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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES
DIRECCIÓN DEL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CIENCIAS

AMBIENTALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

PRACTICA NO 2

BALANCE DE MASA Y CARACTERIZACION EN UN SISTEMA PARA

TRATAMIENTO DE AGUAS CONTAMINADAS

GRUPO : N° 01

INTEGRANTES : FABIAN HUACHACA, Brayen Javier

PROFESOR : Ing. PAREDES SALAZAR, Jose Luis

CURSO : TRATAMIENTO DE AGUAS CONTAMINADAS

CICLO : 2019 – I

FECHA : 15 de mayo del 2019

Tingo María – Perú

2019
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I. INTRODUCCIÓN

El principal propósito de un sedimentador es facilitar la

sedimentación al reducir la turbulencia y la velocidad de la corriente de aguas

residuales (TILLEY et al. 2014). Cumple la misma función que un desarenador,

pero está diseñado para remover partículas menos gruesas (OPS 2005b). Los

sedimentadores pueden ser diseñados como tanques independientes o

integrados en unidades de tratamiento combinadas. Muchas tecnologías de

tratamiento, como la fosa séptica, las lagunas de estabilización y sedimentación,

el reactor anaerobio con deflectores, el filtro anaerobio de flujo ascendente o

el tanque Imhoff, tienen una función de sedimentación primaria o incluyen un

compartimiento para asentamiento primario (TILLEY et al. 2014).

Los tanques de sedimentación tienen diversas funciones. Pueden

llegar a usarse como único medio de tratamiento de aguas residuales (TREJO

2001), aunque más a menudo se emplean como tratamiento primario o

secundario en un tren de tratamiento. También pueden servir como tratamiento

preparatorio de lodos para el procesamiento de lodos en su forma de

espesadores o clarificación secundaria en el tratamiento de lodos activados

(TILLEY et al. 2014).

1.1 Objetivo

- Evaluar la c. superficial y tiempo de operación en dos tipos de

sedimentadores (s. horizontal – s. lamela)

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II. REVISIÓN DE LITERATURA

1.1 Sedimentador

Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remoción de

partículas inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm(Schulz, 1998).

2.1.1. Sedimentador lamelar

En la decantación lamelar se utilizan varias placas paralelas

inclinadas para conseguir la máxima superficie de decantación en cualquier

espacio de suelo disponible. De este modo, es posible reducir al mínimo el

tamaño y el coste del decantador por gravedad mediante el acercamiento de los

requisitos de clarificación y espesamiento (METSO, 2012).

2.1.2. Sedimentador Convencional

Sedimentadores rectangulares tienen la forma y características

detalladas , con la ventaja de que permiten una implantación más

compacta,aunque su costo es más elevado. Normalmente, tienen una

relaciónlongitud/ancho comprendida entre 3 y 6 y una profundidad de 2,50 a 4,00

metros.

2.1 Sedimentos

Los sedimentos son arena, arcilla, limo y otras partículas sueltas del

suelo que se depositan en el fondo de una masa de agua. Pueden provenir de

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la erosión del suelo o de la descomposición de plantas y animales. El viento, el

agua y el hielo pueden transportar estas partículas hasta los ríos, lagos y arroyos.

Acontinuacion se vera los diferentes tipos de sedimentación:

a) Sedimentación discreta: Una partícula discreta es aquella que,

durante la sedimentación, no se altera su tamaño forma o peso.

Al caer libremente sobre un líquido en reposo, esta partícula se

acelera hasta que la resistencia de la fricción, o arrastre del fluido

equilibra a la fuerza impulsora que actuar sobre la particula.

b) Sedimentación floculenta: Se presenta cuando la velocidad de

asentamiento de la partícula aumenta a medida que desciende

hacia el fondo de tanque.

c) Sedimentación retardada: En los sistemas que contienen

elevadas concentraciones de sólidos, además de la

sedimentación discreta y de la sedimentación floculenta,

también suelen darse otras formas de sedimentación,

como la sedimentación zonal y la sedimentación por

compresión. La sedimentación por zonas se presenta en

clarificadores con lodos coagulados químicamente, o

activos con concentraciones que exceden los 500 mg/l.

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d) Sedimentación por compresión: Se refieres a la

sedimentación en la que las partículas están

concentradas de tal manera que se forma una estructura,

y la sedimentación sólo puede tener lugar como

consecuencia de la compresión de esta estructura.La

compresión se produce por el peso de las partículas, que

se van añadiendo constantemente a la estructuran por

sedimentación desde el líquido sobrenadante.

III. MATERIALES Y MÉTODOS

Lugar de ejecución

El presente estudio se realizó en la ciudad de Tingo María en

laboratorio de universidad nacional agraria de la selva.

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Ubicación Política

Departamento : Huánuco

Provincia : Leoncio Prado

Distrito : Rupa - Rupa

Ciudad : Tingo María

La ciudad de Tingo María se ubica en el departamento de Huánuco, en

el centro oriente del territorio peruano (a 135 km. de la ciudad de Huánuco y a

la margen derecha del río Huallaga), ubicada a 660 m.s.n.m.

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1.1 Equipos y Materiales

3.1.1. Equipos

 Estufa

3.1.2. Materiales

 Lapicero

 Cuaderno de campo

 Cocoa

 Probetas

 Sedimentador lamenar y horizontal

 Valdes de 50 litros

 Cronometro

 Papel filtro

3.1.3. Reactivo

 Sulfato de aluminio

2.1 Metodología

3.2.1. Fase pre-campo

Se realizó una pequeña introducción de los sedimentadores y su

eficiencia ya sea de tipo laminar o el convencional, para ello se tuvo que empezar

a realizar una serie de procedimiento que nos permitiesen lograr los objetivos.
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3.2.2. Fase de campo

3.2.2.1. Determinar la cantidad de sulfato de aluminio

En este objetivo se hizo para los dos sistemas que cada uno de ello

contaban con dos diferentes tipos de volumen.

- Sulfato de aluminio (4000 pm)

Para llevar a cada uno de los volúmenes se tuvo que hacer una

interpolación de 3 variables o una regla de 3 simples como se expresa en los

resultados.

3.2.2.2. Evaluación de la concentración superficial de los

sedimentadores

Para este objetivo se tuvo que calcular el caudal de los

sedimentadores, para ello se tuvo que usar el cronometro y las probetas,

después se tuvo un caudal constante hasta que termine de vaciarse todo el

líquido o hasta aforarse el sedimentador para poder sacar las muestras. Una vez

obtenidas las muestras se tuvo que pesar los filtros para después filtrar y ser

puestas en un crisol y ser dispuesta a la estufa, posteriormente a ello se procedió

a obtener los resultados con las diferencias de pesos que existían en el antes y

después de haberse secado el papel filtro.

3.2.3. Fase gabinete

Una vez obtenidos las diferencias de pesos que existían, se empezó

a realizar los cálculos que nos permitiesen evaluar la eficiencia que existen entre
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los sedimentadores, como se aprecia en los resultados donde nos da que la

mayor eficiencia está en el sedimentador de flujo lamenar.

IV. RESULTADOS

1.1 Solidos suspendidos totales – convencional

Concentración de sedimento obtenidos en la muestra.

sedimentadores
Peso de
Convencional
crisol

Peso de
41.17 gr.
crisol

Peso de
0.90 gr.
papel filtro

Peso total
crisol + 42.07 gr.
papel f.

Volumen 185 mL
filtrado

Solidos suspendidos totales:

SST= ((42.07 – 41.17 – 0.9)/185 Ml)*106

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SST= 816.22 ppm

Porcentaje de eficiencia

Eficiencia = ((1000 ppm – 816.22 ppm )/1000 ppm)*100

Eficiencia = 18.38%

2.1 Solidos suspendidos totales – laminar

Concentración de sedimento obtenidos en la muestra.

sedimentadores
Tipo Laminar

Peso de
39.48 gr.
crisol

Peso de
1.049 gr.
papel filtro

Peso total
crisol + 40.57 gr.
papel f.

Volumen 133 mL
filtrado

Solidos suspendidos totales:

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SST=((40.57 – 39.48 – 1.049)/133 mL)*106

SST= 308.27 ppm

Porcentaje de eficiencia

Eficiencia = ((1000 ppm – 308.27 ppm)/1000 ppm)*100

Eficiencia = 69%

4.2.1. Concentración de plomo por cada institución educativa

V. DISCUSIÓN

El sedimentador laminar es más eficiente en cuanto a la remoción

de sedimentos que pueda contener el agua, esto es corroborado por PEREZ,

1981, donde nos dice que los sedimentadores laminares soportan de mejor

manera el aumento de la carga superficial que los sedimentadores

convencionales, teniendo menores perdidas de eficiencia cuando las cargas

superficiales para lo cual fueron diseñados. El autor MARTINEZ, Nos indica que

uno de los procesos que más afecta la eficiencia del sedimentador en la

remoción de la turbidez del fluido y en la calidad del agua obtenida es el proceso

de coagulación y floculación, ya que una adecuada selección de coagulante y

una eficiente dosificación del mismo, genera una mayor cantidad de formación

de partículas grandes en el floculado para posteriormente ser eliminadas en el

sedimentador.

Los sedimentadores laminares son más eficientes y de fácil

mantenimiento es por ello que se utiliza en las zonas rurales, según el autor

CEPIS, 1983, nos dice que en los casos donde la calidad del agua lo requiera y
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las características de la comunidad lo permitan se utilizarán sedimentadores

laminares, que por su mayor complejidad constructiva, además del cuidado de

la operación y mantenimiento es más recomendable para zonas rurales donde

se pueda contar con mano de obra calificada.

El caudal en el sistema del sedimentador juega un pepel importante

como lo explica el autor Pérez, donde nos dice que la eficiencia de un

sedimentador esta función del área que tiene y que tiene que tiene que tener un

caudal fijo Cuando una partícula discreta sedimenta a través de un líquido en

caída libre, el líquido desplazado por la partícula se mueve hacia arriba a través

de un área suficientemente grande sin afectar el movimiento. En la

sedimentación interferida, las partículas se encuentran colocadas a distancias

tan reducidas que el líquido desplazado se confina como dentro de un tubo y la

velocidad aumenta conforme se interfiere en los campos situados alrededor de

las partículas individuales.

La velocidad de sedimentación se halla mediante el test de Jarras

que nos permitirá obtener la velocidad en que la partícula decantara en el fondo

del sedimentador, según PEREZ, la velocidad de sedimentación depende de una

correcta coagulación y floculación, además de la calidad de fuente de agua a

tratar. En teoría todas las partículas con velocidad mayor o igual a la crítica serán

automáticamente removidas. El número de Reynolds es otro factor importante

para el correcto funcionamiento del sedimentador, de acuerdo a la literatura e

investigaciones realizadas en prototipos, los sedimentadores de placas

inclinadas se pueden diseñar con el número de Reynolds de hasta 500, sin que

obtengan disminuciones apreciables en la eficiencia alcanzada

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VI. CONCLUSIÓN

1. Se logró calcular la eficiencia en los dos sedimentadores, ya sea el de

convencional o laminar en donde se obtuvo la mayor eficiencia en el

sedimentador convencional.

2. Los sedimentadores laminar son más eficientes y fáciles de mantenimientos

es por ellos que su aplicación puede ser de ámbito rural obteniendo

eficiencia en los resultados.

VII. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

Christopher R. Schulz, Daniel A. Okun; "Tratamiento de agua superficiales para

países en desarrollo"; Editorial Limusa S.A.; México; 1998.

CEPIS; Ing. Lidia Cánepa de Vargas, Ing. José M. Pérez; "Guía para diseño de

plantas de filtración lenta para el medio rural"; Manual DTIAPAN C-3;

Lima; 1983

Arboleda, J. Teoría y práctica de la purificación del agua. Tercera Edición. Vol.

1. 2000.
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VIII. ANEXOS

Figura1. sedimentador convencional

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Figura 2. calculo de caudal en los dos sedimentadores

Figura 3. peso del papel filtro + crisol

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figura 1. sedimentador lamenar.