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Nombre: Johan Sebastián Choren Batero

Resumen 7

Tratamiento de alimentos por Pasma frío (TPF)


El plasma frío es una tecnología novedosa de procesamiento de alimentos no térmicos que utiliza
gases energéticos y reactivos para inactivar los microbios contaminantes en carnes, aves, frutas y
verduras. Este método de desinfección flexible utiliza electricidad y un gas portador, como aire,
oxígeno, nitrógeno o helio; no se requieren agentes químicos antimicrobianos. Los principales modos
de acción se deben a la luz UV y los productos químicos reactivos del proceso de ionización por
plasma frío. Se está desarrollando una amplia gama de sistemas de plasma frío que funcionan a
presiones atmosféricas o en cámaras de tratamiento de baja presión.
1) Principios
El mecanismo de acción de los plasmas fríos atmosféricos para esterilizar superficies está bien
establecido. La combinación de la electrónica y el bombardeo de iones, los efectos térmicos, la
producción de radicales libres y la exposición local a los rayos UV, actúan en conjunto para romper
las membranas celular de las bacterias, desnaturalizar las proteína y causar daños en el ADN
bacteriano.
2) Equipo
El equipo consta de dos componentes, fuente de alimentación y emisor de plasma. El sistema requiere
alimentación de 60 Hz y velocidad de salida de operación máxima 60 mA a 15 kV. El sistema de arco
deslizante inyectado con gas se modifica ligeramente para ser utilizado como emisor de plasma. El
sistema funciona al aire libre con electrodos de 3 mm de espesor que se fijan en la parte superior e
inferior con orejetas de acero inoxidable. Las barras se fijan a cierta distancia desde el punto de
generación de plasma y se curvan a un ángulo y la brecha entre la entrada de gas y el punto de
generación de plasma se mantiene a cierta distancia (aprox. 8 mm)
3) Aplicaciones:

 Descontaminación de productos en los cuales los microorganismos se localizan externamente


 Activación y funcionalización de envases
 Descontaminar productos crudos, nueces secas, carne, pollo, pescado, alimentos granulados (es
decir, leche deshidratada, hierbas y especias), equipos de procesamiento y materiales de embalaje.

4) Ventajas y desventajas:

 Ventajas: proceso de esterización ultra-rápido, el cual toma solo unos minutos, proceso de
tratamiento superficial, por lo que no afecta los nutrientes y vitaminas presentes en el alimento,
proceso a temperatura ambiente, dependiendo del tipo de plasma, es capaz de inactivar todos los
posibles patógenos, bajo costo por proceso y amigable con el medio ambiente

 Desventajas: el mismo caudal, presión de gas y entrada de energía pueden no producir el


mismo nivel de las especies que reaccionan necesarias; alto costo en los equipos y el proceso en
continuo aún es un desafío.

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