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Principios del secado rotativo

El secador rotativo de calentamiento directo, funciona sobre el principio de


elevación y pulverización del producto mediante una corriente de aire caliente
que se introduce en co-corriente o contracorriente. Por el contrario, en el
secador indirecto, más apropiado para materiales finos y polvorientos, el
contacto entre el producto y el aire de secado es nulo, ya que se calientan
desde el exterior a través de una batería equipada con varios quemadores u
otras fuentes de calor externas.

La eficacia del secador depende principalmente del diferencial entre las


temperaturas del aire de entrada y el de salida, aunque el grado de
transferencia de calor también viene determinado por la relación entre el diseño
de las aletas y la velocidad de rotación. No obstante, independientemente de
las temperaturas del aire y del material, el tiempo de secado (o de residencia)
es crucial, ya que depende de la velocidad de difusión del agua desde el centro
hasta la superficie del material.

Para aumentar la eficacia térmica y en los casos en que se requiera


inertización, es posible reciclar los gases de escape. Esto puede
implementarse en todos nuestros sistemas de secado mediante corrientes de
aire e incorporarse a las operaciones de secado existentes del cliente.

En las aplicaciones especiales, el diseño rotativo en cascada se adapta para


ofrecer una configuración de elevadores cruciforme o de caída rápida.

Asimismo, también pueden utilizarse según se requieran enfriadores rotativos


en cascada y secadores/enfriadores combinados.

Características del secado rotativo

 Diseño sólido con varias opciones de elevador


 Puede ser en co-corriente o contracorriente
 Permite el uso de temperaturas de secado más altas
 Tiempo de residencia relativamente largo
 El tambor dispersa el material conforme se transporta a lo largo de su
longitud
 Puede diseñarse para circuito abierto, reciclaje parcial del aire y SSD™

Ventajas del secado rotativo

 Combina flexibilidad con fiabilidad, lo que alarga la vida útil del secador. El
secado rotativo también es adecuado para una amplia gama de materiales
y tamaños de partícula, y puede adaptarse más fácilmente a las
condiciones de proceso contracorriente ‘difíciles’.
 El secado en co-corriente es apropiado para materiales con un porcentaje
de humedad relativamente elevado y ofrece una evaporación rápida sin
sobrecalentar el producto. El secado contracorriente tiene el máximo
gradiente térmico y permite obtener productos con un porcentaje de
humedad bajo.
 Reduce el tamaño del equipo, así como la inversión y los gastos de
funcionamiento asociados.
 Favorece el secado por difusión.
 Energía de ventilador y altura libre relativamente bajas.
 Permite el ahorro de energía y la integración de sistemas.

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