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Altmann Recovery Systems

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Secado de Transformadores On-line

ADT-By-Runner

Mantenimiento del estado dieléctrico sin desconexión

ALTMANNSistema activo de probada eficiencia,
Secado de transformadores en directo
Control ONLINE
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Sistemas AD

ADT-By-Runner
El ADT-By-Runner es un sistema de protección y acondicionamiento para
transformadores con relleno de aceite mineral. El sistema By-Runner se
instala de forma fija en transformadores nuevos o en sistemas móviles de
transformadores saneados para protegerlos de la humedad y de
partículas de suciedad.

1. Descripción del funcionamiento

Generalidades

1.1. El proceso de envejecimiento de los sistemas de aceite-

celulosa genera siempre agua, debido a que los hidrocarburos del
sistema reaccionan con el oxígeno del aire. Este proceso se ve
favorecido además por temperaturas elevadas. El agua que se
forma en esta reacción sirve de catalizador para acelerar el
envejecimiento. A ello debe añadirse la humedad ambiental, cuya
presencia depende del sistema de obturación utilizado entre aire y
aceite.

1.2. Se recomienda un proceso de secado a partir del 3% de contenido

de agua en el material sólido del aislamiento, con el fin de poder
garantizar por una parte el funcionamiento correcto del
transformador y, por otra, poder controlar el proceso de
envejecimiento. Más del 90% del agua está ligado al material
aislante sólido, del cual se desplaza únicamente con un factor de
difusión extremadamente bajo entre el aceite y la celulosa. Si, por
otra parte, se consigue mantener seco el aceite, el agua "fluye"
constantemente de la celulosa, hasta que ésta también se seca
definitivamente. Este proceso puede acelerarse aumentando la
temperatura, teniendo siempre en cuenta de no sobrepasar los
límites de temperatura permitidos para los materiales utilizados.
Este punto es de suma importancia en caso de transformadores
fuertemente envejecidos que no deberían ser expuestos a factores
de estrés.

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1.3. El envejecimiento puede retrasarse considerablemente instalando

un equipo de mantenimiento en seco que permanece conectado al
transformador, asegurando así su disponibilidad ilimitada. En el
caso de la nueva técnica AD desarrollada por ARS, se trata de un
proceso basado en un principio de absorción. El principio de
funcionamiento se basa en el hecho de que, dentro de un sistema
de aceite y celulosa, el agua se acumula en la parte más fría de la
celulosa. El aceite del transformador se conduce en un flujo
desviado a través de un bloque de celulosa, cuya temperatura se
mantiene por debajo de la temperatura del transformador. Tan
pronto como el bloque de celulosa esté saturado con agua, dicho
bloque se someterá a una proceso de regeneración extrayendo el
agua y depositándola en un recipiente externo. Al mismo tiempo,
las posibles partículas de suciedad se filtran en el bloque de
celulosa.

1.4. El sistema AD representa una posibilidad duradera de reducir el

agua y otras sustancias nocivas en un sistema de aceite-celulosa.
Es importante destacar que se trata de un proceso activo que
asegura que no vuelvan a entrar en el transformador las sustancias
nocivas ya extraídas.

1.5. El sistema AD puede aplicarse sin problema alguno en servicio

continuo, ya que, gracias a su principio de acción, no es posible
que se produzcan modificaciones negativas en el aceite tratado. El
principio de acción se representa en las figuras siguientes:

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2. Técnica AD – Ciclo de saturación - Analogía hidráulica

Saturación hasta un grado preseleccionado (nivel de agua en el absorbedor máx. aprox. 20

ppm). A continuación, se conecta la regeneración:

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3. Ciclo de regeneración
Gracias al control del proceso, es posible escoger el contenido de agua en el absorbedor
(acción combinada: vacío-temperatura-compensación).

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4. Aplicación: El sistema VS permite, gracias a su controlabilidad, reducir el

agua y el contenido de gas en el transformador a un nivel determinado y
mantenerlo de forma duradera.

5. Uso: Dependiendo del modelo, los equipos AD se han previsto para el

montaje fijo en el transformador o como equipo móvil en diferentes grados
de potencia. En el caso del montaje fijo en transformadores nuevos (ADT-
By-Runner), es preciso prever de forma constructiva los puntos de
conexión correspondientes para la toma de aceite de mín. 3/8"
convenientemente en unión con las conexiones del filtro de presión con
válvulas de cierre para la conexión antigoteo del equipo. En el caso de
transformadores saneados, será preciso establecer las conexiones
adecuadas.

6. Mantenimiento y cuidados:En el caso de equipos de montaje fijo, es

preciso comprobar el nivel de agua en el recipiente de separación como
control general de la instalación y, en caso necesario, evacuar el agua. Si
el filtro muestra una contrapresión demasiado elevada, será preciso
cambiarlo. Dependiendo del modelo, es posible teleseñalizar estas
informaciones.

7. Montaje mecánico: El equipo se suministra totalmente preparado para

funcionar y se debe conectar a la toma de aceite y a la red eléctrica tal y
como se indica en las instrucciones de uso. El equipo se halla instalado en
un caja resistente a las influencias externas y puede ubicarse con total
libertad o fijarse al transformador.

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8. Características técnicas:

ADT2000 By-Runner- Características técnicas

Dimensiones: 850 x 980 x 270 (mm)
Suministro eléctrico: 3x400 V (otro si se solicita)
Frecuencia 50 (60) Hz
Consumo 0.27 kW - ciclos de absorción
1.4 kW - ciclo de regeneración

Flujo de aceite 4.8 m3 /24h máx.

Contenido de agua en la salida ajustable
10 ppm nominal, 3 ppm mínimo
Peso en vacío (sin aceite) 69 kg
Peso en servicio 87 kg

Motor de bombas: trifásico, inducido de barras

Potencia: 0.18 kW
Tensión: 3x400 V, 50 Hz (otras si se solicita)
Número de revoluciones: 1350 l/min
Tipo de protección: IP65 (monobloque hermético cerrado por
todos los lados)

Ventilador del condensador 1 fase, corriente alterna

Tensión: 230V
Potencia: 0.019 kW
Número de revoluciones 2650 1/min
Clase de protección IP 54

Rerigerador de aire 1 fase, corriente alterna

(opcional)
Tensión: 230 V
Potencia: 0.047 kW
Número de revoluciones 2700 1/min
Tipo de protección: IP54

Bomba de aceite: Bomba de rueda dentada en diseño monobloque

Potencia: 3.4 l/min
Válvula protectora contra sobrepresión: Presión de abertura -
ajustable 4-6 bares

Bulto de filtro Filtro: Tipo: GDFC 1888 (5 µm)

Material: Celulosa
Unidad del filtro: 5 µm ( 2 µm)
Caída típica de presión a 20oC :
Nuevo estado: < 4 bares

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Válvula contra sobrepresión Valor de ajuste: 5 bares

Control de la pérdida de presión Manómetro, display, telemensajes (dependiendo del modelo)g

Ruido: < 65 dB(A)

Conexión: Montaje fijo de tubos mín. 3/8“

Conductos de conexión: opcional: tubos fijos/tubos flexibles

Protección superficial: Revestimiento anticorrosivo según C4

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Instalación By-Runner