2.

3 Clasificación de morteros

Los morteros pueden ser clasificados en función de diferentes variables:

 Según conglomerante o característica

específica
 Según su uso o aplicación
 Según su método de fabricación
 Según su forma de suministro

Según conglomerante o característica específica Podemos clasificar los morteros

según el conglomerante que se incorpora a éstos. Así, los morteros pueden
denominarse según la composición y proporción de sus componentes, o según una
característica especificada que, según la norma UNE EN 998-2, define la resistencia
a compresión a 28 días.

La incorporación de cemento en los morteros incrementa considerablemente la

velocidad de fraguado, así como su resistencia mecánica. En el ámbito de la
restauración suele emplearse cemento blanco para que éste pueda ser
posteriormente pigmentado en caso necesario. En cuanto a los revestimientos,
debe tenerse en cuenta el material de soporte y, en caso necesario, someterlo a
tratamientos previos para garantizar la estabilidad y adherencia del revestimiento.

2.3.1 Según su uso o aplicación

Según la aplicación de los morteros, éstos se clasifican en:

 Morteros para obras de fábrica

 Morteros de revestimiento
 Morteros para solados
  Morteros cola
 Morteros de reparación
 Morteros impermeabilizantes

Estos pueden ser de cualquiera de las composiciones de conglomerante

anteriormente mencionadas, excepto los morteros mixtos de cemento y cal aérea
que se aplicarán únicamente en obras de fábrica y revestimientos.

2.3.2 Según su método de fabricación

La norma UNE EN 998-2 clasifica también los morteros según su método de

fabricación:

Mortero para albañilería hecho en obra: la dosificación de los componentes y el

amasado se realiza en obra.

Mortero para albañilería semiterminado hecho en fábrica. Pueden ser morteros que
se dosifican en fábrica y se mezclan en obra;morteros cuya cal y arena se dosifica
en fábrica y se mezclan en obra, añadiendo otros componentes subministrados o
bien especificados por el fabricante.

Mortero para albañilería hecho en fábrica, o mortero industrial: la dosificación de los

componentes y el amasado se realiza en fábrica.
2.3.3 Según su forma de suministro

También pueden clasificarse según su forma de suministro:

Mortero seco en sacos o silos: el

fabricante proporciona uno o
varios sacos o silos de mortero
especificado y sólo es necesario
añadir el agua indicada para
realizar la mezcla en obra. La
utilización de sacos o silos
dependerá de la cantidad de
mortero requerida.

Mortero húmedo: generalmente son morteros de cal en pasta, que se suministran

en sacos o bidones según la cantidad de mortero requerido

2.3.4 Por los materiales que lo forman:

 Mortero: mortero maestro holcim apasco arena.
 Mortero: cemento CPC 30R holcim apasco arena.

2.3.5 Por su resistencia

• Alta: igual o mayor a los 60kg/cm2. Se usa para muros de carga y
cimentaciones de piedra.
• Media: desde 45 a 60 kg/cm 2. se usa en muros divisorios de tabique rojo
recocido, tabicón o block.
• Baja: igual o menor a 45kg/cm2.
• Se usa para aplanados y trabajos de albañilería.

Los morteros se pueden clasificar también según el tipo de aglomerante y según

los usos o aplicaciones, aunque otra seria por el tipo de fraguado.

2.3.6 Morteros según su aglomerado:

• De cemento portland, arena y agua.
• De cemento de albañilería, arena y agua.
 • De cemento portland, cal, arena y agua (morteros mixtos)(Ec. volumen de
cemento es igual al volumen de cal)
• De cal hidratada, arena y agua.
• De yeso, 4% de cemento en volumen.
• De yeso con cal, arena y agua (mortero mixto).
• De cemento con bajo contenido de cal (5-15%) arena y agua (morteros
bastardos).
• El mortero bastardo o mixto es el compuesto por cemento, cal y arena, que
combina las cualidades del cemento y la cal. Si en la mezcla se pone más
cemento que cal se hace más consistente, y si la cantidad de cal es mayor será
más flexible. (NMX-C021-1981).

2.3.7 Romero y Castillo (2008) hacen la siguiente clasificación de

los morteros. Morteros según sus usos y aplicaciones:
• Para albañilería, cerramientos y pega de ladrillos.
• Para revestimientos.
• Monocapa.
• De reparación.
• Autonivelantes.
• De relleno tipo Grouts.
• De composición.
• Hechos en obra.
• Predosificados.
• Estabilizadores.
• Seco.