“VISITA TÉCNICA A LA

EMPRESA PLASTISUR”
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES I

AUTORES:
 GUTIERREZ MERCADO, RENZO ANTONIO
 HANCCO SOTO, JOSELYN
 HUACO LEON, YESENIA NATALY
 LEGUIA GARFIAS, LUIS FERNANDO
 MEJIA HUAYNA, RICHAR
DOCENTE: ING. MIGUEL QUIROZ
ESCUELA: ING. SANITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
2018
1. RESUMEN

En el presente informe detallaremos nuestra visita a la empresa

PLASTISUR, en la cual pudimos conocer las diferentes áreas que
conforman las instalaciones de la empresa tales como: Oficinas de
administración, área de laboratorios, área de producción. Conocimos
también los diversos productos que la empresa fabrica como tuberías de
PVC, PVC-U, polietileno, HDPE, tanques de almacenamiento, etc. y su
nuevo producto tuberías de PVC-O.

2. INTRODUCCIÓN

PLASTISUR es una empresa peruana constituida el 6 de diciembre de

1966, durante esta fructífera vida empresarial, ha acumulado una amplia
experiencia Técnica y Administrativa, desarrollando una constante
modernización e innovación tecnológica hasta alcanzar un auténtico
liderazgo a nivel nacional, en la producción y distribución de tuberías y
accesorios de PVC; contando además con una de las plantas más
eficientes y organizadas del país.

El objetivo de PLASTISUR es ser la mejor empresa nacional fabricante de

tuberías y accesorios de PVC, lo cual involucra una gran responsabilidad
y un proceso de mejora continua. PLASTISUR S.A. ha acumulado
experiencia Técnico-Administrativa que le ha permitido consolidarse como
una empresa líder en la zona sur y a nivel nacional, en la producción y
distribución de productos de PVC.

PLASTISUR fabrica tuberías y accesorios de PVC, polietileno y

polipropileno para la industria de la Construcción, Minería, Agricultura e
Industria en general, de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas
vigentes, resultados que además fueron certificados por organismos
autorizados por INDECOPI. Cuenta con certificaciones OHSAS 18001,
ISO 9001, ISO 14001

Mexichem quien era accionista mayoritario de PLASTISUR tomo control

de la empresa, el grupo Mexichem con más de 50 años de historia, posee
120 plantas en el mundo, en 30 países y con más de 19,000 trabajadores
organizados a lo largo de la cadena.

La compañía se forma como parte de una estrategia de integración

vertical, donde inicia sus operaciones con la extracción de las materias
 primas SAL y FLUORITA y les agrega valor hasta transformarlos en
productos finales que atienden a industrias de la construcción,
infraestructura, minería, agrícola, comunicaciones, entre otras. Cuenta
con plantas en casi todo el continente americano, Europa y Asia.

3. OBJETIVOS

 Conocer y observar las instalaciones de PLASTISUR

 Aprender sobre las pruebas de calidad que se realizan en Plastisur
cumpliendo con la Norma Técnica Peruana.
 Conocer el proceso de fabricación de tanque de agua con polietileno
conociendo sus procesos y forma de fabricación.
 Conocer la importancia de este material en los sistemas de
abastecimiento de agua, donde se vea fondo sus diferentes partes y
accesorios


4. MARCO TEORICO

4.1. INSTALACIONES VISITADAS

4.1.1. OFICINAS ADMINISTRATIVAS – RECEPCIÓN

Se ingresó a las instalaciones de la Empresa PLASTISUR a las 11:30

horas de la mañana del día miércoles 11 de Abril del año 2018, donde la
Señorita Claudia Pacheco – Jefa de Imagen Publicitaria nos recibió y nos
llevó a un ambiente de recepción para mostrarnos un video de cómo es
que PLASTISUR fue creciendo y consolidándose en el mercado por la
gran acogida de sus diferentes clases de tuberías para (Agua Potable,
Agua Residual, Electricidad, etc) y tanques de almacenamiento de agua
potable por parte de constructoras y población.

Y hoy en la actualidad pertenece al grupo MEXICHEN.

4.1.2. LABORATORIO PRUEBAS DE CALIDAD – LABORATORIO

Las pruebas de calidad se realizan desde hace 50 años

aproximadamente, para los productos como: tuberías, conexiones,
tanques, empalmes, tuberías de alcantarillado.

Prueba de Calidad – Presiones

Esta prueba se realiza para:

 PN 5
 PN 7.5
 PN 10
 PN 15
Para comprobar si la tubería tiene resistencia antes las distintas
presiones.

Prueba de Estufa
Prueba de VICAT, se da una contracción o reversión de PVC,
aplicando temperatura. Para saber si está correctamente hecho,
según norma máximo de debe dar un 5% de contracción. Con
una temperatura de hasta 150 °C.
Prueba de Sustancias Toxicas
Con una sustancia llamada Diclorometano. A través de la
prueba de gelación, en el cual se le aplica al chaflán de la
tubería. Además, se realiza siguiendo la NTP 399.006
Prueba de Impacto
Se realiza colocando la tubería a examinar en el congelador
aproximadamente por una hora a 0 °C.
Prueba de Aplastamiento
Esta prueba se realiza a temperatura de ambiente y para saber
que está correctamente realizado debe disminuir un 40% la
tubería.
Prueba de Tracción
A través de una prensadora, se mide la resistencia del material
de acuerdo a su elongación el cual debe ser por lo menos a un
80%
La prueba se realiza a una velocidad contante de 5 m/s.
4.1.3. RICHAR
4.1.4. FABRICACION DE TANQUES DE POLIETILENO

Los tanques de agua de PLASTISUR cuentan con protección UV,

fabricados en material de polietileno de media densidad. Su paredes
exteriores e interiores son completamente lisas y todos sus accesorios
también son de polietileno. Además, es tricapa, lo que le permite tener
mayor resistencia y duración.

PROCESO DE PRODUCCION

PREPARACION DEL MOLDE Los tanques de agua son hechos en una Maquina
Automática para roto moldeo de llama Abierta. Donde la maquina báscula
en el medio con el molde y con una grúa se trabaja el molde, donde
previamente se hace la selección de este en este caso 1100 L, luego se
lo lleva al área donde se realizará el proceso con una monta carga. Se
procede a colocar el molde y engrasar para evitar que la materia prima no
se pierda, una vez hecho esto se coloca la materia prima (Polietileno) capa
por capa.
INICIO DEL PROCESO
Se colocan las condiciones de proceso según el tablero se prende la
máquina y se inicia el proceso de roto moldeo, donde con el accionar de
la temperatura y las rotaciones se logra formar las 3 capas para el tanque
de agua, al ver que la primera capa está bien cocinada se procede a
colocar la 2da capa y asi sucesivamente.

PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Con chorros de agua y aire.

ACCESORIOS
4.2. RESUMEN DE TALLER QUE DIO EL INGENIERO LUIS ALBERTO
SALAZAR - TUBERIAS PVC- O VENTAJAS
5. CONCLUSIONES

 Se conoció y observo las diferentes instalaciones de la Empresa

PLASTISUR.
 Conocimos distintas pruebas que se realizan en el laboratorio de
Plastisur los cuales cumplen con las Normas Técnicas Aprobadas.
 Se conocio las características de este tanque de agua elaborado por
la empresa PLASTISUR, el cual cumple con los estándares de calidad
dados.

6. RECOMENDACIONES

 El izaje del tanque de agua debe realizarse usando una soga de

nylon y pasando de un extremo de la boca hacia el orificio donde esta
la brida de ingreso de agua de tal forma que quede horizontal.}
7. ANEXOS