tipo enganche:
 Potencia P.T.O: Altura del suelo:
 Posiciones de descarga: Tipo de aletas:
 Tipo de transmisión: Tipo de aceite lubricación:
 R.P.M. motor: R.P.M. P.T.O.

3.2 CALCULAR LA INFORMACIÓN SOLICITADA


Para una velocidad de 8 km/hr y eficiencia de 90%, averigüe

 Dosis de siembra (kr/ha)


 Ancho banda distribución (m):
 Posición a. descarga (kg/h)
 Posición b. descarga (kg/h)
 Posición c. descarga (kg/h)
 Posición d. descarga (kg/h)

30
3.3 COMPLETAR EL SIGUIENTE CUADRO

Kilogramos /ha

Posición
Palanca Km/h* 8 km/h 10 km/h 12 km/h

d
 Este dato corresponde al tractor parado.

Mantenimiento: Diario
Semanal
Fin de temporada

31
PRÁCTICA No. 10 EQUIPOS DE ASPERSION

1. CALIBRACIÓN DE ASPERSORA PARA TACTOR

1.1 ESPECIFICACIONES

Tipo Aguilón
Marca Tipo de boquilla
Modelo Altura sobre el
suelo
Tamaño Cobertura (m)
Tipo bomba Distancia entre
boquillas
Tipo agitador Fuente de potencia
Regulación presión Número y posición
de los filtros
Regulación máxima
Manómetro

Observaciones

1.2 PRUEBAS DE CALIBRACIÓN. ASPERSORA PARA TRACTOR

BOQUILLA 30 PSI 40 PSI 50 PSI


CAUDAL q (L/min) CAUDAL q (L/min) CAUDAL q (L/min)
q 1 q 2 q 3 q/3 q 1 q 2 q 3 q/3 q 1 q 2 q 3 q/3

q total (L/min)= q total (L/min)= q total (L/min)=

32
30 PSI 40 PSI 50 PSI
Boquilla No. gotas/ cm2  Gota: m No. Gotas/c2  Gota: m No.Gota/cm2  Gota: m

1.3 VELOCIDAD DE TRABAJO

Se recomienda aplicar un agroquímico a una dosis de 150 L/ha. Determine la velocidad de


trabajo considere los q totales obtenidos para cada presión).
Presión q (L/min) Velocidad Distancia Tiempo Velocidad
(km/hr) m (s) Real: Vr.
(según tablero) (km/hr)
30

40

50

km m
( ) = *3,6
h s

q L / min*600
Dosis ( L / Ha )  
V (km / hr * d (m)

1.4 PREGUNTAS

1.4.1 Estado actual del equipo. ¿Qué reparaciones necesita?

1.4.2 Después de utilizar una aspersora ¿qué mantenimiento es necesario hacerle?

1.4.3 ¿Qué relación hay entre los siguientes parámetros?

 Presión
 Altura aguilón
 Ancho de cubrimiento
 Angulo de las boquillas
 Descarga
 Velocidad de tractor
 Galones/ha
 Galones/min

33
PRÁCTICA No. 11. COSECHA DE FORRAJE: HENIFICACIÓN

Escriba las especificaciones de los implementos utilizados para la henificación y luego


examine su funcionamiento y determine el rango de ajustes.

1. SEGADORA Y ACONDICIONADORA

1.1 ESPECIFICACIONES

ITEM

DESCRIPCIÓN

Tipo

Marca

Modelo

Tamaño

Tiene embargue de seguridad

Tipo de enganche

Ancho de los rodillos

Rango de ancho de descarga

Rango de ancho de descarga

Tipo de acondicionadores: Rodillo _______________ Dientes______________________

34
Material de los rodillos

¿Cómo se ajusta la presión del rodillo?

Velocidad del T.D.F

Velocidad del acondicionador

Tipo de corte Cuchillas rotativas __________ Alternativa _________

Altura libre de la cuchilla de corte

¿Cómo se afilan las cuchillas?

¿Son ajustables las cuchillas?

Velocidad de las cuchillas

Número de cuchillas de corte

1.2 CAPACIDAD DE LA SEGADORA-ACONDICIONADORA

Opere el equipo durante un tiempo dado y evalué la capacidad

Prueba Longitud Tiempo Velocidad Pérdida de Peso Capacidad real


No. m Seg k/m tiempo sec kg Ton/hr ha/hr
1

Ancho de trabajo promedio ____________

35
2. RASTRILLO HILERADOR
2.1 ESPECIFICACIONES
ITEM DESCRICION
Tipo

Marca

Ancho (s) de acción

Ajuste de altura

Ajuste del rodillo (real)

Ajuste del embargue

Fuente de potencia

¿Cómo se puede cambiar el ángulo de los dientes?

2.2 ENFARDADORA

3.1 ESPECIFICACIONES

ITEM DESCRIPCION

Tipo

Marca

Modelo

Ancho y del sin fin

Fuente de potencia RPM

Tipo de paca

Tamaño de las pacas (fardos)

¿Qué longitud de pacas se pueden obtener?

Tipo de embargue

Carrera del pistón

Del volante

Describa el mecanismo de amarre automático

¿Cómo se calibra la presión de las pacas?

36
3.2 CAPACIDAD DE LA ENFARDADORA
Opere la enfardadora durante un tiempo determinado y registre la siguiente información:
Prueba Longitud Tiempo Velocidad No. de Pérdidas de Capacidad real
No. m Seg k/m Pacas tiempo sec. Ton/hr Ha/hr

Ancho de trabajo ________________


Localización ___________________
Peso promedio de las pacas _______________
Observaciones _________________
1.1 PREGUNTAS

1.1.1 ¿Cuáles son las diferencias entre el sistema de corte de cuchillas rotatorias y
alternativas? ¿Para usted cuál de los dos es mejor y por qué?

1.1.2 ¿Cuáles son las áreas que necesitan mayor mantenimiento en este implemento?
¿Con qué frecuencia hay que realizarlo? ¿En qué consiste?

1.1.3 Compare las especificaciones técnicas de la segadora acondicionadora ROTEX


R6 y la JHON DEERE 1209, enumere las diferencias y según esta información
cuál de las dos presenta mayor eficiencia al realizar la labor de corte.

37
Anexos

(a)

(b)
Imagen 1. Cultivadora de púas

38
(a) Neumática

(b) SUPER TATÚ

Imagen 2. Sembradora de grano Grueso

39
Imagen 3. Enfardadora

(a) de eje Vertical

40
(b) De eje Horizontal
Imagen 4. Rotavator

Imagen 5. Tractor Massey Ferguson MF 291

41
Imagen 6. Segadora acondicionador Rotex R6

Imagen 7. Rastrillo hilerador

42
Imagen 8. Arado de Cincel (3 cuerpos)

Imagen 9. Arado de discos

43
Imagen 10. Rastra de discos

Imagen 11. Cortamalezas

44
Imagen 12. Remolque

Bibliografía

 Botta, G., Guía de Clases de Maquinaria Agrícola, Universidad de la Pampa,


2003

 BCS, Catálogo de segadoras.

 http://bcsgroupbrasil.com.br/downloads/bcs_segadoras_tractor.pdf
revisado el 2 de diciembre 2015

 Massey Ferguson, Manual del Operador Tractor + MF 291, 2006.

 Montana, Manual de Funcionamiento Sembradora de Grano Grueso.

45