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1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.1.2. DEFINICIONES.
Por tanto, sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene que presentar a
la entidad Contratante, debe aprobar los procedimientos constructivos que el
Residente de obra le presente, estando el Supervisor en capacidad de revisar y
opinar sobre modificaciones a los diseños o a los alcances de estos, ya sea por
criterio propio o a sugerencia escrita y fundamentada del Residente. El Contratante
aprueba siempre y cuando tenga el VoBo del proyectista.
1.1.7. PLANOS.
Significa aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta como parte del
Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la Obra para mejor
explicación o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos
Complementarios y obligarán al Ejecutor con la misma fuerza que los Planos del
Estudio. Planos de Obra, son los que elabora el Ejecutor después de finalizar la
Obra.
1.1.8. ESPECIFICACIONES.
1.1.10. ANEXO.
1.1.11. PROYECTO.
Los planos son a nivel de ejecución. Cada plano tiene espacios en los cuales se
indicara cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un
mayor detalle durante la construcción, este se prepara según detalle constructivo
adicional, así como a la interpretación fiel o ampliación a las especificaciones.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el
Ingeniero Residente presentará los planos de obra realmente ejecutadas que
formarán parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en el
Margesí de Bienes Nacionales.
En éstos planos reflejará los cambios de medida y que han dado lugar a las
variaciones de los metrados.
1.1.17. ESPECIFICACIONES.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o
viceversa, tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera, serán de calidad inferior a los especificados.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y
obreros calificados. El Ingeniero Residente podrá rechazar los materiales o equipos
que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
1.1.21. FABRICANTES.
1.1.22. ESTÁNDARES.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor
y efecto como si estuvieran impresas en estas especificaciones.
1.1.23. SUMINISTRO.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene
defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura
pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los
requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y será reemplazada con
otra satisfactoria.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales o complementarios o modificados
por el Ingeniero Residente. La responsabilidad completa por el mantenimiento del
alineamiento y gradientes de diseños, recae sobre el Ingeniero Residente.
1.1.27.2. TOPOGRAFÍA.
1.1.27.3. SEÑALES.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeados
y necesarios.
Esta especificación se refiere al manejo tanto de las aguas subterráneas así como
de las aguas superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos
especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro de todos los
materiales, mano de obra y equipos necesarios para mantener libres de aguas las
obras en ejecución.
El Ingeniero Residente deberá ejecutar todas las obras provisionales y trabajos que
sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de
construcción, las zonas de préstamo y de más zonas, donde la presencia de agua
afecte la calidad a la economía de la construcción, aun cuando ellas no estuvieran
indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas.
Los ejes, secciones y niveles de los canales y estructuras indicadas en los planos,
son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub suelo o
por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero Residente.
Ningún punto de la sección del canal debe quedar encima de la sección de diseño.
Ningún punto de la sección del canal debe tener una excavación mayor de cinco
(05) centímetros respecto a la sección del diseño.
Se entiende por sobre-excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar
la excavación que quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de
las instrucciones del Ingeniero Residente.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado
dentro de la zona de colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el
talud de reposo.
Se entenderá por roca blanda a aquellos depósitos que presenten dificultad para su
extracción y que podría requerir eventualmente el uso de explosivos. Están
considerados: Conglomerados compactos, conglomerados sueltos con cantos
rodados (70%), rocas descompuestas y fuertemente fisuradas.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente
una proporción menor al 25 (veinticinco) por ciento del volumen total en tal forma
que no pueda ser excavado por separado, todo el material será considerado como
roca.
1.1.35.2. COORDINACIÓN.
El Ingeniero Residente deberá coordinar y hacer los arreglos necesarios con los
usuarios o propietarios correspondientes a fin de proteger o tomar las medidas que
consideren aconsejable para disminuir los inconvenientes que se deriven durante la
ejecución de la construcción.
1.1.35.3. LIMPIEZA.
La apertura de los caminos de acceso al sitio de las obras, serán efectuadas por el
Residente; manteniendolo en buen estado para el tránsito. Dicho trabajo consistirá
en la apertura de nuevos caminos, Cada 2000 metros se construirá una plazoleta
para el pase de los vehículos que vengan en direcciones contrarías, los que
transportan el agregado entre otros.
Equipos
Volquete de 15 m3.
Camión cisterna 2000-2500 gln
Tractor 190-240 Hp
Excavacora Hidraulica 168-222 Hp
Rodillo liso vibratorio de 10-12 Tn
Motoniveladora de 145-150 Hp.
Una vez terminada la obra, esta trocha de acceso debe seguir funcionando para dar
acceso al mantenimiento de la obra.
DESCRIPCIÓN
El ing. Residente re-monumentará los Pi’s y/o referencias, así como los puntos de
control topográfico, estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas en
sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y registro de datos para el
control de las obras.
Consideraciones Generales
TABLA Nº -1
Tolerancias fase de
TOLERANCIAS FASE DE TRABAJO trabajo
Horizontal Vertical
Puntos del eje, PC,PT, puntos en curva y
referencias 1:5 000 ± 100 mm
Otros puntos del eje ± 50 mm ± 100 mm
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm ± 20 mm
Alcantarillas, cunetas y estructuras
menores ± 50 mm ± 10 mm
Muros de contención ± 20 mm ± 10 mm
Límites para Roce y Limpieza ± 500 mm ----
Estacas de Subrasante ± 50 mm ± 10 mm
Estacas de Rasante ± 50 mm ± 10 mm
MEDICION
PAGO
Equipos
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
contrucción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las
obras y al cumpliento de esta especificación.
Requerimientos de construcción
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos
deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de
estos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a esta, sin la
aprobación previa del Supervisor.
El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuesen necesarios, barreras de seguridad y avisos. Requerirán la
aprobación del Supervisor.
Medición
Pago
El pago se hara por metro cubico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor.
Bajo esta especificación quedan incluidas todas las excavaciones que sea
necesario realizar, para llegar a los niveles del proyecto, cimentación de
estructuras, válvulas, etc., siempre y cuando no correspondan a excavación común.
a. Excavación en roca.
Normas de construccion
Las excavaciones en roca suelta deberán hacerse de acuerdo con las secciones y
dimensiones dadas en los planos y de acuerdo con un plano aprobado, empleando
equipos de excavación apropiados, cuidando siempre de no alterar las condiciones
de estabilidad del terreno y/o estructuras e instalaciones existentes.
Las excavaciones se perfilarán de tal manera que ninguna saliente del terreno
interfiera con la construcción de la estructura. Cuando los taludes o la base de las
excavaciones vayan a recibir vaciado directo de concreto, deberán ser pulidos
hasta las líneas o niveles indicados en los planos o autorizados. La excavación
deberá hacerse con la menor anticipación posible a la construcción de la estructura.
Disposicion de materiales
Cuando los materiales producto de las excavaciones llenen los requisitos para ser
utilizados en rellenos o terraplenes deberán colocarse lateralmente a las
excavaciones o en sitios previamente determinados para formar bancos de
almacenamiento, o en el propio lugar en que vayan a ser utilizados.
Los materiales que no sean utilizables y la tierra sobrante será trasladada por el
Residente al sitio de botadero previamente determinado con la Supervision, el cual
deberá estar autorizado por las autoridades municipales para este efecto.
Medicion
Pago
Materiales
Equipo
Requerimiento de Construcción
No se podrá colocar relleno alguno contra las estructuras, hasta que la Supervisión
hubiera dado permiso.
Medición
La unidad de medida para los volumenes de rellenos y capas filtrantes será el metro
cubico (m3), aproximado al decimo de metro cubico, de material compactado,
aceptado por el Supervisor, en su posición final. No se considera los volumenes
ocupados por las estructuras de concreto o cualquier otro elemento que este
cubierto por el relleno.
Pago
DESCRIPCIÓN
Esta partida será sólo aplicable a los rellenos, que por razones de espacio, serán
colocados a mano con planchas vibratorias manuales.
MEDICIÓN
PAGO
Medición
Pago
Ejecución
Taller de Carpintería = 30 m2
Almacén = 60 m2
Guardianía = 10 m2
Modo de ejecución
Los trabajos se inician con la nivelación del piso en el área que se requiera, luego
se realizará el trazo y marcado de los ambientes, sobre éste se ubicarán los rollizos
de eucalipto, empotrando al piso que servirá de estructura aporticada; apoyándose
sobre los rollizos se realizarán el armado del techo y pared utilizando los cuartones
de madera para tal fin asegurando con clavos y alambres; enseguida se cubrirán
las paredes con paneles de triplay y los techos con calamina asegurando con
clavos. Luego se colocarán las puertas, ventanas y al final de toda la actividad
especificada se realizará las instalaciones necesarias.
Controles
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetro para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados durante la ejecución de la presente partida.
b) Controles de Ejecución
Medición
Será medido en metros cuadrados (m2.) su valorización será del total asignado
para la prestación del servicio correspondiente.
Pago
Ejecución
Se utilizarán los siguientes materiales en la ejecución del cartel: clavos 3", cemento
Portland tipo 1 (42.5 Kg.), hormigón, madera tornillo, pintura base y esmalte
sintético, rollizo de eucalipto de Ø 4", etc. En los procesos de construcción del cartel
de obra, la entidad ejecutora verá lo conveniente en cuanto al uso de los equipos y
herramientas manuales.
Modo de ejecución
Controles
a) Controles Técnicos
b) Controles de Ejecución
El Residente verificará el diseño formulado del cartel, los marcos adecuados, los
colores de pinturas apropiadas, el tamaño de letras adecuadas y el contenido del
mensaje del proyecto, antes de ser llevado a la obra.
El Residente verificará el cartel de obra, la calidad del acabado final y los colores de
pintura de acuerdo al contenido del mensaje del proyecto.
a) Controles Técnicos
b) Controles de Ejecución
Medición
En el cartel se debe medir la calidad de los marcos adecuados, los colores de pinturas
apropiadas, el tamaño de letras adecuadas y el contenido del mensaje del proyecto.
Ubicación en una zona visible y donde exista circulación tanto peatonal como
vehicular.
Pago
El pago será al precio unitario del presupuesto puesto en obra (UND), dicho pago
representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
La brigada de topografía se encargará del control topográfico del total de las obras
previstas en el proyecto en todo el tiempo que dure la ejecución física de la obra.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para
su revisión y control.
Señales
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeados
y necesarios.
Errores u Omisiones
Medición
Pago
Medición
Pago
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que debe ser utilizado por
el personal de la Obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos
que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la Construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se deberá considerar, sin llegar a la limitación cascos de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protecctores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Comprende los equipos de protección olectiva que deben ser instalados para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo.
Asi mismo esta partida incluye los gastos por medicamentos para primeros auxilios,
los cuales deberán contar con un Botiquin.
Medición
Pago
Equipos
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de
contrucción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las
obras y al cumpliento de esta especificación.
Requerimientos de construcción
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos
deberán almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de
estos; no se podrán desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a esta, sin la
aprobación previa del Supervisor.
El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus
trabajadores, personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las
excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de
entibados si fuesen necesarios, barreras de seguridad y avisos. Requerirán la
aprobación del Supervisor.
Medición
Pago
El pago se hara por metro cubico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor.
Se entiende como roca fija, aquel material que para su remoción requiere el uso de
explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la
ruptura del material, previa perforación del terreno mediante el uso de martillos
neumáticos accionados por aire comprimido.
El Residente deberá tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida
o los bienes de terceras personas, como también la seguridad en las obras. El
explosivo se usará de acuerdo al diseño de carga en cantidad y potencia tales que
no causen exceso de fracturación y fisuraciones o daños a la roca en proximidad de
las líneas de excavación. El Residente presentará a la residencia por lo menos con
diez (10) días de antelación, los metrados, esquemas generales de perforación
indicando características y cantidades del explosivo, número de taladros,
profundidad y sistema de encendido, así como las medidas de seguridad del
proceso a adoptar para evitar accidentes.
Metodo de ejecucion
Medicion
Pago
Medición
Pago
El pago se hará por metro cubico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor.
El precio untario debe cubrir todos los costos de acarreo de las excavaciones, obras
provisionales y complementarias.
Bajo esta partida se considera el material en general que requieren ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Material
Equipo
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentalidad y atropellamiento.
Todos los vehiculos tendrán que humedecer su carga (sea piedra o tierra, arena, etc.)
y demás cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la misma, la
cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y
deberá estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que
caiga sobre el mismo por lo menos 30cm a partir del borde superior del contenedor o
tolva.
El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas
urbanas de los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para
operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar ni permanecer
personas diferentes al operador.
Medición
Pago
(1) La voladura se efectúe siempre que fuera posible a la luz del día y fuera de las
horas de trabajo o después de interrumpir éste. Si fuera necesario efectuar
voladuras en la oscuridad debe contarse con la iluminación artificial adecuada.
(2) El personal asignado a estos trabajos esté provisto y use los implementos de
seguridad: casco, zapatos, guantes, lentes y tapones de oídos apropiados.
(3) Aislar la zona en un radio mínimo de 500 metros. Para impedir el ingreso de
personas a la zona peligrosa mientras se efectúan los trabajos de voladura tomar
las siguientes medidas:
(4) Cinco minutos antes de la voladura y en secuencia periódica debe darse una
señal audible e inconfundible (sirena intermitente) para que las personas se pongan
al abrigo en lugares seguros previamente fijados.
Los vehículos que se utilicen para transportar los explosivos deben observar las
siguientes medidas de seguridad, a fin de evitar consecuencias nefastas para la
vida de los trabajadores y del público:
Medición
Pago
Ejecución
Medición
Pago
Material
Equipo
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar cicular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentalidad y atropellamiento.
El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas
urbanas de los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para
operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar ni
permanecer personas diferentes al operador.
Medición
Pago
Los vacíos se rellenarán con piedras más pequeñas y se procurará que, mediante
acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras, asi mismo mantener
la verticalidad y horizontabilidad de los lados del gavión.
Materiales
Red metálica (Gavión)
1)Alambre
Los ensayos deben ser hechos antes de la fabricación de la red, sobre una muestra
de alambre de 30cm de largo.
3) Red
La red debe ser en malla hexagonal de doble torsión, obtenida entrelazando los
alambres por tres medias vueltas, de acuerdo con las especificaciones de la NBR
10514, NB 710-00.
Todos los bordes libres del gavión caja, incluso el lado superior de las laterales y de
los diafragmas, deben ser enrollados mecánicamente en un alambre de diámetro
mayor, en este caso de 3.0mm, para que la red no se desarme y adquiera mayor
resistencia.
Cada gavión caja con una longitud mayor a 1,50 m debe ser dividido en celdas por
diafragmas colocados a cada metro.
El lado inferior de las laterales debe ser fijado al paño de base, durante la
fabricación, a través del entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre
de borde.
El lado inferior de los diafragmas debe ser cosido al paño de base, durante la
fabricación, con una espiral de alambre de diámetro de 2,2 mm.
Dimensiones estándar:
5) Amarre y Atirantamiento
Con los gaviones caja debe ser provista una cantidad suficiente de alambre para
amarre y atirantamiento.
Este alambre debe tener diámetro 2,2 mm y su cantidad, en relación al peso de los
gaviones caja, es de 9% para los de 1,00 m de altura y de 7% para los de 0,50 m.
6) Tolerancias
7) Recubrimiento de Plástico
Dureza: 50 a 60 Shore D;
Por lo tanto, la especificación final para los Gaviones Caja será la siguiente:
Diafragma
Bordes
Lateral
Altura
Largo
Bordes enrolladas
mecánicamente
Espiral
Ancho
8) Piedra
La piedra será de buena calidad, densa, tenaz, durable, sana, sin defectos que
afecten su estructura, libre de grietas y sustancias extrañas adheridas e
incrustaciones cuya posterior alteración pudiera afectar la estabilidad de la obra.
El tamaño de la piedra deberá ser lo más regular posible y tal que sus medidas
estén comprendidas entre la mayor dimensión de la abertura de la malla y 2 veces
dicho valor. Podrá aceptarse como máximo el 5% del volumen de la celda del
gavión con piedras del tamaño menor al indicado. El tamaño de piedra deseable
estará entre 6” y 10” para el Gavión Caja Fuerte.
Ejecución
La base donde los gaviones serán colocados deberá ser nivelada hasta obtener un
terreno con la pendiente prevista de acuerdo al diseño. Los niveles de excavación
deberán ser verificados por el Ingeniero Supervisor antes de proceder a la
colocación de los gaviones; se constatará que el material de asiento sea el
adecuado para soportar las cargas al que estará sometido y si el Supervisor lo cree
conveniente, las cotas podrán ser cambiadas hasta encontrar las condiciones
adecuadas.
Todos los amarres se efectuarán utilizando el alambre provisto junto con los
gaviones y se realizará dando una vuelta simple y una vuelta doble cada 10cm en
forma alternada (figura01).
Para obtener un mejor acabado los gaviones podrán ser traccionados antes de ser
llenados, según disponga el Ingeniero Supervisor. Como alternativa podrá usarse
un encofrado de madera.
El relleno de los gaviones será efectuado con la calidad de las piedras. El relleno de
piedra debe permitir la máxima deformabilidad de la estructura y no exceder el
porcentaje de vacíos de las piedras considerado en el diseño.
Medición
Las obras con Gaviones Caja se medirán por Unidad de gavión ejecutado, de
acuerdo a las medidas de los planos y a los requisitos de las presentes
especificaciones.
Pago
El geotextil deberá ser colocado en íntimo contacto con el suelo, sin arrugas ni
dobleces, sobre una superficie gradada lisa, aprobada por el ingeniero supervisor.
El geotextil debe ser colocado de manera que, el llenado de los materiales encima
de él, no lo estire hasta rasgarlo. El anclaje de los bordes del geotextil deberá
realizarse a través de los gaviones por costura.
Materiales
Valor
Propiedades Ensayo Und MARV
Metodo Grab
ASTM D
Resistencia a la Tracción 4632 N 1100
Elongación % >50
Metodo Tira Ancha
ASTM D
Sentido Longitudinal 4595 KN/m 20
Elongación >50
ASTM D
Sentido Transversal 4595 KN/m 18
Elongación % >50
ASTM D
Resistencia al desgarre trapezoidal 4533 N 410
ASTM D
Resistencia al punzonado 4833 N 630
ASTM D
resistencia al punzonado CBR 6241 KN 3.1
ASTM D
Resistencia al estallido 3786 Kpa 3050
ASTM D
Permisividad 4491 Seg-1 1.4
ASTM D
Permeabilidad 4491 cm/seg 0.31
Tamaño de abertura aparente ASTM D
(TAA) 4751 mm 0.15
ASTM D
Tasa de Flujo 4491 l/min/m2 3500
ASTM D
Estabilidad a los rayos ultravioleta 4355 % >70
Valor MARV: Valor minimo promedio de rollo. Es un valor estadístico igual al valor
promedio menos dos veces la desviación estándar.
Medición
Pago
La Manta Asfaltica deberá ser fabricada en panales por el método de sellado por
alta frecuencia y tener una dimensión minima convencional verificada por el
Supervisor y deberá de estar libre de agujeros bultos y material no disperso, cortes
y cualquier, cortes doblado y cualquier signo de material extraño. Cada panel
deberá estar identificado con etiquetas que proporcionen información del espesor,
largo ancho, número de panel y lugar de la planta, en la fabricación de paneles se
utilizará el método de sellado por alta frecuencia. Mediante este método de sellado
los rollos serán unidos para conformar panales de anchos mayores y adecuados a
las dimensiones de la Presa.
Fundaciones
Se deberá compactar todo la base del relleno estabilizador aguas arriba de la
presa, de tal manera que ofrezca una superficie uniforme libre de deformaciones
punzo cortantes, hondonadas y otras irregularidades que originarían con el tiempo
tensiones progersivas a los efectos de carga de agua, viento temperatura, presión
del terreno, etc que podría dañar la manta.
Materiales
Los rollos deberán identificarse con etiqueta de control donde se especifique:
Nombre del fabricante
Tarjeta de fabricación
Dimensiones
Espesor
Controles de calidad
Los paneles deberán llegar al local donde se realizarán la colocación en perfectas
condiciones, no debiendo presentar defectos en su superficie (perforaciones,
sueldas, etc).
El área de stock de materias en la obra deberá estar exenta de objetos que puedan
dañar a los paneles y deberá dimensionanrse de forma a facilitar la movilización de
los rollos/paneles.
Controles del manipuleo en el campo
Serán de la responsabilidad del instalador:
Medición
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (m2)
Pago
El trabajo de revestimiento con manta asfaltica se pagará al precio unitario de la
partida, ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor.
No se podrá colocar relleno alguno contra las estructuras, hasta que la Supervisión
hubiera dado permiso.
Materiales
Para los rellenos, se empleará material de cantera, entendiéndose éste, como aquel
material proveniente de la extracción de cantera. Se la utilizará material proveniente
de bancos de préstamo, de fuentes apropiadas (canteras), libres de materia
orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales, de acuerdo a las exigencias del
proyecto y autorizadas por la supervisión.
Los materiales que se emplean para los rellenos deberán presentar un contenido de
materia orgánica menos del cinco (5) por ciento y deberá cumplir los requisitos de
granulometría especificados en los Items correspondientes a cada trabajo. Por lo
general este material no deberá contener elementos mayores de veinte (20)
centímetros. Todos los materiales deben ser previamente aprobados por la
Supervisión.
Granulometría.
Límites de consistencia.
Abrasión.
Clasificación.
Los resultados deberán de satisfacer las exigencias necesarias según el nivel del
terraplén, en caso contrario la supervisión dispondrá el cambio de los materiales
defectuosos.
Equipo
Colocación
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por
el Residente de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción
de este.
Compactación
Control de la compactación
Las densidades indivuales del lote (Di) deben ser, como minimo, el noventa y seis
por ciento (96%) de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de
referencia (De).Di>0.96De. Durante la ejecución de los trabajos la supervisión
efectuara los siguientes controles principales:
Medición
La unidad de medida para los volumnes de rellenos será el metro cubico (m3),
aproximado al decimo de metro cubico, de material compactado, aceptado por el
Supervisor, en su posición final. No se considera los volumnes ocupados por las
estructuras de concreto o cualquier otro elemento que este cubierto por el relleno.
Pago
El trabajo de rellenos se pagará al precio unitario del Presupuesto, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada
por el Supervisor.
Material
COLOCACIÓN:
Las geoceldas se colocarán en las posiciones indicadas en los planos, con los
empalmes y traslapes recomendados, y siguiendo las precauciones y
recomendaciones formuladas por el fabricante.
MEDIDA
PAGO:
Generalidades
a) Estándares Aplicables
b) Materiales
El cemento se almacenará en tal forma que, permita el fácil acceso para la adecuada
inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y
protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso necesitará la autorización del la supervisión para su
utilización
Agregado fino.- se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados
que pasa la malla Nº 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla Nº200 (0.074 mm) de
graduación U.S. Standard.
Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y
limo) 2%
Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm 3
(ASTM C-128)
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas
las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Supervisor.
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso,
después de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la
base de dimensión máxima de agregados requeridos
Agua.- el agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de
aceite, ácido, sal, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o la
durabilidad del concreto. El agua deberá estar conforme a la norma AASHO I-26 y
la turbidez no excederá a 2,000 partes por millón.
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación de la
supervisión, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en
proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres años.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las
características requeridas, cuando se endurezca.
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la
obra, llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente
el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumulen un
exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado.
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las
características requeridas, cuando se endurezca.
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la
obra, llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente
el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumulen un
exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto, serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido
combinados los componentes según el diseño de mezcla aprobada.
Control de la Mezcla
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de
concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar
entre cinco (5) y diez (10) centímetros.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión,
se obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los
testigos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura, se efectuará de
acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se controlará mediante
ensayos de comprensión según lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete
(7) días y los otros tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como
guía de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos
efectuados a los (7) días, permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28)
días, se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3)
semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la
carga de diseño especificada.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores
menores que los anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto
endurecido (COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de comprensión de acuerdo
a la norma ASTM C-42 o se practicará una prueba de carga sobre la porción de la
estructura dudosa.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajosa), hasta una
temperatura no mayor de 70°C.
e) Recomendaciones
La fabricación del concreto debe ser echo en las horas de la mañana, durante las
horas de máxima temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado del
concreto y la protección respectiva para las horas de la tarde y noche de bajas
temperaturas.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el
caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por
la Supervisión.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo, una unión perfecta entre la
superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse
debidamente. Las mismas conclusiones se observarán, para la unión entre paredes
laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Los límites permisibles de una fase de vaciado, no deberán sobrepasar los valores
que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan
instrucciones de la Supervisión o que la construcción de la sección exigirá tomar
otras medidas:
La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes
fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán
debidamente y luego se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del
concreto se cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una
capa de mortero.
Las piedras de tamaño mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por un
hombre, sólo se utilizarán siguiendo las instrucciones del Ingeniero Inspector.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas
de aire, incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad (Sistemas Normales). Se
deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inversión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
Ensayo en Obra
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0
m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un
ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de
docilidad para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar
la construcción, deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se
rellenarán con concreto o con una inyección de mortero, según lo determine la
supervisión.
Tipo 1 2 3 4 5
Resistencia a la rotura
para comprensión a
210 210 210 175 175
los 28 días estándar
ASTM, f’c en Kg/cm2
Tamaño máximo del
1” ¾” ½” ¾” ½”
Agrgado en pulg.
Sistema de
compactación
TIPO 1 2 3 4 5
Cantidad mínima de
cemento por sacos 8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
(m3) *
Relación agua
cemento máxima en
25 25 25 30 30
litros por saco de
cemento
Slump máximo en 2 3 3 3 3
pulgadas
TIPO 1 2 3 4 5
Usos ** Muros, 25
cm
Zapatas, Losas de
columnas, Losas de Zapatas,
muros de 25 15 cm
losas de 15 15 cm muros de 25
cm. espesor espesor
cm espesor cm. espesor
columnas. aligerado
espesor
vigas
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m 3 son mínimas. Las
cantidades a usarse se obtendrán de acuerdo a ACI 613 "Práctica
Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto" de acuerdo a la
relación agua - cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg. de cemento.
(**) Para el concreto f'c=80 kg/cm² la dosificación podrá ser basado en cemento
hormigón 1:10. Este concreto puede ser usado en solados. Para el concreto
ciclópeo las piedras grandes son agregadas por separado, en porcentaje
especificado y por capas
l) Curado
Método Constructivo:
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Residente deberá preveer
la cantidad de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los
insumos utilizados en la fabricación del concreto.
Medición:
Pago:
Ejecución
Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes concretos
incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de mezclas
deberá ser efectuado por un laboratorio especializado.
El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores de las
estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño máximo
sea de tres (3) pulgadas cuando la armadura de refuerzo sea algo abundante, el
tamaño máximo del agregado grueso se disminuirá según las indicaciones de la
supervisión.
El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más
tarde de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El Residente, tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores
adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las
superficies y darles un aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán
igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en
los encofrados y otros factores.
Durante los trabajos de vaciado, la supervisión realizará las pruebas que considere
necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En caso de
que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se considerará aprobada la
estructura, en caso contrario, se ordenará a la demolición de la misma.
Medición
Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los pernos
de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el
concreto.
Pago
El pago se hará al precio unitario del Presupuesto por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor:
Generalidades
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos
(peso, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o
vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse,
debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén
de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
tolerancias admisibles:
Encofrado
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se repararán o
someterán a un tratamiento posterior si a juicio de la Supervisión hubiera necesidad
de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no
menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto,
desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en
donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto. Luego se deberá
resanar, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las
bases y en el punto que el Residente juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza
de inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado.
Desencofrado
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos
tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del
concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que
se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o de la Supervisión.
Medición
Pago
El pago se hará al precio unitario del Presupuesto por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor:
Generalidades
El Residente deberá disponer del equipo de compactación que cumpla con los
requisitos especificados.
Se utilizará un rodillo compactador 2 ton, para lograr una compactación del 90% del
proctor standar.
No se podrá colocar relleno alguno contra las estructuras, hasta que la Supervisión
hubiera dado permiso.
Las capas sucesivas se vaciarán sobre el dentellon en forma tal que se obtenga la
mejor distribución del material en todos ellos.
Medición
Pago
Materiales
Equipo
Requerimiento de Construcción
No se podrá colocar relleno alguno contra las estructuras, hasta que la Supervisión
hubiera dado permiso.
Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno son los
mismos que se indican en estas especificaciones. Sin embargo deben tener como
minimo tres (3), ensayos de densidad de campo por capa.
Medición
La unidad de medida para los volumenes de rellenos será el metro cubico (m3),
aproximado al decimo de metro cubico, de material compactado, aceptado por el
Supervisor.
Pago
Generalidades
Este material está constituido por barras de acero corrugadas, con límite de fluencia
de 4200 kg/cm2, que se colocan como refuerzo dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad
con el proyecto.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos el Residente deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Residente y aprobado por el supervisor, pero tal aprobación no exime al Residente de
su responsabilidad por la exactitud de los mismos.
Materiales
a.2 Las bermas de refuerzo o las mallas de acero en concreto deberán cumplir
con la norma ASTM A-184.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertas y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido, y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Enderezamiento y Redoblado
Colocación
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en
el caso de espacimientos menores de treinta centímetros (0.30m), en el cual se
amarrarán alternadamente.No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las
barras de refuerzo.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efecturán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto.
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o
ASTM correspondientes.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
Medición
Pago
El pago se hara al precio unitario del contrato por toda ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Generalidades
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
MEDIDA
Pago
La valorizcion se realizará por metro cuadrado (m2), según la partida unitaria del
presupuesto.
Generalidades
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas
y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
Los tubos de intalacion empotradas deberán colocarse a mas tatdar antes del inicio
del tarrejeo, luego se resanara la superficie dejándola prefectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este
trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
organico, asimismo no deberá tener arcilla con exeso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con cielo raso terminarán en angulo recto, salvo que en los
planos se indique lo contrario.
Materiales
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de preferirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales,
residuosvegetales u otras materias perjudiciales.Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.ArenaEn los revoques ha de
cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Método De.Forma De PagoEl área medida en la forma antes descrita será pagada al
preciounitario del contrato por metro cuadrado (m²); entendiéndose quedicho precio y
pago constituirá compensación total por toda lamano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales ycualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
deltrabajo.
MEDIDA
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida esel metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar.
Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado (m²), y este deberá estar a satisfacción del
supervisor.
Materiales
Tolerancias de Fabricación
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con
oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar
libres de imperfecciones.
esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio
mínimo de 1/2“ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.
Perforaciones de Huecos
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el
diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre
de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan con estas
características serán rechazados.
SOLDADURA
Generalidades
en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va
a soldar.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será
la mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de
1/16” (1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo
monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie
(304.8 mm) de junta.
Inspección y Pruebas
Inspección Visual.
ARENADO
Para lograr la performance esperada del sistema de pintura es esencial que las
superficies a ser pintadas se preparen adecuadamente. Las superficies deberán
estar siempre completamente secas y libres de rebabas, derrames de soldadura,
escorias, oxidación, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa, aceite y todo otro
material extraño antes de la aplicación de la pintura. El grado de preparación de la
superficie es el indicado en estas especificaciones.
Arenado
Requisitos
a. Arena
b. Aire Comprimido
e. Planta de Arenado:
Pago
Montaje e Instalación
Por su alto peso este tipo de tubería deberá ser colocado con la ayuda de medios
mecánicos.
Recomendaciones
Para conducir los tubos deberá hacerlo mediante un vehículo carreta de transporte
manual, sobre ruedas o con la ayuda de dos o más personas.
Unión de los tubos. La unión de los mismos será de tipo bridada, mediante el uso
de pernos hexagonales.
Medición
Pago
Caracteristicas de la Valvula
Materiales
Materiales
• Cuerpo: Recubrimiento epóxico interno y externo según las directrices GSK
• Disco: Recubrimiento epóxico según las directrices GSK (excepción: DN 100 /
DN 125 acero inoxidable)
• Placa base de material sintético
Pruebas y aprobaciones
• Prueba de inspección final según EN 12266 (DIN 3230 Parte 4)
• Controlado y registrado por DVGW (DN 150...1200 - PN 10/16)
• Elástomeros aprobados según W 270
PN 10
DN 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
D [mm] 340 400 455 505 565 615 670 780 900 1020 1120 1245
b [mm] 20 22 24,5 24,5 24,5 26,5 26,5 30 32,5 35 37,5 40
d1 [mm] 250 250 250 250 350 400 400 500 500 400 400 400
d2 [mm] 23 23 23 23 28 28 28 31 31 34 34 37
e1 [mm] 169 199 236 261 285 306 345 392 462 512 576 640
e2 [mm] 308 351 401 411 465 508 539 625 722 772 830 915
e3 [mm] 256 299 349 359 403 442 473 541 634 684 750 820
e4 [mm] 50 50 50 50 63 80 80 100 125 125 160 160
e5 [mm] 73 73 73 73 94 111 111 148 173 173 218 218
e6 [mm] 54 54 54 54 75 88 88 105 150 150 175 175
e7 [mm] 216 259 309 319 358 385 416 466 559 613 675 729
h2 [mm] 231 231 231 231 231 308 308 407 395 432 520 520
h3 [mm] 175 205 232 265 288 312 340 395 455 515 565 630
k [mm] 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950 1050 1160
l1 [mm] 230 250 270 290 310 330 350 390 430 470 510 550
l2 [mm] 185 225 260 270 300 250 300 330 400 450 550 600
Cantidad de agujeros 8 12 12 16 16 20 20 20 24 24 28 28
Revoluciones por 12,75 12,75 12,75 12,75 12,75 13,25 13,25 13 13 51 110,5 110,5
Carrera
Peso aprox. [kg] 44,00 60,00 81,00 110,00 135,00 190,00 240,00 320,00 470,00 620,00 800,00 1050,00
Espacio [m³] 0,037 0,055 0,078 0,098 0,131 0,165 0,207 0,309 0,458 0,616 0,803 1,065
requerido aprox.
Medicion
Pago
Materiales
Protecciones
PN 10
DN 150 200 250 300 400 450 500 600 700 800 900 100
D [mm] 285 340 395 445 565 615 670 780 895 1015 1115 123
b [mm] 26 22 24,5 24,5 28 30 31,5 36 395 43 46,5 50
d1 [mm] 250 250 250 250 250 250 400 400 400 400 400 40
d2 [mm] 22 22 23 23 28 28 28 31 31 34 34 37
d3 [mm] 236 302 371 434 575 632 711 840 995 1127 1258 138
e1 [mm] 130 150 145 160 170 150 175 280 315 400 420 46
e2 [mm] 328 328 403 403 518 518 629 654 800 797 880 101
e3 [mm] 270 270 345 345 467 467 550 575 725 725 800 89
e4 [mm] 63 63 63 63 80 80 100 100 125 125 160 16
e5 [mm] 225 225 300 300 410 410 475 500 650 650 725 80
h2 [mm] 265 265 265 265 268 268 439 449 454 454 520 52
h3 [mm] 155 190 230 260 335 345 385 460 520 600 650 72
h4 [mm] 355 425 513 573 741 761 841 1010 1150 1309 1428 156
k [mm] 240 295 350 400 515 565 620 725 840 950 1050 116
l1 [mm] 350 400 450 500 600 650 750 900 1050 1200 1350 150
l2 [mm] 130 130 170 230 300 350 400 500 560 600 700 75
l3 [mm] 140 140 170 230 300 350 400 500 560 600 700 75
l7 [mm] 48 68 83 94 127 144 153 150 194 244 275 291
Cantidad de agujeros 8 8 12 12 16 20 20 20 24 24 28 28
Peso aprox. sin [kg] 70 105 145 170 305 350 540 940 1500 1900 2500 364
cilindro
Espacio [m³] 0,060 0,100 0,150 0,200 0,400 0,450 0,700 1,000 1,080 2,200 3,000 4,10
requerido aprox.
con volante
Medicion
Pago
1.6.10 VARIOS
1.6.10.1 Puerta metalica electrosoldada (2.30x1.40m)
Descripción.
Sobre los vanos dejados en la mampostería para las puertas, ventanas o en los
lugares señalados en los planos, se colocarán marcos metálicos, fabricados en
taller y con personal especializado, de conformidad con las dimensiones y diseños
mostrados o disposición del Ing. Residente o Supervisor y acogiéndose a las
siguientes instrucciones:
Marcos Metálicos.
Una vez iniciada la mampostería y cuando esta haya alcanzado una altura
aproximada de un (1) m, se colocarán los marcos apoyándolos sobre el piso, muy
Para su construcción se utilizará lámina de acero calibre 20, laminada en frío, con
los detalles y dimensiones mostradas en los planos, con refuerzos interiores en
lámina calibre 18 cada 0.30 m y tapando los bordes o cantos de las alas con lámina
calibre 16. Cuando el espesor no se indique en el diseño, será de cuatro (4)
centímetros. Los lugares donde van las bisagras y cerraduras se reforzarán con
platinas.
Medicion y Pago
Sobre los vanos dejados en la mampostería para las ventanas o en los lugares
señalados en los planos, se colocarán marcos metálicos, fabricados en taller y con
Para su fabricación se utilizarán perfiles de acero en ángulo ele (L), te (T) y zeta (Z)
de 1" x 1/8" u otras dimensiones si así se indica, cortados, soldados y pulidos en
taller, con las manos de pintura anticorrosiva necesarios, aplicadas antes de su
transporte a la obra.
Medicion y Pago
Se colocarán vidrio (cuyo tipo se especifica en los planos) en los ambientes que se
indiquen en los planos.
Será por cuenta y riesgo del residente la rotura y reposicón de vidrios, el desalojo
del desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de
deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su
totalidad.
Medicion
Pago
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos Homogéneamente en un vehiculo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr
superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Superficies Tarrajeadas
Sera ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser
posterior a la aprobación del ingeniero Supervisor. No se aplicara la segunda mano
si es que no la secado la primera, esta operación se realizara con brocha, rodillo,
terminara cuando la superficie quede perfecta.
Pintura látex:
Deberá ser a base de látex sintético con grano de fineza 5 minimo, el cual deberá
evitar la formación de hongos.
Medicion
Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el
presupuesto previa aprobación del Supervisor.
Medición
Las tuberías de PVC-SAP serán medidas por metro lineal (m) en su posición final
de acuerdo a lo indicado en los planos y o lo ordenado por el Supervisor.
Pago
Materiales
Plancha de acero
Límite de Fluencia mínimo = 2,550 kg/cm2 (*)
Resistencia a la Tracción = 4,080 - 5,610 kg/cm2
Alargamiento en 50 mm = 20.0 % mínimo
Doblado = a 180º (opcional).
Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación
Barras de acero
Medición
Pago
• La estructura de concreto que servirá como base para la fijación del pararrayos
deberá ser de 60 cm. de lado y una profundidad mínima de 60 cm., y como
máximo 1.0 m dependiendo de la consistencia del terreno, dejando unos 10 cm.
por encima de la superficie y deberá ser terminado con cemento pulido.
distancia de 3 m como mínimo , y a una distancia menor a 1.73 veces la altura total
del pararrayos como máximo.(ejemplo la torre del pararrayos de la Presa
Khapia medirá 8.50 m, entonces ésta se posicionará a una distancia mayor o
igual a 3 m y menor a 14 .7 m ,lo ideal será lo más cercano a la casa de fuerza.
• El cable de bajada del sistema de pararrayos será el cable forrado nº 1/0 AWG y
se interconectará entre el terminal del pararrayo tretapuntal y el pozo a tierra del
pararrayos y desde el terminal del pozo a tierra del pararrayos se interconectará
con el cable de cobre desnudo nº 1/0 AWG hasta el pozo a tierra existente para los
equipos que requieran protección.
• El cable de bajada del pararrayos (cable forrado nº 1/0 AWG) en todo su recorrido
no deberá tener radios de curvatura menores a 20 cm. ni ángulos menores a
90 º (La trayectoria será lo más sencilla posible, evitando curvas pronunciadas y
ángulos rectos)
• La distancia entre los pozos a tierra del pararrayos y de equipos será como
mínimo de 6 m y como máximo de 10 m.
Medición
La instalación del pararrayos será por Unidad (Und) en su posición final de acuerdo
a lo indicado en los planos y o lo ordenado por el Supervisor.
Pago
relacionado con la obra, para su salida fuera de la misma una vez concluidos los
trabajos.
Medición
Pago
El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluido el
transporte de maquinaria y equipos a obra.
Medición
Pago
Ejecución
Dicho transporte será realizado a través de la ruta más corta posible, debiéndose
construir los caminos de acceso o empalme necesarios para estos fines.
Medición
Pago
La muestra está compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E
701, con los cuales se fabricaran probetas cilíndricas para los ensayos de
resistencia a compresión MTC E 704, de los cuales se probaran tres a los siete
días, tres a los catorce días y tres a los veintiocho días luego de ser sometidas al
curado normalizado, los valores de resistencia de siete días y de catorce días solo
se emplearan para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a los veintiocho días se emplearan para la
comprobación de la resistencia del concreto.
Si alguna o las dos exigencias así indicadas la supervisión ordenara una revisión de
la parte de la estructura que este en duda, utilizando métodos idóneos para detectar
las zonas más débiles y requerirá que el contratista, a su costo tome núcleos de
dichas de acuerno a la norma.
Ejecución
Medición.
Pago
Se deberán realizar pruebas en cada una de las capas compactadas por métodos
mecánicos y de acuerdo a lo que disponga la Supervisión.
Medición
Pago