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Diseño de Elementos de Máquinas II

¿Cómo seleccionar un acabado
superficial?

Carlos Alberto Narváez Tovar

Bogotá, 12 de marzo de 2018 1
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Geometría de las Superficies

“All surfaces, natural or manufactured, are not perfectly smooth”.
“Roughness represents the deviation from a nominal surface and is a
composite of waviness and asperities”.
Seireg, p. 100.

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Rugosidad
𝑥=𝑙𝑚
1
𝑅𝑎 = න 𝑦 𝑑𝑥
𝑙𝑚
𝑥=0
Promedio aritmético de
los valores absolutos.

𝑥=𝑙𝑚
1
𝑅𝑞 = න 𝑦 2 (𝑥)𝑑𝑥
𝑙𝑚
𝑥=0

Raíz cuadrada del valor

Fuente: Norton, p.418 cuadrático medio (RMS).

Simbología para planos de manufactura: NTC 1957 3

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Acabado Superficial Vs Costo

Ref Proceso Tolerancia

A Corte por llama 0,25 in

Forja (6 mm)
Fundición
sierra
B Fundición
Fresado basto
C Torneado y 0,10 in
fresado basto (2,5 mm)
D Torneado 0,005 in
semiacabado (0,125 mm)
E Torneado 0,001 in
acabado (0,025 mm)
F rectificado

G afilado 0,0001 in
(0,0025 mm)
H lapeado
A B C D E F G H I I Super acabado
lapeado 5
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Grados Internacionales de Tolerancia (IT)

Application or Process Tolerance (mm) IT Number
Slip blocks, reference gages 1-2 1
High quality gages, plus gages 2-3 2
Good quality gages, gap gages 3-5 3
Fits produced by lapping 4-10 4
Ball bearings, Diamond or fine boring, fine grinding 5-12 5
Grinding, fine honing 6-20 6
High quality turning, broaching 12-35 7
Center lathe turning and boring, reaming 14-50 8
Horizontal or vertical boring machine 30-80 9
Milling, slotting, planning, metal rolling or extrusion 50-100 10
Drilling, rough turning and boring, precision tubing 70-140 11
Light press work, tube drawing 120-240 12
Press work, tube rolling 150-500 13
Die casting or molding, rubber molding 250-1000 14
Stamping 400-1400 15
Sand casting, flame cutting 500-2000 16
6
Fuente: Dr. Serkan Dağ, ME 307 Course, Fall 2006-2007
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