ASIGNATURA – FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS

CAPITULO 4 PUNTOS DEL ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO

PRESENTADO POR

JENNY MAYERLY RODRIGUEZ RAMIREZ ID: 389619

ANGELA MILENA GONZALEZ MEDINA ID: 291641

JAMIR JOSE PEDRAZA CONRADO ID: 441219

PRESENTADO A

CLARA INEZ DIAZ CASTILLO

ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACINAL

NEIVA – HUILA

2019
 INTRODUCCION

El estudio técnico forma parte de los estudios de formulación y evaluación de

proyectos, junto con los de mercado, administrativo-legal y el de costos e ingresos.
Este estudio en empresas manufactureras está íntimamente ligado con el área de
producción y se convierte en la columna vertebral en esta clase de empresas. Los
estudios de formulación del proyecto son los que permiten determinar la viabilidad
del proyecto, es decir indican si se pueda hacer realidad, en el terreno mediante la
asignación de los recursos necesarios.

El estudio técnico es aquel que presenta la determinación del tamaño óptimo dela
planta, determinación de la localización óptima de la planta, ingeniería del
proyecto y análisis organizativo, administrativo y legal un estudio técnico permite
proponer y analizar las diferentes opciones tecnológicas para producir los bienes o
servicios que se requieren, lo que además admite verificar la factibilidad técnica de
cada una de ellas. Este análisis identifica los equipos, la maquinaria, las materias
primas y las instalaciones necesarias para el proyecto y, por tanto, los costos de
inversión y de operación requeridos, así como el capital de trabajo que se
necesita.
 OBJETIVOS

 Diseñar la función de producción que optimice el uso de los recursos

disponibles para obtener el producto deseado.

 Demostrar la factibilidad técnica del proyecto.

 Justificar la alternativa técnica seleccionada.

PUNTOS DEL ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO

4.1 BALANCE DE EQUIPOS

La primera inversión que se debe calcular a todos los activos físicos necesarios
para asegurar el correcto funcionamiento operativo, administrativo y comercial del
Proyecto.

La estructura típica de este balance se representa así:

Cada columna debe estar respaldada por un experto o por un documento oficial.
Al final de su vida útil, el activo puede tener algún valor, ya sea por la posibilidad
de venderlo, o de usarlo en otra actividad.

Es posible determinar qué porcentaje del valor pierde anualmente en promedio un

activo similar o en qué porcentaje de su valor se vende hoy un equipo similar con
esa cantidad de años. Si la vida útil del activo excede el horizonte de evaluación,
no es necesario estimar sus valores de liquidación, por cuanto el ingreso no
quedará registrado en el flujo de caja que se elabore para el proyecto.

Con la información del balance de equipos se determinará el total de inversiones

previas a la puesta en marcha y se construirán dos calendarios de flujos
importantes para la evaluación:
Un calendario de Inversiones de Reposición y un Calendario de Ingresos por venta
de Activos durante el horizonte de evaluación del Proyecto.

4.2 BALANCE DE OBRAS FISICAS

Conocida la cantidad de equipos y su distribución física más adecuada, se pueden

determinar los requerimientos de espacios para su instalación, así como de los
lugares para bodegaje, salas de descanso o alimentación del personal, vías de
tránsito, salas de espera, baños, estacionamiento, castas de vigilancia.

El dimensionamiento de los espacios físicos requeridos para acciones médicas,

por ejemplo se basa en la idea de una distribución óptima de los equipos, lo que
debe tomar en cuenta la reducción al mínimo de los costos de manejo de
pacientes e insumos y la posibilidad de maximizar la efectividad del trabajo con
una agrupación secuencial de tareas propiamente médicas.

Otros factores en la construcción:

1. Área de ingreso de proveedores

2. Recepción de materiales, volumen de maniobra, frecuencia de la recepción.
3. Bodegaje para insumos generales y de aquellos productos o insumos que
requieran condiciones especiales de almacenamiento.
4. Servicios auxiliares como central de calefacción, sala de mantenimiento.
5.- Oficinas administrativas, salas de espera, Central de datos y guardarropa del
personal, entre muchas otras dependencias.

En este caso también se elabora un balance de obras físicas que obligue a

especificar y costear cada ítem de construcción, ya que la unidad de medida de su
característica de construcción o especificación técnica es totalmente diferente para
cada uno de ellos.
4.3 BALANCE DE PERSONAL

La forma más eficiente de calcular el costo del recurso humano es desagregando

al máximo las funciones y tareas que se deben realizar en la operación del
proyecto, con el objeto de definir el perfil de quienes deben ocupar cada uno de
los cargos identificados y calcular la cuantía de la remuneración asociadas con
cada puesto de trabajo.

Para esto, lo usual es especificar todas las actividades predictivas, las

comerciales, administrativas y de servicio. La importancia de las remuneraciones
en la estructura total de costos del proyecto dependerá de una gran cantidad de
factores, como el grado de automatización, el nivel tecnológico de los procesos y
la situación general del mercado laboral. Generalmente mientras mayor es el nivel
tecnológico, menor cantidad de personal se requerirá, aunque probablemente
mayor remuneración unitaria.

El balance de personal incorpora la estructura de remuneraciones fijas, incluyendo

gratificaciones, leyes sociales, bonos de alimentación, movilización y costo de
turnos especiales.
4.4 BALANCE DE INSUMOS

Es un término aplicado en el ámbito más que todo económico y de marketing, pero

básicamente se puede decir que un insumo es cualquier elemento que represente
una fracción en la elaboración de un producto, entiéndase como producto, todo
aquello que se produce para un determinado fin. Un insumo es todo aquel material
empleado en la manufactura de algo mayor, por lo general lo asociamos con
la dieta básica, esto es debido a que el ingrediente de una comida por muy
comestible que sea individualmente, no representa un bolo alimentico completo,
con una regulación estándar de cada uno de sus componentes, por eso es
considerado como un insumo, como parte de un todo.

Las empresas por lo general administran sus insumos de manera equitativa, y

buscan más insumos para cubrir la demanda y así no detener la producción
consecutiva. En muchos casos, cuando se presenta la escasez, se dispone de una
especie de reserva de insumos para suplir la demanda de la cadena de
producción. Los insumos son un término genérico, otra manera para referirse a la
materia prima o a los factores de producción que son útiles para la competición de
unos productos. Si un insumo es genérico y puede utilizarse en distintos procesos
productivos, es probable que su valor sea poco elevado.

4.5 TAMAÑO

Al estudiar un proyecto con respecto a su tamaño nos referimos al número de

consultas a atender en un estudio jurídico, en una fábrica el número de bienes a
producir, en una OTEC el número de cursos que dictar en un periodo de tiempo o
el número de empresas a que prestar servicios en una consultora.

El estudio del tamaño conjugamos la disponibilidad de insumos, demanda

esperada, valor de equipos, localización, etc. Esto nos facilita determinar el nivel
de operaciones y monto de la inversión.
 Características del Tamaño:

1. Cantidad demandada < capacidad de la producción de la tecnología más

pequeña del mercado.
Se evalúa conveniencia de dejar una capacidad ociosa de producción para un
eventual crecimiento.

2. Cantidad demandada = capacidad de producción de alguna tecnología.

3. Cantidad demandada > capacidad de producción de la tecnología disponible.

Se evalúa riesgo de dejar demanda insatisfecha, Aumentar unidades tecnológicas
(y a la vez dejar capacidad ociosa), poner segundo turno, externalizar parte débil
del proceso o sobretiempo.

La capacidad instalada es medida en “unidades producidas por año” y son las

siguientes:

a. Capacidad de Diseño: Máxima tasa de producción para un proceso en condiciones

fuerza laboral, instalaciones equipos.

b. Capacidad del Sistema o Capacidad Efectiva: Mayor tasa de producción razonable

que puede lograrse en condiciones normales o típicas de funcionamiento,
tomando en cuenta mantenimiento preventivo, ajuste a la maquinaria por cambio
de producto, etc.

c. Capacidad Real: Tasa de producción lograda por el proceso, considerando

daños de máquinas, ausentismo de empleados, programación deficiente,
montaje limitado, etc.

En algunos casos es más rentable tener una capacidad ociosa inicial a una
capacidad similar a la demanda que se vaya adecuando a un crecimiento de la
demanda, por lo que se debe tener en cuenta la estrategia de la empresa para
escoger la mejor decisión.

ELEMENTOS QUE AFECTAN EL TAMAÑO

El tamaño, la localización y el proceso productivos dependen mutuamente entre sí.

Hay procesos productivos que exigen un tamaño mínimo y hay empresas que
pueden tener capacidad de producción en un solo lugar o en tres lugares. Pero
esto depende mayormente del mercado y la forma en que este distribuida la
demanda.

Otros elementos que influyen son la disponibilidad de insumos y tecnologías,

habrá que analizar la provisión o reservas de recursos renovables y no renovables
y tiempo que duraran diferentes escala de producción. También ver la provisión
de recursos manufacturados.

CRITERIOS PARA DECIDIR EL TAMAÑO

Estos criterios dependen de una evolución financiera o social. La evolución

financiera pueden ser utilizados el mínimo costo unitario, máxima utilidad total o
máxima tasa de rentabilidad, el único problema es el factor tiempo en estos
criterios.

En el proyecto se debe incluir una justificación del tamaño, análisis de procesos,

localización, disponibilidad de insumos, análisis de costos y obras físicas.
 4.6 LOCALIZACIÓN

1. Niveles de Localización.

Existen 2 tipos de niveles como la elección de zona o región donde se realizará el

proyecto y la elección del terreno específico donde se realizara.

Hay ocasiones en que la localización depende de factores decisivos, como en los

proyectos agrícolas donde depende de calidad de las tierras o el clima, o en
proyectos de explotación minera donde dependen de los recursos naturales. Pero
también hay ocasiones donde en las cantidades de variables varias no son dignas
de consideración.

2. Elementos que inciden en la localización

Como se dijo anteriormente estos son muchos, algunos tienen mayor influencia en
la selección del terreno o lugar de implementación del proyecto.

3. Rol materias primas y transportes en la localización

Si la materia prima se necesita en grandes volúmenes y peso, el transporte de

materias primas perecederas es de costo muy elevado y de un valor unitario bajo.
Al mismo tiempo se debe fijar el tamaño.

La ubicación del mercado consumidor también es relevante cuando los costos de

transportes son altos o cuando el mercado está muy concentrado o diseminado en
distintos lugares, por lo que se decidirá si tener una planta o varias donde este la
demanda actual y futura.

También son importantes los medios de transporte como carreteras, marítimo,

ferroviario o fluvial. Analizar las tarifas para las distancias de materias primas,
 productos finales y teniendo en cuenta los volúmenes y peso establecer fletes
mínimos, factor relevante en la decisión de localización.

4.7 TECNICAS DE ESTIMACIÓN DE COSTOS

La estimación de los costos del estudio técnico, consiste en determinar todos los
costos que se generan al estimar la cantidad necesaria de recursos (humanos o
materiales) que se necesitan para la elaboración del proyecto. Para determinarlos
estos costos se recurre a información histórica de la propia empresa o se puede
recurrir a estándares generalmente aceptado. Podemos destacar tres por su
simpleza y por el valor de la información que proveen:

 Factores Combinados
 Factor Exponencial
 Regresión Simple
 CONCLUSIONES

Nos permitimos concluir que el estudio técnico es fundamental en un proyecto de

inversión, ya que es en este donde se estudia la localización y tamaño óptimo de
las instalaciones; ilustrando así todos los factores influyentes para el mejor
desarrollo del proyecto. No podemos olvidar los agentes que influyen en la compra
de maquinaria y equipo, así como la calendarización de la adquisición de estas.
Igualmente estudiamos los diferentes métodos para determinar el tamaño de la
planta, los métodos para su localización, y los métodos de distribución. Y también
examinamos los procesos de producción que pueden operar para el proyecto de
inversión.

REFERENCIAS

 LIBRO PROYECTOS DE INVERSION FORMULACION Y EVALUACION

DE NASSIR SAPAG CHAIN.