PROYECTO DE SIMULACION LA PANIFICADORA “LAS CEIBAS”

INTRODUCCIÓN.

En el presente trabajo se pretende lleva a la práctica el uso del programa

ProModel mediante el uso de técnicas de simulación mediante la representación
un sistema real en un modelo de computo, el proceso de elaboración del modelo
involucra un grado de apreciación y no necesariamente es una réplica exacta de la
realidad, lo cual nos que permite entender la interacción de los componentes del
sistema y evaluar diferentes alternativas.

Un sistema es una estructura dinámica de objetos (insumos, materia prima,

maquinaria) y procedimientos organizados para el propósito de lograr la
simulación de ciertas funciones o rutinas.

En muchos sistemas de evidencia filas de espera, cuellos de botellas, maquinas o

procesos casi vacíos, lo cual ha llevado a realizar diferentes procesos de
simulación sobre casos prácticos permitiendo mejorar los sistemas de producción
luego de haber teniendo en cuenta las posibles soluciones arrojadas por el
programa ProModel.
 OBJETIVOS.

General

Emplear técnicas de simulación mediante un modelo en computador que

representen un proceso de producción o servicio.

Específicos

 Identificar un proceso mediante el cual aplicar el modelo de simulación,

PROMODEL.
 Aplicar los instrumentos requeridos en la construcción de la simulación.
 Analizar posibles retrasos que se presenten en el proceso.
 Generar conclusiones y posible implementación de mejoramiento al caso.
 PROYECTO DE SIMULACION LA PANIFICADORA “LAS CEIBAS”

1. Historia del Sector de la Economía en que está Inserta la Empresa

El pan es un alimento básico que forma parte de la dieta tradicional en América,
Europa, Medio Oriente, India y Oceanía. Se suele preparar mediante el horneado
de una masa, elaborada fundamentalmente con harina de cereales, sal y agua. La
mezcla, en la mayoría de las ocasiones, suele contener levaduras para que
fermente la masa y sea más esponjosa y tierna 1.[ CITATION wik \l 9226 ]
Las empresas panificadoras son empresas que producen industrialmente el pan y
lo distribuyen de mayor escala.
Según un estudio realizado en mayo del 2015, el sector panificador en Colombia
presentó un crecimiento del 4,1 % para el 2014, la industria ha registrado ventas
superiores a 3 billones de pesos entre producción industrial y artesanal 2.
(sectorial.com)
Colombia presenta un consumo Per Capital de Pan de 23 Kilogramos, comparado
con la media mundial, se consume poco pan, lo que genera grandes expectativas
de crecimiento en el sector.

Fuente: www.sectorial.co/index.php?
option=com_k2&view=item&layout=item&id=103&Itemid=248
1.1 Historia de la Empresa

1 https://es.wikipedia.org/wiki/Pan
2 https://www.sectorial.co/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=103&Itemid=248
La Panificadora las Ceibas fue fundada en el 1990 en el barrio las Ceibas de la
ciudad de Neiva, año en que sus propietarios llegaron a Neiva, inicialmente como
una panadería artesanal en donde vendían en el barrio, cerca de 1998 empezaron
a vender sus productos en algunas tiendas aun fabricado de forma artesanal. En
el 2009 empezaron a adquirir y modernizar la planta de producción, hoy día
producen de forma industrial, esta panadería se enfatiza en la distribución del pan
a las tiendas de la ciudad de Neiva y Villa vieja.
1.2 PERFIL
Es una empresa de constitución familiar, con la cual han logrado seguir adelante y
en donde inicialmente solo trabajaban tres personas, hoy se emplean siete(7)
personas fijas y tres (3) regularmente. Cuenta con una planta de producción
ubicada en Neiva, es una empresa solida con 25 años de experiencia en el sector
panificador.

1.3 Misión

Contribuir a la alimentación sana, nutritiva y económica de la familia neivana, con

productos de panadería de excelente calidad, a través del abastecimiento diario de
la distribución tienda a tienda (TAT).

1.4 Visión

En el 2018 llegar a ser una empresa altamente competitiva y sobresaliente en la

ciudad de Neiva, con un crecimiento constante, apoyados en un excelente equipo
humano.

1.5 Principios y valores organizacionales

La panificadora “Las Ceibas“fue fundada y mantenida bajo los siguiente valores

fundamentales como:
 Rigurosa ética comercial.
 Excelente relación con sus colaboradores, proveedores y clientes en general.
 Cordiales y respetuosas relaciones con las autoridades en general.

Respeto: Valoración de la persona que se expresa a través del buen trato, el

reconocimiento a la importancia de la diversidad y búsqueda de
complementariedad.
Perseverancia y amor al trabajo: Fuerza que impulsa a disfrutar del trabajo; a
realizarlo con disciplina, constancia y generosidad, dando lo mejor de si para
lograr los objetivos, superando los obstáculos con recursividad.
Honestidad: Recto proceder obrando con transparencia, cumpliendo las normas
morales y de la empresa, siendo responsables y justos en el actuar.

1.6 Organigrama de la Empresa

JUNTA ADMINISTRATIVA

GERENTE

DEP. PRODUCCION DEP. COMERCIAL DEP.CONTABILIDAD

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2.1 Producción de pan.

La elaboración del pan es un conjunto de varios procesos en cadena. Comienza

con los ingredientes en sus proporciones justas y las herramientas para su
elaboración dispuestas para realizar las operaciones, se menciona pasos básicos
para su elaboración:

Mezcla de la harina con el agua (así como otros ingredientes)

Proceso de trabajar la masa.

Reposo para hacer 'elevar' la masa (solo si se incluyó levadura). A este proceso se
le denomina a veces como leudado.
Horneado en el que simplemente se somete durante un período la masa a una
fuente de calor para que se cocine.

Enfriado. Tras el horneado se deja reposar el pan hasta que alcance la

temperatura ambiente.

Empaque:

Cada paso del proceso permite tomar decisiones acerca de la textura y sabor final
que se quiera dar al pan.

INGRESO DE MATERIA PRIMA

Se mezcla los ingredientes: harina de trigo, levadura, sal, mantequilla, huevos.

Amasado Se amasa y se deja en reposo para su fermentación

Moldeo
Se corta la masa, se moldean los panes y se colocan en latas engrasadas

Horneado

Calidad adecuada?
Aislar Inspección de la calidad del producto
No

Si

Después de frio, se empaca para su distribución.

Empaque

FIN
3. MAQUINARIA

Para la fabricación de pan en la Panificadora “Las Ceibas” las siguientes

maquinas, teniendo en cuenta que se va a realizar pan de distribución de sal, la
maquinaria a utilizar se tendría en cuenta: La Artesa, la cilindradora, una mesa de
aluminio, picadora o cortadora de masa, escabiladero y horno giratorio.

3.1 ARTESA:

Es un recipiente cuadrilongo, en la panificadora se

utiliza para integrar los ingredientes, además de
formar y desarrollar la masa adecuadamente,
también se puede dejar la masa en reposo para su
fermentación.

3.2 CILINDRADORA:

En la cilindradora se amasa de forma especial la masa, en este

proceso se debe lograr un alto grado de extensibilidad, la masa
debe ser suave, seca, brillosa, muy manejable y desprenderse
limpiamente de las paredes de la taza de la mezcladora.

3.3 MESA DE ALUMINIO:

La mesa de trabajo normalmente es de alumino, en ella

se reliza diversas actividades como la de dar forma al
pan y aliñero superficial de este.
3.4 PICADORA O CORTADORA DE MASA:

Esta etapa se realiza para obtener piezas de masa de igual peso,

para lo cual se utiliza la picadora o cortadora masa. El peso de cada
pieza dependerá del tipo de pan que se va elaborar. Este proceso
debe ser rápido.

3.5 ESCABILADERO

Se utiliza para almacenar las latas o reposan el pan

3.6 HORNO GIRATORIO

En esta etapa del proceso panificador, es aquí donde el pan

alcanza su máximo y último desarrollo. Las temperaturas de
horneado oscilan entre 200 - 250° C y el tiempo entre10-20
minutos, dependiendo del tipo de pan.
4. DEFINICIÓN DEL MODELO Y RECOLECCIÓN DE DATOS.

Descripción:

Para desarrollar el siguiente trabajo, se elige el proceso de fabricación de pan, de

la panificadora “Las Ceibas”, con el fin de identificar posibles retrasos y congestión
en la producción, para estudiar alternativas de mejoramiento, se ha propuesto
construir un modelo de simulación que permita representar razonablemente la
situación.

La materia prima llega a una zona de entrada , luego pasa a la artesa para
integrar los ingredientes y crear una masa uniforme (20 minutos), luego para a la
cilindradora para crear la textura deseada (20 minutos), se deja en reposo por 40
minutos, consecutivamente se pesa la masa y se cortan piezas ( 40 minutos ) para
moldear el pan ( 30 minutos), se deja reposar el pan y luego se mete al horno ( 20
minutos) , luego se retiran para dejar enfriar (60 minutos) y luego empacar (40
minutos) para distribuir.

Aspectos a desarrollar.

1. Diseño de telón de fondo.

2. Desarrollar el modelo del escenario descrito.
3. El modelo se debe correr 8 horas en el día.
4. Analizar el cuello de botella
5. Plantear soluciones posibles.

PRODUCTO: Cada área del proceso integra etapas para poder generar
productos en la panificadora.

PRODUCCION: En la panificadora “Las Ceibas” la producción se realiza todos los

días , ya que se tiene un proceso de distribución para llegar a las tienda de la
ciudad, la cantidad de producción es promedio y se tienen en cuenta variables
como según el día de trabajo y el producto a procesar.
 6. APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS VISTAS EN PROMODEL.

6.1 Diseño de telón de fondo.

6.2 TIEMPO DE RECORRIDO:

Para este caso, el tiempo que debe recorrer el programa de simulación es de 8

horas diarias.
6.3 LOCACIONES

Las locaciones utilizadas en el proceso de simulación de la panificadora es

Insumos, La Artesa, la cilindradora, una mesa de aluminio, picadora o cortadora de
masa, escabiladero y horno giratorio, inspector, el uso de banda MP, banda
cortadora, banda a moldeo, banda de horneo, banda de empaquetado, banda de
reposo, banda de pedido, perdiendo dar maduración al proceso
6.4 ENTIDADES

Se utilizaron las siguientes entidades: Materia Prima, Masa, masa dividida, pan ya
aliñeado, pan horneado y pan empaquetado

6.5 ARRIBOS

Los arribos utilizados son materia prima, masa, masa dividida, pan horneado y pan
empaquetado. La materia prima llega de 100 unidades a insumos, de esta forma
se mezcla en la artesa. Ocurre de manera INF, la frecuencia con que se arriban
es de 10.
6.6 PROCESOS

El proceso con la disposición de materia prima, luego se diseño con COMBINE 10

Y WAIT 20 MIN minutos la mezcla de materia prima en la Artesa, seguidamente
pasa por banda de MP donde demora WAIT 25 MIN, allí se realiza un reposo de
la masa para que esta suba, después que la masa tiene cierta contextura pasa a
la cilindradora donde se utilizó el comando WAIT con tiempo de 20 minutos para
un adecuado amasado, posteriormente va al proceso de corte de masa donde
demora 15 minutos, seguidamente pasa a la banda de moldeo donde también hay
que espera para que la masa suba más mientras reposa en la mesa de trabajo ,
intercalado donde se utilizó la operación COMBINE en 2, el siguiente paso es
seguir a la banda de horneo ( 22 min) para sé horneada el WAIT 18 MIN , luego
pasa por el inspector de calidad quien en WAIT 40 minuto clasifica en producto y
lo dispone para su proceso final, seguidamente pasa a reposar por WAIT 18 MIN y
a la escabiladera con WAIT 10 minutos, después pasa a salida de pedido con
WAIT 8 minuto.

6.7 VARIABLES

Las variables que se utilizaron son pan rechazado, pan procesado y total pan.
7. ANALIZAR EL CUELLO DE BOTELLA

Simulamos que en insumos tenemos una capacidad infinta para el proceso

de pan donde llegamos al lleno en la materia prima con un porcentaje
98,97% siendo el cuello de botella de la fabrica, en conclusión se
necesitaría otra artesa o una artesa de mayor capacidad para cubrir la
demanda de espacio de esta. Las otras locaciones están ubicadas de
forma inteligente que facilitar el proceso de pan.
8. POSIBLE SOLUCION

Teniendo en cuenta los resultados anteriores se presenta una sub-

utilización de la planta de producción, por tal motivo se propone disminuir el
tiempo de trabajo de la planta y la capacidad de producción aumentarla,
junto a la frecuencia de ingreso de materia prima.

 La planta de producción continua con la misma distribución.

El tiempo de producción se reduce de 8 horas a 4 horas.

Se utilizaran las mismas locaciones, ya que se tiene la maquinaria

necesaria y vitan para el funcionamiento de la panificadora, además existen
maquinas que ya tienen su límite de procedimiento por defecto.

Sin embargo se propone que la maquina cortadora de masa se cambie por

una de mayor capacidad.
 Las entidades continúan con la misma velocidad

Los arribos utilizados son materia prima, masa, masa dividida, pan horneado y pan
empaquetado. En este caso se aumenta la ocurrencia del ingreso de materia
prima, la capacidad de arribo y se aumenta la frecuencia de ingreso.

Se utilizan las mismas variables

Las variables que se utilizaron son pan rechazado, pan procesado y total pan.
1. ANALIZAR

En la siguiente grafica se denota una mayor utilización de la planta de

producción, la artesa paso a utilizarse un 100%, de igual manera es la
banda cortadora, la banda de moldeo, la banda de empaquetado y la banda
de reposo se están utilizando más del 90%.

Sin embargo se pueden seguir presentado mejoras en el proceso de

simulación ya que se encuentras otras locaciones sub-utilizadas.

CONCLUSIONES
 La empresa panificadora las ceibas cuenta con un excelente potencial
para seguir creciendo como empresa, cuenta con maquinarias buenas y
acordes para su misión, sin embargo se presenta una sub- utilización de
producción.

 El sistema se simulación promodel ofrece un panorama muy cerca a lo

real para visualizar los procesos que se encuentran en la empresa.

 ProModel es una herramienta de logística y administración que

simulando bien los procesos nos facilita tomar decisiones más
acertadas.
 WEB-GRAFIA

Documentos facilitados por el docente (Cartillas de seguimiento ProModel)

http://www.harinaliacanarias.es/principio-basicos-para-la-produccion-del-pan-
industrial-los-10-pasos-para-la-elaboracion-del-pan/

www.eib.org/attachments/pipeline/20100331_nts_es.pdf

es.wikipedia.org/wiki/Organigrama

www.google.com

www.diariouno.com.ar/afondo/contenidos20140301noticia0060.html-20140301-0060.html

www.sca.com

www.slideshare.net/svera5/maquinaria-y-herramientas-en-panadera-y-pastelera