UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

“DISEÑO Y CÁLCULO DEL AISLAMIENTO

TÉRMICO DE UN TANQUE CRIOGÉNICO QUE
ALMACENA 6000 GALONES DE LN2”

AUTOR
CONDOR ARENAS JOHAR GUBER

CÓDIGO
20152558I

PROFESOR
ING. MANUEL VILLAVICENCIO

8 DE MAYO DEL 2019

RESUMEN

1
Este trabajo tiene como tema central el uso de sistemas aislantes para la conservación o
retención de gases a muy baja temperatura tales como el LN2, LOX, etc. Estos sistemas son de
gran utilidad en la industria moderna por el gran campo que pueden abarcar sus aplicaciones,
por esa razón es que la tecnología se ha visto obligada a interferir en estos sistemas.
Un ingeniero mecánico debe estar lo suficientemente capacitado para trabajar con estos
materiales y/o sistemas, o al menos conocer como influirían a la transferencia de calor el
material que se decida emplear.
Por ello, en el presente trabajo me encargaré de realizar los respectivos cálculos para el diseño y
la próxima fabricación de un tanque criogénico aislado térmicamente que almacene alrededor de
6000 galones de LN2 aproximadamente.

ÍNDICE

2
1. OBJETIVOS … 4
2. MARCO TEÓRICO … 5
2.1. LA TRANSFERENCIA DE CALOR … 5
2.2. MODOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR … 5
2.3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES RELACIONADOS DE LA
… 6
TRANSFERENCIA DE CALOR
3. METODOLOGÍA … 8
4. DATOS ENCONTRADOS … 10
4.1. DATOS DE UN DISEÑO EXISTENTE DE TANQUE CRIÓGENICO
… 10
DE LN2
4.2. COEFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD Y CONVECTIVIDAD QUE
… 11
NECESITAREMOS
4.3. PRESIONES A LA QUE ESTARÁN SOMETIDOS LAS CAPAS DEL
11
TANQUE
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS … 12
7. CONCLUSIONES … 16
8. BIBLIOGRAFÍA … 17

1. OBJETIVOS

3
Los objetivos de esta monografía titulada “DISEÑO Y CÁLCULO DEL
AISLAMIENTO TÉRMICO DE UN TANQUE CRIOGÉNICO QUE ALMACENA
6000 GALONES DE LN2” fueron los siguientes:

- Calcular el aislamiento térmico tomando como punto de partida un diseño existente

de tanque criogénico de la marca CHART INDUSTRIES.
- Entender el sistema de aislamiento térmico presente en dicho tanque criogénico.
- Reconocer como varía la transferencia de calor dependiendo del material aislante
que se elija.
- Observar como varía la transferencia de calor dependiendo del gas en el interior del
tanque.

4
2. MARCO TEÓRICO

2.1. LA TRANSFERENCIA DE CALOR:

La transferencia de calor es el proceso de propagación del calor en distintos medios.

Esta se produce siempre que existe un gradiente térmico o cuando dos sistemas con
diferentes temperaturas se ponen en contacto. El proceso persiste hasta alcanzar el
equilibrio térmico, es decir, hasta que se igualan las temperaturas. Cuando existe una
diferencia de temperatura entre dos objetos o regiones lo suficientemente próximas, la
transferencia de calor no puede ser detenida, solo puede hacerse más lenta.

2.2. MODOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Existen 3 tipos de transmitir el calor de un sistema de mayor temperatura a otro:

2.2.1. Conducción: Es la transferencia entre las partículas de una sustancia, se da en

sólidos (debido a vibración y transporte de energía por medio de electrones libres),
líquidos y gases (debido a las colisiones y difusión).

2.2.2. Convección: Es la transferencia entre una superficie sólida y el fluido adyacente

que está en movimiento. Comprende los efectos combinados de conducción y
movimiento de fluidos.

2.2.3. Radiación: Es la energía emitida en forma de ondas electromagnéticas (fotones)

debido a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o moléculas. No
necesita un medio interventor.

2.2.4. Ecuaciones por las que están regidas estos modos de transferencia:

- El mecanismo de conducción de calor está regido por la ley de Fourier:

𝑑𝑇
𝑄̇ = −𝑘 × 𝐴 ×
𝑑𝑥

Donde:

𝑄̇ = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝑘 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐴 = á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

- El mecanismo de convención de calor está regido por la ley de Newton:

𝑄̇ = ℎ × 𝐴 × |𝑇 − 𝑇∞ |

Donde:

ℎ = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑇 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜
𝑇∞ = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

5
 - El mecanismo de radiación de calor está regido por la ley de Stefan-Boltzman:

𝑄̇ = 𝜀 × 𝜎 × 𝐴 × 𝑇 4

Donde:

𝜀 = 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
𝜎 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑡𝑒𝑓𝑎𝑛 − 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛

2.3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES RELACIONADOS CON LA

TRANSFERENCIA DE CALOR

2.3.1. CONDUCTIVIDAD TÉRMICA:

Es una propiedad de los materiales que nos indica la capacidad de un material para
conducir el calor. Existe una constante “k” que hace referencia a la constante de la
conductividad; este valor está relacionado directamente con el flujo de calor que se
conduce por dicho material, esto se puede ver en la fórmula propuesta por Fourier;
mientras esta constante crece, se puede decir que el material es más conductivo, por
el contrario, es más aislante.

Figura 1. Valores de conductividad térmica para algunos materiales.

Notamos que los metales son altamente conductores de calor, por lo que si nuestra
necesidad es disipar el calor, estos materiales son nuestra mejor alternativa.

6
2.3.2. CONVECTIVIDAD TÉRMICA:

Tiene el mismo principio de la conductividad térmica, solo que como el mismo

nombre lo dice, esta propiedad se da en el proceso de convección. El factor “h”
significa coeficiente de convección y es proporcional al flujo de calor de acuerdo a
la ley de Newton.

Figura 2. Valores de coeficientes de convección para distintos procesos.

7
3. METODOLOGÍA

Para realizar esta monografía se usaron las siguientes ecuaciones:

- Ley de Fourier:

𝑑𝑇
𝑄̇ = −𝑘 × 𝐴 ×
𝑑𝑥

- Ley de Newton:

𝑄̇ = ℎ × 𝐴 × |𝑇 − 𝑇∞ |

- Ecuación unidimensional de la conducción de calor, en un cilindro largo:

1𝑑 𝑑𝑇 𝑑𝑇
(𝑟𝐾 ) + 𝑔̇ = 𝜌𝐶
𝑟 𝑑𝑟 𝑑𝑟 𝑑𝑡

Pero nos limitamos a una conductividad constante:

1𝑑 𝑑𝑇 𝑔̇ 1 𝑑𝑇
(𝑟 ) + =
𝑟 𝑑𝑟 𝑑𝑟 𝐾 𝛼 𝑑𝑡

Pero es un sistema en estado estable:

𝑑𝑇
=0
𝑑𝑡

Así como también no genera calor:

𝑑 𝑑𝑇
(𝑟 ) = 0
𝑑𝑟 𝑑𝑟

- Ecuación para hallar la resistencia térmica:

𝑅 𝑅 𝑅
𝑙𝑛( 1 𝑒𝑥𝑡 ) 𝑙𝑛( 2 𝑖𝑛𝑡 ) 𝑙𝑛( 2 𝑒𝑥𝑡 ) 1
𝑅1 𝑖𝑛𝑡 𝑅1 𝑒𝑥𝑡 𝑅2 𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + + +
2 × 𝜋 × 𝐾1 2 × 𝜋 × 𝐾𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 2 × 𝜋 × 𝐾2 2 × 𝜋 × ℎ𝑒 × 𝑅2 𝑒𝑥𝑡

Para llegar a esta ecuación fueron necesarias las primeras ecuaciones (ley de
Fourier y ley de Newton) y también la ecuación unidimensional de transferencia de
calor para cilindros largos, puesto que el área lateral no es constante en lo que
analizamos.

- Ecuación para hallar la potencia calorífica transmitida:

𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝑛𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜
𝑄̇ = × 𝐿𝑐
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

8
- Ecuaciones para hallar el espesor mínimo respecto a la presión:

Para la capa lateral:

𝑃×𝑅
𝑡=
𝑆 × 𝐸 − 0.6 × 𝑃

Donde:

𝑃: 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑟á 𝑠𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑎

𝑅: 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
𝑆: 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐸: 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑗𝑢𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎

Para la capa del domo:

𝑃×𝐷
𝑡=
2 × 𝑆 × 𝐸 − 0.2 × 𝑃

Donde:

𝐷: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜

9
4. DATOS ENCONTRADOS

4.1. DATOS DE UN DISEÑO EXISTENTE DE TANQUE CRIÓGENICO DE LN2

Para realizar el siguiente trabajo lo que se hizo fue a recurrir a diseños existentes de
tanques criogénicos. Se navegó en la página CHART INDUSTRIES y lo que pude
encontrar fue:

Figura 3. Datos obtenidos de un brochure de la empresa CHART INDUSTRIES.

Nuestro objetivo es que el diseño de nuestro tanque almacene 6000 galones de LN2, sin
embargo, ninguno de los modelos encontrados cumple dicha necesidad, así que
tomamos el más cercano:

𝑀𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜: 𝑉𝑆 9000𝐶𝑍
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙: 8990 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜: 175 𝑃𝑠𝑖
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 2896 𝑚𝑚
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎: 10109 𝑚𝑚
𝑃𝑒𝑠𝑜: 14560 𝐾𝑔

Sin embargo, nosotros no requerimos tanta capacidad, por ello vamos a calcular las
nuevas dimensiones.
Tomamos:

𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜: 2000 𝑚𝑚

𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎: 8000 𝑚𝑚

Recalculamos:

𝜋 × (2000 𝑚𝑚)2
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 = × 8000 𝑚𝑚 = 2.51327 × 1010 𝑚𝑚3
4
= 25132.7 𝐿 = 6639.37 𝑔𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠

Podemos ver que es muy cercano a lo que necesitamos y está bien obtener un volumen
mayor del que requerimos (6639.37 > 6000 galones) puesto que sabemos muy bien que
para condiciones de seguridad el volumen de llenado del líquido criogénico debe ser

10
 menor, es más deberíamos tomar dimensiones mayores, sin embargo, por ser un diseño
en proceso en el que a continuación veremos que no nos importará la longitud de la
altura puesto que tomaremos el sistema como cilindro largo, dejaremos este tema para
después.

4.2. COEFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD Y CONVECTIVIDAD QUE

NECESITAREMOS

En primer lugar, vamos a definir el tipo de aislamiento que usaremos.

Lo que se hará será colocar dos paredes de acero (para la pared interna usaré acero
inoxidable puesto que estará en contacto con el nitrógeno, y para la pared externa usaré
acero al carbono) unidas a través de una pared de aislante el cual decidiré a
continuación:

𝐾ℎ𝑜𝑗𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑙𝑐ℎ𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑜𝑠𝑜; 10 𝑎 12 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑠 (𝑎𝑙 𝑣𝑎𝑐í𝑜);𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑐𝑟𝑖𝑜𝑔é𝑛𝑖𝑐𝑎𝑠
𝑊
= 0.00016 (𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑜 𝐶𝑒𝑛𝑔𝑒𝑙)
𝑚 × °𝐶

También tenemos que:

𝑊
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝐼𝑆𝐼 304 = 9.2
𝑚 × °𝐶
𝑊
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝑆𝑇𝑀 𝐴36 = 60.5
𝑚 × °𝐶

También, hemos recopilado los datos que en clase se nos otorgó:

𝑊
ℎ𝑒 = 5
𝑚2
×𝐾
𝑊
ℎ𝑖 = 5000 2
𝑚 ×𝐾

4.3. PRESIONES A LA QUE ESTARÁN SOMETIDOS LAS CAPAS DEL TANQUE

Como se dijo, en el interior del tanque se encontrará el nitrógeno líquido comprimido a

una presión aproximada de 5.8 bares.
Entonces la presión a la que analizaremos la capa interna será de:

𝑃𝑠𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑎 = 5.8 𝑏𝑎𝑟 = 80.84 𝑃𝑆𝐼 → 𝑢𝑠𝑎𝑟é 𝑢𝑛𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒: 𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜𝑖 = 85 𝑃𝑆𝐼

En cambio, para la capa externa, la presión que usaremos será nada más y nada menos
que la presión atmosférica:

𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜𝑒 = 14.7 𝑃𝑆𝐼

11
5. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Ahora bien, procederemos con los respectivos cálculos:

5.1. Primer paso:

En este primer paso vamos a recolectar todos los datos posibles que obviamente ya
hemos buscado y encontrado.

𝑇𝐿𝑁2 = −196°𝐶
𝑊
𝐾𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.00016
𝑚 × °𝐶
𝑊
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝐼𝑆𝐼 304 = 9.2
𝑚 × °𝐶
𝑊
𝐾𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝑆𝑇𝑀 𝐴36 = 60.5
𝑚 × °𝐶

- Datos proporcionados por el profesor:

𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 21.1°𝐶
𝑊
ℎ𝑒 = 5 2
𝑚 ×𝐾

𝑊
ℎ𝑖 = 5000
𝑚2 × 𝐾

5.2. Segundo paso:

En este paso, vamos a elaborar nuestro diagrama del cual nos apoyaremos para los
respectivos cálculos:

Figura 4. Gráfica de lo que será nuestro diseño.

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5.3. Tercer paso:

Ahora vamos a realizar los cálculos para hallar los espesores de nuestras capas para el
tanque.

5.3.1. Para el recipiente interno:

Para el cálculo del espesor de la capa lateral del recipiente interno usaremos la
siguiente ecuación:

𝑃×𝑅 (84 𝑃𝑆𝐼) × (1 𝑚)

𝑡= →𝑡=
𝑆 × 𝐸 − 0.6 × 𝑃 (18800 𝑃𝑆𝐼) × (0.8) − 0.6 × (84 𝑃𝑆𝐼)
= 0.2206 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 5.6 𝑚𝑚 ≅ 6 𝑚𝑚

Para el cálculo del espesor de la capa del domo del recipiente interno usaremos la
siguiente ecuación:

𝑃×𝐷 (84 𝑃𝑆𝐼) × (2 𝑚)

𝑡= →𝑡=
2 × 𝑆 × 𝐸 − 0.2 × 𝑃 2 × (18800 𝑃𝑆𝐼) × (0.8) − 0.2 × (84 𝑃𝑆𝐼)
= 0.22 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 5.58 𝑚𝑚 ≅ 6 𝑚𝑚

5.3.2. Para el recipiente interno:

Para el cálculo del espesor de la capa lateral del recipiente externo usaremos la
siguiente ecuación, en la que asumiremos un radio de 1.5 m solo para motivo de
cálculos:

𝑃×𝑅 (15 𝑃𝑆𝐼) × (1.5 𝑚)

𝑡= →𝑡= = 0.059 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑆 × 𝐸 − 0.6 × 𝑃 (18800 𝑃𝑆𝐼) × (0.8) − 0.6 × (15 𝑃𝑆𝐼)
= 1.497 𝑚𝑚 ≅ 2 𝑚𝑚

Para el cálculo del espesor de la capa del domo del recipiente externo usaremos la
siguiente ecuación:

𝑃×𝐷 (15 𝑃𝑆𝐼) × (3 𝑚)

𝑡= →𝑡=
2 × 𝑆 × 𝐸 − 0.2 × 𝑃 2 × (18800 𝑃𝑆𝐼) × (0.8) − 0.2 × (15 𝑃𝑆𝐼)
= 0.059 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 1.49 𝑚𝑚 ≅ 2 𝑚𝑚

5.4. Cuarto paso:

Ahora que tenemos los espesores de las capas vamos a hallar el espesor del aislamiento,
como nota, vamos a despreciar la transferencia de calor por radiación:

𝑅 𝑅 𝑅
𝑙𝑛( 𝑅1 𝑒𝑥𝑡 ) 𝑙𝑛(𝑅2 𝑖𝑛𝑡 ) 𝑙𝑛( 𝑅2 𝑒𝑥𝑡 ) 1
1 𝑖𝑛𝑡 1 𝑒𝑥𝑡 2 𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = + + +
2 × 𝜋 × 𝐾1 2 × 𝜋 × 𝐾𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 2 × 𝜋 × 𝐾2 2 × 𝜋 × ℎ𝑒 × 𝑅2 𝑒𝑥𝑡
𝑇𝑎𝑚𝑏 − 𝑇𝑛𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜
𝑄̇ = × 𝐿𝑐
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑒𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑅2 𝑖𝑛𝑡 − 𝑅1 𝑒𝑥𝑡

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Asumimos un radio interno de la capa externa de 1.1 m para comprobar como varía la
resistencia térmica:

1006 1100
𝑙𝑛(1000) 𝑙𝑛(1006)
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = +
𝑊 𝑊
2 × 𝜋 × (9.2 𝑚 × °𝐶 ) 2 × 𝜋 × (0.00016 𝑚 × °𝐶 )
1102
𝑙𝑛(1100) 1
+ +
𝑊 𝑊
2 × 𝜋 × (60.5 𝑚 × °𝐶 ) 2 × 𝜋 × (5 2 ) × (1102 𝑚𝑚)
𝑚 ×𝐾
𝑚2 × 𝐾
= (0 + 88.88 + 0 + 0) = 88.88
𝑊
21.1°𝐶 − −196°𝐶
𝑄̇ = × 8 𝑚 = 19.54 𝑊
𝑚2 × 𝐾
88.88 𝑊
𝑒𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1.1 𝑚 − 1.006 𝑚 = 94 𝑚𝑚

Ahora asumiremos un radio interno de la capa externa mayor al ya tomado, el valor será
de 1.3 m:

1006 1300
𝑙𝑛(1000) 𝑙𝑛(1006)
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = +
𝑊 𝑊
2 × 𝜋 × (9.2 𝑚 × °𝐶 ) 2 × 𝜋 × (0.00016 𝑚 × °𝐶 )
1302
𝑙𝑛(1300) 1
+ +
𝑊 𝑊
2 × 𝜋 × (60.5 𝑚 × °𝐶 ) 2 × 𝜋 × (5 2 ) × (1302 𝑚𝑚)
𝑚 ×𝐾
𝑚2 × 𝐾
= (0 + 255.053 + 0 + 0) = 255.053
𝑊
21.1°𝐶 − −196°𝐶
𝑄̇ = × 8 𝑚 = 6.8 𝑊
𝑚2 × 𝐾
255.053 𝑊
𝑒𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1.3 𝑚 − 1.006 𝑚 = 294 𝑚𝑚

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5.5. Quinto paso:

Ahora analizaremos los datos obtenidos.

- Respecto al calor transferido, cuando tomamos un espesor de 94 mm, la potencia

calorífica que nos resultó fue de 19.54 W, en cambio cuando tomamos un
aislamiento de 294 mm, la potencia calorífica fue de 6.8 W, lo que nos dice que a
mayor espesor de aislamiento, menor será el calor transferido, es decir, si nuestro
objetivo es aislar la sustancia que está almacenada, en nuestro caso, nitrógeno
líquido, lo mejor será colocar un espesor de aislante más grande.
- Si nos fijamos en los resultados de la resistencia térmica, el valor que influye más
para su cálculo es el factor del aislante, es decir, el que está relacionado a la
conductividad térmica del aislante. Si este valor disminuye, la resistencia térmica
aumentará, y si la resistencia térmica aumenta, el calor transferido disminuirá. Si
nuestro objetivo es aislar la sustancia almacenada como en el punto anterior, el
material aislante usado deberá tener un valor de conductividad térmica muy bajo.

- Analicemos la ecuación del calor transferido, este es directamente proporcional a la

altura del tanque, si reducimos esta medida, el calor será menor. Nuestro objetivo es
reducir la transferencia de calor, por ende, para optimizar mejor el tanque debemos
tomar la menor altura posible.

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6. CONCLUSIONES

- Respecto al diseño realizado, nuestro objetivo fue disminuir el máximo posible el

flujo de calor, por ello hemos concluido y verificado que esto será posible
aumentando el espesor del material aislante, así también disminuyendo la altura del
tanque, y recurriendo a un material que tenga menor conductividad térmica.
- El espesor de cada capa fue hallada gracias a cálculos de resistencia de materiales,
por ende concluimos que para un correcto diseño de cualquier equipo o material,
este debe seguir un estudio completo de cada área que pueda incluir tales como, en
nuestro caso, resistencia de materiales, mecánica de fluidos, soldadura,
transferencia de calor, ciencia de materiales, etc.
- Si el fluido en el interior no fuera nitrógeno líquido pues lo que cambiaría sería
principalmente el espesor del tanque interno puesto que deberá estar sujeto a la
presión en el interior que obviamente será diferente del ya calculado, además la
temperatura interior no será la misma, por lo que esto influenciará en la
transferencia de calor del sistema.

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7. BIBLIOGRAFÍA

Para poder llevar a cabo este primer informe recurrí a un par de literaturas:

- Transferencia de calor – Yunus A. Cengel

También recurrí a este brochure de la empresa CHART INDUSTRIES:

- http://files.chartindustries.com/15085676_ChillZilla_LN2.pdf

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