AB IYO ED 09 145 01 Dosificador Alimentador de Cinta

Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO
Ámbito de aplicación: E&P YPF

Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS
Título: ED(EP)-K-11.01 DOSIFICADOR Código: AB-IYO-ED-09-145-01 Revisión: 01

ALIMENTADOR DE CINTA Página 1 de 9
ÍNDICE
1. GENERAL ........................................................................................................................................................ 2
1.1. Objeto ........................................................................................................................................................... 2

1.2. Orden de prioridad........................................................................................................................................ 2
1.3. Responsabilidad ........................................................................................................................................... 2
1.4. Lista de referencias del Fabricante............................................................................................................... 2
1.5. Diseño alternativo......................................................................................................................................... 2
1.6. Unidades de medida..................................................................................................................................... 2
2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS ................................................................................................................ 3

3. DEFINICIONES ................................................................................................................................................ 3
4. DISEÑO............................................................................................................................................................ 4
4.1. Generalidades .............................................................................................................................................. 4

4.2. Unidad dosificadora y alimentación por cinta ............................................................................................... 5
4.3. Prealimentador ............................................................................................................................................. 6
4.4. Sistema colector de polvo............................................................................................................................. 6
4.5. Materiales ..................................................................................................................................................... 6
4.6. Placas de características y flechas de sentido de giro ................................................................................. 6
5. ACCESORIOS.................................................................................................................................................. 7
5.1. Accionamientos ............................................................................................................................................ 7

5.2. Instrumentación y control.............................................................................................................................. 7
5.3. Herramientas especiales .............................................................................................................................. 7
6. INSPECCION, PRUEBAS, PREPARACION PARA ENVIO Y PINTURA ......................................................... 7
6.1. General......................................................................................................................................................... 7
6.2. Pruebas ........................................................................................................................................................ 8
6.3. Preparación para el envío............................................................................................................................. 8
6.4. Pintura .......................................................................................................................................................... 9
7. PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................................. 9
7.1. Ofertas.......................................................................................................................................................... 9
7.2. Documentación contractual .......................................................................................................................... 9
7.3. Repuestos recomendados............................................................................................................................ 9
7.4. Manuales ...................................................................................................................................................... 9
RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

MARÍA CARLOS AGUSTIN
19 05 09
Validación Aprobación Validación Aprobación D M A

E&P YPF Fecha
SI ESTE DOCUMENTO ESTÁ IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

1. GENERAL
1.1. Objeto
Esta Especificación de Diseño (ED) establece los requerimientos mínimos que habrán de cumplir los
Dosificadores de Sólidos tipo Cinta Transportadora destinados a servicios especiales en Instalaciones
de Superficie (E&P) de YPF. Esta Especificación será de aplicación a todos los dosificadores de
productos sólidos a granel.
1.2. Orden de prioridad
Esta Especificación, junto con las Hojas de Datos, forma parte de la Requisición del Equipo. En caso de
discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisición prevalecerá el siguiente orden de
prioridad:
• Legislación aplicable (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la Requisición o en esta

Especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los en ella fijados)
• Hoja de Datos
• Requisición de Materiales
• Esta Especificación
1.3. Responsabilidad
Las excepciones, variaciones o adiciones a la presente Especificación, serán comunicadas por escrito a
YPF. Solo serán admitidas aquellas excepciones que se mencionen expresamente en el pedido.
La conformidad con esta Especificación y/o otras especificaciones y normas referenciadas y/o
información facilitada en el pedido, no exime al Proveedor de la responsabilidad de suministrar un
equipo apropiado para un trabajo pesado y continuo de acuerdo a las condiciones de servicio
especificadas.
1.4. Lista de referencias del Fabricante
Los dosificadores de sólidos ofertados serán idénticos o similares en caudal, diseño mecánico,
precisión de pesada y materiales, al menos a dos dosificadores fabricados por el Proveedor en la
fábrica que proponga. Los dosificadores de referencia, como mínimo, habrán estado en funcionamiento
durante dos años con resultados satisfactorios.
1.5. Diseño alternativo
El Proveedor podrá ofertar un diseño alternativo si demuestra que éste será técnicamente superior.
1.6. Unidades de medida
Salvo que en los Datos Básicos de Diseño (en adelante DBD) se especifiquen otras unidades de
medida, en los documentos técnicos, cálculos y Hojas de Datos se usará exclusivamente el Sistema

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Internacional de Medidas (S.I.) excepto en las bridas ANSI y en las roscas cónicas NPT.
2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS
Los siguientes documentos forman parte de esta Especificación; salvo que se haga referencia a una
edición concreta, será de aplicación la edición en vigor en el momento de la adjudicación. Serán
también de aplicación los documentos referenciados por cada uno de los siguientes documentos.
ED(EP)-A-01.01 ................. Control de ruido en diseño de plantas
ED(EP)-B-01.00 ................. Preparación para el transporte de equipos y materiales
ED(EP)-P-02.00 ................ Motores eléctricos de inducción de baja tensión
3. DEFINICIONES
Ángulo de talud.- Ángulo teórico que adopta la superficie del material, abandonado libremente,
respecto al plano horizontal. Este ángulo puede adoptar valores diversos según el tipo de recipiente
donde se encuentre confinado el producto.
Caudal nominal.- El caudal nominal es el producto del material cargado por la velocidad del tornillo.
Los caudales nominales min/norm/max se obtienen modificando la velocidad mediante un motor de
velocidad variable.
Densidad aparente.- Densidad del producto teniendo en cuenta los huecos existentes entre partículas.
Para la valoración exacta de esta magnitud (sobre todo en productos pulvurulentos) es necesario
indicar en qué condiciones se ha realizado la medida (grado de compactación etc.)
Densidad real.- Densidad del producto sin tener en cuenta los huecos existentes entre partículas.
Electrostaticidad.- Tendencia del producto a almacenar cargas eléctricas debido al rozamiento contra
las paredes. Depende del valor de su constante dieléctrica.
Explosividad.- Capacidad del material, en ciertas condiciones de temperatura, presión y humedad,

para dar lugar a mezclas explosivas cuando se alcanzan determinadas concentraciones en el gas de
transporte y /o con el aire atmosférico. El valor de esta magnitud, en función de la sobrepresión de la
explosión y de la velocidad de aumento de la presión, debe ser convenientemente evaluado caso por
caso.
Granulometría.- Dimensiones de los granos o partículas que constituyen el producto a almacenar.
Cuando no es uniforme, se indica en porcentajes de dispersión. Para productos fácilmente electrizables,
la medida debe de ser realizada en determinadas condiciones de humedad.
Linealidad.- La linealidad es una medida de la capacidad de la unidad de pesado para mantener una
relación lineal entre el peso cargado y los valores leídos en el indicador. La curva ideal de pesada es
una línea recta entre cero y la carga máxima. La no linealidad define el ancho de la banda entre la cual
se pueden encontrar las desviaciones de la línea ideal característica, positivas o negativas que se
puedan producir.
Prealimentador.- El prealimentador es un equipo mecánico instalado aguas arriba del tornillo que se
utiliza cuando el producto manejado no fluye fácilmente de la tolva por la acción del tornillo.
Precisión de la pesada.- La precisión es un concepto genérico de la exactitud referida a la fidelidad de

concordancia entre el promedio de los resultados de una o más pruebas de pesada y un valor de
referencia aceptado. La precisión mide la proximidad entre el valor real o aceptado y el valor medido.
Repetibilidad.- Mediciones efectuadas dentro de un corto periodo de tiempo por la misma persona y

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bajo las mismas condiciones. La repetibilidad se puede medir con cualquier peso disponible
independientemente de la clase de pesada.
Temperatura máxima admisible.- Es la temperatura máxima en continuo para la que el Fabricante ha
diseñado el equipo (o cualquier parte a la que se refiera el término) cuando se manipule el producto
especificado.
Temperatura mínima admisible.- Es la temperatura mínima temperatura en continuo para la que el

Fabricante ha diseñado el equipo (o cualquier parte a la que se refiera el término).
Auxiliares.- La palabra “auxiliares” incluye como mínimo los siguientes elementos:
• Motor eléctrico
• Prealimentador (si es necesario)
• Unidad de pesada
• Controlador de la cinta de pesada y alimentación
• Sistema colector de polvo (si se requiere)
• Panel local
• Panel de control remoto con PLC (si es necesario)
• Instrumentación sobre la unidad paquete
• Estructura de soportación
4. DISEÑO
4.1. Generalidades
4.1.1. La precisión de la pesada será como mínimo ±0,25%, y la repetibilidad será como mínimo ±1,0%. La
oferta debe incluir los valores garantizados de la precisión de la pesada y la Repetitividad.
4.1.2. La unidad debe ser apta para funcionar en operación continua, en régimen intermitente.
4.1.3. El equipo debe conectarse a tierra mediante cintas metálicas de conexión (orejetas de conexión y
cable).
4.1.4. Todos los componentes eléctricos e instrumentos deben ser apropiados para la clasificación del área,
grupo de gas y clase de temperatura especificados por el comprador en la Requisición de Materiales.
4.1.5. Salvo que se especifique lo contrario, la unidad se diseñará para instalación exterior en la zona
climática y condiciones ambientales indicadas en el DBD y sin ninguna protección adicional.
4.1.6. El nivel máximo de ruido permitido estará de acuerdo con lo indicado en el capítulo correspondiente de

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la Especificación ED(EP)-A-01.01 de YPF. El Proveedor indicará en su oferta el nivel de ruido del

equipo.
4.1.7. El dosificador incluirá como mínimo los elementos definidos como auxiliares.
4.2. Unidad dosificadora y alimentación por cinta
4.2.1. Carenado
Si no se especifica lo contrario, la unidad de la cinta dosificadora se instalará en el interior de un

carenado construido con chapas de acero inoxidable, con las características siguientes:
• Aberturas con bridas para la entrada y descarga de producto.
• Compuerta variable de entrada para ajustar la altura de producto sobre la superficie de la cinta.
• Sistemas de apertura rápida en tres lados que permita y facilite la limpieza y el mantenimiento. Las
aperturas se localizarán en las caras superior, frontal (con mirilla con cristal de seguridad) y
posterior, selladas para evitar la emisión de polvo.
• Base equipada con amortiguadores de vibraciones.
4.2.2. Cinta pesadora de la unidad de alimentación
La cinta dosificadora de la unidad de alimentación incluirá con los dispositivos siguientes:
a) Tensor automático y guía de la cinta para mantener la tensión constante y asegurar la linealidad de
la cinta durante la operación.
b) Cinta tipo antiestático
c) Rodillo de accionamiento engomado.
d) Rodamientos lubricados por grasa, con obturadores que impidan la entrada de polvo. Salvo
autorización expresa de YPF no se permite el uso de rodamientos sellados engrasados de por vida.
e) Sistema de desmontaje y reposición rápida de la cinta sin utilización de herramientas.
f) Sistema de limpieza mediante rascadores que actúen en las caras interior y exterior de la cinta y
sobre el rodillo de accionamiento.
g) Monitorización continua del funcionamiento de la cinta.
h) Dispositivo para compensación de la variación de la tara. Este dispositivo debe tener en cuenta la
variación de la tara debida a la disposición del producto sobre la cinta, a eventuales pequeñas
variaciones del espesor de la cinta, densidad y desgaste de la cinta. Todos los factores anteriores
afectan seriamente la precisión de la pesada y la repetitividad de la unidad cinta de alimentación.
i) La unidad de pesada dinámica en continuo debe asegurar:
Precisión igual o superior al ±0,25%
Repetitividad superior al ±1%

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Linealidad superior al ±0,50%
Inmunidad a las variaciones de temperatura y a las vibraciones
4.3. Prealimentador
4.3.1. Cuando se especifique o sea requerido por el servicio, el Proveedor suministrará un prealimentador tipo
tornillo para mejorar la extracción del producto de la tolva de almacenaje. Salvo que se indique lo
contrario, el prealimentador se construirá en acero inoxidable.
4.3.2. Como alternativa, y si es recomendado por el Proveedor y aprobado por YPF, se podrá suministrar un
prealimentador vibrante. En este caso, el Proveedor suministrará elementos flexibles de acero
inoxidable en las aberturas de entrada y salida del carenado.
4.4. Sistema colector de polvo
El Proveedor incluirá en el alcance de suministro un sistema colector de polvo para recoger el polvo
producido en la manipulación del producto. El sistema consistirá en un sistema de captación del polvo,
una tolva colectora instalada debajo de la cinta de alimentación y un transportador de tornillo para
retirar el polvo.
4.5. Materiales
Los materiales se especificaran según normas ASTM o ISO.
4.6. Placas de características y flechas de sentido de giro
4.6.1. En un punto fácilmente accesible del equipo se fijará una placa de características y una flecha de
sentido de giro, ambas construidas en acero inoxidable AISI 304; los elementos de fijación serán del
mismo material.
4.6.2. Si no se especifica otro idioma, la placa de características estará en castellano y los datos en unidades
SI.
4.6.3. En la placa de características se estampará la información siguiente:
• Nº de ítem del comprador
• Nº de orden de compra del comprador
• Tamaño y modelo definido por el Proveedor
• Nº de serie del equipo
• Año de fabricación

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• Caudal de diseño (min/norm/máx)
• Precisión
• Rango de velocidad (RPM)
• Potencia absorbida y potencia nominal del motor
5. ACCESORIOS
5.1. Accionamientos
5.1.1. El accionamiento será del tipo motor eléctrico con variador de frecuencia.
5.1.2. Los motores eléctricos de accionamiento principal deberán cumplir con la Especificación ED(EP)-P-
02.00 de YPF.
5.2. Instrumentación y control
5.2.1. La lista de instrumentos del Proveedor estará de acuerdo con la Requisición de Materiales.
5.2.2. El sistema de bloqueos debe impedir la alimentación de producto si no se encuentran energizados

todos los equipos e instrumentos pertenecientes a la conducción.
5.2.3. Los pulsadores de marcha / paro y el selector de capacidad manual / automático se instalarán en la
parte frontal del panel de control local.
5.2.4. El comprador y el Proveedor acordarán el tipo de controlador de pesada seleccionado que mejor
satisfaga el tipo de instalación y operación requerido.
5.3. Herramientas especiales
Las herramientas especiales para mantenimiento y puesta en marcha (si las hubiera) serán
suministradas por el Proveedor y se despacharan con las máquinas.
6. INSPECCION, PRUEBAS, PREPARACION PARA ENVIO Y PINTURA
6.1. General
6.1.1. Acceso para inspección

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El representante del comprador tendrá libre acceso a los talleres de los Proveedores y subcontratistas
donde se están fabricando, ensayando o inspeccionando los equipos.
6.1.2. Notificación de las inspecciones
Las fechas de inspecciones y pruebas se notificarán al comprador con una antelación mínima de diez
días. En los planes de puntos de inspecciones se considerará como punto de espera todas aquellas
pruebas que se indiquen en la Hoja de Datos o Requisición como presenciadas (“witnessed”).
6.1.3. Procedimiento de pruebas
Los procedimientos de pruebas se presentarán de acuerdo con la Requisición de Materiales. Salvo que
la Requisición de Materiales indique expresamente lo contrario, se deben enviar para aprobación los
procedimientos de todas aquellas pruebas que hayan sido designadas como presenciadas, al menos 4
semanas antes de la fecha prevista para las pruebas; hasta que el procedimiento haya sido aprobado
no se podrá realizar dicha prueba o ensayo.
6.1.4. Certificados de materiales
El Proveedor pondrá a disposición del representante del comprador todos los certificados de los
materiales de construcción de los elementos principales para demostrar que están fabricados con el
material especificado.
6.2. Pruebas
6.2.1. Prueba de funcionamiento
Todos los equipos tendrán su prueba de funcionamiento en los talleres del Proveedor. El Proveedor
propondrá en su oferta el alcance de las pruebas a realizar.
6.2.2. Inspección final
Antes de autorizar el envío se debe realizar una inspección final del equipo.
6.2.3. Prueba de prestaciones en planta
Una vez finalizada la puesta en marcha se realizarán pruebas de prestaciones para comprobar que el
sistema cumple con los requisitos contractuales. El procedimiento de pruebas deberá ser acordado
entre YPF y el Proveedor.
6.3. Preparación para el envío
La limpieza de los circuitos auxiliares deberá ser realizada por el Proveedor previamente al montaje de
la unidad. Todas las bridas se suministrarán con tapas metálicas, juntas y tornillos, para impedir la
entrada de suciedad y para proteger las caras de asiento de las bridas.
En cualquier caso, la preparación para el envío será según lo indicado en la Especificación ED(EP)-B-

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01.00 de YPF.
6.4. Pintura
Si no se indica lo contrario en los DBD o en la Requisición, el procedimiento estándar del Fabricante

será aceptable, siempre y cuando sea adecuado para servicios a la intemperie en ambientes de plantas
de proceso, atmósferas salinas y previa aceptación de YPF.
7. PLANOS E INFORMACION
7.1. Ofertas
Se debe certificar que la oferta cumple con todos los requisitos de la petición de oferta, o enviar una
lista detallada de excepciones (indicando para cada documento o Especificación el punto concreto que
no cumplen y la explicación técnica).
Se requiere una lista de referencias con la oferta para equipos parecidos en servicios similares.
7.2. Documentación contractual
El número de copias y fechas de emisión de los planos y documentos requeridos al Proveedor estará
indicado en la Requisición de Materiales.
7.3. Repuestos recomendados
El Proveedor entregará con la oferta la lista completa de repuestos indicando los necesarios para la
Puesta en Marcha, para mantenimiento normal y las cantidades recomendadas de cada uno.
Las piezas de repuesto formarán parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para Puesta
en Marcha se despacharán con las máquinas
7.4. Manuales
Salvo que se indique lo contrario en la Requisición, el Proveedor deberá suministrar cuatro copias en
papel y cuatro copias en formato magnético de los Manuales de Instalación, operación y mantenimiento
y estarán redactados preferentemente en castellano.

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Ámbito de aplicación: E&P YPF

Título: ED(EP)-K-11.01 DOSIFICADOR Código: AB-IYO-ED-09-145-01 Revisión: 01

1.1. Objeto ........................................................................................................................................................... 2

2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS ................................................................................................................ 3

4.1. Generalidades .............................................................................................................................................. 4

5.1. Accionamientos ............................................................................................................................................ 7

6. INSPECCION, PRUEBAS, PREPARACION PARA ENVIO Y PINTURA ......................................................... 7

7. PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................................. 9

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,

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1.2. Orden de prioridad

• Legislación aplicable (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la Requisición o en esta

1.4. Lista de referencias del Fabricante

1.5. Diseño alternativo

1.6. Unidades de medida

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ED(EP)-A-01.01 ................. Control de ruido en diseño de plantas

ED(EP)-B-01.00 ................. Preparación para el transporte de equipos y materiales

ED(EP)-P-02.00 ................ Motores eléctricos de inducción de baja tensión

Explosividad.- Capacidad del material, en ciertas condiciones de temperatura, presión y humedad,

Precisión de la pesada.- La precisión es un concepto genérico de la exactitud referida a la fidelidad de

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Temperatura mínima admisible.- Es la temperatura mínima temperatura en continuo para la que el

• Prealimentador (si es necesario)

• Controlador de la cinta de pesada y alimentación

• Sistema colector de polvo (si se requiere)

• Panel de control remoto con PLC (si es necesario)

• Instrumentación sobre la unidad paquete

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la Especificación ED(EP)-A-01.01 de YPF. El Proveedor indicará en su oferta el nivel de ruido del

4.2. Unidad dosificadora y alimentación por cinta

Si no se especifica lo contrario, la unidad de la cinta dosificadora se instalará en el interior de un

• Aberturas con bridas para la entrada y descarga de producto.

• Base equipada con amortiguadores de vibraciones.

4.2.2. Cinta pesadora de la unidad de alimentación

La cinta dosificadora de la unidad de alimentación incluirá con los dispositivos siguientes:

b) Cinta tipo antiestático

c) Rodillo de accionamiento engomado.

e) Sistema de desmontaje y reposición rápida de la cinta sin utilización de herramientas.

g) Monitorización continua del funcionamiento de la cinta.

i) La unidad de pesada dinámica en continuo debe asegurar:

Precisión igual o superior al ±0,25%

Repetitividad superior al ±1%

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Linealidad superior al ±0,50%

Inmunidad a las variaciones de temperatura y a las vibraciones

4.4. Sistema colector de polvo

Los materiales se especificaran según normas ASTM o ISO.

4.6. Placas de características y flechas de sentido de giro

4.6.3. En la placa de características se estampará la información siguiente:

• Nº de ítem del comprador

• Nº de orden de compra del comprador

• Tamaño y modelo definido por el Proveedor

• Nº de serie del equipo