Medición de Caudales

a) Objetivo:
Distinguir entre varios tipos de flujo con base en su forma y características
geométricas.
Medir el gasto en ducto cerrado con los siguientes medidores: Venturi, diafragma y
rotámetro; y comparar los caudales.
b) Introducción:
Los instrumentos destinados a medir los caudales reciben el nombre de
caudalímetros, siendo la característica más importante de todos ellos, el ser un
instrumento que mide el flujo instantáneo del agua, el cual puede variar de un
momento a otro. Los caudales pueden medirse en flujo cerrado (tuberías) o en
flujo abierto (canales). Los procedimientos o métodos para medir flujo pueden
clasificarse en dos grupos:
a) Métodos directos (medidores de desplazamiento positivo, magnéticos,
ultrasónicos, de turbina, etc.)
b) Métodos indirectos (caudalímetros: de área de paso constante y de área
de paso variable).
Métodos indirectos
Medidores de flujo de área de paso constante
Son los más importantes, constan esencialmente de dos elementos, un
elemento primario, que provoca una caída de presión y un manómetro diferencial,
que mide la caída. El caudal resulta ser proporcional a la raíz cuadrada de la caída
de presión provocada por el elemento primario, por lo que es preciso extraer dicha
raíz cuadrada para conocer el caudal. Cualquier elemento que provoque una caída
de presión puede ser utilizado para determinar el caudal (codos, válvulas e incluso
longitudes de tuberías); por otro lado, deprimógeno (caudalímetro de restricción),
los más importantes son: el tubo Venturi, la placa de orificio, el diafragma y la
tobera.
La selección del elemento primario más conveniente para cierta aplicación, se
realiza según los siguientes criterios.
 Características físicas y químicas del fluido.
 Gasto mínimo, normal y máximo,
 Dimensiones de la tubería.
Tubo de Venturi
Las características de este medidor son: i) medición de líquidos y gases, estos
líquidos pueden contener líquidos en suspensión; además de mínima pérdida de
presión permanente; poco mantenimiento, sus condiciones de operación son: fácil
instalación, pero mayor costo que el diafragma y la tobera; se requiere de una
toma de alta y baja presión conectadas en la tubería de entrada y en la garganta;
cabe mencionar que los diámetros de entrada y salida son iguales al diámetro de
la tubería a la cual está conectado.
Características geométricas: cono de entrada (convergente) de 19° a 23°, cono de
salida (divergente) de 5° a 6°, zona intermedia de diámetro reducido llamado
garganta.

Funcionamiento de un tubo de Venturi

En el tubo Venturi. El flujo que llega desde la tubería principal en la sección 1
hacia la entrada convergente, se hace acelerar a través de la sección angosta
llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el
flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro de la tubería principal. En
la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual
llamaremos sección 2, se encuentran ubicados a los dos lados de un manómetro
diferencial de tal forma que la deflexión h es una indicación de la diferencia de
presión p1 - p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de
presión diferencial.
La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para
derivar la relación a través de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.
Utilizando las secciones 1 y 2 en la ecuación 2.2 como puntos de referencia,
podemos escribir las siguientes ecuaciones:

Estas ecuaciones son válidas solamente para fluidos incompresibles, en el caso

de los líquidos. Para el flujo de gases, debemos dar específicamente atención a la
variación del peso específico g con la presión. La reducción algebraica de las
ecuaciones 1 y 2 es como sigue:
Se puede llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la
diferencia de elevación (Z1 - Z2) es muy pequeña, aun cuando el medidor se
encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este término.
Segundo, el término h1 es la perdida de la energía del fluido conforme este corre
desde la sección 1 a la sección 2. El valor h1 debe terminarse en forma
experimental. Pero es más conveniente modificar la ecuación (2.3) eliminando h1
e introduciendo un coeficiente de descarga C:

La ecuación (2.4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta

del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del
volumen. Puesto que Q = A2V2 entonces tenemos:

El valor del coeficiente de C depende del número de Reynolds del flujo y de la

geometría reala del medidor. La figura 1 muestra una curva típica de C versus
número de Reynolds en la tubería principal.
Se recomienda un coeficiente C = 0.984 para un tubo Venturi fabricado o fundido
con las siguientes condiciones en la tubería principal:
 100 mm ≤ D ≤ 1200 mm
 4 in ≤ D ≤ 48 in
 0.30 ≤ β ≤ 0.75
 2x105 ≤ NR ≤6x106
Donde β se define como el coeficiente del diámetro de la garganta y el diámetro de
la sección de la tubería principal. Esto es, β = d/D.
Para un tubo Venturi maquinado, se recomienda que C = 0.995 para las
condiciones siguientes:
 50 mm ≤ D ≤ 250 mm
 2 in ≤ D ≤ 10 in
 0.30 ≤ β ≤ 0.75
 2x105 ≤ NR ≤6x106
El gasto se obtiene mediante la expresión:
Donde:
h1 – h2 = Caída de presión en el elemento deprimógeno o primario.
g = Aceleración de la gravedad.
A1, A2 = Áreas de paso en la entrada y en la garganta respectivamente.
Cd = Coeficiente de gasto o caudal.
Cv = Coeficiente de velocidad
En la figura 2, se muestra un medidor del tipo Venturi, donde se aprecia
claramente la zona convergente y divergente, así como los orificios que permiten
la obra de alta y baja presión.

Diafragma
Puede ser fabricado de bronce, acero inoxidable, etc., consta de un orificio circular
de diámetro (d) concéntrico con el eje de tubería de diámetro (D), donde se instala
entre dos bridas; fácil construcción; muy económico; puede medir líquidos y gases,
pero producen más pérdidas que las toberas.
La ecuación para calcular el gasto es igual a la del tubo Venturi:
Medidores de flujo de área de paso constante
Estos instrumentos trabajan también utilizando el efecto de una caída de presión
en la tubería que se produce por una reducción de área en este caso será
variable. En efecto, en estos instrumentos existirá un orificio anular cuya área es
variable y una caída de presión relativamente constante, por lo tanto, el flujo será
proporcional a la apertura anular por la que pasa el fluido. El instrumento más
conocido que utiliza este principio es el rotámetro.
El rotámetro
Este consiste en un flotador cilíndrico, más denso que el fluido, colocado dentro de
un tubo cónico vertical con el área menor abajo y el área mayor arriba. Al pasar el
flujo por la parte de abajo, levanta el flotador con lo cual la posición de este será
proporcional al flujo.
Para calcular la relación entre la posición del flotador y el flujo que pasa por el
instrumento se aplica la ecuación de Bernoulli entre el punto 1 ubicado debajo del
flotador y el punto 2 ubicado encima del mismo.
Obteniendo la siguiente ecuación para el cálculo del caudal en un rotámetro se
tiene:

c) Equipo y materiales
 Macro y micro medidores de flujo.
 Rotámetro para líquidos y gases.
 Caudalímetro digital
 Cinta métrica de 3m
 Canal de pendientes variable
 Agua
 Cronómetro
 Sistema de electro-bombeo
 Medidas de seguridad:
 Mantener orden y limpieza
 Atender las instrucciones y recomendaciones del instructor y/o personal
del laboratorio de hidráulica
 Las necesarias indicadas en el reglamento del laboratorio de hidráulica
 Equipo de protección personal (casco de polietileno, bata o chaleco,
calzado y guantes de seguridad, y anteojos de protección).
d) Procedimiento
1. Se llenará de agua el caudal para que a través de este fluya el agua hasta
llegar al recipiente donde se harán 3 aforos de medición.
2. Se tomará el tiempo que tarda en llenarse de agua el recipiente a una altura
de 30 cm.
3. Se medirá el nivel del agua para corroborar los 30 cm.
4. Se vaciará el agua para hacerlo de nuevo lo anterior (todo en 3 ocasiones).

Resultados
Número de Tiempo Altura (m) Volumen Gasto Gasto
aforo prom. (s) (m3) (Q)=vol/tiem Q(L/s)
(m3/s)

1 63 0.31 0.082 0.0013 1.3

2 63.5 0.30 0.080 0.00125 1.25
3 63 0.30 0.080 0.00126 1.26
Promedio 63.16 0.303 0.0806 0.00127 1.27
e) Preguntas complementarias:
1.- Investigar los factores que afectan la selección y el uso de los medidores
de flujo
 El tipo de fluido y si este está limpio o “sucio”
 El perfil de velocidad
 Consideraciones de la tubería
 Tamaño de la tubería
 Pérdida de presión
 Calibración
2.- Defina rango en cuanto a la medición o medidores se refiere
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta
varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigación de
agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalación de medición en
particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo
así como el rango de las variaciones esperadas.
3.- Investigue los tipos de medidores flujo
 Rotámetro o flujometro de área variable para gases y líquidos
 Más medidores de flujo variables: medidores de flujo de resorte y pistón
para gases y líquidos
 medidores de flujo de gas másicos
 medidores de flujo ultrasónicos (no intrusivos o Doppler) para líquidos
 medidores de flujo de turbina
 Sensor de rueda de paletas
 medidores de flujo de desplazamiento positivo
 Medidores de vórtice
 Tubos Pitot o sensor de presión diferencial para líquidos y gases
 medidores de flujo magnéticos para líquidos conductores
 Anemómetros para medición de flujo de aire
4.- ¿Cuántos metros cúbicos por segundo resultan si se llena un recipiente
de 83 galones en 8 segundos?
83 gal = 0.3142 m3 , 1 gal = 0.00378 m3
t = 8 seg
Q = vol/tiempo = 83 / 8 = 10.375 gal/s
Por tanto, 0.0392 m3 resultan, o 39.2 L/s
5.- ¿A qué se le denomina carga piezométrica en conductos a superficie
libre? Se debe a la presión multiplicada por el peso específico, o a la presión
multiplicada por el área, o la presión dividida entre el peso específico.
Explique su respuesta.
Es la presión dividida entre el peso específico.
Sea un líquido pesado sobre cuya superficie libre actúa la presión atmosférica.
Según ésta venga dada en valores relativos o absolutos, el plano de carga
coincidirá con la superficie libre, o no. La ecuación que liga la profundidad con la
altura piezométrica viene dada por z + p/γ = Cte, y la ecuación de las superficies
de nivel o superficies de igual presión por z = K.
Al determinar las constantes, que van a depender de las condiciones del
problema, se tiene:
que da a entender que, el plano de carga relativo coincide con la superficie libre;
además, sobre cualquier punto de esta superficie, la presión valdrá siempre lo
mismo, cero, si es presión relativa, y patm si se trata de presión absoluta.

f) Conclusiones:
En esta práctica aprendimos a realizar medición de aforos, así como también el
conocer los distintos tipos de medidores de flujo
g) Bibliografía consultada:
Ven Te Chow. Hidráulica de Canales. Mc Graw Hill
WEBgrafía:
https://cl.omega.com/prodinfo/medidores-de-flujo.html
https://www.quiminet.com/articulos/los-medidores-de-flujo-13765.htm
https://medium.com/jazz-controls/que-debo-considerar-para-elegir-un-medidor-de-
flujo-ffc896dcc5c7

Fecha de entrega: 19 / febrero / 2019