Motores, transformadores y dispositivos de control

2.1. Generación sustentable de energía eléctrica............................................................................... 2

2.2. Motores de corriente directa y alterna. ....................................................................................... 4
2.3. Transformadores monofásico y trifásico...................................................................................... 6
2.4. Instalaciones eléctricas industriales. ............................................................................................ 9
2.5. Normas Oficiales Mexicanas. ..................................................................................................... 10
2.6. Elementos eléctricos de control industrial................................................................................. 11
2.6.1. Relevadores. ........................................................................................................................ 11
2.6.2. Solenoides. .......................................................................................................................... 13
2.6.3. Interruptores automáticos. ................................................................................................. 15

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 MOTORES, TRANSFORMADORES Y DISPOSITIVOS DE
CONTROL

2.1. Generación sustentable de energía eléctrica.

La energía sustentable, también conocida como energía renovable, se enfoca en disminuir el
impacto negativo que tenemos los seres humanos sobre la naturaleza al obtener energía de
fuentes contaminantes y agotables. Este tipo de energía, en contraste a la no renovable, se
obtiene de fuentes naturales inagotables como el aire, el agua y el sol, entre otras. Además, la
energía sustentable ya es más económica que la producida con combustibles fósiles.

Energía solar

Para obtener este tipo de energía se aprovecha la radiación del sol con el propósito de generar
energía eléctrica o térmica mediante el uso de diferentes tecnologías para aprovecharla en
diversos procesos. Algunos de estos inventos tecnológicos utilizados para aprovecharla son los
paneles solares y los colectores térmicos, entre otros.

Energía eólica

Se aprovecha de la fuerza del viento la energía cinética y ésta es transformada en:

Energía eléctrica, que puede ser útil para el ser humano en su vida diaria. Se transforma en
electricidad mediante turbinas por las que pasa el viento, mismas que están conectadas a un
generador que produce electricidad.

En energía mecánica para ayudar a las personas a llevar a cabo tareas pesadas, como moler
granos, mover veleros o incluso extraer agua de pozos

Energía hidráulica

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Es aquella almacenada en las corrientes de ríos y presas. Se obtiene de la energía cinética y
potencial de la corriente de agua o mareas: el agua a gran velocidad (ya sea por la corriente o
porque esté cayendo de gran altura) mueve turbinas que están conectadas a generadores, mismos
que producen electricidad con el movimiento de las turbinas.

Energía Mareomotriz

Es la energía que se obtiene de las mareas de mares y océanos.

Energía Geotérmica

Este tipo de energía se obtiene del aprovechamiento del calor generado en el interior de la tierra,
misma que se manifiesta en los volcanes y geiseres. El vapor de agua generado por el calor de la
Tierra pasa por una turbina que está conectada a un generador, el cual produce electricidad con el
movimiento de la turbina.

Energía nuclear

Cuando se utiliza Hidrógeno, en vez de Uranio, en el proceso de fisión nuclear para generar
electricidad sí se considera renovable.

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2.2. Motores de corriente directa y alterna.
Motores de corriente continua o corriente directa (CC/CD)

Estos motores se clasifican por la forma de conexión de sus bobinas inductoras e inducidas.

Podemos encontrar:

Motor de excitación independiente

Son aquellos que obtienen la alimentación del rotor y del estator de dos fuentes de tensión
independientes. El campo del estator es constante al no depender de la carga del motor, y el par
de fuerza es prácticamente constante también. Las variaciones de velocidad al aumentar la carga
se deberán a la disminución de la fuerza electromotriz por aumentar la caída de tensión en el
rotor.

Motor en serie o de excitación en serie

Consiste en un motor eléctrico de corriente continua en el cual el inducido y el devanado inductor

o de excitación van conectados en serie. La conexión forma un circuito en serie en el que la
intensidad es absorbida por el motor al conectarlo a la red es la misma, tanto para la bobina
conductora (del estator) como para la bobina inducida (del rotor). El voltaje aplicado es constante
mientras que el campo de excitación aumenta con la carga.

Motor en derivación o motor Shunt

Motor eléctrico de corriente continua cuyo bobinado inductor principal está conectado en
derivación o paralelo con el circuito formado por los bobinados inducido e inductor auxiliar. En
este tipo de motores la velocidad se mantiene prácticamente constante para cualquier carga.

De toda la corriente absorbida por el motor, una parte circula por las bobinas inducidas y la otra
por la inductoras.

Motor Compound

Motor eléctrico de corriente continua cuya excitación es originada por dos bobinados inductores
independientes; uno dispuesto en serie con el bobinado inducido y otro conectado en derivación
con el circuito formado por los bobinados.

Una parte de la intensidad de corriente absorbida circula por las bobinas inducidas y por una de
las inductoras, mientras que el resto de la corriente recorre la otra bobina inductora.

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2. Motores de corriente alterna (CA)

Su clasificación viene dada por su velocidad de giro, en número de fases de alimentación y por el
tipo de rotor.

– Según su velocidad de giro pueden ser:

Síncronos

Motor de corriente alterna en el que la rotación del eje está sincronizada con la frecuencia de la
corriente de alimentación; el periodo de rotación es exactamente igual a un número entero de
ciclos de CA.

Este motor tiene la característica de que su velocidad de giro es directamente proporcional a la

frecuencia de la red de corriente alterna que lo alimenta. Es utilizado en aquellos casos en donde
se desea una velocidad constante.

Asíncronos

Son aquellos motores eléctricos en los que el rotor nunca llega a girar en la misma frecuencia con
la que lo hace el campo magnético del estator. Cuanto mayor es el par motor mayor es esta
diferencia de frecuencias.

Monofásicos

Tipo de motor que cuando está en operación, desarrolla un campo magnético rotatorio, pero
antes de que inicie la rotación, el estator produce un campo estacionario pulsante.

Para producir un campo rotatorio y un par de arranque, se debe tener un devanado auxiliar
desfasado 90° con respecto al devanado principal. Una vez que el motor ha arrancado, el
devanado auxiliar se desconecta del circuito.

Debido a que un motor de corriente alterna (C.A.) monofásico tiene dificultades para arrancar,
está constituido de dos grupos de devanados: devanado principal o de trabajo y devanado auxiliar
o de arranque.

Los devanados difieren entre sí, física y eléctricamente. El devanado de trabajo está formado de
conductor grueso y tiene más espiras que el devanado de arranque.

Trifásicos

Es una máquina eléctrica rotativa, capaz de convertir la energía eléctrica trifásica suministrada, en
energía mecánica. La energía eléctrica trifásica origina campos magnéticos rotativos en el
bobinado del estator (o parte fija del motor).

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2.3. Transformadores monofásico y trifásico.
Transformador monofásico
Un Transformador Monofásico es un dispositivo eléctrico diseñado para transferir corriente
alterna o tensión de un circuito eléctrico a otro. Por inducción electromagnética. Un
transformador puede diseñarse para subir o bajar las tensiones. Los transformadores por lo
general tienen una larga vida útil si trabajan en condiciones normales. También es un componente
electrónico, que transmite energía eléctrica de un circuito a otro sin modificar su frecuencia.
Termina su aplicación a través de la inducción electromagnética. Básicamente, se compone de
alambre inductivo y un centro de acero cubierto que ayudan a la transferencia de energía
eléctrica. Los fabricantes de transformadores ofrecen una variedad diferente, con el fin de cumplir
con los requisitos solicitados. Para conocer más acerca de los diferentes tipos de trabajo y sus
aplicaciones lean a continuación:

Transformador de control

Está especialmente diseñado para su uso en circuitos electrónicos que requieren una cantidad
constante de voltaje para su destino. Es muy favorable para disminuir las diferenciaciones en el
grado de tensión de salida. Este es un componente de potencia de carga totalmente estable.

Transformador de aislamiento

Son creados principalmente para utilizarse en distintos componentes electrónicos que son
excesivamente sensibles para resistir amenazas directas de alta tensión. Se utilizan con el
propósito de brindar seguridad a datos valiosos, son de gran solicitud en diferentes industrias de
TI.

Transformador reductor

Estos se fabrican para la disminución de la tensión eléctrica su tensión principal es siempre

superior a su tensión secundaria. Se basan en el principio de la inducción magnética entre las
bobinas, destinadas a cambiar el nivel de voltaje.

Transformador trifásico

En general se utilizan para subir y bajar los niveles de la tensión. Tiene la capacidad de trabajar
incluso en los ambientes más difíciles. Generalmente requiere menos cobre o aluminio para
transferir igual potencia en comparación con el monofásico.

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Transformador trifásico

Un transformador trifásico está formado por un conjunto de 3 devanados (bobinas) para el

primario del transformador y otras 3 para el secundario o de salida del transformador. Todas las
bobinas están montadas sobre un mismo núcleo o banco de chapas magnéticas, pero en 3
columnas diferentes. Fíjate en la siguiente imagen:

Como el trafo está montado en lo que llamamos un banco de chapas magnéticas, a este tipo de
transformadores se les suele llamar "Banco Trifásico". Se puede decir que un transformador
trifásico está constituido por tres transformadores monofásicos montados en un núcleo magnético
común.

Antiguamente se utilizaban 3 transformadores monofásicos independientes conectados a una

línea trifásica, pero tiene más pérdidas y son más caros, por lo que ya casi no se usan.

Los principios y finales de las bobinas del transformador se nombran en lado de alta tensión AT
(nuestro caso el primario) con letras mayúsculas de la siguiente forma: A principio y A´ (A prima)
final del primario. En el lado de baja tensión BT (secundario en nuestro caso) igual, pero con letras
minúsculas aa´ principio y final de la bobina de la misma columna, pero del secundario.

Dependiendo de cómo estén conectadas las bobinas, el primario o el secundario pueden trabajar
en estrella o en triángulo.

En la columna 1 tendremos las bobinas del primario y cuyo extremo A conectaremos a la fase L1 y
además, en esa misma columna tendremos arrollada la bobina del secundario o de salida, que nos
dará una tensión de salida diferente y que llamaremos l1. Esta salida l1 al exterior de la bobina del
secundario se hace a través del extremo o borne a.

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A la bobina de la columna 2 se conectará la fase L2 y la L3 a la tercera bobina de la columna 3.

En estos transformadores se introduce una tensión trifásica en el primario y se induce una fuerza
electromotriz (fem) o tensión diferente en el secundario y también trifásica. Por ejemplo, si es un
transformador reductor, tendremos una tensión elevada en el primario que se reducirá en el
secundario. sí es un transformador elevador, tendremos una tensión pequeña en el primario que
aumentará en el secundario.

En el transporte y distribución de la energía eléctrica es donde más se utilizan hoy en día los
transformadores trifásicos. A la salida de la central eléctrica elevamos la tensión mediante un
transformador elevador para transportarla a otro sitio en alta tensión. Cuando vamos llegando al
punto de consumo tendremos que ir reduciendo esta tensión elevada mediante transformadores
reductores. Si quieres saber más sobre esto visita el siguiente enlace: Como se Distribuye y
Transporta la Energía Eléctrica.

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2.4. Instalaciones eléctricas industriales.
La acometida eléctrica de las instalaciones eléctricas industriales puede ser de media, alta o baja
tensión. Son responsabilidad del contratista eléctrico industrial la totalidad de los circuitos de
iluminación, de fuerza y de sistemas especiales, tanto en nuevas edificaciones como en
remodelaciones. Cuando es necesario proveer capacidad adicional en edificios industriales ya
construidos que requieren ampliarse, las instalaciones eléctricas industriales necesitan de un
análisis de cargas para proveer racionalmente los requerimientos crecientes de estos nuevos
equipos, mediante modificaciones a la subestación o grupos motor generador.

Dentro de esta subespecialidad se planea el servicio de mantenimiento a las instalaciones

eléctricas industriales y a los equipos eléctricos utilizados en una planta industrial o construcción.
El componente distintivo de una instalación eléctrica industrial es la subestación eléctrica, y es que
las empresas que suministran energía eléctrica comúnmente abastecen así a los grandes
consumidores en media y alta tensión. En esta clase de instalación eléctrica, el cliente es el
propietario del transformador reductor y del equipo de switcheo necesario para operar los
circuitos de esa instalación eléctrica industrial; todo este equipo es alojado en un gabinete
denominado subestación compacta unitaria que está formada por tres secciones o
compartimientos: el de alta tensión, el de transformador reductor y el de baja tensión.

La sección o compartimiento de alta tensión recibe los conductores de la instalación eléctrica de la

acometida principal mediante terminales adecuadas. En esta sección transformadores de
potencial y de corriente propiedad del suministrador seguidos por cuchillas desconectadores de
operación sin carga que obligatoriamente tienen un bloqueo mecánico que impide que sean
abiertas con el interruptor principal en posición de cerrado.

El apartarrayos es otro componente importante de la instalación eléctrica industrial. Se conecta al

bus principal en las terminales de las cuchillas desconectadores y proporciona a la instalación
eléctrica la protección contra voltajes transitorios y voltajes elevados sostenidos que necesita.

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2.5. Normas Oficiales Mexicanas.
Normas oficiales mexicanas es la regularización técnica de observación obligatoria expedida por la
dependencias normalizadoras competentes a través de sus respectivos comités consultivos
nacionales de normalización, de conformidad con las finalidades establecidas en el artículo 40 de
la ley federal sobre metrología y normalización (LFMN), estable reglas, especificación, atributos
métodos de prueba, directrices, características o prescripciones aplicables a un producto, proceso,
instalación, sistema, actividad, servicio o método de producción u operación, así como aquellas
relativas a terminología, simbología, embalaje. Marcado o etiquetado y las que se refieran a su
cumplimiento o aplicación.

La sigla EM indica un estado de emergencia y previene sobre los objetos o situaciones.

Tres dígitos. Es un código numérico específico de la norma, indicado por tres dígitos del 001 al
999, que es un número que siempre conserva la norma en sus diferentes versiones o refrendos. En
ocasiones, una misma norma se emite en varias, ya que resulta más fácil actualizarla y revisarla;
por lo que para indicarlo se pone una diagonal y un par de dígitos entre 01 y 99.

Tres o Cuatro letras. Siglas de la secretaría de estado o dependencia que estuvo involucrado en el
estudio, emisión y encargamiento de los procedimientos de verificación, el cual se compone por
tres o cuatro letras, dependiendo de la secretaría en cuestión. Estas pueden variar entre
revisiones, ya que la secretaría de estado o dependencia puede crearse, modificar nombre u
objetivos o desaparecer

Cuatro dígitos, que indican el año que se publicó Diario Oficial de la Federación, esto se confunde
normalmente con la entrada en vigor, pero por el tiempo de transición la entrada en vigor puede
ser hasta el año siguiente de su publicación.

Organización: En las normas NMX, es usual colocar las siglas del organismo privado responsable
de la norma, como puede ser laANCE. O entre el identificar de tipo NMX y el numero de la norma
se coloca una letra que indica el área técnica que realizo la norma.

Ejemplos de normas

NOM-018-STPS-2000: Norma Oficial Mexicana 018 de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
(STPS) que entró en vigor en 2000. Describe el sistema para la identificación y comunicación de
peligros y riesgos respecto a sustancias químicas peligrosas en el lugar de trabajo.

NOM-003-CNA-1996: Norma Oficial Mexicana número 003 de la Comisión Nacional del Agua
(CNA) que entró en vigor en 1996. Estipula los requisitos para la construcción de pozos de
extracción de agua para prevenir la contaminación de acuíferos.

NOM-251-SSA1-2009; Prácticas de higiene para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos

alimenticios (Esta norma cancela a las normas oficiales mexicanas NOM-120-SSA1-1994, Bienes y
servicios. Prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y
alcohólicas y la NOM- 093-SSA1-1994, Bienes y Servicios. Prácticas de higiene y sanidad en la
preparación de alimentos que se ofrecen en establecimientos fijos, publicadas en el Diario Oficial
de la Federación el 28 de agosto de 1995 y 4 de octubre de 1995, respectivamente.).

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2.6. Elementos eléctricos de control industrial.
2.6.1. Relevadores.
Qué es un Relevador o Relé. Un relevador es un interruptor que puede ser controlador
eléctricamente. Este dispositivo también puede entenderse como un controlador
electromecánico. Fue inventado por el científico estadounidense Joseph Henry quien descubrió el
fenómeno electromagnético de autoinductancia e inductancia mutua. Este principio le permitió
crear un tipo de electroimán que al activarse puede controlar a un interruptor, este es el principio
del relevador.

Una clase especial de son los relevadores de estado-solido utilizan semiconductores como
tiristores y/o transistores para activar o desactivar la carga de AC o DC.

Los elementos principales de un relevador son: (1) bobina de cobre, (2) núcleo de hierro, (3,4)
balancín, (5,6 y 7) contactos. Cuando una corriente eléctrica se hace pasar por la bobina esta
induce un campo magnético que permite que el núcleo de hierro actué como un electroimán lo
que hace que el elemento enumerado como (3) y (2) se conecten haciendo subir o bajar el
balancín (4). Este efecto permite abrir o cerrar el paso de corriente por los contactos 5, 6 y 7.
Siendo e contacto (5) llamado común, el (6) el contacto normalmente cerrado y el (7) el contacto
normalmente abierto.

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CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Los aspectos para considerar en la compra o diseño de aplicaciones que usan reveladores son los
siguientes:

 Tipo de carga: (1) Inductiva o (2) Resistiva. Por ejemplo, un motor es una carga inductiva y
un foco incandescente es una carga resistiva. Un foco ahorrador es una carga inductiva y
así sucesivamente.

 Potencia de la carga. Para circuitos de corriente continua (VDC) la potencia se calcula

como P = VI, voltaje multiplicado por la corriente. Para circuitos de corriente alterna (VAC)
se debe de tomar en cuenta que el voltaje y la corriente varían con el tiempo. Así para
circuitos de AC la potencia instantánea se calcula como:

 En el caso de los relevadores mecánicos es importante conocer el voltaje de la bobina. Si

por ejemplo la bobina es de 12VDC entonces no podremos hacer la activación vía Arduino
directamente.

 Ruido inducido. La activación mecánica de algunos relevadores puede generar ruido

eléctrico en las etapas digitales sensibles. Entonces si tu diseño es muy sensible puedes
optar por relés no mecánicos.

 Energía de activación. Pueden consumir una cantidad considerable de corriente en la

activación, comparándolo con algún otro actuador como leds o etapas digitales. Si tu
aplicación requiere trabajar con una fuente de energía limitada tienes que considerarlo.

 Requiere electrónica adicional. Generalmente para los relevadores mecánicos, se requiere

de una etapa adicional entre la electrónica digital de control y el revelador. Algunos
circuitos pueden ser transistores o TRIAC’s que actúen como un switch digital entre el
microcontrolador o microprocesador y el relevador si este requiere operar a un voltaje de
control mayor que el de la electrónica de control. Cambien algunos relevadores se le
colocan circuitos que permiten aislar la electrónica de potencia de la de control
mediante optoacopladores.

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2.6.2. Solenoides.
Un solenoide es un dispositivo electromagnético usado para aplicar una fuerza mecánica lineal en
respuesta al paso de una corriente a través del embobinado, la cual debe mantenerse para
mantener la fuerza en el émbolo. El solenoide está conformado por un embobinado hueco que se
encuentra dentro de un contenedor rectangular o cilíndrico, cuyos costados suelen estar abiertos.
En uno de los costados tiene un orificio en donde el émbolo es empujado hacia afuera. Cuando
deja de alimentarse de corriente al embobinado, el émbolo regresa a su posición original gracias a
un resorte.

Cuando una corriente eléctrica fluye a través de un alambre conductor, éste genera un campo
magnético cuyos polos están determinados por la dirección del flujo de la corriente en el
embobinado. Si el émbolo está hecho de un material ferromagnético, el campo magnético creado
por el paso de la corriente en el embobinado atraerá el émbolo hacia el centro del embobinado.
Por otra parte, se coloca un resorte para que aplique una fuerza de resistencia proporcional
mientras el émbolo entra en la cavidad rodeada por el embobinado.

Existen las siguientes configuraciones de solenoides:

 De tiro o disparo. Estos solenoides son los más comunes en los cuales un émbolo se
desplaza mientras se energice la bobina. Cuando esto no ocurre, el émbolo vuelve a su
posición inicial.
 De cierre. En estos solenoides los émbolos contienen un imán permanente. Cuando se
energiza el embobinado el émbolo se mueve y cuando llega hasta el final de su carrera el
imán lo mantiene ahí, incluso cuando deja de pasar corriente a través del embobinado.
Para regresar el émbolo a la posición original, hay que energizar nuevamente el
embobinado inversamente, esto es, invertir la polaridad de las conexiones.
 Rotatorios. Su funcionamiento es muy similar a un motor brushless de CD y hace que el
émbolo gire un ángulo fijo -comúnmente entre los 25° y 90°- en vez de moverse
linealmente. Estos solenoides pueden apreciarse en los indicadores mecánicos de los
paneles de control, como los de los automóviles.

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Los parámetros más importantes en un solenoide son:

 Carrera del émbolo. Es la distancia que recorre el émbolo desde su posición inicial hasta su
posición final.
 Ciclo de trabajo. El ciclo de trabajo es el tiempo en el cual el solenoide puede estar
energizado a su voltaje nominal sin sufrir sobrecalentamiento, esto es, hay un lapso en el
cual puede estar energizado y después de ese lapso hay un tiempo en el cual el solenoide
está apagado para disipar parte del calor generado para posteriormente volver a
energizarse nuevamente. El ciclo de trabajo se determina por medio de porcentajes con la
siguiente expresión:

Ciclo de trabajo = (Te / [Te + Ta]) x 100%

Te representa el tiempo de encendido y Ta es el tiempo de apagado. Ahora se tendrá un breve

ejemplo: si un solenoide tiene un tiempo de encendido de 30 segundos y un tiempo de apagado
de 90 segundos antes de ser energizado nuevamente, el ciclo completo es de 120 segundos, por lo
que, al emplear la expresión anterior se tiene:

Ciclo de trabajo = (30 [s] / {30 [s] + 90 [s]}) x 100% = (30 [s] / 120 [s]) x 100% = 25%

Por lo tanto el ciclo de trabajo es del 25%. Una vez mostrado este ejemplo, cabe mencionar que
los fabricantes de los solenoides proporcionan el tiempo de encendido y de apagado.

 Fuerza. Es la fuerza con la que actúa el pistón al ser energizado.

Dependiendo de la cantidad de espiras que contenga el embobinado, mientras más espiras tenga,
mayor será la fuerza magnética inducida. Lo anterior implica que, si un solenoide pequeño y uno
grande proporcionan la misma fuerza en la misma distancia, el solenoide pequeño consumirá más
corriente que el grande debido a que el embobinado tiene menos espiras.

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2.6.3. Interruptores automáticos.
Los interruptores automáticos son elementos de protección de instalaciones, líneas y receptores,
también se llaman interruptores automáticos magnetotérmicos y en Latinoamérica los llaman
termomagnéticos.

La Norma CEI-60947 [1] lo define como un aparato de conexión capaz de cerrar e interrumpir un
circuito ante cualquier valor de la corriente hasta su poder de ruptura último, Icu.

Según nuestro RBT [2] lo define como “interruptor capaz de establecer, mantener e interrumpir
las intensidades de corriente de servicio, o de establecer e interrumpir automáticamente, en
condiciones predeterminadas, intensidades de corriente anormalmente elevadas, tales como las
corrientes de cortocircuito”.

- Cerrar el circuito: cuando se actúa sobre el dispositivo los receptores reciben la corriente
demandada, pero existen receptores que en la conexión demandan más corriente que la nominal
del aparato, son las llamadas puntas de arranque, pues bien, a la hora de elegir el IA [3] se tendrá
en cuenta, aunque todos se construyen para poder aguantar en cierta medida puntas de arranque.

- Apertura del circuito: el IA debe ser capaz de abrir el circuito con cualquier tipo de corriente;
corriente nominal, corriente de cortocircuito, etc., ya sea de forma automática por intervención de
la protección o de forma voluntaria por el usuario.

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- Garantizar el seccionamiento: La norma CEI-60947-2 prevé un nivel de asilamiento para estos
interruptores automáticos que en posición abierto guarda entre partes en tensión y partes sin
tensión.

Los IA actúan mediante disparo:

- Térmico: Consiste en una tira bimetálica de distinto coeficiente de dilatación que al atravesar una
corriente de sobrecarga se deforma y produce el disparo del IA. Se considera sobrecarga a partir
de 1,2 a 3 veces la intensidad nominal.

- Magnético: se compone generalmente de una “U” la cual lleva alojada una bobina móvil a través
de la cual pasa la corriente. En caso de cortocircuito esta bobina produce un campo magnético que
la hace moverse y acciona un resorte que provoca la apertura del IA. La desconexión a partir de un
determinado valor de intensidad de corriente es instantánea, el tiempo de desconexión oscila
entre los 3 y 5 ms. Se considera cortocircuito a partir de 3 a 20 veces la intensidad nominal.

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