ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS.
TEMA: DEBER 3.

REALIZADO POR: CRISTIAN ROMERO

CÓDIGO: 2 013
SEMESTRE: 8vo
PARALELO: 1
OCTUBRE 2 018 – FEBRERO 2 019

INGENIERÍA DE MÉTODOS
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CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

REALIZAR UN EJERCICIO DE BALANCE DE LINEAS.

En la empresa MASTER PLANT que se dedica a fabricar medicamentos naturales se desea realizar
el balance de línea en su proceso productivo, existen 4 actividades en dicho proceso, las
actividades están detallas en la tabla 1. La empresa cuenta con 4 operarios en producción los
cuales gana 20 dólares diarios por una jornada de 8 horas. Realice el balance de línea y determine
en que iteración se logró el mayor porcentaje de balance y el menor costo. La producción se la
realiza por lotes de 100 unidades.

Actividad Descripción Tiempo N° de operarios

1 Granulado de la materia prima 1:30:00 1
2 Encapsulado de la materia prima 3:15:00 1
3 Envasado de las capsulas 2:00:00 1
4 Etiquetado de los envases. 1:15:00 1
Tabla 1. Descripción de las actividades

Conclusiones del diagrama de ISHIKAWA.

Se evidenció las principales causas por efecto de la baja productividad en la empresa INDUVEST.
Los efectos de la baja productividad son muy importantes y afecta de gran manera la producción
de la empresa.

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Desarrollo del balance de líneas.

FORMATO DE BALANCEO DE LINEA
ITERACION 1 ITERACION 2 ITERACION 3 ITERACION 4 ITERACION 5 ITERACION 6 ITERACION 7 ITERACION 8 ITERACION 9 ITERACION 10 ITERACION 11 ITERACION 12 ITERACION 13 ITERACION 14
No DESCRIPCION
TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP TIEMPO OP

1 Granulado de la materia prima. 1:30:00 1 1:30:00 1 1:30:00 1 1:30:00 1 0:45:00 2 0:45:00 2 0:45:00 2 0:45:00 2 0:45:00 2 0:30:00 3 0:30:00 3 0:30:00 3 0:30:00 3 0:30:00 3

2 Encapsulado de la materia prima 3:15:00 1 1:37:30 2 1:37:30 2 1:05:00 3 1:05:00 3 1:05:00 3 0:48:45 4 0:48:45 4 0:39:00 5 0:39:00 5 0:39:00 5 0:32:30 6 0:32:30 6 0:27:51 7

3 Envasado de las capsulas. 2:00:00 1 2:00:00 1 1:00:00 2 1:00:00 2 1:00:00 2 1:00:00 2 1:00:00 2 0:40:00 3 0:40:00 3 0:40:00 3 0:30:00 4 0:30:00 4 0:30:00 4 0:30:00 4

4 Etiquetado de los envases 1:15:00 1 1:15:00 1 1:15:00 1 1:15:00 1 1:15:00 1 0:37:30 2 0:37:30 2 0:37:30 2 0:37:30 2 0:37:30 2 0:37:30 2 0:37:30 2 0:25:00 3 0:25:00 3
A MINUTO TOTAL DEL OPERARIO 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00 8:00:00
B CICLO DE CONTROL 3:15:00 2:00:00 1:37:30 1:30:00 1:15:00 1:05:00 1:00:00 0:48:45 0:45:00 0:40:00 0:39:00 0:37:30 0:32:30 0:30:00
C No. DE OPERARIOS 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
D TIEMPO DE LINEA 13:00:00 10:00:00 9:45:00 10:30:00 10:00:00 9:45:00 10:00:00 8:56:15 9:00:00 8:40:00 9:06:00 9:22:30 8:40:00 8:30:00
E % BALANCE 61,54% 80,00% 82,05% 76,19% 80,00% 82,05% 80,00% 89,51% 88,89% 92,31% 87,91% 85,33% 92,31% 94,12%
F CICLO DE TRABAJO AJUSTADO 3:15:00 2:00:00 1:37:30 1:30:00 1:15:00 1:05:00 1:00:00 0:48:45 0:45:00 0:40:00 0:39:00 0:37:30 0:32:30 0:30:00
G LOTES/HORA 0,31 0,50 0,62 0,67 0,80 0,92 1,00 1,23 1,33 1,50 1,54 1,60 1,85 2,00
H LOTES/TURNO 2 4 4 5 6 7 8 9 10 12 12 12 14 16
I LOTES/OPERARIOS 0,50 0,80 0,67 0,71 0,75 0,78 0,80 0,82 0,83 0,92 0,86 0,80 0,88 0,94
J COSTO POR LOTE $ 39,40 $ 24,63 $ 29,55 $ 27,58 $ 26,27 $ 25,33 $ 24,63 $ 24,08 $ 23,64 $ 21,34 $ 22,98 $ 24,63 $ 22,51 $ 20,93
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
$ 20,93 94,12%
MENOR COSTO POR LOTE MAYOR % DE BALANCE
TIEMPO POR TURNO 8:00:00 ITERACION 14 ITERACION 14
SALARIO/DÍA $ 20 17

Se logró el mejor porcentaje de balance en la iteración N°14 con un 94,12% de balance y el menor costo por lote en la misma iteración con un
costo de 20,93 dólares.
ITERACION 14
TIEMPO OP

0:30:00 3

0:27:51 7

0:30:00 4

0:25:00 3
8:00:00
0:30:00
17
8:30:00
94,12%
0:30:00
2,00
16
0,94
$ 20,93

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Diagrama espina de pescado.

Hombre Máquina Entorno

Ningún Máquinas Mala

incentivo Atrasos en deterioradas Máquinas iluminación Ambiente poco
monetario sueldos inservibles ergonómico
en el área
Operarios no Poco Falta de
afiliados al mantenimiento orden y
seguro social Baja
limpieza
productividad
en INDUVEST
Transportes
Falta de
Mala Puesto de innecesarios No existe un
materia
distribución trabajo Falla muy muestreo para
prima
de la desordenados frecuentes una inspección
materia Desorden en
prima en costuras No existe personal
Falta de
bodega para la inspección
capacitación

Material Método Medida

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