UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: INGENIERIA AMBIENTAL

Trabajo de investigación:
Caso de una fábrica química que aún
contamina el ambiente

Profesor:

INTEGRANTES

Fecha de Presentación: 12/11/2018

2018-II
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Escuela de Ingeniería Industrial
Ricardo Palma

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3
CAPÍTULO I: DESCRIPCIÓN TÉCNICA ........................................................................................ 4
SOBRE LA FÁBRICA .................................................................. Error! Bookmark not defined.
UBICACIÓN ............................................................................................................................... 4
CAPITULO 2: PROCESO PRODUCTIVO DE LA PINTURA LATEX .............................................. 7
1. SOBRE LA PINTURA LATEX: ............................................................................................ 7
2. DESCRIPCION DE MATERIAS PRIMAS ............................................................................ 8
3. PROCESO PRODUCTIVO.................................................................................................. 8
¿COMO AFECTA ESTE PROCESO AL MEDIOAMBIENTE?............................................... 12
CAPITULO 3: PROBLEMA PRINCIPAL DE CONTAMINACIÓN Y SOLUCIÓN DE LOS IMPACTOS
NEGATIVOS ................................................................................................................................ 13
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................. 13
2. SOLUCIÓN AL PROBLEMA ............................................................................................. 13
2.1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ............................................................... 13
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................... 14
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................. 15

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INTRODUCCIÓN

Aun falta
PARA IDEAS
La mayoría de los fabricantes de pintura látex buscan elaborar productos con bajos índices de
compuestos orgánicos volátiles (COV), los cuales dan como resultado una pintura látex con bajo
olor que no daña la capa de ozono y sean más amigable con el medioambiente.

Estos contaminantes consumen el oxígeno disuelto en el agua y afectan a la vida acuática

originando lo que se llama eutroficación, fenómeno que se caracteriza por los niveles anormales
de compuestos de nitrógeno y fósforo.
Hay pues, una necesidad de analizar y determinar el grado de contaminación de estos
contaminantes.

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CAPÍTULO I: SOBRE LA FÁBRICA
DATOS
 RUC: 20252814036
 Razón Social: CHEMIFABRIK PERU SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - CHEMIFABRIK
 Página Web: http://www.chemifabrik.com.pe
 Nombre Comercial: Chemifabrik Peru S.A.
 Razon Social: Chemifabrik Peru S.A.C.
 Fecha Inicio Actividades: 22 / Julio / 1994
 Actividad Comercial: Fab. de Otros Prod. Quimicos Neop.
 CIIU: 24299
HEMIFABRIK PERU S.A.C. es un empresa peruana que fue fundada el año 1994, y que en el año
2001 realiza una importante inversión en tecnología e infraestructura, con el fin de añadir a su
gama de productos la fabricación de recubrimientos industriales, marinos y arquitectónicos. Como
resultado de esta inversión, CHEMIFABRIK se ha constituido en una alternativa competitiva y de
comprobada calidad para el abastecimiento de pinturas especializadas y productos químicos para
la construcción y mantenimiento industrial.
Las líneas de productos que se fabrican actualmente son las siguientes:

UBICACIÓN

Dirección: Jirón Sucre 129 Urb. Vulcano Ate, Lima-PERÚ

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DATOS WEB
http://chemifabrik.com.pe/index/

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CAPITULO 2: PROCESO PRODUCTIVO DE LA PINTURA LATEX

1. SOBRE LA PINTURA LATEX:

¿QUÉ ES LA PINTURA LATEX?

Látex, es un producto formulado a base de: Resinas Acrílicas, pigmentos de alta calidad, cargas,
aditivos y conservantes específicos que ayudan en la preservación de la película de pintura
aplicada en la superficie. Su composición lo hace un producto de alta calidad para los siguientes
campos:
 Pintado de Fachadas.
 Pintado de Concretos.
 Pintado de Cerámicos., Etc.

PINTURA GAMAX COLOR PAINT

La pintura GAMAX COLOR PAINT está formulada a base de látex vinil acrílico, lo que la hace
resistente al lavado, y contiene pigmentos seleccionados que permiten su uso en interiores y
exteriores.

Se caracteriza por su buena textura, facilidad para el brochado, y olor agradable. Se ofrece en una
variedad de colores mezclables entre sí.

PRODUCTO CARATERISTICAS

ACABADO : Mate

PINTURA LATEX COLOR : Blanco

VISCOSIDAD : 30.000 – 35.000 +/- 1.000 Cps

a 25ºC

% P.V.C. : 75 - 85

RENDIMIENTO : 30 - 35 M2 por galón según

superficie

REPINTADO : Después de 30 min.

DILUCION : 50% Max. Con agua

APLICACIÓN : 2 a 3 Manos.
MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS PINTURAS LATEX

Los materiales son:

 Cargas Industriales
 Pigmentos
 Espesantes

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 Agua
 Resinas Vinil Acrílicas
 Aditivos Químicos

2. DESCRIPCION DE MATERIAS PRIMAS

 Agua

Recurso natural, proveniente de los abastecimientos del sector. -

 Espesantes

Derivados de la celulosa carboxilada, bioestabilizada.

 Aditivos

Agentes químico conservante de la pintura, cuyas propiedades transfieren al producto final

condiciones de resistencia y estabilidad. -
 Resinas

Polímeros de acrílico estirenado de alta resistencia química -

 Cargas

Corresponde a minerales de caolín, carbonatos finamente molidos, cuyas características

transfieren cobertura en la pintura. -
 Pigmentos

Corresponde óxidos de minerales inorgánicos de alta pureza, cuya propiedad tienen de transferir
color a la pintura.
CARACTERÍSTICAS DE LA PINTURA GAMAX COLOR PAINT
 % Pigmento en peso : 34 - 48 *
 % Vehículo en peso : 52 - 66 *
 % Sólidos en peso : 40 -52 *
 % Sólidos en volumen : 25-30 *
 Fineza, NS : 5 mín.
 Densidad, lb/gal : 10.80 mín.
 Viscosidad, KU 25˚ C : 105 mín.
 Vida útil en Almacén : 12 meses en temperaturas
 entre 8°C y 35°C
* Dependiendo del color

3. PROCESO PRODUCTIVO
 MATERIA PRIMA PESADO:
El proceso de fabricación de la pintura látex empieza con el pesado y preparación de los insumos
a fin de verificar que cumplan con las especificaciones señaladas y requeridas por producción. Esto
nos permitirá seleccionar la materia e insumos adecuados para la producción.
 MOLIENDA:
Mediante este proceso se logra la molienda de los pigmentos (sólidos) y las cargas que luego son
incorporadas al resto de la pintura.
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El tipo de molino que se utiliza generalmente es un molino de Arena o Perlas.

El proceso de molienda es el siguiente:
Primeramente, el pigmento y el concentrado de cargas son introducidos dentro del molino por la
parte inferior, mediante el uso de ductos o mangueras succionados por una por una bomba.
Se cargan esferas de vidrio o de acero de un diámetro a definir dependiendo de las
especificaciones establecidas para la molienda.
La cuba de molienda cuenta con un encamisado, a través de la cual circula agua de refrigeración,
esto para controlar la temperatura del material en proceso.
El tiempo de residencia en la cuba del concentrado dependerá de las características del pigmento
que se procesa.
CONTROL PROCESO DE MOLIENDA:
Durante este proceso se deben realizar controles tales como:
- Control del tamaño de partícula,
- Temperatura del medio.
- Tiempo de molienda
DISPERSION:
Luego de la molienda el proceso se complementa con la dispersión de cargas y aditivos, los
equipos utilizados son dispersores de alta velocidad y de gran potencia.
Los controles de calidad y variables controladas durante este proceso son:
- Avance de la dispersión,
- Temperatura del medio, etc.
La duración del proceso dependerá del tipo de pintura que se procesa.
PROCESO DE TERMINADO O AJUSTE:
En el proceso de terminado o ajuste se disponen el uso de una cuba diferente a las empleadas
para el proceso de dispersión de las cargas, concentrado de pigmentos, semi elaborados y aditivos
finales.
Es en esta etapa en la que se debe realizar los ajustes de color y tonos si se tratara de pinturas de
color. El equipo utilizado para el proceso de terminado es un agitador de bajas revoluciones.
CONTROL DE CALIDAD FINAL DE LA PINTURA:
El control de calidad que se realiza a la pintura de manera general es el siguiente:
Controles previos:
 pH
 Viscosidad.
 Peso Específico.
 Comparación de color.
 Sólidos.
 Nivelación.
 Tiempo de Secado.

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 Solubilidad.
Otros controles específicos:
 Dureza.
 Brillo.
 Lavabilidad.
 Adherencia.
 Cubritivo.
 Impacto.
 Absorción de agua.
FILTRADO:
El proceso de filtrado consiste en pasar el producto a través de un filtro en forma de malla
milimetrada con la finalidad de retener partículas ajenas al producto, y de esta forma dar
confiabilidad al producto final.
ENVASADO:
El proceso de envasado puede ser manual o mediante una máquina para envasado:
Las pinturas tanto base blanca como de color son envasadas en diferentes envases. La
capacidad de los envases utilizados es:
 Envase plástico de 1 Litros.
 Envase plástico de 3.6 Litros.
 Envase plástico de 18 Litros.
 Envase metálico de 200 Litros.
ALMACENAMIENTO:
El almacenamiento se lo realizara en un área destinada para pintura Látex, esta área está
dividida en dos sectores, el primer sector para las pinturas base blanca y el segundo para las
pinturas de color. En cada área se cuenta con las normas básicas de seguridad industrial.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE FABRICACIÓN DE PINTURA LATEX

RECEPCION DE
MATERIALES

PESADO

PROCESO DE DISPERSION 1
DISPERSANTE AGUA

PIGMENTO MOLIENDA

CARGAS PROCESO DE DISPERSION 1 ADITIVO

AGUA PROCESO DE DISPERSION 2 ESPES. EN GEL

MEZCLADO RESINA ACR.

CONTROL DE CALIDAD LABORATORIO

FILTRADO

ENVASADO

ALMACENADO

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¿COMO AFECTA ESTE PROCESO AL MEDIOAMBIENTE?
 Emisión de disolventes y metales pesados

Durante la fabricación de pinturas se emiten disolventes y metales pesados al ecosistema, esto es

el principal factor por el que las pinturas contribuyen a la contaminación ambiental. Por ello, en los

países más desarrollados y aventajados tecnológicamente se han promulgado leyes orientadas a

reducir las emisiones de este tipo de compuestos.

Estos disolventes y materiales volátiles asociados a las pinturas son conocidos bajo término de

Compuestos Orgánicos Volátiles (COV); o en muchos, se hace referencia a ellos como

VOCs, Volatil Organic Compound, por su terminología en inglés.

Cuando los Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) están expuestos al sol durante largas horas,

son los causantes de la formación del ozono troposférico y del efecto invernadero. El ozono

troposférico uno de los gases más contaminantes hoy en día, y es llamado así, porque a diferencia

de la famosa capa de ozono que está ubicada en la estratosfera (10- 50 km de altura), el ozono

troposférico se encuentra y se forma a nivel del suelo, junto a los seres vivientes.

Tanto el ozono troposférico y el efecto invernadero son muy nocivos y peligrosos para los seres

humanos, la flora y la fauna.

 Aguas Residuales

Se pudo observar en la fábrica la generación los volúmenes significativos de descargas de aguas

residuales. Estas aguas residuales se caracterizan por presentar elevadas concentraciones de
sólidos suspendidos y de material orgánico, así como por su elevada contaminación bacteriana.

INFO EXTRA: Los tratamientos más comunes para estos efluentes son la microfiltración y el uso
de coagulantes para la sedimentación fisicoquímica, que permiten que los efluentes tratados
cumplan con las exigencias de calidad para su descarga en cuerpos de agua naturales (Bouranene
et al., 2015).

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CAPITULO 3: PROBLEMA PRINCIPAL DE CONTAMINACIÓN
Y SOLUCIÓN DE LOS IMPACTOS NEGATIVOS
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

2. SOLUCIÓN AL PROBLEMA

2.1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1 Nombre del estudiante: Paola Guerra Cabrera

2 Aportó al trabajo en los

temas:

3 Relación de su aporte con el

curso:

4 Conclusión:

5 Recomendación:

1 Nombre del estudiante: Alexandra Portocarrero Moncada

2 Aportó al trabajo en los

temas:

3 Relación de su aporte con el

curso:

4 Conclusión:

5 Recomendación:

1 Nombre del estudiante:

2 Aportó al trabajo en los

temas:

3 Relación de su aporte con el

curso:

4 Conclusión:

5 Recomendación:

1 Nombre del estudiante:

2 Aportó al trabajo en los

temas:

3 Relación de su aporte con el

curso:

4 Conclusión:

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5 Recomendación:

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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