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Benemérita Universidad

Autónoma de Puebla
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA
ELECTRÓNICA

ENLACE S7 CPU 315 2PN/DP-CPU 1212C


LCEM-267- 002
SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL II

LABORATORIO DE ESPECIALIDAD DE AUTOMATIZACIÓN


Área de Aplicaciones
AUTORES:
José Rodrigo Gutiérrez Pallares
Marcos Islas Martínez
Hugo Rodríguez Hernández
Gustavo Salazar Rodríguez
Sistemas de Automatización Industrial II

Índice general
Seguridad y Normatividad……………………………………………………….. iii

Presentación……………………………………………………………………….. iii

Introducción……………………………………………………………………….. 1

Objetivos…………………………………….…………………………………….. 1

Planteamiento del Problema y/o Especificaciones del Sistema…….………….. 1

Marco Teórico…………………………………………………………………….. 1

Desarrollo del Experimento o Sistema….……………………………………….. 2

Análisis de Resultados…………………………………………………………….. 7

Conclusiones……………………………………………………………………….. 7

Referencias..……………………………………………………………………….. 7

ii
Facultad de Ciencias de la Electrónica
Sistemas de Automatización Industrial II

SEGURIDAD Y NORMATIVIDAD
1. El usuario deberá observar siempre un uso adecuado tanto de las instalaciones como del
equipo y maquinaria del Laboratorio.
2. Está estrictamente prohibido el consumo de cualquier tipo de alimentos y bebidas en el
interior del Laboratorio.
3. Conforme a los señalamientos correspondientes, los usuarios deberán estrictamente
abstenerse de fumar dentro del laboratorio, usar anillos, cadenas y aretes que puedan poner
en riesgo su integridad física, y cuando lleven a cabo prácticas con equipo o maquinaria con
componentes móviles deberán portar el cabello recogido.
4. Los usuarios deberán guardar una actitud de disciplina y orden evitando actitudes
festivas, ruidosas, distractoras y no académicas durante su estancia en el Laboratorio.
5. Al entrar al Laboratorio y antes del inicio de cualquier práctica, es obligación de los
usuarios colocar en el estante mochilas, bolsas, libros, ropa y cualquier otro objeto personal
y ajeno a la actividad, sólo pueden ingresar al Laboratorio con el material necesario para la
realización del trabajo o práctica.
6. La puerta de acceso, ventanas, extintores y botiquín, deberán mantenerse libres de
obstáculos y en posibilidad de ser utilizadas ante cualquier eventualidad.
7. Es obligatorio utilizar bata y artículos de protección, conforme a los señalamientos
correspondientes.
8. Es obligación de los usuarios el conocimiento preciso de la práctica a desarrollar, por lo
que es menester entender perfectamente bien todo lo referente a la(s) práctica(s) a
desarrollar antes de comenzar a trabajar y disponerse a cumplir cualquier precaución que en
ellas se indique.
9. Durante el transcurso de la sesión, los alumnos deberán permanecer en el Laboratorio,
salvo por alguna contingencia personal o de causa mayor; además, no se permiten visitas ni
la presencia en el Laboratorio de personas ajenas al mismo, durante el transcurso de la
práctica.
10. Las visitas de menores de 12 años están supeditadas a que se encuentren bajo la
supervisión de al menos un adulto por cada 4 menores. Por razones de seguridad, no se
permite la estancia de menores de 12 años en los laboratorios durante la realización de
prácticas o trabajos.
11. Los primeros auxilios básicos necesarios para subsanar posibles accidentes durante la
realización de algún trabajo en el Laboratorio, serán prestados por el responsable del
Laboratorio, el docente responsable o en última instancia por los propios alumnos. Para una
contingencia mayor u otra situación que amerite intervención médica, será necesario
solicitar de inmediato el apoyo de la instancia correspondiente al *111 desde cualquier
extensión de la BUAP.

PRESENTACIÓN
Esta práctica corresponde a la asignatura de Sistemas Empotrados, del nivel formativo de la
carrera de Licenciado en Ciencias de la Electrónica. Se imparte en la Facultad de Ciencias
de la Electrónica de la Benemérita Universidad Autónoma de Puebla y su contenido está
enfocado principalmente al estudio de los Sistemas Digitales.

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Facultad de Ciencias de la Electrónica
ENLACE S7 CPU 315 2PN/DP-CPU 1212C

Tipo: Formato Tipo Reporte Técnico


1. Introducción
Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las computadoras
de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales de entrada y de salida,
rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido eléctrico y resistencia a la vibración y
al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la máquina se suelen
almacenar en baterías, copia de seguridad o en memorias no volátiles. Un PLC es un
ejemplo de un sistema de tiempo real «duro», donde los resultados de salida deben ser
producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo
contrario no producirá el resultado deseado

2. Objetivos
Realizar una comunicación con enlace S7 maestro-esclavo utilizando un PLC CPU315 y un
PLC CPU1212 esta comunicación será bidireccional.

3. Planteamiento del Problema y/o Especificaciones del Sistema

 Se utilizara una versión del software de TIA PORTAL


 Usar enlace S7

4. Marco Teórico

TIA Portal es el innovador sistema de ingeniería que permite configurar de forma intuitiva
y eficiente todos los procesos de planificación y producción. Convence por su
funcionalidad probada y por ofrecer un entorno de ingeniería unificado para todas las tareas
de control, visualización y accionamiento.
El TIA Portal incorpora las últimas versiones de Software de Ingeniería SIMATIC STEP 7,
WinCC y Startdrive para la planificación, programación y diagnóstico de todos los
controladores SIMATIC, pantallas de visualización y accionamientos SINAMICS de
última generación.

5. Desarrollo del Experimento o Sistema

1
- Maestro CPU 315
En este dispositivo cuenta con una tarjeta de red y se agregaron una tarjeta de entradas y
salidas digitales y entradas analógicas figura 1.

Figura 1

- Esclavo CPU 1212


En este dispositivo se agregaron una tarjeta de red y una tarjeta de entradas analógicas, este
CPU trae incluidas las entradas y salidas digitales en el dispositivo figura 2.

Figura 2

 Tarjeta de red CM1241 422 [Dirección IP: 192.168.1.40].


 Tarjeta de entradas analógicas 4HD32.
 Colocar marca de ciclos en 255.

2
Una vez colocado los PLC’S crearemos una red para implementar el enlace esto se realiza
en la opción de vista de redes figura 3

Figura 3
Para crear el enlace nos colocamos en conexiones y selecccionamos una conexión S7
posteriormente con el mause arrastramos la conexión del CPU maestro al CPU esclavo y
tendremos el siguiente resultado:

Programación del CPU315 MAESTRO

Para recibir el dato se usa el bloque GET el cual lee el dato cada vez que haya un uno en la
entrada REQ este pin lo tenemos asociado a una marca de ciclos. El ADDR_1 tenemos que
colocar un puntero que haga referencia a la marca que contiene el dato enviado del CPU
esclavo. El RD_1 del bloque se coloca otro puntero para mandar el dato leído a una marca
que nosotros elijamos.

Se coloca un bloque MOVE para poder mandar el dato leído y guardado en una marca a la
salida física del CPU315 y así poder apreciar el dato leído.

Colocamos un bloque MOVE para colocar el dato a enviar a una marca MB50.

El bloque PUT es el bloque encargado de transmitir el dato de tipo byte que se encuentra
en la marca MB50 cada vez que se encuentre un nivel alto en la entrada REQ que es
controlada por nuestra marca de ciclos.

Para mandar el dato deseado se usan punteros en la entrada SD_1 P#M50.0 BYTE 1

Esto se ve en la figura 4.

3
Figura 4
Programación del CPU1212 ESCLAVO

Para programar el CPU1212 se siguió la misma forma que la programación del maestro
con un bloque de transmisión PUT otro bloque de lectura GET y los respectivos bloques
MOVE figura 5 con sus respectivas direcciones.

Figura 5

4
6. Análisis de Resultados
El programa se cargó correctamente a los CPU 315 y CPU1212 donde enviamos datos
diferentes del maestro al esclavo y viceversa donde apreciamos los datos recibidos en los
leds de los PLCS y así comprobar su correcto funcionamiento.

7. Conclusiones

Al comunicar varios PLC’S se pueden resolver problemas más complejos, así como la
posibilidad de manejar múltiples equipos de manera simultánea gracias a la comunicación
entre los mismos.

8. Referencias
[1] Comunicaciones industriales.

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