UNCP

PEG

PROCESOS FISICO-QUIMICOS PARA LA

FABRICACION DE MATERIALES CERAMICOS

CURSO: PROPEDEUTICA
DOCENTE: Mg. PEPE RAUL DE LA CRUZ SULLCA
INTEGRANTES:
 De la Cruz Meza Marck Kennedy
 Huaringa Zuñiga Jhader Jeanpool
 Ichpas Huamán Gerson
 Chipana Vega Walter
 Taipe Choccelahua Luis Fernando
 Chucos Ramón Abel
 Garcia Arcos Quilmer
 León Arroyo Junior

HYO-PERU
2019-I
 DEDICATORIA
Este presente trabajo está dedicado

Primeramente, a nuestras familias y luego a

Todas las personas que nos han apoyado

1
 INTRODUCCION

Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos compuestos por

elementos metálicos y no metálicos vinculados químicamente. Pueden ser

cristalinos, no cristalinos o una mixtura de ambos.

Poseen una alta dureza y resistencia al calentamiento, pero tienden a la fractura

frágil. Se caracterizan principalmente por su bajo peso, alta rigidez y baja

tenacidad, alta resistencia al calor y al desgaste, poca fricción y buenas

propiedades aislantes.

Los materiales cerámicos son baratos, pero su procesado hasta producto

terminado es normalmente lento y laborioso. Además, la mayoría de estos

materiales se daña fácilmente por impacto a causa de su baja o nula ductilidad.

Históricamente, los cerámicos se cuentan entre los materiales más antiguos

hechos por el Hombre. Si bien su invención data del Neolítico, el primer pueblo

que desarrolló técnicas para elaborar la cerámica fue el chino, pasando el

conocimiento a Japón, la India, Medio Oriente, Egipto, Grecia y finalmente

2
Europa. Estas civilizaciones, en contraposición a las culturas prehistóricas que

simplemente dejaban secar las piezas de cerámicas al sol o junto a una fogata,

fueron desarrollando métodos de cocción en hornos, lo que mejoró las

prestaciones del material y sus bondades estéticas.

3
 INDICE
PORTADA…………………………………………………………………………………………I
DEDICATORIA…………………………………………………………………………………..II
INTRODUCCION………………………………………………………………………………..III
INDICE……………………………………………………………………………………………IV
CAPITULO I .................................................................................................................................... 6
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS ...................................................... 6
1.1. MATERIAL CERÁMICO .............................................................................................. 6
1.2. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL CERAMICO .................................................... 7
1.2.1. Cerámica roja. .......................................................................................................... 7
1.2.2. Cerámica blanca. ...................................................................................................... 8
1.2.3. Refractario. ............................................................................................................... 8
1.2.4. Vidrios. ...................................................................................................................... 9
1.2.5. Cementos. .................................................................................................................. 9
1.2.6. Materiales cerámicos especiales. ............................................................................. 9
1.2.6.1. El sintetizado....................................................................................................... 10
1.2.6.2. El fritado. ............................................................................................................ 10
CAPITULO II................................................................................................................................. 12
PROCESOS DE OBTENCION DE LOS MATERIALES CERAMICOS - PROPIEDADES
FISICAS Y QUIMICAS DE LOS MATERIALES CERAMICOS ........................................... 12
2.1. PROCESOS DE OBTENCION DE LOS MATERIALES CERAMICOS ............... 12
2.1.1. Extracción de materia prima de materiales cerámicos. ............................................ 12
2.1.2. Molienda.................................................................................................................. 13
2.1.3. Amasado. ................................................................................................................. 14
2.1.4. Moldeo. .................................................................................................................... 14

4
 2.1.5. Cortar apilar. .......................................................................................................... 15
2.1.6. Cocción. ................................................................................................................... 15
2.1.7. Empaquetado. ......................................................................................................... 15
2.1.8. Expedición. .............................................................................................................. 15
2.2.PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LOS MATERIALES CERAMICOS.... 16
CAPITULO III ............................................................................................................................... 19
APLICABILIDAD Y UTILIDAD................................................................................................. 19
3.1. APLICABILIDAD DE LOS MATERIALES CERÁMICOS ......................................... 19
3.1.1. Aplicaciones de los materiales cerámicos. .................................................................. 20
REFERENCIAS ............................................................................................................................. 24

5
 CAPITULO I

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS

1.1.MATERIAL CERÁMICO

Para, Black y Kohser (2012), indica que un material cerámico es aquel constituido por

sólidos inorgánicos metálicos o no metálicos que ha sido fabricado mediante tratamiento

térmico. Las cerámicas tradicionales están compuestas de arcilla, sin embargo, en la

actualidad existen numerosos materiales cerámicos de diferente composición que tienen

muchas aplicaciones, por ejemplo, en la industria aeronáutica y en medicina.

La pasta cerámica más básica es el barro común, o barro rojo que está formado por silicatos

de aluminio procedentes de la descomposición de otras rocas primarias y puede tener

diferentes impurezas como óxido de hierro que le da el tono rojizo. Para obtener objetos de

cerámica a partir del barro es imprescindible un horno que caliente el material a altas

temperaturas. Aunque los materiales cerámicos no son metales, pueden incluir en su

composición átomos metálicos como el hierro o el aluminio. Los materiales cerámicos

6
avanzados se fabrican a base de materias primas de alta pureza y composición química

controlada, por ejemplo, titanato de bario.

El procesado está sujeto a un control preciso de tal forma que el producto final cuenta con

una microestructura definida que asegura una alta fiabilidad para el fin para el que se ha

diseñado, por ejemplo, en medicina para huesos y articulaciones artificiales o implantes

dentales.

Las propiedades de estos materiales solo se consiguen después de un tratamiento térmico en

el que se somete el material original a altas temperaturas, lo cual le confiere las

características que se desean obtener.

1.2.CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL CERAMICO

Según, Felipe. (2010), indica que; dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las

materias primas y del proceso de cocción, se distinguen dos grandes grupos de materiales

cerámicos: las cerámicas gruesas y las cerámicas finas.

1.2.1. Cerámica roja.

Es el tipo de arcilla más abundante. Tiene un color rojizo que se debe a la presencia

de óxido de hierro.

Cuando está cocida, se compone de aluminato y silicato. Es la menos procesada de todas.

Si se fractura, el resultado es una tierra rojiza. Es permeable a los gases, líquidos y grasas.

Esta arcilla se usa comúnmente para ladrillos y pisos. Su temperatura de cocción oscila

entre 700 a 1000 °C, y puede cubrirse con óxido de estaño para obtener una loza

estannífera. Las losas italianas e inglesas, se elaboran con distintos tipos de arcilla.

7
1.2.2. Cerámica blanca.

Es un material más puro, por eso no tienen manchas. Su granulometría es más

controlada y suelen esmaltarse en su cara externa para potenciar su impermeabilidad.

Es la utilizada en la fabricación de piezas sanitarias y vajillas. En este grupo entran:

La porcelana

Es un material que se elabora a partir del caolín, un tipo de arcilla muy puro al que se le

agrega feldespato y cuarzo o sílex.

La cocción de este material se realiza en dos fases: en la primera fase se cuece a 1000 o

1300 °C; y en la segunda fase se pueden alcanzar los 1800 °C.

Las porcelanas pueden ser blandas o duras. En el caso de las blandas, en la primera fase

de cocción se llega a 1000 °C.

Luego se saca del horno para aplicarle esmalte. Y después vuelve al horno para la segunda

fase en la que se aplica una temperatura mínima de 1250 °C.

En el caso de las porcelanas duras, la segunda fase de cocción se hace a una mayor

temperatura: 1400 °C o más.

Y en caso de que se vaya a decorar, se le hace la decoración definida y se mete al horno,

pero esta vez a 800 °C aproximadamente.

Tiene múltiple uso en la industria para elaborar objetos de uso comercial (vajillas, por

ejemplo), o para objetos de uso más especializado (como aislantes en transformadores).

1.2.3. Refractario.

Es un material que puede resistir muy altas temperaturas (hasta 3000 °C) sin

deformarse. Son arcillas que tienen grandes proporciones de óxido de aluminio, berilio,

torio y circonio.

8
 Se cuecen entre los 1300 y los 1600 °C, y deben enfriarse de manera progresiva para

evitar fallas, grietas o tensiones internas.

La norma europea DIN 51060/ISO/R 836 establece que un material es refractario si se

reblandece con una temperatura mínima de 1500 °C.

Los ladrillos son un ejemplo de este tipo de material, al ser usados para la construcción

de hornos. (UTN. 2016)

1.2.4. Vidrios.

Los vidrios son sustancias líquidas con base de silicio, que al enfriarse se solidifican

con distintas formas.

A la base de silicio se le agregan diferentes sustancias fundentes, de acuerdo con el tipo

de vidrio que se desee fabricar. Esas sustancias bajan el punto de fusión.

1.2.5. Cementos.

Se trata de un material compuesto por piedra caliza y calcio molido, que se vuelve

rígido una vez que es mezclado con líquido (preferentemente agua), y se deja reposar.

Mientras está húmedo, puede amoldarse a la forma deseada.

1.2.6. Materiales cerámicos especiales.

Para Lázaro. (2014). Señala que los materiales cerámicos son resistentes y duros pero

también son frágiles, por lo que se han desarrollado materiales híbridos o compuestos con

una matriz de fibra de vidrio o de polímero plástico.

9
 Para desarrollar estos híbridos se pueden usar materiales cerámicos. Se trata de materiales

compuestos de dióxido de silicio, óxido de aluminio y algunos metales como el cobalto,

el cromo y el hierro.

En la elaboración de estos híbridos se emplean dos técnicas:

1.2.6.1. El sintetizado.

Es la técnica en la que se compactan los polvos metálicos.

1.2.6.2. El fritado.

Con esta técnica se logra la aleación mediante la compresión del polvo metálico junto

al material cerámico en un horno eléctrico.

En esta categoría entran los llamados cerámicos de matriz compuesta (CMC). Entre

estos se pueden enumerar:

 Carburos

Como los de tungsteno, de titanio, de silicio, de cromo, de boro o el carburo de

silicio reforzado con carbono.

 Nitruros

Como el de silicio, de titanio, el oxinitruro cerámico o el sialon.

 Óxidos cerámicos

Como la alúmina y la zirconia.

 Electro cerámica

Son materiales cerámicos con propiedades eléctricas o magnéticas.

10
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Black, J. T.; Kohser, R. A. (2012). DeGarmo's materials and processes in

manufacturing. Wiley. p. 226. ISBN.
 Felipe, Q. (2010). Propiedades de la cerámica. Recuperado de: constructorcivil.org
 Investigación y Ciencia: Materiales cerámicos, junio 2016
 Lázaro, Jack (2014). Estructura y propiedades de las cerámicas. Recuperado de:
prezi.com
 Universidad Tecnológica Nacional (2010). Clasificación de los materiales
cerámicos. Recuperado de: cienciamateriales.argentina-foro.com

11
 CAPITULO II

PROCESOS DE OBTENCION DE LOS MATERIALES CERAMICOS -

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LOS MATERIALES
CERAMICOS

2.1.PROCESOS DE OBTENCION DE LOS MATERIALES CERAMICOS

2.1.1. Extracción de materia prima de materiales cerámicos.

Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además de

ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.

Las canteras de arcilla también llamadas barreros, suelen estar cerca de las fábricas, son

explotaciones a cielo abierto y la extracción se realiza por medios mecánicos. (Landin.

2013)

12
 “Extracción de arcilla”
Fuente: “Procesos cerámicos” Landin (2013)

2.1.2. Molienda.

Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias primas que

componen el material. La composición variará en función de las propiedades requeridas

por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros constituyentes tales como

aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o húmedo. Para productos

cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para alcantarillado y otros productos

arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una práctica común. Para otros

materiales cerámicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros

aditivos.

Debe cumplir con ciertas características:

 Depuración

 Cantidad de agua

 Maduración

 Podrido

13
2.1.3. Amasado.

El proceso de amasado consiste en el mezclado íntimo con agua de las materias

primas de la composición de la pasta, para obtener una masa plástica moldeable por

extrusión.

2.1.4. Moldeo.

Es el proceso mediante el cual se crea una representación o imagen (en tercera

dimensión) de un objeto real cualquiera. Para moldear comúnmente se realiza alguno de

estos procesos:

 Prensado

Se prensa la materia prima dentro de un troquel. El prensado en seco suele usarse

para fabricar productos refractarios y componentes cerámicos electrónicos. Esta

técnica permite fabricar varias de piezas rápidamente.

 Moldeo en barbonita

Es una técnica que permite producir cientos de veces una misma forma sin errores ni

deformaciones.

 Extrusión

Es un proceso durante el cual se empuja o se extrae el material a través de un troquel.

Se usa para generar objetos con una sección transversal clara y fija.

“Moldeado de materiales ceramicos”

Fuente: “Cerámicos” Enrique Muñoz Pedraza (2014)

14
2.1.5. Cortar apilar.

Tras su paso por la galletera, el material cerámico se corta y apila, antes de su paso

por los hornos de cocción. Las cortadoras son las que dan forma a la pieza cerámica que

se va a producir.

2.1.6. Cocción.

Para, Muñoz. (2014), señala que de esta fase se obtiene el “bizcocho”. En este

proceso se cambia la composición química de la arcilla para que sea frágil pero porosa

al agua.

En esta fase el calor debe subir lentamente hasta que se alcance una temperatura de 600

ºC. Luego de esta primera fase es que se hacen las decoraciones, cuando deseen hacerse.

Es importante procurar que las piezas estén separadas dentro del horno para evitar

deformaciones.

2.1.7. Empaquetado.

Los materiales cerámicos se empaquetan y almacenan para su posterior

comercialización. En algunas empresas, esta función está robotizada.

2.1.8. Expedición.

Transporte de los materiales cerámicos al punto de consumo o venta. Los materiales

cerámicos se fabrican empleando las mejores técnicas de producción que incluyen:

 Selección cuidadosa de las materias primas durante la extracción de arcillas.

La calidad final del material dependerá, en gran medida, de esta primera

selección.

15
  Mezclado de materias primas mediante pesadas electrónicas en continuo y

formulación informatizada.

 Molienda vía seca.

 Movimentación totalmente automatizada y, en muchos casos, robótica.

 Secado y cocción de máxima eficiencia energética.

“Diagrama de fabricación de ladrillos y derivados de arcilla”

Fuente: “Cerámicos” Enrique Muñoz Pedraza (2014)

2.2. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LOS MATERIALES CERAMICOS

POLIMEROS

Son materiales idóneos para satisfacer todas estas necesidades en la obra civil debido

a sus características particulares. (Gonzales. S/F)

Propiedades:

Durables y resistentes a la corrosión - por ello se aplican en elementos que están expuestos

al aire libre pudiendo durar décadas.

16
Aislantes tanto de frío como del calor - permite el ahorro de energía, y también aislantes

acústicos.

Muy ligeros:

Frente a otros materiales usados en la construcción, siendo así manejables y fáciles de

transportar y almacenar. Estas son las características más generales, pero luego cada uno

posee propiedades particulares que hacen que sean más adecuados para unas aplicaciones

que para otras.

Existe una gran variedad de polímeros usados en la construcción, pero los más utilizados son

el PVC, PSE, PU, y PE (alta y baja densidad).

METALES:

Son elementos sólidos que comparten ciertas propiedades físicas, químicas y mecánicas que

los distinguen.

Propiedades: Maleabilidad o capacidad de poder estirarse en todas las direcciones sin

romperse al ser sometidos a trabajos de laminación o de martillado.

Ductilidad. Es una característica estrechamente relacionada con la maleabilidad y se

entiende como la capacidad de dejarse deformar para convertirse en hilos

Elasticidad o capacidad de los metales de recuperar su forma inicial luego de una

deformación momentánea producida por la acción de una carga.

Dureza es la resistencia que oponen los metales a ser rayados. la presencia de impurezas

(pequeñas cantidades de otros elementos altera la dureza del metal.

17
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Landín, P.(2013) Materiales cerámicos: propiedades, clasificación y obtención

Muñoz, E. (2014) Obtención de cerámicos Enrique Muñoz Pedraza. Actualizada 9 de Abril
de 2014
Gonzales, A. (S/F) Propiedades químicas y físicas de materiales cerámico.

18
 CAPITULO III

APLICABILIDAD Y UTILIDAD

3.1. APLICABILIDAD DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

Los materiales cerámicos porosos sus aplicaciones con las arcillas cocidas es en

baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, etc. Los materiales cerámicos refractarios sus aplicaciones

son en ladrillos refractarios y electrodomésticos donde se lleva a cabo investigaciones. Los

materiales cerámicos impermeables y semipermeables, tenemos el gres cerámico y la

porcelana para pilas de cocina, bajillas y en la industria.

Otras aplicaciones debido a sus propiedades térmicas, eléctricas y mecánicas en muchos

ámbitos industriales como por ejemplo en el sistema de protección técnica para vehículos

orbitales como el transbordado espacial en forma de losetas. También en la industria

eléctrica y magnética como imanes para bocinas

19
3.1.1. Aplicaciones de los materiales cerámicos.

Se desempeñan ampliamente en tecnologías relacionadas con la electrónica, el

magnetismo, óptica y energía refractaria. (Villanueva. S/F)

- También en el cuerpo humano.

- Aplicada a objetos de vidrios y esmaltes.

- Objetos metálicos.

- Blindajes, medicina.

En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en ingeniería pueden

clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos tradicionales y materiales cerámicos de

uso específico en ingeniería. Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están

constituidos por tres componentes básicos: arcilla, sílice(pedernal) y feldespato. Ejemplos

de cerámicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las industrias de la

construcción y las porcelanas eléctricas de uso en la industria eléctrica. Las cerámicas

ingenieriles, por el contrario, están constituidas, típicamente, por compuestos puros o casi

puros tales como oxido de aluminio ( Al2O3), carburo de silicio(SiC), y nitruro de

silicio(Si3N4). Ejemplos de aplicación de las cerámicas ingenieriles en tecnología punta

son el carburo de silicio en las áreas de alta temperatura de la turbina del motor de gas, y

el óxido de aluminio en la base del soporte para los circuitos integrados de los chips en

un módulo de conducción térmica.

20
 3.2 USOS DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

Su uso inicial: la elaboración de recipientes. Más adelante se utilizó para modelar

figurillas y actualmente se emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos, motores y en

blindaje. (Carlos. 2011)

1- En la industria aeroespacial

En este ramo se requieren componentes ligeros con resistencia a las altas temperaturas y a

exigencias mecánicas.

2- En la biomedicina

En este ámbito son útiles para la elaboración de huesos, dientes, implantes, etc.

3- En la electrónica

Donde estos materiales se emplean para la fabricación de amplificadores laser, fibra óptica,

condensadores, lentes, aislantes, entre otros.

4- En la industria energética

Es donde los materiales cerámicos pueden resultar en componentes de combustibles

nucleares, por ejemplo. (Lázaro. 2014).

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Villanueva, R. (S/F) Tecnología 3ª ESO Materiales cerámicos

Carlos, J. 82011) MATERILAES CERAMICOS.
Lázaro, Jack (2014). Estructura y propiedades de las cerámicas. Recuperado de: prezi.com

22
 CONCLUSIONES

Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos, no metálicos formados

por elementos metálicos y no metálicos unidos primariamente mediante enlaces iónicos y/o

covalentes.

En general, la mayoría de los materiales cerámicos son típicamente duros y quebradizos con

poca resistencia a los impactos y a la ductilidad.

Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y térmicas con importantes

aplicaciones en la industria.

Los vidrios son productos inorgánicos cerámicos de fusión que se han enfriado hasta un

sólido rígido sin cristalización.

Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y

excelente resistencia a la mayoría de los ambientes.

23
 REFERENCIAS

Black, J. T.; Kohser, R. A. (2012). DeGarmo's materials and processes in manufacturing.

Wiley. p. 226. ISBN.

Carlos, J. 82011) MATERILAES CERAMICOS.

Felipe, Q. (2010). Propiedades de la cerámica. Recuperado de: constructorcivil.org

Gonzales, A. (S/F) Propiedades químicas y físicas de materiales cerámicos

Investigación y Ciencia: Materiales cerámicos, junio 2016

Landín, P.(2013) Materiales cerámicos: propiedades, clasificación y obtención

Lázaro, Jack (2014). Estructura y propiedades de las cerámicas. Recuperado de: prezi.com

Lázaro, Jack (2014). Estructura y propiedades de las cerámicas. Recuperado de: prezi.com

Muñoz, E. (2014) Obtención de cerámicos Enrique Muñoz Pedraza. Actualizada 9 de Abril

de 2014

Universidad Tecnológica Nacional (2010). Clasificación de los materiales cerámicos.

Recuperado de: cienciamateriales.argentina-foro.com

Villanueva, R. (S/F) Tecnología 3ª ESO Materiales cerámicos

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