OPERACIONES DE SEPARACIÓN POR

TRANSFERENCIA DE MATERIA:
RECTIFICACIÓN

Secc. Dep. Ingeniería Química UAM

Contenido

 Fundamento teórico de la rectificación

 Descripción de la operación: Equipos

 Cálculo de pisos en mezclas binarias: métodos simplificados

Numérico de Sorel - Lewis

Gráfico de McCabe - Thiele

Eficacia de plato. Diseño de columna

Aplicaciones de la rectificación
 RECTIFICACIÓN ( Destilación continua)
Operación que se utiliza para separar los componentes de un mezcla
líquida mediante sucesivas vaporizaciones y condensaciones parciales.
Operación de separación por contacto discontinuo entre las fases
vapor y líquido.

Aplicaciones:
 Purificación de productos obtenidos en fase líquida.
 Recuperación del disolvente procedente de una columna de
absorción.

La transferencia de materia se basa en la diferente distribución de los

componentes en las fases vapor y líquido debido a su diferente
volatilidad.

El proceso de transferencia de materia entre las fases está

determinado por la condición equilibrio termodinámico.
 Diagramas de equilibrio isobáricos (Mezclas binarias A + B)

Diagrama T-x,y Vapor saturado

TB
Fase vapor
T = Temperatura de equilibrio
TA = Temperatura de ebullición del componente volátil (A)
L+V
TB = Temperatura de ebullición del componente pesado (B) T
xA = Composición del componente volátil en el líquido.
yA = Composición del componente volátil en el vapor TA
Líquido
saturado

xA yA
b) x - y
Fracción molar del componente

Diagrama x-y
más volátil en el vapor ( yA )

Fase líquida
yA
Componente volátil:
T

y A > xA
xA
e Fracción molar del componente
por más volátil en el líquido ( xA )
 Fundamento de la destilación de mezclas binarias
 Requisitos para que sea viable la destilación:

Las concentraciones de los componentes que se separan deben diferir en ambas

fases al alcanzarse el equilibrio.
yA
AB : selectividad (o K yB
 AB  A  1
volatilidad) relativa. K B xA
xB

x A PAo
Para mezclas binarias ideales: condición de equilibrio P. y A  P .x A  k A 
o
A 
y A PT
K A PAo
 AB  
K B PBo

 La volatilidad relativa no depende de la composición o

presión, solo de T.

 Puede considerarse constante en un intervalo de T

 Fundamento de la destilación de mezclas binarias
 Mezcla binaria en un Sistema cerrado con volumen variable

Evaporación
A = Mezcla líquida (líquido subenfriado) de composición xA
T4 B = Punto de burbuja. Temperatura de ebullición de la mezcla (T1). yB>xA
TebB el vapor se enriquece en el compuesto mas volátil
E = A T2 la composición tanto en el líquido como en el vapor del componente
más volátil es mas pobre. XE<XA ; yE<yB
T3
D = Toda la mezcla está en fase vapor de composición yD = xA
T2

T1 Condensación
D = Mezcla vapor (vapor sobrecalentado) de composición yD
To C = Punto de rocío. Temperatura de condensación de la mezcla (T3). xC<yD
TebA
el líquido se enriquece en el compuesto mas pesado

yB E = Al seguir enfriando (T2 ) la composición del vapor se enriquece en

XC XE XA yE
yD compuesto volátil, pero también la fase líquida. XE>XC ; yE<yD
A = Toda la mezcla está en fase líquida de composición xA = yD

Cualquier proceso de condensación/evaporación parcial nos lleva a un enriquecimiento de

la fase vapor en el componente más volátil
 Destilación simple
a)

-La mezcla inicial a genera un vapor rico en T1

T0
componente volátil: y0> a > x0
T0
- Durante la destilación aumenta el punto de T1
ebullición de la mezcla (T1) y la composición a
de componente pesado en el líquido (x1) y el
vapor (y1). x1 x0 y 1 y0 x

-La destilación simple no permite separar la

mezcla por completo
Destilación fraccionada

a) b)
-El primer vapor (y0) se condensa y el líquido
obtenido se destila de nuevo a la temperatura T1.
T 1 será aún más rico en el
-El nuevo vapor T0
T 0 (y ).
componente volátil 1
T1
- La repetición del procedimiento
a conduce al a
componente volátil casi puro.
x1 x0 y 1 y0 x1 x 0 y0 y1
 Rectificación de mezclas binarias: Descripción de la operación

Columna de
rectificación

enriquecimiento
continua

Zona de
Destilado: Líquido rico en
Columna de platos: Columna componente volátil
cilíndrica con pisos en los cuales
las fases vapor y líquido se

agotamiento
ponen en contacto
Flujo en contracorriente:

Zona de
V sentido ascendente y L
sentido descendente
Contacto
discontinuo
Residuo: Líquido rico en
componente pesado
Rectificación de mezclas binarias: Descripción de la operación
Transferencia de materia en un plato: El sistema se dispone de forma que:
 Las fases Vn-1 y Ln+1 que llegan al plato n no están en equilibrio.
 El líquido se vaporiza parcialmente (TL< Teb), produciéndose una transferencia
de componente volátil (A) hacia la fase vapor.

 El vapor se condensa parcialmente (Tv> Teb), produciéndose una transferencia

de componente pesado (B) hacia la fase líquida.

 Las fases Vn y Ln salen del plato en equilibrio. YA

yn
Vn A Ln+1
Yn-1
yn Xn+1
Plato n
Vn-1 B Ln
xn Xn+1 xA
yn-1 xn

Resultado: el vapor se enriquece en el componente volátil y el líquido en el pesado

durante el contacto en el plato.
 Transferencia de materia global en la columna:
Vn+1 Ln+2
yN, V Destilado Xn+2
Yn+1

enriquecimiento
Condensador
D , XD n+1
Ln+1
Vn Xn+1

Zona de
Líquido LD , XD yn
n
Ln

alimentación
Alimentación xn
Vn-1
yn-1

Plato de
F
F
yF xF
Vapor zF
Vm+1 Lm+2
Ym+1 Xm+2
Residuo

agotamiento
Calderín m+1
(Residuo) R , XR Lm+1

Zona de
Vm Xm+1
ym
El vapor se enriquece en componente volátil a medida que asciende m
Lm
por la columna. Vm-1 xm
ym-1
ym-1 < ym < ym+1 … ≤ yF … ≤ yn-1 < yn < yn+1
xm > xm+1 > xm+2 … ≥ xF … ≥ xn > xn+1 > xn+2

El líquido se enriquece en componente pesado a medida que desciende por la columna.

Agotamiento de F en volátil Enriquecimiento de F en volátil

Representación de la operación en el diagrama de equilibro

Vn+1 Ln+2
enriquecimiento

Yn+1 Xn+2

n+1
Ln+1
Zona de

Vn Xn+1
yn+1 yn
n
yn Ln
yF Vn-1
xn
T yn-1
ym+1 yF xF

ym
agotamiento

Vm+1 Lm+2
Ym+1 Xm+2
Zona de

m+1
Lm+1
Vm Xm+1
xm+1 xF xn xn+1 xA ym
m
xm Vm-1
Lm
xm
ym-1

 Cada plato o piso corresponde a una etapa de equilibrio

 Las corrientes que se cruzan entre platos no están en equilibrio.
 Rectificación: Diseño (dimensionado) de la columna

Consiste en obtener el número de platos necesarios para lograr la separación

deseada, bajo las condiciones de trabajo elegidas.
V Destilado
Condensador
D , XD
El grado de separación de una mezcla F
por rectificación depende: Líquido LD
LD

 De los caudales de reflujo F , ZF

 Del número de platos (y de su
Vapor
eficacia )
Calderín Residuo
(Residuo)
R , XR

Se desea una separación dada (xD, xR) de una mezcla zF:

1. Fijamos F y el reflujo (LD) Quedan fijadas Vn, Vm, Ln y Lm

2. Determinamos el número de platos (N) necesarios para la separación
 Rectificación: Diseño (dimensionado) de la columna

 las condiciones de trabajo, que se considerarán fijas a la hora de realizar el diseño,

incluyen variables que caracterizan tanto la columna como la operación de separación:

 Diámetro de la columna

 Q a sumninistrar al calderín o evacuado del condensador

 Tipo de platos y separación entre platos

Métodos de cálculo para el nº de platos

SIMPLIFICADOS RIGUROSOS
(Incluyen sólo (Incluyen Balance
Balance de Materia) de Materia y Entálpico)

Sorel-Lewis Mc-Cabe-Thiele Sorel Pomchon-Savarit

(Método analítico) (Método gráfico) (Método analítico) (Método gráfico)

 En todo caso consideraremos siempre el nº de platos teóricos: Eq. en cada etapa

 Rectificación: Diseño (dimensionado) de la columna

Consideraciones para los Métodos de cálculo simplificados

 Régimen estacionario
 Transferencia de materia adiabática e isoterma en cada plato.
 Q cedido por condensación = Q absorbido por evaporación
 Calores latentes de vaporización y condensación iguales en cada plato:
 Caudales constantes de V y L en cada zona de la columna

Si F = LF
Zona enriquecimiento
Vn-1  Vn  Vn+1 Vn = Vm
Ln  Ln+1  Ln+2  LD Plato alimentación Lm = Ln + LF
F = V F + LF
Zona agotamiento
Vm-1  Vm  Vm+1
Si F = VF
Lm  Lm+1  Lm+2
Vn = Vm + V F
Lm = Ln
Bastan los balances de materia para describir la operación
 Métodos simplificados

1. Balance de materia: Proporciona D y R para

Condensador unos valores requeridos de F, zF ,xD y xR.
Proporciona también caudales de V y L
D
Vn+1 Ln+2 circulando por sectores de la columna
Xn+2 xD
Yn+1
n+1 2. Rectas de operación ROE y ROA: Relacionan
Ln+1
Xn+1
las composiciones de las corrientes que se
Vn
yn cruzan entre platos contiguos.
n
Ln 3. Diagrama de equilibrio: Relaciona las
xn
Vn-1
yn-1
composiciones de las corrientes que salen de
F cada plato.
yF xF
zF
Vm+1 Lm+2 4. Número de platos:
Ym+1 Xm+2

m+1
- Etapas de equilibrio
Lm+1 - Eficacia de platos
Vm Xm+1
ym 5. Recta de alimentación q: Especifica las
m
Lm condiciones de la mezcla de alimentación
Vm-1 xm
ym-1 R q = moles de líquido que se incorporan al
xR
caudal de líquido (Lm) por cada mol de
alimentación (F)
 Métodos simplificados 1. Balances de materia:
COLUMNA
Condensador
• Balance global: F = D + R
D • Balance componente volátil:
Vn+1 Ln+2
Xn+2 xD zF F = xD D + xR R
Yn+1
n+1
Ln+1
Vn Xn+1 Condensador
yn
n
Ln
xn
• Balance global:
Vn-1
yn-1 Vn+1 = D + LD = D + Ln+2
F
yF xF • Balance componente volátil:
zF
Vm+1 Lm+2 yn+1 Vn+1 = xn+2 Ln+2 + xD D
Ym+1 Xm+2

m+1
Lm+1 Calderín
Vm Xm+1
ym
m
Lm • Balance global:
Vm-1 xm
ym-1 R
Lm = R + Vm-1
xR • Balance componente volátil:
xm Lm = xR R + ym-1 Vm-1
 Métodos simplificados 2. Rectas de operación (ROE)

Condensador Balance en sector de enriquecimiento:

D
Vn+1 Ln+2
Xn+2 xD En condensador: yn+1 Vn+1 = xn+2 Ln+2 + xD D
Yn+1
n+1 Entre condensador y plato n: yn-1 Vn-1 = xn Ln + xD D
Ln+1
Vn Xn+1
yn
n Simplificación: Vn-1 = Vn= Vn+1 ; Ln= Ln+1 = Ln+2
Ln
xn
Vn-1
yn-1
yF xF
zF
Vm+1 Lm+2
ROE relaciona las
Ym+1
composiciones de las corrientes V y L que se
Xm+2 Recta de operación en la zona de
cruzan entre dos platos contiguos en la zona de enriquecimiento enriquecimiento ( ROE )
m+1
Lm+1 y
Vm Xm+1 yn+1
ym Ln D
m
Lm
yn yn  xn1  xD
Vm-1 xm
yn+-1 Vn Vn
ym-1 R
xR
xn xn+1 xn+2 x
 n+1
Ln+1
Vn Xn+1
yn
n
Métodos simplificados
L n
2. Rectas de operación (ROA)
xn
Vn-1
yn-1
yF xF
Balance en sector de agotamiento:
Vm+1 Lm+2
Ym+1 Xm+2

m+1
Lm+1
En calderín: xm Lm = xR R + ym-1 Vm-1
Vm Xm+1
ym Entre calderín y plato m: ym Vm = xm+1 Lm+1 + xR R
m
Lm
Vm-1 xm
ym-1
R
Simplificación: Vm-1 = Vm= Vm+1 ; Lm= Lm+1 = Lm+2
xR

ROA relaciona las composiciones de las corrientes V y L que

se cruzan entre dos platos en la zona de agotamiento Recta de operación en la zona de
agotamiento ( ROA )
y
Lm R
ym+1
ym ym  xm 1  xR
ym-1
Vm Vm

xm xm+1 xm+2 x
 yn+1
yn

ym+1
Condensador
ym
D
Vn+1 Ln+2
Xn+2 xD
Yn+1

x xn xn+1 xA
n+1
xmm+1 Ln+1
Xn+1
Vn
yn
n
Ln
xn
Vn-1
La recta ROE relaciona la composición de dos platos yn-1
consecutivos en la zona de enriquecimiento F
yF xF
zF
Vm+1 Lm+2
La curva de equilibrio relaciona la composición de Ym+1 Xm+2

las corrientes V y L que salen de cada plato de la m+1

Lm+1
columna Vm Xm+1
ym
m
La recta ROA relaciona la composición de dos platos Lm
Vm-1 xm
consecutivos en la zona de agotamiento ym-1 R
xR
 Método Analítico de Sorel - Lewis

ROE ROA
Ln D Lm R
yn  xn1  xD ym  xm 1  xR
Condensador Vn Vn Vm Vm
D
Vn+1 Ln+2
Xn+2 xD
Yn+1 = XD
n+1 Comenzando a partir del condensador:
N Vn
Ln+1
Xn+1
yn
n Equil. ROE Equil.
Ln XD = Y N XN YN-1 XN-1............. Xn  XF
xn
Vn-1
yn-1
F
yF xF
zF ROA Equil.
Vm+1 Lm+2
Xn  XF YM XM ROA YM-1............. Xm  XR
Ym+1 Xm+2

m+1
M Vm
Lm+1
Xm+1 Nº de platos teóricos = Nº etapas de equiibrio -1 (calderín)
ym
m
Lm
Vm-1 xm Ultima etapa de equilibrio en calderín
ym-1 R
xR
 Método Gráfico de McCabe - Thiele

Ln D
ROE yn  xn1  xD
Vn Vn

Relaciones de reflujo internas

ROA Lm R
ym  xm 1  xR
Vm Vm

LD Relación de reflujo Externa (RR)

D

ROE
Vn = Ln+D RR XD (expresión alternativa
Ln = LD yn  X n1  en funcion de RR)
RR  1 RR  1
 Método Gráfico de McCabe - Thiele

Comenzando a partir del condensador:

XD = YN (YN,XD) ROE

XN (YN,XN)  C. de Eq.

YN-1 (YN-1,XN)  ROE

La última etapa de equilibrio, es el calderín, donde

la composición del residuo, XR está en equilibrio
con el vapor que asciende al primer plato.

El punto de alimentación es el corte entre las dos

rectas de operación
R

Nº de platos teóricos = Nº escalones -1 (calderín)

 Razón de refjujo externo: condiciones de reflujo mínimo y reflujo total
La razón de reflujo externo nos da la relación entre el caudal molar de vapor condensado
que se devuelve a la columna (LD) y el caudal de vapor condensado que se extrae como
producto (D)
LD
 RR
D
Esta razón afectará a la pendiente de ROE y ROA, variando el nº de platos necesario para la
separación

Condición de reflujo total: Nº mínimo de platos

 Para una separación dada, el número mínimo de pisos es el requerido para las
condiciones de reflujo total.
1,0
0,9

•D0
0,8
0,7
• Ln = Vn Todo el vapor se devuelve a la columna 0,6

• Las pendientes de ROE y ROA son 1 0,5

y
0,4
• No tiene interés práctico (no hay destilado) 0,3
0,2
0,1
0,0
Nº mínimo de platos = escalones entre curva de Eq y diagonal – 1 (Calderín) 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
xR x xD
Relación de reflujo mínimo

• Si LD  0 no hay recirculación a la columna (no hay rectificación)

• A medida que RR disminuye, también la pendiente de ROE y el nº de platos es cada
vez mayor.
• RRmin nº infinito de platos (corta c. equilibrio)
1,0
0,9
• No tiene interés práctico (no hay separación) 0,8
0,7
0,6

y
0,5
XD 0,4
RR min  1 0,3
RR XD
yn  X n1 
0,2

RR  1 RR  1
0,1
0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x

RR min X D  YF XD
 y ( X  0, ROE ) 
RR min 1 X D  X F RR min  1
 1,0
YN 0,9
RR de operación
0,8
0,7
0,6
y

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1 Óptimo económico
0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

XR ZF XD
RR (1.2 – 1.5) RRmin

LD Nº de platos
D

Mayor coste operación (diámetro de columna, Q en calderín, etc)

 Zona de alimentación

Vn Ln Vn Ln Vn Ln
F F F

Vm Lm Vm Lm Vm Lm

q=1 q=0 0 <q < 1

Líquido saturado Vapor saturado Mezcla Líquido-Vapor

q = moles de líquido que se

Vn Ln Vn Ln incorporan al caudal de líquido (Lm)
por cada mol de alimentación (F)
F F

Vm Lm Vm Lm
Lm = Ln + q.F
q>1 q<0 Vn = Vm + (1-q) . F

Líquido subenfriado Vapor sobrecalentado

 q=1
Recta de alimentación ( recta q)
1,0
YN 0,9
0,8  Recta de intersección de todas las rectas de
0,7 operación para una alimentación dada (ZF y q)
0,6
 (ya, xa) ROE, ROA
y

0,5
0,4
ROE ya .Vn  Ln xa  D.xD
0,3
0,2
0,1 ROA ya .Vm  Lm xa  R.xR
0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

XR ZF XD Vn –Vm = (1-q)F
Ln-Lm = - q.F
ya .(Vn  Vm )  ( Ln  Lm ) xa  ( D  R).zF D+R = F

q 1 q 1
ya  xa  ZF ya  xa  ZF
(1  q) (1  q) (q  1) (q  1)
 Recta de alimentación ( recta q)

Líquido saturado: q =1
Vapor saturado: q = 0 q 1
ya  xa  ZF
Mezcla líquido/vapor a la Teb: 0 < q < 1 (q  1) (q  1)
Líquido subenfriado: q = > 1
Vapor sobrecalentado: q < 0

q =1 (líquido saturado)
1,0
0<q<1 (L + V) 0,9

0,8 L/V
0,7

0,6 q >1 (líquido subenfriado)

0,5
y

q =0 (vapor saturado) 0,4

0,3

0,2 q <0 (vapor sobrecalentado)

0,1

0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

x
 Recta de alimentación ( recta q)

Cálculo de q Calor necesario para evaporar un mol de alimento

q=
Calor latente de vaporización

Para líquido C p (Teb  TF )  vap

q
vap

nl
Para L+V q
nT

C p (Tcond  TF )
Para vapor q
vap
 Rectificación: Diseño (dimensionado) de la columna

 sistema 
 
Eficacia de plato  f  tipo de plato 
 condiciones de operación 
 

 La eficacia de plato varía con la escala de la instalación.

 Existen relaciones empíricas que permiten estimar la eficacia

de un plato en función de las condiciones de operación y las
dimensiones de la columna.

 Para “extrapolar” la eficacia de plato obtenida en una escala

menor a una superior debe garantizarse que las condiciones del
proceso de transferencia de materia se conserven. En la práctica
esto supone conservar las condiciones fluidodinámicas del
proceso.
Cálculo del número de etapas en columnas de platos

Cálculo del número total de etapas reales

necesario para lograr la separación deseada:

I. Determinación del número de etapas teóricas por

métodos aproximados o rigurosos.
II. Determinar el número de etapas reales, conocida
la eficacia de los platos:

No. Etapas Teóricas

No. Etapas Re ales 
Eficacia de Platos