UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

NOMBRE: Kevin Israel León Tapia

Tema: Secuencia de botones para el arranque de un motor trifásicos
Objetivo: Diseñar y programar una secuencia de botones para el arranque de motor

Marco Teórico
Motor asíncrono Trifásico:

Se llaman máquinas asíncronas a las máquinas de corriente alterna cuya velocidad de giro es diferente de
la velocidad de sincronismo. Al igual que otras máquinas eléctricas, éstas pueden funcionar como motor
o como generador, aunque su aplicación más difundida es como motor, denominándosele también en
este caso "motor de inducción". En la actualidad, el motor de inducción trifásico es el más utilizado en la
industria debido a su robustez, larga vida, facilidad de operación y bajo costo. [1]

El estator

Es la parte fija del motor. Está constituido por una carcasa en la que está fija una corona de chapas de
acero de calidad especial provistas de ranuras. Desde el punto de vista constructivo, es también muy
simple y semejante al de un generador síncrono trifásico, en el cual se alojan uno o más grupos de tres
bobinas conectadas en estrella o en triángulo. [2]

Fig. 1 Esquema del estator de un motor de inducción trifásico [1]

El rotor

Es la parte móvil del, motor. Está situado en el interior del estator y constituido por un apilamiento de
chapas de acero formando un cilindro solidario con el árbol del motor. Entre los tipos más utilizados se
distinguen el rotor de jaula de ardilla y el rotor bobinado. [2]

Fig. 2 El rotor de un motor de Jaula de ardilla [1]

Conexión en triángulo y estrella (temporizado)

Para evitar esto (el golpe de intensidad), procederemos a arrancar de forma más suave el motor.
Inicialmente, la conexión deberá ser de menor tensión, para que el motor tome una velocidad antes de
conectar la tensión nominal; de esta forma se consigue una fuerza contra electromotriz antes de aplicar
la tensión nominal en sus bornes. Fijándonos en la caja de bornes del motor, nos encontramos con los dos
terminales de cada uno de los devanados del estator, con la indicación de dos tensiones nominales de
funcionamiento; una de ellas (la mayor) suministrará la potencia nominal cuando se conecte en estrella,
y la otra (la menor) lo hará si se conecta en triángulo, de forma que si disponemos de una red con la
tensión menor, la podremos conectar en estrella para conseguir un arranque más suave, en vez de
conectarlo en triángulo con una tensión menor, y cambiar a triángulo para obtener la potencia nominal
una vez en marcha. [2]

Fig. 3 Conexiones de los devanados del motor (triángulo y estrella) [2]

PLC

Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (Programmable Logic
Controller) o por autómata programable, es una computadorautilizada en la ingeniería
automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos, tales como el
control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.
Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras de propósito
general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida, rangos de temperatura
ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el
control de funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías, copia de seguridad o en
memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real, donde los resultados de
salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de
lo contrario no producirá el resultado deseado.1
Fig. 4 PLC Controlador lógico programable [2]

I. Simulaciones

Fig. 5 Diagrama de fuerza

 Fig. 6 Programa lógico de control

Fig. 5 Inicio de la secuencia de pulsantes I1

 Fig. 6 Luego se procede a pulsar el pulsante I3 luego I2 y para finalizar I4

Fig. 7 Al finalizar la secuencia la salida Q1 se activa

II. Conclusiones
Mediante la utilización e un PLC el cableado de contactores se ve reducido en gran medida tanto
como el control de mando, esto debido a que la mayor parte de control se lo realiza en un
computador mediante un lenguaje de programación, esto nos ayuda a mejorar y agilizar el trabajo,
ya que reduciremos las fallas por hardware típicas de sistemas de control de mando mediante
contactores.

III. Bibliografía
[1] Repositorio.pucp.edu.pe. (2018). [online] Available at:
http://repositorio.pucp.edu.pe/index/bitstream/handle/123456789/28690/maquinas_electrica
s_cap08.pdf?sequence=21 [Accessed 22 Oct. 2018].
[2] Etxesare.eu. (2018). [online] Available at: https://etxesare.eu/euiti/segundo/fte/PL10.pdf
[Accessed 22 Oct. 2018].