PREGUNTAS PROTECCIÓN CATÓDICA Y ANÓDICA

1. De acuerdo al diagrama de Pourbaix, cuáles son las tres maneras por las cuales se puede
proteger un metal?

a) Elevando el potencial hasta situarlo en la zona de pasivación (protección anódica).

b) En el caso del hierro, alcalinizando el medio, hasta superar el pH frontera entre la zona de
corrosión y la de pasivación.

C) Inyectando electrones en el material a proteger, es decir convertirlo en cátodo, llevándolo a

potenciales más negativos en la zona de inmunidad, que es el principio de la protección catódica
(pc). Esto disminuye la velocidad de corrosión y hace que el proceso de corrosión deje de estar
favorecido termodinámicamente.

2. En qué consiste la protección catódica, en qué metales se puede aplicar y en qué casos se
aplica?

La pc hace que la corriente que procede de una fuente externa se inyecte sobre toda la superficie
de la estructura. Mientras que la cantidad de corriente que fluye, se ajusta apropiadamente
venciendo la corriente de corrosión y, descargándose desde todas las áreas anódicas, existirá un
flujo neto de corriente sobre la superficie, llegando a ser toda la superficie un cátodo.

En la práctica se puede aplicar protección catódica a metales como acero, cobre, plomo, latón, y
aluminio, contra la corrosión en todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De igual
manera, permite eliminar el agrietamiento por corrosión bajo tensiones, corrosión intergranular,
corrosión por picaduras o tanques generalizados. La pc se aplica en la protección externa de
estructuras metálicas sumergidas o enterradas y en protección interna de depósitos y tubos
grandes que contengan agua.

3. Cuáles son las características deseables de la protección catódica?

 Buen rendimiento de corriente en relación a las masas consumidas.

 La corriente no debe disminuir con el tiempo (formación de películas pasivantes).
 Para garantizar esas condiciones en los suelos se puede usar: yeso que absorbe la
humedad del suelo, carbón que disminuye la resistencia del contacto ánodo/suelo y
posibilita mayor rendimiento y desgaste más uniforme.

4. Cuáles son las consideraciones de diseño para la protección catódica en tuberías enterradas
respecto a la estructura a proteger?

1. Material de la estructura.
 2. Especificaciones y propiedades del revestimiento protector (si existe). El uso de un
recubrimiento hace disminuir los requerimientos de corriente y hace más económico el
sistema de protección catódica.
3. Características de construcción y dimensiones geométricas.
4. Mapas, planos de localización, diseño y detalles de construcción.
5. Localización y características de otras estructuras metálicas, enterradas o sumergidas en
las proximidades.
6. Información referente a los sistemas de protección catódica, los característicos sistemas
de operación, aplicados en las estructuras aledañas.
7. Análisis de condiciones de operación de líneas de transmisión eléctrica en alta tensión,
que se mantengan en paralelo o se crucen con las estructuras enterradas y puedan causar
inducción de la corriente.
8. Información sobre todas las fuentes de corriente continua, en las proximidades y pueden
originar corrosión.
9. Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y media tensión, que podrían alimentar
rectificadores de corriente o condiciones mínimas para la utilización de fuentes alternas
de energía.

5. Cuáles son las consideraciones de diseño para la protección catódica en tuberías enterradas
respecto al medio?

1. Mediciones de la resistividad eléctrica a fin de evaluar las condiciones de corrosión a que

estará sometida la estructura. Definir sobre el tipo de sistema a utilizar (galvánico o
corriente impresa) y escoger los mejores lugares para la instalación de ánodos.
2. Mediciones del potencial estructura-electrólito, para evaluar las condiciones de
corrosividad (nivel de agua en el medio, pH, contenido de contaminantes del terreno,
especialmente cloruros y sulfatos solubles) en la estructura, así mismo, detectar los
problemas de corrosión electrolítica. Determinación de los lugares para la instalación de
ánodo bajo los siguientes principios: a) Lugares de baja resistividad. b) Distribución de la
corriente sobre la estructura. c) Accesibilidad a los sitios para montaje e inspección.
3. Pruebas para la determinación de corriente necesaria; mediante la inyección de corriente
a la estructura bajo estudio con auxilio de una fuente de corriente continua y una cama de
ánodos provisional. La intensidad requerida dividida para área, permitirá obtener la
densidad requerida para el cálculo;

6. Cuáles son los parámetros ponderados para evaluar la agresividad del medio y cómo se hace
esa evaluación final?

1. Tipo de suelo: yeso (+2), arenoso (+2), barro (0), barro-Arena (0), arcilla-arena (0),
arcilla (-2), arcilla enlodada (-2) rellano (-2), cenagoso (-4), pantanoso (-4) fangoso (-4)
2. Condición del suelo a nivel de la estructura: sin presencia de agua (0), no
distorsionado-natural (0), uniforme cerca de la estructura (0), con presencia de agua (-
 1), variable cerca de la estructura (-1), alterado-revolcado (-2), diferente cerca de la
estructura (-3).
3. Resistividad del suelo: mayor a 10000 .cm (0), 10000 - 5000 .cm (-1), 5000 - 2300
.cm (-2), 2300 - 1000 .cm (-3), menor a 1000 .cm (-4).
4. Contenido de agua: menor 20% (0), mayor 20% (-1).
5. Valor del pH: pH > 6 (0), pH < 6 (-1).
6. Acidez total a un pH = 7: Menor a 2.5 meq/Kg (0), 2.5-5 meq/Kg (-1), mayor a 5
meq/Kg (-2).

9. Sulfuro de hidrógeno H2S (mg/Kg S2- ): No presentes (0), menor a 0.5 (-2), mayor a 0.5 (-4).

10. Carbón o contenido de coque: no presente (0), presente (-4).

11. .Contenido de ion cloruro: menor 100 mg/Kg (0), mayor 100 mg/Kg (-1). 12.Contenido de
sulfatos (mg/Kg): menor 200 (0), 200-500 (-1), 500-1000 (-2), mayor 1000 (-3).

7. De acuerdo a la serie electroquímica de potenciales de reducción, cómo se hace la elección de

los ánodos

De acuerdo a la serie electroquímica de potenciales de reducción, un metal tendrá un carácter

anódico respecto a otro si se encuentra abajo de él en dicha serie y por esto se emplean zinc,
magnesio y aluminio y sus aleaciones como ánodos de sacrificio para proteger al acero.

? 8. En qué consiste la protección catódica por ánodos de sacrificio?

Ese método se denomina protección catódica por ánodos de sacrificio y se consigue uniendo el
metal a proteger con otros que tenga potencial eléctrico más negativo

9. Qué características debe tener un ánodo de sacrificio?

 Debe tener un potencial de disolución lo suficientemente negativo, para polarizar la estructura

de acero (metal que normalmente se protege) a -0.8 V. Sin embargo, el potencial no debe de ser
excesivamente negativo, ya que eso motivaría un gasto superior, con un innecesario paso de
corriente.
  El potencial práctico de disolución puede estar comprendido entre -0.95 a -1.7 V.
 Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material consumido.
 Baja polarización: Se busca una alta variación en la corriente para pequeñas variaciones de
potencial.
 Bajo costo.
 Equivalente electroquímico alto: determina el valor de la carga teóricamente disponible
por unidad de masa.
 Eficiencia alta: porcentaje de carga liberada en la práctica.

10. Cuáles son los tipos de ánodos de sacrificio más utilizados y en qué casos son utilizados cada
uno de ellos?

Zinc: Se usa en estructuras metálicas inmersas en agua de mar: buques, andenes marítimos,
refuerzos metálicos, diques flotantes, boyas, plataformas petrolíferas, depósitos de agua,
condensadores, etc. También se utiliza en suelos de baja resistividad.

 resistividades inferiores a los 1000 ohm-cm.

Aluminio: Aleado con Zn, In, Hg, Sn permanece en el estado activo. Por su situación en la serie
electroquímica, es el metal más idóneo para la realización de la protección catódica, intermedio
entre el zinc y el magnesio. Su utilización es el campo naval, en tanques de lastre y carga-lastre de
petróleos.

Magnesio: El magnesio tiene Ecorr muy negativo y baja polarización, es un elemento muy reactivo,
lo que implica una capacidad de proporcionar una densidad de corriente elevada, a costa de
consumirse con gran rapidez.

 2000 a 5000 ohm-cm.

 No recomendable para agua de mar, causa sobreprotección, ineficiencia, rápido consumo.
 oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura
que requiera protección catódica temporal. Se utilizan en estructuras metálicas enterradas
en suelo de baja resistividad hasta 3000 ohmio-cm.

11. En qué consiste el backfill y cuáles son los objetivos al utilizarse en los ánodos enterrados?

Mezcla activadora o relleno “backfill” (formada por una combinación de bentonita (CaSO4), yeso y
sulfato de sodio) cuya resistividad varía entre 50 a 250 ohm-cm.

Para conseguir los siguientes objetivos:

a) Aumentar la superficie de contacto con el terreno.

b) Mantener un cierto grado de humedad alrededor del ánodo.

c) Desgaste homogéneo del ánodo.

d) Evitar la pasivación del ánodo con el paso del tiempo.

e) Promover mayor eficiencia.

f) Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el ánodo.

12. En qué consiste la protección por corriente impresa?

La protección catódica por corriente impresa consiste en unir eléctricamente la estructura

metálica a proteger con el polo negativo de una fuente de corriente continua y el polo positivo con
un ánodo que cierre el circuito. A diferencia de la Protección Catódica por ánodos de sacrificio, la
diferencia de potencial se crea mediante la fuente de corriente externa y no en función de la
diferencia de potencial entre los metales.

La dispersión de la corriente eléctrica en el electrólito se efectúa mediante la ayuda de ánodos

inertes cuyas características y aplicación dependen del electrólito.

13. Cuáles son los requerimientos que debe cumplir el rectificador?

Requerimientos de la norma NEMA MR 20 y debe tener las siguientes características:

 Alimentación de corriente alterna: fase, voltaje, corriente y ciclos.

 Tensión de alimentación monofásica 120/240 VCA.
 Identificación por código o modelo.
 Temperatura de operación de 45oC.
 Enfriamiento por aire o aceite.
 Unidad rectificadora construida con placas de selenio y diodos de silicio.
 Servicio las 24 horas del día.
 Instalación al aire libre protegido con caseta de seguridad.
 Ensamblado en un gabinete construido bajo norma NEMA 4X, el cual debe poseer terminal
a tierra (compuesta por varillas copperweld) y conectar un cable desnudo AWG No 4.
 En lo posible que posea microprocesador controlador del potencial de protección e
indicadores digitales.
 Eficiencia mínima: equipos trifásicos = 90%, monofásicos = 65%.
 Protección de sobrecarga = 1.25 de la corriente nominal.
 Control: luz piloto, alarma de las conexiones.

14. Cuáles son los ánodos utilizados en la corriente impresa y en qué casos son utilizados cada
uno de ellos?

Chatarra de hierro: terrenos de resistividad elevada y que esté rodeado de un relleno artificial
constituido por carbón de coque.
  Requiere gran cantidad de material.
 No hay seguridad de obtener un desgaste uniforme

Ferrosilicio: Este ánodo es recomendable en terrenos de media y baja resistividad y no salinos y

sin relleno y en terrenos de alta resistividad con relleno.

 Vida prácticamente ilimitada.

 Medios muy salinos.
 Son frágiles y pesados.

Grafito compactado: Se suele utilizar en suelos y agua salada.

Platino: Es el ánodo más utilizado en agua y agua de mar.

Titanio-Platinado: Es indicado para instalaciones de agua de mar, aunque sea perfectamente

utilizado en agua dulce o incluso en suelo.

15. Cuáles son los electorados de referencia utilizados en la corriente impresa y en qué casos son
utilizados cada uno de ellos?

 Hidrógeno o calomelano (H+/H2): aplicación práctica a nivel de laboratorio por lo exacto y

delicado.
 Zinc puro (Zn/Zn2+): es utilizado en agua bajo presiones que podrían causar problemas de
contaminación en otras soluciones y también como electrodos fijos.
 Plata-cloruro de plata (Ag/AgCl): especialmente en instalaciones marinas.
 Cobre-sulfato de cobre(Cu/CuSO4): el suelo, en aguas dulces y en salmueras.

16. En qué consiste el potencial mínimo de protección y cuál es ese valor?

Es el de potencial mínimo que debe existir entre la estructura y el medio para que se de la
protección catódica. Su valor es de -850 mv con relación al electrodo de referencia cobre-sulfato
de cobre.

17. Qué es la resistividad eléctrica y por qué es importante medirla antes de aplicar la PC por
corriente impresa?

La resistividad es la recíproca de la conductividad (capacidad del suelo para conducir corriente

eléctrica), Las áreas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas anódicas en la
estructura, pero así mismo son las zonas más aptas para instalación de las camas de ánodos.
18. Cuáles son las etapas de diseño en un sistema de protección catódica por corriente impresa?

1. Área a proteger: difícil de estimar. Se suele expresar como un porcentaje de la superficie

pintada incluyendo un factor que considere el aumento del área como consecuencia del
deterioro del recubrimiento.
2. Potencial de protección: determina la cantidad de corriente necesaria para alcanzar dicho
potencial.
3. Demanda de corriente: es calculada como el producto de la densidad de corriente a
aplicar por el área expuesta. Existen valores tabulados para aceros en algunos medios.
4. Consumo de ánodos: Determinado a partir de la demanda de corriente y velocidad de
consumo del ánodo autilizar.
5. Número y distribución de los ánodos: El peso total de ánodos debe dividirse de forma que
la distribución de corriente resulte lo más uniforme posible.
6. Resistencia de los ánodos: se determina a partir del número de ánodos y de su
distribución.
7. Salida de corriente: Se determina a partir del voltaje de protección y de la resistencia de
los ánodos, aplicando la Ley de Ohm. Debe ser igual o superior a la demanda de corriente.
(etapa 3).

19. Cuáles son las ventajas y desventajas de los ánodos galvánicos versus corriente impresa?
20. Cuáles son las principales aplicaciones de la protección catódica por corriente impresa?

 Enterradas: Pozos (Petróleo, agua, gas), tuberías de conducción, tuberías de drenaje y

suministro de agua, tanques y cisternas, acero en concretos, cables, red anti incendios.
 Sumergidas: Tuberías de bombeo de agua, bombas sumergidas, cascos de embarcaciones,
muelles flotantes, apilamiento de láminas, amarraderos.
 Estructuras de Concreto: Puentes, túneles, bodegas

21. En qué consiste la protección anódica?

La protección anódica consiste en la polarización de la pieza metálica hasta un potencial fijo más
positivo que el de equilibrio metal/disolución. Se observa que la velocidad de corrosión es
prácticamente cero ya que al aumentar el potencial aplicado a la pieza, se forma una capa
superficial de óxidos metálicos que “impermeabilizan” al metal masivo frente al medio agresivo en
el que se encuentra. Evidentemente, esta capa de óxidos debe poseer ciertas características físicas
y químicas para proteger al metal de forma efectiva.

22. Cuáles son las situaciones en que se puede aplicar la protección anódica y en qué materiales
se utiliza?

 Tanques de almacenamiento de licores (blanco, verde y negro) y clarificadores

 Tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico y de tuberías.
 Enfriadores de ácido sulfúrico
 Suele utilizarse para proteger tanques de almacenamiento de ácidos
 En USA se limita a la protección de aceros en H2SO4
 No es recomendable cuando el medio es HCl ó Cl2. Pueden aparecer fenómenos de
corrosión localizada durante la polarización anódica
 Tanques de aceros al carbono con protección anódica más económicos que de aceros
inoxidables sin protección

23. De qué manera la curva de polarización me permite decidir si usar protección anódica o
catódica?

Si el sistema presenta una región pasiva claramente distinguible se puede proteger anódicamente

24. Cuáles son los cátodos utilizados en la protección anódica?

25. Cuáles son los electrodos de referencia en la protección anódica?

26. Establezca cinco parámetros comparativos entre la protección catódica y la protección

anódica?

Parámetro Anódica Catódica

Tipo de medios de Media/alta Media/baja
corrosividad
Costo de instalación Alto Bajo
Costo mantenimiento Bajo Alto
Distribución homogénea Si No
Corriente aplicada Baja Alta
Suprime reacción anódica No Si