Laboratorio de Materiales

DUREZA DE ALEACIONES NO FERROSAS

ASIGNATURA + LMTR

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Para evitar lesiones o accidentes causados durante la realización de la práctica es necesario que los
estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta:

- Deben portar los implementos de seguridad necesarios: guantes y gafas de seguridad.

- Tener buen conocimiento de la práctica, así como de los equipos e instrumentos utilizados.
- Seguir precisamente las instrucciones dadas por el profesor.

INTRODUCCIÓN

Las aleaciones no ferrosas son aleaciones de elementos distintos al Fe (o aleaciones en las que el Fe
no es el elemento principal). Éstas incluyen aleaciones a base de aluminio, cobre, níquel, cobalto,
cinc, metales preciosos (tales como platino, oro, plata y paladio), y otros metales (como el niobio,
el tantalio o el tungsteno).

En muchas aplicaciones el peso es un factor crítico. Con el objeto de relacionar la resistencia de un

material con su peso, se define una relación de resistencia a peso, llamada resistencia específica,
que se calcula dividiendo la resistencia del material por su densidad:
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
Si comparamos en la tabla 1 las densidades de los metales allí mostrados, encontramos que el metal
más denso es el tungsteno, con 19,25 g/cm3 y que el menos denso es el magnesio, con 1,74 g/cm3,
sin embargo, en términos de resistencia a la tensión, el más resistente es el acero, seguido por el
níquel. Ahora, si comparamos resistencias específicas el panorama cambia, y el que tiene mayor
resistencia específica ahora es el titanio seguido por el magnesio y el aluminio, siendo el de menor
valor el tungsteno. Esto indica que los metales con mejores relaciones resistencia a peso son el
titanio, el aluminio y el magnesio, es decir, estos metales darán un buen rendimiento mecánico
aportando poco peso.
Tabla 1. Resistencia específica de algunas aleaciones no ferrosas

Densidad Resistencia a la Resistencia

Metal Densidad (g/cm3)
(lb/in3) tensión (psi) específica (in)
Aluminio 2,70 0,097 83000 8,6 × 105
Berilio 1,85 0,067 55000 8,2 × 105
Cobre 8,93 0,322 150000 4,7 × 105
Magnesio 1,74 0,063 55000 8,7 × 105
Níquel 8,90 0,321 180000 5,6 × 105
Titanio 4,51 0,163 160000 9,8 × 105
Tungsteno 19,25 0,695 150000 2,2 × 105

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

Cinc 7,13 0,257 75000 2,9 × 105

Aceros ~7.87 0,284 200000 7,0 × 105

El aluminio puede presentarse sin alear (serie 1xxx) o aleado (series 1xxx a 8xxx). Dentro de estas
series no son envejecibles los aluminios de la serie 1xxx, 3xxx, 4xxx ni 5xxx, y son envejecibles los de
las series 2xxx, 6xxx, 7xxx y 8xxx. Las no envejecibles encuentran aplicaciones tales como
componentes eléctricos, papel aluminio, latas para refrescos y usos arquitectónicos, entre otros. Las
envejecibles, por su parte, tienen aplicaciones como ruedas para camión, fuselajes de aeronaves,
pistones, canoas y carrocerías para automóviles, como muestra la Figura 1.

Figura 1. Algunas aplicaciones de aleaciones de aluminio a) no envejecibles y b) envejecibles

Las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio están muy ligadas a los cuatro mecanismos
de endurecimiento de materiales metálicos que hemos visto en clase, tres de ellos aplicables a todas
ellas: tamaño de grano, porcentaje de trabajo en frío y solución sólida (incluso el aluminio de la serie
1xxx de pureza ≥ 99,00% contiene Fe y Si como impurezas). El cuarto mecanismos de
endurecimiento, precipitación de segunda fase es familiar a las series 2xxx a 8xxx, pero, además,
esa segunda fase se puede transformar por envejecimiento a un precipitado nanométrico, disperso
y coherente en las series 2xxx, 6xxx, 7xxx y 8xxx. En este proyecto analizaremos la dureza de un
aluminio de 99% de pureza.

El cobre, por su lado, encuentra su atractivo, más que en su resistencia específica (de hecho, es más
pesado que el acero, como muestra la Tabla 1) en propiedades tales como alta conductividad
eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión, maquinabilidad, resistencia y facilidad de fabricación.
Además, no es magnético, presenta un color rojizo atractivo y tiene buena soldabilidad. Cuando el
cobre se alea con elementos tales como estaño, silicio, aluminio o berilio, se llama bronce (bronce
al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio y bronce al berilio, respectivamente) y su color cambia
a dorado. La Figura 2 muestra el diagrama de fases Cu-Sn. Las aleaciones comerciales contienen
entre 1 y 11% de Sn con pequeñas cantidades de fósforo (0.01 a 0.5%). En este proyecto
analizaremos la dureza de cobre puro y de un estaño.

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

Figura 2. Diagrama de fases Cu-Sn

OBJETIVOS

- Evaluar dureza de aluminio serie 1xxx.

- Evaluar dureza de cobre puro.
- Evaluar dureza de aleación de bronce.
- Elaborar gráfico de dureza de las 3 aleaciones, comparar con la dureza medida en
laboratorios pasados del acero 1020 y analizar.

MATERIALES Y EQUIPO

- Materiales. Probetas para evaluar dureza de aluminio serie 1xxx, cobre y bronce.
- Durómetro. Máquina para evaluar dureza Rockwell.

PROCEDIMENTO

- Evaluar dureza de las 3 muestras, 6 indentaciones por probeta, procesar, graficar y analizar
los datos.

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

BIBLIOGRAFÍA

ASKELAND, Donald. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Thomson Editores. México. 2005.

CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction” John Wiley & Sons. Inc.
México, 2007.

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

DUREZA DE ALEACIONES NO FERROSAS

Fecha Grupo de MTRL MATR+ Profesor

Integrantes del grupo de trabajo

Nombre Nombre

Nombre Nombre
Tabla 2. Datos de dureza para probeta de

Dureza ( )

Promedio:
Desviación estándar:

Tabla 3. Datos de dureza para probeta de

Dureza ( )

Promedio:
Desviación estándar:

Tabla 4. Datos de dureza para probeta de

Dureza ( )

Promedio:
Desviación estándar:

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

Dureza de acero 1020 (medida en laboratorios pasados): ±

Gráfico:

Responda las siguientes preguntas:

¿Qué mecanismos de endurecimiento puede tener el Al serie 1xxx? ¿Por qué?

¿Qué mecanismos de endurecimiento puede tener el Cu puro? ¿Por qué?

¿Qué mecanismos de endurecimiento puede tener el bronce al estaño? ¿Por qué?

¿Por qué las aleaciones no ferrosas analizadas aquí serán más blandas que el acero?

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1
Laboratorio de Materiales

DISCUSIÓN

CONCLUSIONES

Coordinador del curso: Profesora Johanna Esguerra Arce, PhD. Rige a partir de 2019-1