5-9. Especificaciones Tecnicas Alcantarillado P.P.R

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAYO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
05. SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS
05.01. REDES COLECTORAS
05.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la determinación
de los diversos niveles requeridos.
EJECUCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo
a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el terreno,
enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los muros, Así como de la
plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan el número de ejes necesarios para
efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de
las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad realizada en metros lineal (m). Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y
leyes sociales de la mano de obra empleada.
EXPEDIENTE TECNICO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DE LOS ANEXOS DE
RANGRACOTO, PARCOYSITO Y PAUCARMARCA, DISTRITO DE HUAYO - PATAZ - LA LIBERTAD”
05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=1.50M

DESCRIPCIÓN
Esta Partida comprende las excavaciones manuales de zanjas, necesarias para la colocación de
tuberías, las que serán con el uso de mano de obra, ejecutadas a una profundidad de 1.50 m.
Esta partida se medirá por metro lineal (m.), de acuerdo a los metrados y cantidad presupuestada.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagara metro lineal (m), con el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago consistirán la compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
ejecutar la partida.
05.01.02.02. NIVELACION REFINE Y CONFORMACION FONDO ZANJA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo
de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a
los niveles indicados en los planos. El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra
derrumbes y deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
NORMA DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que
se indica en planos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (M), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución
del trabajo).
05.01.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.1 M

DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material propio seleccionado
en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo
de las zanjas será específicamente de material propio que cumpla con las características exigidas al
material selecto.
El material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la
zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 más. En la parte inferior de la
tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el
fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, liare de piedras
materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el
proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la zona
de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su
longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), de material utilizado en la cama de apoyo de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
05.01.02.04. RELLENO SOBRE CLAVE DE TUBO, E=0.30 C/MAT PROPIO ZARANDEADO, A=0.80 M
DESCRIPCIÓN
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería
de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de material propio zarandeado, dejando libres sólo las uniones de la tubería.
Se medirá por metro lineal (ml), así como lo indica el análisis de costos unitarios de la respectiva
partida.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro lineal (ml.), en base al precio
unitario de la partida respectiva y de acuerdo al párrafo anterior y a lo indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas, fletes e imprevistos que se presente en el momento de realizar el
trabajo.
05.01.02.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA H =1.50.

DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización de
la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la
clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con Compactador tipo
plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la
compactación deseada.
Compactación del Primer y Segundo Relleno

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para terreno normal, mientras
que para otro tipo de terreno se usará una capa de material de préstamo (arena gruesa o grava de ¼”
– ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el
relleno será apisonado con material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y la sub-base,
se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo Plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos
hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), de material rellenado de acuerdo a planos,
medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (M) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
05.01.03. INSTALACIÓN DE TUBERIA

05.01.03.01. INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200mm S-25
DESCRIPCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y puesta en Servicios de
acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para la construcción de redes de alcantarillado.
De acuerdo a la profundidad a la que irá instalada la tubería esta puede ser:
S-25, cuando la tubería estará instalada hasta profundidades menores a 3.0 metros.
Transporte, Manipuleo y Almacenaje
1. Carga y Transporte
- Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas
de tiempo y gastos adicionales.
- Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,

el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o
aplastamiento de los tubos.
- Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
- Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
- En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
2. Recepción en Almacén de Obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó
sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del

caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir
para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
3. Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
4. Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para
el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los
tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel
con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar
que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas
y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación
permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se
ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
Los metros lineales (M) de Suministro de Tubería. TPVC UF/L P/DSG 160mm S-25, medido de
acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se
efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.04. CAMARAS DE INSPECCION

05.01.04.01. CONSTRUCCION DE BUZON H=1.20
05.01.04.04. CONSTRUCCION DE DADOS DE EMPALME
GENERALIDADES
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones antes del tendido de los colectores, que
serán las que determinan la nivelación y alineamiento de las tuberías, se dejarán las aberturas
correspondientes para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
Los buzones con altura igual o menor a 3.00m. Serán construidos con muros de 0.20 m de concreto
simple de f’c=175 kg/crn2, fondo de 0.20 m. de espesor con concreto simple f’c=175 kg/crn2 y diámetro
interior de 1.20m
Los buzones de más de 3.00 m. de profundidad serán de concreto armado, tanto los muros de 0.20m,
como el fondo de buzón de 0.20m de espesor llevarán escalones de perfiles de aluminio o de tubería
de fierro galvanizado de 1” los parantes y ¾” los pasamanos, tal como indica en los planos
correspondientes, el diámetro interior para estos buzones será de 1.50m. Los buzones de menos de
3.00 m. de profundidad no llevaran escalones.
Se colocará una capa de hormigón de e=0.15m, a partir de este nivel se construirá el buzón según las
cotas establecidas en los planos. Llevará marco y tapa de Fierro Fundido (ver planos típicos de
buzones).
Sobre el fondo se construirá las “Medias Cañas” o canales que permitan la circulación del desagüe
directamente entre las llegadas y salidas del buzón construidos con concreto de f`c = 140 Kg/cm2.,
estos canales serán de igual diámetro que el de las tuberías que convergen al buzón; su sección será
semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales serán verticales hasta llegar a la altura
del diámetro de la tubería de 30% hacia el o los ejes de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección

escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será construida con acabado fino, con una capa de mortero en
proporción 1:3 de cemento – arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas
serán redondeadas.
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden tanto el encofrado y desencofrado P/buzones, como el vaciado del
concreto mismo en de la losa de fondo, muros o fustes, techos, y la construcción de las medias cañas.
Encofrado y Desencofrado Metálico P/Buzón

Comprende la ejecución y colocación de las formas metálicas necesarias para el vaciado del concreto
en los buzones y sus respectivas tapas; y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más
adelante.
MATERIALES
Se emplearán encofrado metálico.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los alambres y/o clavos que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá armar los encofrados
por medio de clavos que puedan ser retirados posteriormente.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del Ejecutor. Se deberá cumplir con la norma ACI-347. Los encofrados deberán
ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del
concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras ésta no sea autoportante. El
Ejecutor deberá proporcionar planos de detalle del encofrado al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extraño que se encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuar los vaciados de concreto, el
Ingeniero Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial
atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres. Los orificios que dejen
los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirados estos. Los encofrados no
podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Para buzones con altura menor a 2.00 m 12 horas
- Para buzones con altura de 2.00 m a 4.00 m 24 horas
En el caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorización del Ingeniero, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado y Desencofrado P/ Techo de Buzón

Descripción
Se refiere al encofrado del fondo de la losa y los costados-laterales, que tienen la función de contener
el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. Los encofrados tendrán la forma y las dimensiones de
los elementos estructurales indicados en los planos. Deberán estar suficientemente unidos para evitar
la pérdida de mortero.
Se arriostrarán en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se deformen.
Así mismo dicho encofrado tendrá un agujero en el centro de 0.60 m de radio, esto para que se coloque
el marco y tapa de fierro fundido.
El desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura.
Se podrá retirar el encofrado lateral después de 24 horas de colocado el concreto, siempre que haya
endurecido suficientemente.
Sistema de Control
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas cualquier naturaleza a que se verán
sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura
del concreto al momento del desencofrado.
Concretos
Concreto f’c=140 kg/cm2 Cemento Tipo I.
Descripción
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los
planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Definiciones
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en concordancia con la
norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto simple puede ser elaborado con
hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en concordancia con la
norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo. Para la evaluación de la resistencia f’c se usará la
norma ACI-214.
a) Cemento:
El cemento a usar será cemento Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada en
Estados Unidos de Norteamérica, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado. El Ingeniero Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTMC 150, para asegurarse su buena calidad. En términos generales el cemento a usar no
deberá tener grumos por lo que se deberá protegerlo debidamente, ya sea en bolsas o en silos en
forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.
b) Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas. Se podrá usar agua no potable
siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM
C 109.
c) Agregados
Agregado Fino
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto
a aprobación previa por el Laboratorio de Suelos de una institución de garantía.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla Nº 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, gramos recubiertos, pizarra,
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra los requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendidos entre ellos límites
indicados en la siguiente tabla
MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN PESO
13/3 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que
él mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza, mayor de
0.20 en más o menos, con respecto al promedio del módulo de fineza de las muestras respectivas
enviadas por el Contratistas, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a cambios en las
proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las áreas que el Ingeniero Inspector
pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos
en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U: S: Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50,
100 y dividiendo por 100.
Agregado Grueso
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón lignito 1%
Arcilla terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5 veces e espesor

10%
promedio).
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre barras de la
armadura y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observarán recomendaciones
de la siguiente tabla.
Tamaño máximo de agregado grueso (en pulgadas) El almacenamiento de los agregados se hará
según sus diferentes tamaños, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclópeo consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, libre
de materias orgánicas, con una resistencia última mayor que el doble de la exigida. Su forma
preferentemente será de forma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante. Su dimensión máxima no será mayor de 1/5 de la menor
medida del elemento de concreto a llenarse.
El Contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla correspondiente

cuyos agregados sean de la Cantera de donde se van a extraer; del resultado dependerá la aprobación
para su empleo en obra.
El Ingeniero Inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales que van a ser utilizados en obra.
Los límites de partículas perjudiciales, en el agregado grueso no deben exceder de:
Arcilla 0.25 %
Partículas 5.00 %
Material Fino 1.00 %
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con los
requisitos de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.
El cemento, agregado grueso y fino deberá dosificarse separadamente por peso, el agua se dosificará
en volumen.
Mezcla
La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora del tipo apropiado, cuyo batido será por lo
menos un minuto, después que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volver a llenar.
Vaciado
El transporte se hará por métodos que no presente la perdida de material ni de la lechada de concreto.
El tiempo de transporte será el menor posible.
No se permitirá concreto que haya empezado su secado o haya endurecido ni aun parcialmente.
El concreto deberá ser colocado de tal forma que no se produzca segregación de los materiales y
deberá ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final.
El rellenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento en estado plástico
y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACIONES AGUA /CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a Máxima relación
La comprensión Agua / cemento en
Especificada a concreto sin aire
Los 28 días. Incorporado.
Kg/cm2 Galón / saco
210 7.3
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la
siguiente:
Arena húmeda ¼ galón cúbico

Arena mojada ½ id.
Piedra húmeda ¼ id.
No se permitirá en la obra trabajar con relaciones Agua /cemento mayores que las indicadas.
El Responsable de la Obra, al inicio, hará los diseños de mezcla correspondiente para obtener la
resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía,
los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos
realizados para llegar al diseño óptimo. Los gastos de estos estudios correrán por cuenta de la Entidad
Ejecutora. El diseño de mezclas que proponga el Responsable de Obra será previamente aprobado
por el Ingeniero Inspector.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en la obra. Las plantas, equipos de
mezclado, etc., deberán tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo
al diseño aprobado.
Si el Responsable de Obra lo prefiere puede utilizarse el sistema de dosificación por peso, en seco,
en planta. En tal caso la dosificación al peso del agua será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado, ni agregar

agua antes de llegar a la obra.
En caso de que el Responsable de Obra use el sistema de premezclado de acuerdo a las condiciones
antes enunciadas, el Inspector dispondrá lo conveniente para la realización de un control de los
agregados a la planta, así como el control de la dosificación por peso.
Mezclado del Concreto

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio. El agua de los depósitos de los equipos de mezclado que haya estado guardada desde el día
anterior será eliminada y se llenará nuevamente el depósito con agua, limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. Estará equipado
con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua, dispositivo para pasar el
cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en sí deberá ser capaz de mezclar los
componentes de una masa uniforme dentro del tiempo recomendado para el equipo por el fabricante.
El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados en los
elementos de transporte.
La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por

lo menos durante tres minutos y medio después de que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cúbica o facción de ella.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición
indiscriminada de agua que aumente el asentamiento.
Transporte del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final de depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.
Los chutes serán de metal o forzados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones
en su composición, y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) a 2 (horizontal). Los chutes
mayores de 6 metros de longitud y que no caen dentro de las condiciones de pendientes antes
mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una
tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva.
Los “bugguis” que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de transvase, transporte y

colocación.
Colocación del Concreto

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe haberse
terminado. Las formas deberán ser mojadas y aceitadas. En el concreto expuesto solo se usarán
aceites especiales, agentes tenso-activos o lacas.
Toda nata, o materia floja e inconsciente pegada al encofrado debe eliminarse así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que esta
situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no puede ser colocada
continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del Ingeniero Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando,
especialmente al que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se ha endurecido
parcialmente o si ha sido contaminado por materias extrañas.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya
ha llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal o de concreto y que previamente se
haya aprobado dejarlos.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al

manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca concreto mediante “buggis” sobre elementos de fondo plano u horizontal, el
concreto se colocará de tal manera que la primera colada se coloque en la cara opuesta al frente del
obrero.
Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano. Cuando se
vierte concreto sobre superficies inclinadas no deberá acres directamente del chute inclinado, sino de
una pantalla tope que no permita que el concreto se segregue.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15°C en condición húmeda, a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. En el caso de concretos con
aditivos de alta resistencia al curado durará por lo menos 3 días. Cuando el curado se realiza con
agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor,
cuando el sol está actuando directamente, los elementos verticales, o sea: muros, columnas, se
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
Ensayos y Aprobación del Concreto

Las muestras de cada clase de concreto de las que se va a tomar el material necesario para preparar
los especímenes que se utilizarán en la realización de los ensayos de resistencia a la comprensión se
obtendrán por lo menos una vez al día, o por cada 10 m3 de concreto, o por cada 150 m2 de superficie,
y de acuerdo a las normas ASTM C 172. Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la norma
ASTM C 31, y serán probados del curado y protección del concreto.
Cada ensayo deberá ser el resultado del promedio de los cilindros de la misma muestra de concreto
ensayada a los 28 días. El Ingeniero Inspector puede exigir especímenes de ensayos, adicionales
curados enteramente bajo condiciones de obra para verificar la eficacia del curado y protección del
concreto.
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días o, cuando se especifique, a una edad menor en
la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
El nivel de resistencia del concreto se considerará satisfactorio cuando el promedio de cualquier grupo
de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el Laboratorio que representa
cada clase de concreto sea igual o mayor que la resistencia especificada (f’c) y no más de 10% de los
ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Si de los ensayos de control del diseño de mezclas se concluye que la resistencia del concreto no
cumple con las resistencias estipuladas en las especificaciones a la edad correspondiente, el
Inspector exigirá que se cambie la proporción hasta alcanzar las resistencias especificadas.
Las resistencias de especímenes curados en el campo se supone que indican la eficiencia del método
utilizado en proteger y curar al concreto y pueden ser usadas para determinar cuándo se pueden
quitar los encofrados y pies derechos, o cuando puede ponerse a la estructura en servicio.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo
están exclusivamente debajo de las resistencias de los curados en Laboratorios, podrá exigirse al
Responsable de la Obra que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto; en este
caso, el Ingeniero Inspector puede requerir ensayos de acuerdos con la norma ASTM C42 u ordenar
pruebas de carga para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
Sistema de Control
La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del concreto durante el
mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión mediante “testigos” tomados de la mezcla antes
del vaciado.
Vibración
Todo concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para que el concreto fluya, se compacte
totalmente o embeba a la armadura.
La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie la lechada de

cemento.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 segundos
después de ser colocados.
Curado
El concreto se mantendrá húmedo por lo menos los primeros 14 días de vaciado, utilizando cualquier
sistema que la practica acarrea. En clima frío el curado se podrá reducir a 06 días.
Acero de Refuerzo f’y = 4200 kg/cm2
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que
están incluidos: varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los
planos o como ordene el Supervisor. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas,
aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de

conformidad a las disposiciones aplicables del "ACI Standard Building Code Requirements for
Reinforeed Concrete" (ACI 318) del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera
en los planos o lo disponga la Supervisión.
Materiales
Los refuerzos de acero deberán ser varillas corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A 615 de la
ASTM. El acero tendrá un límite de fluencia de 4,200 Kg/cm2.
Almacenamiento
El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible, de daños mecánicos y
deterioro superficial.
Corte y Doblado
Todos los dobleces deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas Standard, empleando métodos
mecánicos aprobados. No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o contengan
dobleces o deformaciones no indicados en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos, se
especifican en los planos detallados de acuerdo con las prácticas normales de diseño.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a:
1. En barras longitudinales:
Barras de 3/8" a 1”.............................................................................. 6 db
Barras de 1 1/8" á 1 3/8"...................................................................... 8 db.
2. En estribos:
Estribos de 3/8" á 5/8”...........................................................................4 db
Estribos de 3/4" y mayores……………………..……….………………….6 db
Tolerancias de habilitación
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
A lo largo del corte..................................................................... ± 2,5 cm
En las dimensiones extremas de estribos,
Espirales y soportes…………………………………………………± 1,2 cm
Otros dobleces …………………………………………………….± 2,5 cm
Colocación
El Contratista deberá colocar todo el acero de refuerzo exactamente en las posiciones mostradas en
los planos o en las ordenadas por la Supervisión.
Todos los refuerzos deberán fijarse en su sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos de
tipos aprobados. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia para mantener la barra en su
sitio durante las operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no queden
expuestos. No se aceptarán espaciadores de madera o concreto.
Recubrimiento
Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la Norma ACI
318. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo
secundario, no podrá ser menor de 4.0cm en la cara en contacto con agua.
Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI Standard
Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318) a menos que se indique de otra
manera en los planos, o como lo disponga la Supervisión. Las varillas se colocarán en contacto entre
sí aseguradas con alambre.
Pruebas
La Inspección podrá exigir al Contratista certificados de calidad del acero de refuerzo, expedidos por
el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de manera de asegurar su
identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Contratista proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los especímenes

seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barras de cada diámetro. Estos
especímenes deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM a 370. El certificado deberá indicar las cargas de fluencia y rotura.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la construcción del buzón por unidad (Unid.) para cada altura
especificada, aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El número de unidades (Unid.) de Buzones para las alturas especificadas, medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.05. CONEXIONES DOMICILIARIAS (CANTIDAD = 35 UND.)

05.01.05.01. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la determinación
de los diversos niveles requeridos.
Ejecución
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo
a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el terreno,
enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los muros, Así como de la
plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan el número de ejes necesarios para
efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de
las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del área de replanteo no
se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales de la mano
de obra empleada.
05.01.05.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL H=1.20 MT

DESCRIPCIÓN
Considera la excavación y corte manual de un ancho de acuerdo a las especificaciones de la partida,
en las zanjas de las conexiones domiciliarias, según lo indicado en los planos del Proyecto, y de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor. La excavación se realizará con
dimensiones exactas, verticales encuadradas y al nivel establecido, ningún punto de ella quede por
debajo o a más de cinco (5) centímetros de las cotas exigidas.
El material de excavación servirá para el relleno de zanjas, dicho material debe ser acomodado
adecuadamente, evitando que se desparrame o extienda dificultando el tránsito vehicular y peatonal,
el material deberá ser depositado en lugares convenientes que no comprometan la estabilidad de la
excavación.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea conveniente, con la aprobación
de la Supervisión, deberá ser empleado en lo posible en la ampliación de terraplenes, taludes,
defensas o nivelaciones de depresiones del terreno, de modo que no afecte la capacidad del cauce,
la estética de los accesos y la construcción de la obra.
Para la ejecución de las excavaciones, se deberá tomar en cuenta la clasificación por el tipo de
material, profundidad.
Esta partida se medirá por metro lineal (M.), de acuerdo a los metrados y cantidad presupuestada.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagara metro lineal (M), con el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago consistirán la compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
ejecutar la partida.
05.01.05.03. NIVELACIÓN REFINE Y CONFORMACIÓN FONDO ZANJA

Igual a ítem 05.01.02.05.
05.01.05.04. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de instalar las tuberías.
El material propio a usar se le debe extraer las partículas muy blandas y saturadas. Se verterá el
material propio en capas de 0.15 m hasta una capa de 30cm. de espesor, como máximo. Rellenada
esta primera capa se apisonará con la ayuda de pisón y de agua de ser necesario, hasta lograr que
no se produzcan hundimientos. La región directamente encima del tubo debe ser compactada
cuidadosamente a fin de evitar deformaciones en el mismo. Posteriormente se irá rellenando en capas
sucesivas de 30cm. con compactadora vibro apisonadora dejando el volumen bien consolidado y la
compactación de las capas deben estar al 95% de la Máxima densidad seca del Próctor Modificado.
Metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
Los metros lineales (M) de Relleno Comp. Con Plancha Vibratoria, para la profundidad especificada,
medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El
pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.05.05. INSTALACIÓN TUBERIA PVC DN 4” ISO 4435 S-25 LP=3.5 MT

Igual a ITEM 05.01.03.01.
05.01.05.06. ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS

05.01.05.07. CAJAS DE REGISTRO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
05.01.05.08. LOSA PARA CAJAS DE REGISTRO EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de materiales, equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la
ejecución de esta partida.
Toda conexión domiciliaria de desagüe consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,

comprendida entre el colector de desagüe y la caja de registro que estará ubicada en la vereda de
cada usuario, según el padrón de beneficiario y plano de conexiones domiciliarias respectivas.
Los empotramientos para conexiones domiciliarias se colocaran frente a toda casa o parcela cuyo
nombre del propietario aparece en el padrón de usuarios para el presente proyecto.
Se presentan dos modalidades de instalación de las conexiones domiciliarias:
a) Paralelamente al avance del tendido de la red de colectores, se emplea la tee, yee u otro accesorio
que cumpla iguales requerimientos.
b) Después del tendido de la red.- En esta se podrán emplear los siguientes accesorios:
* Montura cachimba Codo x 45º

* Montura cachimba yee x 45º
* Montura cachimba tee.
Su instalación se hará en forma perpendicular al colector de desagüe con trazo alineado.
Para el empalme de las conexiones domiciliarias se empleará accesorio, de acuerdo a la profundidad

de la red de recolección. El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen o como haya
sido ordenado por el Supervisor.
La respectiva conexión domiciliaria consiste en la colocación de su cachimba, codo, más 10 - 12

metros de tubería de diámetro ø=110MM, y la caja de registro de cada lote beneficiario, concordante
con el padrón y el plano de conexiones.
Instalación de Tubería
Comprende la mano de obra en la instalación de los elementos de reunión, conducción y
empotramiento.
- Elemento de reunión.- Formada por una caja de registro de 0.30x0.50 m. prefabricada de concreto,
de características especificadas en los planos del proyecto.
- Elemento de conducción.- Formados por la tubería PVC-UF de 110MM diámetro que conecta desde
la caja de registro al colector público con una pendiente mínima de 1.5 %, con uniones de espiga o
campanas y las uniones serán con pegamento líquido para plástico.
- Elemento de empotramiento.- Comprende la instalación del accesorio sobre el colector y se debe

seguir los siguientes pasos:
- Presentar el accesorio sobre el colector nivelándolo con precisión a la altura de la caja de registro.
Hacer las marcas al interior del accesorio sobre el colector (línea ovalada) y al exterior del mismo.
- Perforar sobre la línea ovalada en el tubo colector utilizando una calcadora, un sacabocados ó un
cuchillo de acero previamente calentado.
- Limar las asperezas de la parte perforada verificando el adecuado montaje entre el accesorio y el
tubo colector a fin de prever zonas de obstrucción.
- Limpiar y lijar suavemente las superficies de contacto y enseguida aplicar pegamento en ambas
partes.
- Finalmente presentar el accesorio sobre el colector, verificando la coincidencia con el perímetro

marcado y presionar mediante abrazaderas colocados en ambos extremos del accesorio por un
periodo mínimo de 12 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes.
Caja de Concreto Fabricada In Situ

Se fabricará la caja de Concreto Simple ya sea construida en obra o traída del mercado si lo hubiese,
en el frontis de cada domicilio, de acuerdo a lo indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Esta partida será medida por unidad (Unid) ejecutada para cada beneficiario y que se encuentra
definido dentro de los alcances de la partida correspondiente, debidamente colocadas y contando con
la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
El número de unidades (Unid.) de Buzones para las alturas especificadas, medido de acuerdo a lo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.06. PRUEBA HIDRAULICA

05.01.06.01. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA
DESCRIPCIÓN
El Contratista, antes de proceder al relleno compactado de la zanja deberá proceder a realizar las
pruebas de: Infiltración, Alineamiento, Nivelación y deflexión.
La prueba infiltración o hidráulica se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la
parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba. Esta prueba permite detectar las fugas en
las uniones por el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (ve)
siguiente:
Ve = 0.0047Di x L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del tramo (M)
La prueba de alineamiento, consiste en la inspección visual del tramo, para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería
deberá ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada
mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el interior de los buzones.
La prueba de nivelación, se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de
la tubería cada 10.00 m.
La prueba de deflexión, consiste en verificar todo los tramos que la deflexión de la tubería instalada
no supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo. Para la verificación de esta
prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 0.30m de
largo) con un diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar
libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, con autorización del Supervisor se podrá
proceder al relleno de la zanja.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
Los metros lineales (M) de Prueba Hidráulica P/Tubería de Desagüe medido de acuerdo a lo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida
05.02. PLANTA DE TRATAMIENTO N°01
05.02.01.01. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL DE TERRENO

DESCRIPCIÓN
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción
de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se
hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

05.02.01.03. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de zanjas, según lo indicado en los planos del Proyecto y de
acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y niveles indicados
en los planos.
El material transportado dentro de los 120 metros de transporte libre o eliminación laterales no serán
sujetos de pago.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el Ingeniero Supervisor
de la Obra. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio de
áreas extremas en estaciones de 20 metros, o las que se requieran según la configuración del terreno.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario respectivo,
del trabajo).
05.02.01.04. PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo
de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a
los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
NORMA DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que
se indica en planos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el precio unitario respectivo,
del trabajo).
05.02.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D = 30M

DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como
son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución
de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados manualmente fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima promedio 30 m. y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las
disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor
no permitiéndose la acumulación del material excedente por más de 72 horas.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Metro cúbico (M3)
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico (m³), el cual constituye
compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecutar dicha partida.
05.02.02. CAMARA DE REJAS (CANTIDAD = 01 UND.)
05.02.02.01. CONCRETO FĆ=100 KG/CM2, E=5 CM

DESCRIPCIÓN
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en
concreto fć=100 kg/cm2, con 0.05 m. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas
de resistencia del concreto. Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se
hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
El concreto simple, bajo autorización del supervisor, puede ser elaborado con hormigón en lugar de
los agregados fino y grueso.
El concreto será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, de acuerdo a lo establecido por el
diseño de mezcla establecido en los estudios básicos, esta dosificación deberá respetarse asumiendo
el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una
resistencia a la compresión equivalente a 140 Kg/cm2, como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con capas de mezcla uniforme sucesivamente hasta llegar a la altura
requerida. Se procurará que las piedras no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del
cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2) de Solado fć=140 kg/cm2 vaceado, según
los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por M2, de Solado fć=140 Kg/cm2 para estructuras,
considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecutar el trabajo.
05.02.02.02. CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro y vaciado de concreto f’c=175 kg/cm2 en estructuras de captación, cuyas
especificaciones de dimensiones, materiales y proporciones están consignadas en los planos
estructurales.
Se construirán sobre los solados de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
Método de Ejecución
Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá recabarse la autorización de la Supervisión,
teniéndose en cuenta las siguientes consideraciones.
El ancho, el largo y la altura serán los especificados en los planos respectivos.
Se limpiara y humedecerá bien la cara superior de la superficie del elemento sobre el cual se colocara
el concreto.
Se prescindirá del encofrado cuando las condiciones del terreno lo permitan y no haya posibilidades
de desmoronamiento de las paredes de la excavación.
El concreto deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo con la
norma ASTM C94. No se permitirá el uso de concretos que tengan más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor del mezclador.
Después del endurecimiento inicial del concreto se humedecerá convenientemente el concreto,

sometiéndose así a un curado adecuado.
El cómputo total de concreto se obtiene en metros cúbicos (m3), sumando el volumen de cada uno de
los elementos.
FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho monto constituirá compensación completa por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos para completar la partida.
05.02.02.03. ACERO Fy=4200 KG/CM2.

DESCRIPCION
A. Acero
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la figuración y la colocación de las barras de acero para
refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que
están incluidos varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos o como ordene
el Supervisor. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero
endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de

conformidad con las disposiciones aplicables de la AASHTO, salvo que se indique de otra manera en
los planos o lo disponga el Supervisor.
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas,
y deberán cumplir con la norma ASTM A-615. Los aceros tendrán un límite de fluencia de 4,200
kg/cm², además de cumplir lo siguiente:
- Tensión de rotura : 6327 Kg/cm2.

- Tensión de Fluencia (Límite Mínimo) : 4218 Kg/cm2.
- Tensión Admisible : 1687 Kg/cm2.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor dos copias de los informes de cada ensayo del
fabricante, con la certificación de cada lote de acero. Todos los costos de los ensayos del acero serán
asumidos por el Contratista. No se permitirá el uso de acero de ø ¼” liso, en ningún elemento
estructural.
B. Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado en planos, con las
tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
C. Almacenaje y limpieza
El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva.
El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la adherencia.
D. Colocación de refuerzo
La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento
durante el vaciado del concreto. El recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores
de concreto. No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
E. Empalmes
Los empalmes por traslape de las armaduras, tendrán las longitudes indicadas a continuación,
debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de máximo momento positivo y negativo, así como
en las zonas de las columnas para la armadura inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes
traslapados se harán en la mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones, necesitará la aprobación del

proyectista.
Por ningún motivo, se empalmará más del 50% de la armadura dentro de la longitud del traslape de
una sección.
Longitud de empalmes en vigas:
a) Barras Superiores
DIAMETRO EMPALME
1/4” 30cm.
3/8” 40cm.
1/2” 50cm.
5/8” 70cm.
3/4” 90cm.
1” 140cm.
b) Otras Barras
DIAMETRO EMPALME
1/4” 35cm.
3/8” 40cm.
1/2” 50cm.
5/8” 70cm.
3/4” 90cm.
1” 100cm.
Longitud de empalmes en columnas
DIAMETRO EMPALME
H < = 0.30 m H > 0.30 m
3/8” 40 60
1/2” 55 75
5/8” 70 95
3/4” 90 115
1” 110 150
1-3/8" 150 210
Estos valores de longitud de empalme son para el 50% o menos de las varillas cortadas. En caso de
cortar el 100% de varillas incrementar la longitud de empalme en 60%.
F. Almacenamiento de Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos
30cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro, sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa,
aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en Kilos (KG); el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleadas por sus respectivas densidades, según planilla de medrados.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el
párrafo anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio unitario considerado en el
presupuesto.
05.02.02.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Consideraciones Generales
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para todas las caras terminadas
que hayan de quedar expuestas, los encofrados deberán construirse de madera terciada.
Los encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se quiten, el concreto quede con una
superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que la desmejore. Debe quedar lisa. Los
encofrados deben conformar exactamente con las dimensiones y perfiles que los planos muestran
para los trabajos de concreto.
Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las cargas impuestas por su peso
propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga de llenado de 200Kilos por metro cuadrado.
Los encofrados deberán ser herméticos para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
debidamente arriostrados o ligados entre sí, de manera que se mantenga
en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista
dichos tamaños y espaciamiento, serán de su entera responsabilidad.
Los tirantes para los encofrados deberán ajustarse en longitud y deberán ser de tal tipo como para no
dejar metal a menos de dos pulgadas de la superficie. Los encofrados deberán retirarse cuando se
asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente después de quitar los encofrados, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Supervisor. Los espacios de concreto con cangrejeras, deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado
de tal manera, que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente, como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él.
Los encofrados no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor y en todo caso las
estructuras quedarán encofradas como mínimo el tiempo indicado en las siguientes tablas, a partir de
la fecha de vaciado del concreto:
- Muros : 24 horas
- Columnas : 24 horas
- Vigas : 21 días
- Aligerados, losas y escaleras : 14 días
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados. Los separadores temporales deben ser
retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de losas, que se encuentren en su posición

correcta todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y mecánicas, así como el refuerzo de acero.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se refiere al encofrado de los costados-laterales, que tienen la función de contener el concreto plástico
a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados tendrán la forma y las dimensiones de los elementos
estructurales indicados en los planos. Deberán estar suficientemente unidos para evitar la pérdida de
mortero.
Se arriostrarán en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se deformen.
El desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura. Se podrá

retirar el encofrado lateral después de 24 horas de colocado el concreto, siempre que haya endurecido
suficientemente.
SISTEMA DE CONTROL
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas,
los efectos derivados del peso propio, sobrecargas cualquier naturaleza a que se verán sometidos
tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura
del concreto al momento del desencofrado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO
El pago de la partida es por metro cuadrado (M2), el precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.
05.02.02.05. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C: A=1:1 e=1.5 EN INTERIOR.

DESCRIPCIÓN
Se empleará aditivo impermeabilizante, mortero cemento - arena en proporción 1:1 la arena será
uniforme, libre de arcilla, materia orgánica y salitre, el espesor mínimo será de 1.5 cm.
Se limpiarán y humedecerán las superficies según sea el caso antes de proceder a su tarrajeo. La
superficie deberá estar lo suficientemente áspera para que exista buena adherencia.
El aditivo impermeabilizante se mezclará en forma homogénea y en la proporción adecuada. Este tipo

de mortero se empleará en muros y pisos donde los planos lo especifiquen.
Superficies Encofradas
En las superficies encofradas las clases de acabados se designan con los símbolos F1, F2 y F3 de
acuerdo con la calidad que se desee obtener.
(*)Superficies cubiertas con rellenos (Acabado tipo F1)

El acabado F1 se aplica a las superficies sobre las cuales o contra las cuales
se va a colocar relleno, concreto o revoque. Las superficies no requerirán ningún tratamiento después
de que los encofrados se remuevan, a excepción del curado especificado y la reparación de

cangrejeras y otros defectos encontrados en el concreto. Estas superficies serán encofradas con
madera sin cepillar.
(**)Superficies expuestas no visibles permanentemente (Acabado tipo F2)

El acabado F2 corresponde a las superficies expuestas no visibles permanentemente, tales como las
superficies de los estribos de los pontones, muros, etc.
Además del curado especificado y la reparación de las cangrejeras y otros defectos en el concreto,
requerirán que las zonas reparadas se pulan con lija y/o esmeril. Las irregularidades de las
superficies no deberán ser mayores de 5 mm en el caso de irregularidades "abruptas" y no mayores
de 15 mm en el caso de irregularidades "graduales". Estas superficies serán encofradas con madera
cepillada.
(***)Superficies visibles y superficies en contacto con el agua (Acabado tipo F3)

El acabado F3 corresponde a las superficies visibles y/o a aquellas que están en contacto con el agua
tales como canales, barrajes, aliviaderos, estructuras esbeltas, etc., y cuyas irregularidades no deben
ser mayores de 2 mm en el caso de "abruptas" y no mayores de 5 mm en el caso de "graduales".
En las superficies en contacto con el agua las irregularidades "abruptas" perpendiculares al sentido
de la corriente deberán ser esmeriladas hasta formar un chaflán. Estas superficies serán encofradas
con madera cepillada o enchapada o con encofrados metálicos.
Superficies No Encofradas
Las clases de acabados para superficies sin encofrar se designan con los símbolos U1, U2 y U3.
(*)Enrasado (Acabado U1)

El acabado tipo U1 (acabado a regla) deberá aplicarse a las superficies no encofradas que vayan a
quedar cubiertas por rellenos o concreto. El enrasado deberá aplicarse también como etapa previa
del acabado liso o áspero. Las operaciones de acabado consistirán en nivelar las superficies mediante
la regla hasta el grado requerido y en enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie
pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies no deberán afectar las propiedades
estructurales de la obra ni ser mayores de 9 mm.
(**)Acabado áspero (U2)

El acabado áspero tipo U2 deberá aplicarse a las superficies de pisos y otras superficies previamente
enrasadas según se indica en los planos o donde ordene la Supervisión. Este acabado se aplica a
los pisos de los cabezales de las alcantarillas, estructuras de cruce, vertederos y coronamiento de los
muros. Para obtener un acabado áspero se pasará por la superficie un frotacho, un cepillo de arrastre
u otra herramienta similar aprobada por la Supervisión, tan pronto como la superficie de trabajo con
regla haya endurecido lo suficiente. Las irregularidades de la superficie no
deben exceder de 6 mm.
(***)Acabado liso (U3)

Para obtener el acabado liso U3 se cubrirá la superficie con una capa fina de cemento puro y luego
deberá emplearse la plancha metálica de albañil para pulir la superficie. Este acabado se aplica en
general, para los concretos de la cresta de los barrajes, de revestimiento y otras estructuras de
acuerdo con las indicaciones de la Supervisión medirá en metro cúbico (m3) de relleno con grava. Se
valorizara y pagara el metrado realmente ejecutado
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se llevará a cabo según el metrado que arrojen las hojas evaluativas de campo, tomando
como unidad de medida el metro cuadrado (M2) ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) trabajado, multiplicando por el precio unitario fijado en
el expediente, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
05.02.02.06. REJAS METALICAS, SEGÚN DISEÑO

REJILLA CON PLAT. 1”x ¼” @ 1” Y MARCO “L” 1 ¼”
DESCRIPCIÓN
Las rejillas de fierro serán de platinas y estarán fijadas en la losa de concreto de la cámara de rejas,
entre las paredes del canal. El detalle constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo, y su
función será detener el paso de elementos ajenos y obstruyentes en el proceso de tratamiento.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Unid.), aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (Unid) de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
REJILLA CON VARILLAS DE ACERO DE ½”
DESCRIPCIÓN
Las rejillas de fierro estarán fijadas en la losa de piso de concreto de la cámara de rejas. El detalle
constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo, y su función será de retener el será detener
el paso de elementos ajenos y obstruyentes en caso que la primera rejilla de ingreso se obstruya.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Unid.), aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (Unid) de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
05.02.03. TANQUE SEPTICO (CANTIDAD = 01 UND.)
05.02.03.01. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=10 CM

05.02.03.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02.03.03. CONCRETO EN LOSA SUPERIOR F'C=210 KG/CM2

Concretos
DESCRIPCIÓN
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los
planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Definiciones
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en concordancia con la
norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto simple puede ser elaborado con
hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en concordancia con la
norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo. Para la evaluación de la resistencia f’c se usará la
norma ACI-214.
Definiciones:
Materiales:
a) Cemento:
El cemento a usar será cemento Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada en
Estados Unidos de Norteamérica, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado. El Ingeniero Supervisor controlará la toma
de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTMC 150, para asegurarse su buena
calidad. En términos generales el cemento a usar no deberá tener grumos por lo que se deberá
protegerlo debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad
producida por agua libre o la del ambiente.
b) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas. Se podrá usar agua no potable
siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM
C 109.
c) Agregados:
Agregado Fino
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto
a aprobación previa por el Laboratorio de Suelos de una institución de garantía.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla Nº 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, gramos recubiertos, pizarra,
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra los requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendidos entre ellos límites
indicados en la siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN

PESO
13/3 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que
él mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza, mayor de
0.20 en más o menos, con respecto al promedio del módulo de fineza de las muestras respectivas
enviadas por el Contratistas, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a cambios en las
proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las áreas que el Ingeniero Inspector
pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos
en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U: S: Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50,
100 y dividiendo por 100.
Agregado Grueso
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón lignito 1%
Arcilla terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla Nº 200 1%

Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5
10%
veces e espesor promedio).
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre barras de la
armadura y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observarán recomendaciones
de la siguiente tabla.
Tamaño máximo de agregado grueso (en pulgadas) El almacenamiento de los agregados se hará
según sus diferentes tamaños, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclópeo consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, libre
de materias orgánicas, con una resistencia última mayor que el doble de la exigida. Su forma
preferentemente será de forma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante. Su dimensión máxima no será mayor de 1/5 de la menor
medida del elemento de concreto a llenarse.
El Contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla correspondiente

cuyos agregados sean de la Cantera de donde se van a extraer; del resultado dependerá la aprobación
para su empleo en obra.
El Ingeniero Inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales que van a ser utilizados en obra.
Los límites de partículas perjudiciales, en el agregado grueso no deben exceder de:

Arcilla 0.25 %
Partículas 5.00 %
Material Fino 1.00 %
Método de Ejecución
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con los
requisitos de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.
El cemento, agregado grueso y fino deberá dosificarse separadamente por peso, el agua se dosificará
en volumen.
Mezcla
La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora del tipo apropiado, cuyo batido será por lo
menos un minuto, después que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volver a llenar.
Vaceado
El transporte se hará por métodos que no presente la perdida de material ni
de la lechada de concreto. El tiempo de transporte será el menor posible.
No se permitirá concreto que haya empezado su secado o haya endurecido ni aun parcialmente.
El concreto deberá ser colocado de tal forma que no se produzca segregación de los materiales y
deberá ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final.
El rellenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento en estado plástico
y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACIONES AGUA /CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a Máxima relación
La comprensión Agua / cemento en
Especificada a concreto sin aire
Los 28 días. Incorporado.
Kg/cm2 Galón / saco
210 7.3
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la
siguiente:
Arena húmeda ¼ galón cúbico

Arena mojada ½ id.
Piedra húmeda ¼ id.
No se permitirá en la obra trabajar con relaciones Agua /cemento mayores que las indicadas.
El Responsable de la Obra, al inicio, hará los diseños de mezcla correspondiente para obtener la
resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía,
los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos
realizados para llegar al diseño óptimo. Los gastos de estos estudios correrán por cuenta de la Entidad
Ejecutora. El diseño de mezclas que proponga el Responsable de Obra será previamente aprobado
por el Ingeniero Inspector.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en la obra. Las plantas, equipos de
mezclado, etc., deberán tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo
al diseño aprobado.
Si el Responsable de Obra lo prefiere puede utilizarse el sistema de dosificación por peso, en seco,
en planta. En tal caso la dosificación al peso del agua será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado, ni agregar

agua antes de llegar a la obra.
En caso de que el Responsable de Obra use el sistema de premezclado de acuerdo a las condiciones
antes enunciadas, el Inspector dispondrá lo conveniente para la realización de un control de los
agregados a la planta, así como el control de la dosificación por peso.
Mezclado del Concreto

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio. El agua de los depósitos de los equipos de mezclado que haya estado guardada desde el día
anterior será eliminada y se llenará nuevamente el depósito con agua, limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. Estará equipado
con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua, dispositivo para pasar el
cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en sí deberá ser capaz de mezclar los
componentes de una masa uniforme dentro del tiempo recomendado para el equipo por el fabricante.
El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados en los
elementos de transporte.
La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por

lo menos durante tres minutos y medio después de que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada media
yarda cúbica o facción de ella.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición
indiscriminada de agua que aumente el asentamiento.
Transporte del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final de depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.
Los chutes serán de metal o forzados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones
en su composición, y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) a 2 (horizontal). Los chutes
mayores de 6 metros de longitud y que no caen dentro de las condiciones
de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o
tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva.
Los “bugguis” que se usen en el transporte deben ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de transvase, transporte y

colocación.
Colocación del Concreto

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe haberse
terminado. Las formas deberán ser mojadas y aceitadas. En el concreto expuesto solo se usarán
aceites especiales, agentes tenso-activos o lacas.
Toda nata, o materia floja e inconsciente pegada al encofrado debe eliminarse así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que esta
situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no puede ser colocada
continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del Ingeniero Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando, especialmente al que está entre barras
de refuerzo. No se colocará el concreto que se ha endurecido parcialmente o si ha sido contaminado
por materias extrañas.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya
ha llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal o de concreto y que previamente se
haya aprobado dejarlos.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al

manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca concreto mediante “buggis” sobre elementos de fondo plano u horizontal, el
concreto se colocará de tal manera que la primera colada se coloque en la cara opuesta al frente del
obrero.
Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano. Cuando se
vierte concreto sobre superficies inclinadas no deberá acres directamente del chute inclinado, sino de
una pantalla tope que no permita que el concreto se segregue.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15°C en condición húmeda, a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. En el caso de concretos con
aditivos de alta resistencia al curado durará por lo menos 3 días. Cuando el curado se realiza con
agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor,
cuando el sol está actuando directamente, los elementos verticales, o sea: muros, columnas, se
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
Ensayos y Aprobación del Concreto
Las muestras de cada clase de concreto de las que se va a tomar el material necesario para preparar
los especímenes que se utilizarán en la realización de los ensayos de resistencia a la comprensión se
obtendrán por lo menos una vez al día, o por cada 10 m3 de concreto, o por cada 150 m2 de superficie,
y de acuerdo a las normas ASTM C 172. Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la norma
ASTM C 31, y serán probados del curado y protección del concreto.
Cada ensayo deberá ser el resultado del promedio de los cilindros de la misma muestra de concreto
ensayada a los 28 días. El Ingeniero Inspector puede exigir especímenes de ensayos, adicionales
curados enteramente bajo condiciones de obra para verificar la eficacia del curado y protección del
concreto.
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días o, cuando se especifique, a una edad menor en
la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
El nivel de resistencia del concreto se considerará satisfactorio cuando el promedio de cualquier grupo
de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el Laboratorio que representa
cada clase de concreto sea igual o mayor que la resistencia especificada (f’c) y no más de 10% de los
ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Si de los ensayos de control del diseño de mezclas se concluye que la resistencia del concreto no
cumple con las resistencias estipuladas en las especificaciones a la edad correspondiente, el
Inspector exigirá que se cambie la proporción hasta alcanzar las resistencias especificadas.
Las resistencias de especímenes curados en el campo se supone que indican la eficiencia del método
utilizado en proteger y curar al concreto y pueden ser usadas para determinar cuándo se pueden
quitar los encofrados y pies derechos, o cuando puede ponerse a la estructura en servicio.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los

especímenes curados en el campo están exclusivamente debajo de las
resistencias de los curados en Laboratorios, podrá exigirse al Responsable de la Obra que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto; en este caso, el Ingeniero Inspector puede requerir
ensayos de acuerdos con la norma ASTM C42 u ordenar pruebas de carga para aquella porción de la
estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
Sistema de Control
La Supervisión deberá constatar las proporciones de los componentes del concreto durante el
mezclado y deberá ordenar la prueba de compresión mediante “testigos” tomados de la mezcla antes
del vaciado.
Vibración
Todo concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para que el concreto fluya, se compacte
totalmente o embeba a la armadura.
La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie la lechada de

cemento.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 segundos
después de ser colocados.
Curado
El concreto se mantendrá húmedo por lo menos los primeros 14 días de vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica acarrea. En clima frío el curado se podrá reducir a 06 días.
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo total de concreto se obtiene en metros cúbicos (m3), sumando el volumen de cada uno de
los elementos.
FORMA DE PAGO
05.02.03.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2

Igual al ITEM 05.02.02.03.


05.02.03.07. TARRAJEO EN EXTERIOR C: A = 1:4 e = 1.5.

DESCRIPCION
Se empleará mortero cemento - arena en proporción 1:4 la arena será uniforme, libre de arcilla,
materia orgánica y salitre, el espesor mínimo será de 1.5 cm.
Se limpiarán y humedecerán las superficies según sea el caso antes de proceder a su tarrajeo. La
superficie deberá estar lo suficientemente áspera para que exista buena adherencia.
El aditivo impermeabilizante se mezclará en forma homogénea y en la proporción adecuada. Este tipo

de mortero se empleará en muros y pisos donde los planos lo especifiquen.
Superficies Encofradas
En las superficies encofradas las clases de acabados se designan con los símbolos F1, F2 y F3 de
acuerdo con la calidad que se desee obtener.
(*)Superficies cubiertas con rellenos (Acabado tipo F1)

El acabado F1 se aplica a las superficies sobre las cuales o contra las cuales se va a colocar relleno,
concreto o revoque. Las superficies no requerirán ningún tratamiento después de que los encofrados
se remuevan, a excepción del curado especificado y la reparación de cangrejeras y otros defectos
encontrados en el concreto. Estas superficies serán encofradas con madera sin cepillar.
(**)Superficies expuestas no visibles permanentemente (Acabado tipo F2)

El acabado F2 corresponde a las superficies expuestas no visibles permanentemente, tales como las
superficies de los estribos de los pontones, muros, etc.
Además del curado especificado y la reparación de las cangrejeras y otros defectos en el concreto,
requerirán que las zonas reparadas se pulan con lija y/o esmeril. Las irregularidades de las
superficies no deberán ser mayores de 5 mm en el caso de irregularidades "abruptas" y no mayores
de 15 mm en el caso de irregularidades "graduales". Estas superficies serán encofradas con madera
cepillada.
(***)Superficies visibles y superficies en contacto con el agua (Acabado tipo F3)

El acabado F3 corresponde a las superficies visibles y/o a aquellas que están en contacto con el agua
tales como canales, barrajes, aliviaderos, estructuras esbeltas, etc., y cuyas irregularidades no deben
ser mayores de 2 mm en el caso de "abruptas" y no mayores de 5 mm en el caso de "graduales".
En las superficies en contacto con el agua las irregularidades "abruptas" perpendiculares al sentido
de la corriente deberán ser esmeriladas hasta formar un chaflán. Estas superficies serán encofradas
con madera cepillada o enchapada o con encofrados metálicos.
Superficies No Encofradas
Las clases de acabados para superficies sin encofrar se designan con los símbolos U1, U2 y U3.
(*)Enrasado (Acabado U1)

El acabado tipo U1 (acabado a regla) deberá aplicarse a las superficies no encofradas que vayan a
quedar cubiertas por rellenos o concreto. El enrasado deberá aplicarse también como etapa previa
del acabado liso o áspero. Las operaciones de acabado consistirán en nivelar las superficies mediante
la regla hasta el grado requerido y en enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie
pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies no deberán afectar las propiedades
estructurales de la obra ni ser mayores de 9 mm.
(**)Acabado áspero (U2)

El acabado áspero tipo U2 deberá aplicarse a las superficies de pisos y otras superficies previamente
enrasadas según se indica en los planos o donde ordene la Supervisión. Este acabado se aplica a
los pisos de los cabezales de las alcantarillas, estructuras de cruce, vertederos y coronamiento de los
muros. Para obtener un acabado áspero se pasará por la superficie un frotacho, un cepillo de arrastre
u otra herramienta similar aprobada por la Supervisión, tan pronto como la superficie de trabajo con
regla haya endurecido lo suficiente. Las irregularidades de la superficie no deben exceder de 6 mm.
(***)Acabado liso (U3)

Para obtener el acabado liso U3 se cubrirá la superficie con una capa fina de cemento puro y luego
deberá emplearse la plancha metálica de albañil para pulir la superficie. Este acabado se aplica en
general, para los concretos de la cresta de los barrajes, de revestimiento y otras estructuras de
acuerdo con las indicaciones de la Supervisión medirá en metro cúbico (m3) de relleno con grava. Se
valorizara y pagara el metrado realmente ejecutado
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición se llevará a cabo según el metrado que arrojen las hojas evaluativas de campo, tomando
como unidad de medida el metro cuadrado (M2) ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) trabajado, multiplicando por el precio unitario fijado en
el expediente, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
05.02.03.08. MORTERO 1:5 EN LOSA DE FONDO (PENDIENTE 2%)

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo
ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de
impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa,
ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las
rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el
paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es
de 1:5.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y
rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (m2)
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso constructivo
deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y
niveladas para alcanzar una superficie pareja.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo
interior.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
05.02.03.09. TUBERIAS Y ACCESORIOS EN TANQUE SEPTICO

DESCRIPCIÓN
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC –U, teniendo en consideración que
las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.
Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el alcantarillado sanitario y
la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al Contratista una Carta de Garantía del
fabricante que lo abastece de la tubería de PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo
se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño especial,
o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (f’c = 140
Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica
a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta
el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado

alrededor de la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,

instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y
colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico o equipo pesado.
Así mismo se proveerá los accesorios que indiquen los planos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es en Global (Glb.)
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Global (Glb), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
05.02.03.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA, DN 160 MM Y ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la válvula de control para descargas y accesorios. Esta
válvula deberá presentar las garantías de calidad y durabilidad que permitan una operación
permanente.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una fácil operación y/o
reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar que los hilos no se deformen al momento de
hacer la instalación correspondiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de medida: Unidad (Und)
NORMA DE MEDICIÓN
Se computarán todas las válvulas a conectar
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo).
05.02.03.11. TAPA METALICA DE 0.70 x 0.70

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios a
utilizar para en la tapa metálica serán de 0.60 x 0.60m colocada en la caja de registro de la válvula,
usando los materiales adecuados y de calidad según lo indicado en los planos.
Será por Unidad instalada y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Realizado la colocación de la tapa de concreto armado y después de la prueba, se pagará la unidad
por el valor especificado en el costo unitario.
05.02.04. POZO PERCOLADOR (CANTIDAD = 02 UND.)
05.02.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

05.02.04.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02.04.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2


05.02.04.05. MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE

DESCRIPCION
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones será construida con ladrillos de arcilla.
1.0 Materiales
1.1 Ladrillos K.K. de arcilla
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las
siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades

ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 (u otros valores
especificadas en los planos). Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna como
externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan
producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante las
inspecciones y ensayos necesarios.
1.2 Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 (u otro valor especificada en los
planos) y una junta máxima de 1.5 cm. El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las
especificaciones técnicas.
2. Ejecución
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de un
espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.5 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y no
absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los ladrillos
ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los marcos de las puertas
o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados, de
dimensiones de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras
para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos
los casos, supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas
al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para
los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el
asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención a la
calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
FORMA DE MEDICION
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de vanos y elementos
estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo (soga)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
05.02.04.06. FILTRO DE GRAVA

DESCRIPCION
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de 3/16”-21/2” debe estar
limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
Controles Técnicos
Se realizara un análisis químico para determinar que no va ha ser perjudicial a la fuente agua.
NORMA DE MEDICION
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de metros cúbicos (m3) de
acuerdo a los metrados y presupuesto.
FORMA DE PAGO
El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios que cubren
los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos e imprevistos necesarios para el
cumplimiento de la partida.
05.02.04.07. TUBERIA DE ACCESORIOS EN POZO PERCOLADOR

DESCRIPCIÓN
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Suministro y Almacenamiento
a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega
hasta el lugar de la obra.
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor de la tubería.

lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla
del tráfico o equipo pesado.
Se medirá la totalidad de los insumos utilizados e instalados de forma global.
FORMA DE PAGO
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
05.02.05. LECHO DE SECADO (CANTIDAD = 01 UND.)
05.02.05.01. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=5cm

05.02.05.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

05.02.05.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02.05.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2



05.02.05.07. GRAVA GRUESA ( 1" a 2")

05.02.05.08. GRAVA MEDIA (1/2")
DESCRIPCION
El agregado debe presentar dimensiones que deben estar en el rango de 1.6MM a 51MM debe estar
limpio de materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
NORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
05.02.05.09. ARENA GRUESA

DESCRIPCIÓN
El agregado presentara propiedades físicas siguientes: CU=8 y Te=0.3mm debe estar limpio de
materia orgánica y otras materias extrañas adherentes a su superficie.
CONTROLES TÉCNICOS
Se realizara un análisis químico para determinar que no va a ser perjudicial a la fuente agua.
NORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
05.02.05.10. ESTRUCTURAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Se utilizará madera tornillo para que sobre ella descanse en techo la cobertura de calamina.
El trabajo efectuado se medirá en Global (Glb.) de cobertura de calamina colocada debidamente
aprobado por el Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por Global (Glb.) mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, necesarios para la colocación de la cobertura de calamina.
05.02.05.11. COBERTURA DE TECHO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de las planchas de calamina la que incluye la colocación.
Las planchas de calamina se colocaran sobre las correas de la estructura sujetándose con clavos
para calamina, las pendientes serán las indicadas en los planos correspondientes para la evacuación
de las aguas de lluvia.
Las planchas se fijarán a las correas de sujeción para evitar desprendimiento por efectos de los fuertes
vientos de la zona, Las planchas deberán recibir dos manos de pintura anticorrosiva antes de su
colocación.
El trabajo efectuado se medirá en Global (Glb.) de cobertura de calamina colocada debidamente
aprobado por el Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por Global (Glb.) mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, necesarios para la colocación de la cobertura de
calamina.
05.02.05.12. POZO DE ABSORCION EN LECHO DE SECADO

05.02.05.13. TUBERIAS Y ACCESORIOS EN LECHO DE SECADO
DESCRIPCIÓN
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Suministro y Almacenamiento
a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega
hasta el lugar de la obra.
Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado

alrededor de la tubería.

lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla
del tráfico o equipo pesado.
Se medirá la totalidad de los insumos utilizados e instalados de forma global.
FORMA DE PAGO
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
05.02.06. CAJA DE REPARTICIÓN (CANTIDAD = 01 UND.)

05.02.06.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

05.02.06.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2



05.02.06.06. VERTEDERO TRIANGULAR, SEGÚN DISEÑO

DESCRIPCION
Esta Partida considera en su análisis, los gastos necesarios para el
suministro y colocación de compuertas de madera de dimensiones indicadas, el cual tiene como
función controlar la distribución de las aguas para consumo humano que entran y se distribuyen en el
filtro lento.
Materiales
Las compuertas serán de madera tratada y resistente (embreada) para evitar la humedad.
METODO DE MEDICION
La medición de la Partida de suministro e instalación de compuerta de madera es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago para esta Partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto de Obra, valorizándose
conforme al avance de obra (montaje completo de la instalación hidráulica del Lecho de Secados).
05.02.07. SISTEMA DE INTERCONEXION Y OTROS
05.02.07.01. SUMINISTRO E INST. TUBERIA HDPE ISO 8772 DN 160 MM SN-20

05.02.07.03. ACCESORIOS EN EL SISTEMA DE INTERCONEXION

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios en sistema de interconexión.
El proceso de instalación de los codos es semejante al caso de unir tubos rectos. La ubicación de
estos accesorios está especificada en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de medida: Global (GLB)
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará en forma global (GLB), aplicando el costo unitario correspondiente,
05.02.07.04. PINTURA ESMALTE EN EXTERIOR PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintura en las diferentes partidas, para lo cual se tomara en cuenta las
especificaciones generales.
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias
y secas antes de recibir el imprimante y pintura.
Se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Si las superficies a ser pintadas presentan porosidad y rajaduras, corríjase con pasta fina para muros.
La cantidad pintura se medirá en metros cuadrados (m2), de acuerdo a lo especificado en los planos,
en superficies tarrajeadas.
FORMA DE PAGO
El pago será en base al precio unitario del contrato, por los metros cuadrados (m2) medido,
representando compensación íntegra por la mano de obra, pinturas y herramientas.
05.02.07.05. PRUEBA HIDRAULICA DEL SISTEMA DE INTERCONEXION

05.02.08. CERCO PERIMETRICO (CANTIDAD = 89.00 m)

05.02.08.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA EN CONGLOMERADO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de excavación, realizados con la finalidad de alojar la nueva

estructura a construir.
MATERIALES
Los materiales a usarse serán las herramientas manuales de los obreros como pala, pico, barreta y
otros que le permitan desarrollar el trabajo sin complicaciones.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras
consideradas y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras correspondientes.
Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los planos.
FORMA DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen del material en el sitio, antes
de excavar.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición (m3), será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.08.03. SOLADO DE CONCRETO C: H 1:10 E=5 cm

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (mezcla 1:10), la misma que sirve
para transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero
de la acción oxidante del entorno.
UNIDAD DE MEDIDA
Es en Metros Cuadrados (m²)
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
05.02.08.04. CONCRETO FĆ=140 KG/CM2

05.02.08.05. POSTES DE TUVO DE FIERRO GLAVANIZADO

DESCRIPCION
Este rubro comprende el suministro e instalación de tubos de fierro galvanizado según indique los
planos.
METODO DE MEDICION
El cómputo total de tubos de fierro galvanizado instalados se computara.
FORMA DE PAGO
05.02.08.06. CERCO CON MALLA OLIMPICA
DESCRIPCION
Bajo esta partida se procederá al tendido de un cerco con malla olímpica con la finalidad de evitar el
ingreso de personas u animales de la zona a las estructuras de tratamiento, ajenas a la operación del
sistema.
UNIDAD DE MEDICION
Se medirá por metro lineal (M) de cerco.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (M), de cerco construido y de acuerdo al precio unitario correspondiente
a del presupuesto. Cuyo precio constituye compensación completa por mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.08.07. PUERTA CON MALLA OLIMPICA Y MARCO DE TUBO DE FIERRO 3.00 x 2.20 m.
DESCRIPCION
Comprende la fabricación y colocación puerta de fierro de acuerdo al indicado en los planos.
Métodos de Ejecución
Los perfiles de fierro serán de 1”x1”x1/8” seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un proyecto
de primera categoría.
El contratista tomará la providencia a fin de que la carpintería de fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la obra.
METODO DE MEDICION
El computo de las puertas y ventanas se hará por unidad (Und) ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas de las puertas serán pagadas al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
05.02.08.08. PINTURA ESMALTE EN CERCO

DESCRIPCION
La pintura anticorrosiva es una base o primera capa de imprimación de pintura que se ha de dar a una
superficie, que se aplica directamente a los cuerpos de acero, y otros metales.
Para ello puede usarse un proceso de inmersión o de aspersión, (dependiendo

del funcionamiento de la planta de trabajo y de la geometría de la
estructura). Éste tiene el propósito principal de inhibir la oxidación del material, y secundariamente el
de proporcionar una superficie que ofrezca las condiciones propicias para ser pintada con otros
acabados, esmaltes y lustres coloridos. La pintura anticorrosiva generalmente se presenta de color
rojo “ladrillo” o naranja rojizo, aunque también se encuentran en color gris y en negro. El color rojizo,
(encontrado comúnmente en vigas, por ejemplo) toma su pigmentación del óxido de hierro que es
empleado como componente en su elaboración. En algunos lugares, a esta película anticorrosiva, se
la ha llamado 'minio' cuando su función es, principalmente la de evitar la degradación del hierro.
Esta pintura anticorrosiva se constituye por componentes químicos básicos tales como el silicato de
sodio (que inhibe la corrosión), y el EDTA (un secuestrante activo) y tiene la primordial función de
proteger el acero (y otros metales como el hierro), y para ello, no sólo se adhiere a la superficie, sino
que procura reaccionar químicamente con la superficie metálica con la que toma contacto para
modificarla y compenetrarse químicamente. Con los avances de la bioquímica, la susodicha pintura
es cada vez es más sofisticada, de mejor calidad, con un secado más rápido y capaz de actuar sobre
una mayor cantidad y variedad de metales, así como en general un proceso de pintado anticorrosivo
más fiable y fácil de los componentes de acero.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metros cuadrados: m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará a precio unitario por (m2) dicho precio y pago constituirá compensación completa
por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.



DESCRIPCIÓN


06.01.04. CAMARAS DE INSPECCION (CANTIDAD = 37 UND)




06.01.05.04. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA










06.02.02.02. CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2

06.02.02.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2




06.02.02.07. ESCALINES DE FIERRO LISO DIAM. 3/4”

DESCRIPCIÓN
Se usará fierro liso del diámetro y tamaño de 3/4” indicado en los planos, los cuales irán empotrados
en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Dichos escalines de fierro liso deben
tener la solidez necesaria para que no se deforme, al ser sometido a los esfuerzos de trabajo.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea necesario
antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los elementos se le
dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas.
FORMA DE MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN / PAGO

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad (UND) ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

06.02.03.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2


06.02.03.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2








06.02.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

06.02.04.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

06.02.04.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2






06.02.05.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

06.02.05.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

06.02.05.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2



06.02.05.07. GRAVA GRUESA ( 1" a 2")

06.02.05.08. GRAVA MEDIA (1/2")







06.02.06.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

06.02.06.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2












06.02.08.04. CONCRETO FĆ=140 KG/CM2








DESCRIPCIÓN


07.01.04. CAMARAS DE INSPECCION (CANTIDAD = 37 UND)




07.01.05.04. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA H=1.00










07.02.02.02. CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2

07.02.02.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2




07.02.02.07. ESCALINES DE FIERRO LISO DIAM. 3/4”


07.02.03.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2


07.02.03.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2








07.02.04.01. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

07.02.04.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.02.04.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2






07.02.05.02. CONCRETO F'C=140 KG/CM2

07.02.05.03. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.02.05.04. ACERO Fy= 4200 KG/CM2



07.02.05.07. GRAVA GRUESA ( 1" a 2")

07.02.05.08. GRAVA MEDIA (1/2")







07.02.06.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

07.02.06.03. ACERO Fy= 4200 KG/CM2












07.02.08.04. CONCRETO FĆ=140 KG/CM2




08. FLETE
08.01. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
Esta partida comprende el flete por concepto de traslado de Maquinarias, equipos menores y
herramientas a utilizarse en la obra. No considera el pago de otras Maquinarias-herramientas no
especificados en el presente Expediente Técnico.
El contratista presentará al supervisor la relación de herramientas, equipos menores y equipo
mecánico que pretende utilizar en la ejecución de la obra. La relación debe incluir las características
de los equipos menores y herramientas. Así mismo, en el caso del equipo mecánico (Maquinaria), se
debe indicar la capacidad, peso, año de fabricación, etc.
Para el caso del equipo mecánico a utilizar, el contratista antes de transportar al lugar de la obra
deberá someter a la inspección del supervisor. Este equipo volverá a ser chequeado por el supervisor
en el sitio de la obra y podrá ser rechazado por este en caso de no encontrarlo satisfactorio.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se efectuará mediante camiones plataforma y el Equipo
Liviano (Volquetes, Cisternas, etc.) lo hará por sus propios medios. En el
equipo liviano serán transportadas las herramientas y todo el equipo menor (martillo neumáticos,
vibradores, etc.)
El contratista no podrá retirar equipo alguno de la obra sin el consentimiento escrito del supervisor.
UNIDAD DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en forma global.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será global, en él se incluirán los fletes de los materiales, herramientas,
equipos liviano y pesado, durante el tiempo de traslado, seguro por el traslado de equipo e imprevistos
necesarios para contemplar los trabajos.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los materiales, herramientas
y equipos se encuentren utilizados en la obra. El 50% restante se abonará el término de los trabajos,
y cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del supervisor.
08.02. FLETE RURAL
DESCRIPCIÓN
La entidad por intermedio del Residente de Obra deberá trasladar a la misma el equipo y las
herramientas necesarias para la correcta y técnica ejecución de los trabajos a ejecutar. Al término de
la obra, el Residente eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción, maquinaria, etc.,
dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
La forma de medición será en forma global (Glb.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida “Flete
Rural”, el que deberá considerar las distancias de los traslados y peso de la maquinaria.
09. OTROS
09.01. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
09.01.01. DISEÑO DE MEZCLAS

DESCRIPCION
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también
la relación agua cemento.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
UNIDAD DE MEDICION
Se medirá de forma Global (Glb)
FORMA DE PAGO
Se efectuará los pagos de forma global los trabajos realizados.
09.01.02. PRUEBA DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

DESCRIPCION
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de

conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 metros cúbicos o fracción, de
cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día; en ningún caso deberá presentarse un
diseño de mezcla con menos de cinco pruebas.
Promover y mantener, para el empleo de la Supervisión, facilidades adecuadas para el

almacenamiento seguro y el curado correcto, de los cilindros de prueba de concreto en la obra
durante las primeras 24 horas, según se requiera en las especificaciones ASTM C 31.
UNIDAD DE MEDICION
Global (Glb)
FORMA DE PAGO
Se efectuará los pagos de forma global los trabajos realizados.
09.02. CAPACITACIONES Y SEGURIDAD EN OBRA
09.02.01. CAPACITACION DE LA JASS

DESCRIPCION
La Junta Administradora de Servicios de Saneamiento, está conformada por un grupo de personas

elegidas democráticamente por la comunidad constituida con la finalidad de la promoción,
planificación y sobre todo para la administración, operación y mantenimiento de Sistema de
Saneamiento.
Mediante esta partida se le brindará el apoyo necesario a esta organización para que lleve
correctamente la operación, mantenimiento y solucionar cualquier inconveniente con el proyecto.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será de tipo Global (Glb.).
FORMA DE PAGO
Se realizará un solo pago de forma de Global según indique el presupuesto.
09.02.02. EDUCACION SANITARIA

DESCRIPCION
El especialista Sanitario y Ambiental planificará, organizará y conducirá talleres y charlas de
capacitación sobre el tema, al inicio y durante las actividades del proyecto dirigido a todo el personal
de obra Y Población en general. Serán asistidos por los supervisores que enseñarán la operación y
mantenimiento de las unidades y sobre hábitos de higiene, con énfasis en los procedimientos, riesgos
y normas de seguridad para cada actividad.
Cierto personal será seleccionado sobre la base de su educación y su capacidad para manejar
asuntos de emergencia. Se proporcionará capacitación actualizada y especializada periódica a este
personal, según se requiera, mediante un cronograma.
Se resaltará los objetivos ambientales globales y las responsabilidades específicas de cada trabajador
para asegurar y mejorar el rendimiento ambiental en cada sección de las operaciones. La capacitación
incluirá instrucción en el ambiente adecuado, así como operaciones supervisadas del equipo en el
campo. La capacitación periódica de repaso mantendrá a los operarios del equipo al tanto de las
prácticas operativas seguras.
Un manejo adecuado de las letrinas propuestas en el proyecto, evitaran la proliferación de

enfermedades y vectores infectocontagiosas.
Descripción: Estas charlas estarán destinadas a todos los trabajadores que laboran en la ejecución
del proyecto, población en general y la JASS de manera que estos tomen conciencia de la importancia
que tiene la protección de los recursos naturales en la zona del proyecto, dando énfasis en difundir
los valores, límites y prohibiciones en el uso de los recursos naturales, así como también normas de
seguridad ocupacional y la operación y mantenimiento de la infraestructura
construida.
UNIDAD DE MEDICION
La medición se efectuará por global (Glb.), de acuerdo al avance porcentual que será determinado
por el Ing. Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Global del contrato de dicha partida.
09.02.03. MITIGACION AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá elaborar un Programa de Control Ambiental de la Obra detallado y ajustado. El
programa debe ser elevado para su aprobación por la Inspección, previo al inicio de las obras. Una
vez autorizado El Contratista deberá ejecutarlo, siendo su responsabilidad mantenerlo en
funcionamiento hasta el retiro total de la Obra al finalizar la construcción de la misma y ser recibida en
conformidad por el Comitente.
Su espectro de acción debe ser más amplio para detectar eventuales conflictos ambientales
eventualmente no percibidos en el Estudio de Impacto Ambiental y aplicar las medidas correctivas
pertinentes. En función de los ajustes del Proyecto de Ingeniería a desarrollar según tecnología
constructiva y singularidades Empresarias.
La forma de medición será en forma global (Glb.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de manera Global (glb)
09.02.04. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

DESCRIPCION
Procedimiento de monitoreo
Su objetivo es evitar la destrucción voluntaria e involuntaria de sitios o materiales de valor arqueológico

durante la construcción del proyecto, a la par de dar cumplimiento al Artículo 30 de la Ley de
Patrimonio Cultural.
Se lo ejecuta mediante observaciones sistemáticas durante los movimientos o remociones de tierras

en las áreas de sensibilidad, con el afán de recuperar evidencias que afloran del subsuelo y que no
fueron detectadas en prospección o excavación.
Durante el período en que se estén ejecutando las actividades constructivas del proyecto, se deben
efectuar varias acciones tendientes a cubrir los aspectos que deben
implementarse en esta especificación.
Se propone el monitoreo continuo de actividades de intervención sobre el suelo para evitar afectación
a sitios de interés arqueológico, así como las acciones para el manejo de hallazgos en caso de
haberlos.
Los procedimientos para el efecto deben considerar las siguientes acciones:

- Será necesario acompañar a la maquinaria durante el movimiento de tierras para de este modo
evitar la destrucción de materiales culturales.
- Coordinación con la autoridad competente, el Instituto Nacional de Patrimonio Cultural (INPC).
- Comunicación de fechas de inicio de la obra.
- Protocolos a seguir en el caso de encontraran ruinas, reliquias, fósiles o restos arqueológicos de
valor histórico-cultural
- Señalización preventiva.
- En el caso de que durante el monitoreo arqueológico se encuentren materiales culturales, se
procederá a detener el avance de la maquinaria y a realizar un rescate expedito de los materiales
arqueológicos que hayan sido detectados.
Personal para el monitoreo

CELEC EP como promotor del proyecto deberá realizar la contratación del personal para cumplir con
el requerimiento del monitoreo:
Un Arqueólogo Autorizado y Registrado en el Registro de Profesionales del INPC
Logística
Materiales, herramientas, ropa de trabajo, EPP y equipo
Seguro de vida y accidentes

Vacunas
Exámenes médicos
Tiempo de ejecución: durante todo el periodo que dure el movimiento de tierras y depósito de material
en escombreras
Laboratorio
Cada una de las actividades de investigación arqueológica antes descritas contempla la etapa de
laboratorio que consiste en el procesamiento del dato de campo, el análisis del material arqueológico
y su correspondiente contrastación.
Esta fase de estudio comprenderá el detalle descriptivo, procesamiento y análisis de las evidencias
culturales, para el análisis de la cerámica lítica y otros se desarrollarán las siguientes acciones:
 Verificación y ordenamiento de las notas de campo (registros), y

registro gráfico (fotografías, dibujos de campo).
 Selección de un conjunto de muestras que serán enviadas a laboratorios para análisis

especializados, como: fechas de C14, intervenciones de objetos culturales, para análisis de
contenidos como fitolitos y estudios físico-químicos.
 Realizar dibujos técnicos de los datos recopilados (perfiles, dibujos de plantas, croquis etc.).
 Estructurar bases de datos para agilitar el proceso de registro de la información.
Los materiales culturales serán lavados, rotulados, inventariados y preclasificados.
El análisis lítico se realizará considerando los siguientes criterios: a) Morfológicos; b) Tecnológicos; y

Funcionales.
En esta etapa de campo del trabajo investigativo también se analizarán los productos gráficos del
trabajo de topografía, con el fin de detallar una distribución espacial de las posibles estructuras y
analizar su articulación al interior del sitio arqueológico.
Como parte del proceso de conservación serán empacados y colocados en contenedores plásticos
(de acuerdo a las recomendaciones emitidas por el INPC), para entregarlos al Instituto Nacional de
Patrimonio Cultural una vez que concluyan los trabajos.
La etapa de laboratorio contempla la elaboración y la entrega de un informe técnico final.
Para cada una de las fases se elaborará una propuesta técnica metodológica y se presentará al INPC
para solicitar la correspondiente autorización.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida es de forma Global (Gbl.).
FORMA DE PAGO
Será pagado de acuerdo a lo especificado en el presupuesto.
09.02.05. SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA

DESCRIPCIÓN
Las señales ambientales informativas se usan para concientizar a los trabajadores de los daños que
puede ocasionar al ambiente en caso de cambiar de actitud.
La unidad de medida es la unidad (Und.), debidamente colocado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
Modelo a seguir:
 Vestuario.
 Oficinas: Residencia, Supervisión.
 Almacén.
 Patio de máquinas.
 Letrinas ( 2 señalizaciones)
 Micro rellenos. ( 2 señalizaciones)
a) SEÑALIZACION DE IDENTIFICACION DE AMBIENTES:

Estas deben de ser pintadas en plancha metálica, de tamaño 35 x 12 cm.
ALMACEN 12cm
35cm
VESTUARIO
RESIDENCIA
SUPERVISIO
N
PATIO DE MAQUINAS
LETRINAS
MICRORELLENO
Fondo rojo letras blancas

0.10 m
0.20 m
m PRECAUCION
0.50 m
INGRESO Y SALIDA
0.25 m
DE VEHICULOS
3.50 m
b). SEÑALIZACIÓN PREVENTIVA:
ROJO
0.30 m
m
DISCULPE LA MOLESTIA
0.50 m ESTAMOS TRABAJANDO
0.20 m
3.50 m
NEGRO
c). SEÑALIZACIÓN DE OBLIGACION DE USO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
1.20 m
Fondo
azul y
dibujo
color
blanco
USO OBLIGATORIO
DEL EQUIPO DE Fondo
azul y
letras
PROTECCION blancas
PERSONAL
09.02.06. PASARELAS DE MADERA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN
Son estructuras del material especificado apoyados en ciertas estructuras para protección de paso
peatonal entre dos puntos de estructuras situados al mismo nivel, manteniendo el sitio en condiciones
seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiere y desmontaje.
La forma de medición será por unidades (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio individual de cada unidad de madera.

5-9. Especificaciones Tecnicas Alcantarillado P.P.R

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAYO

05. SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO Y DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS

05.01. REDES COLECTORAS

05.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=1.50M

05.01.02.02. NIVELACION REFINE Y CONFORMACION FONDO ZANJA

05.01.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.1 M

05.01.02.05. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA H =1.50.

Primer Relleno Compactado

Segundo Relleno Compactado

Compactación del Primer y Segundo Relleno

Compactador Tipo Plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

05.01.03. INSTALACIÓN DE TUBERIA

De acuerdo a la profundidad a la que irá instalada la tubería esta puede ser:

Transporte, Manipuleo y Almacenaje

- Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,

2. Recepción en Almacén de Obra

- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Metro lineal (M)

05.01.04. CAMARAS DE INSPECCION

Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección

Encofrado y Desencofrado Metálico P/Buzón

El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

- Para buzones con altura menor a 2.00 m 12 horas

- Para buzones con altura de 2.00 m a 4.00 m 24 horas

Encofrado y Desencofrado P/ Techo de Buzón

Se arriostrarán en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se deformen.

El desencofrado se hará de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura.

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

Concreto f’c=175 kg/cm2 Cemento Tipo I.

Concreto f’c=210 kg/cm2 Cemento Tipo I.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN PESO

La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

Material que pasa por la malla Nº 200 1%

Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5 veces e espesor

El Contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla correspondiente

Los límites de partículas perjudiciales, en el agregado grueso no deben exceder de:

Dosificación de Mezclas de Concreto

RELACIONES AGUA /CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Arena húmeda ¼ galón cúbico

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado, ni agregar

Mezclado del Concreto

La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por

Transporte del Concreto

El Inspector se reserva el derecho de aprobar todos los sistemas de transvase, transporte y

Colocación del Concreto

El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al

Curado del Concreto

Ensayos y Aprobación del Concreto

La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie la lechada de

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

Acero de Refuerzo f’y = 4200 kg/cm2

El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de

El Contratista proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los especímenes

05.01.05. CONEXIONES DOMICILIARIAS (CANTIDAD = 35 UND.)

05.01.05.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL H=1.20 MT

05.01.05.03. NIVELACIÓN REFINE Y CONFORMACIÓN FONDO ZANJA