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FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Profesional de Ingeniería de Sistemas y Telemática

kanban

DOCENTE :
Ing. Marco Aurelio Porro Chulli.

ASIGNATURA :
Gestión de Sistemas Informáticos.

CICLO : GRUPO :
X. “A”

IntegranTEs :
Carhuatanta Paredes, Pierina.
Díaz Quintana, Duyen Yudith.
Ruiz Placencia, Luz Veronica.
Gestión de Sistemas Informáticos

KANBAN

1. Contenido.

1.1. Definición.
La metodología Kanban está ganando gran popularidad en corporaciones
y empresas de todo el mundo como una manera de gestionar el trabajo de
forma fluida. Proveniente de Japón, Kanban es un símbolo visual que se
utiliza para desencadenar una acción. A menudo se representa en un
tablero Kanban para reflejar los procesos de su flujo de trabajo.

Kanban, representada por una tarjeta Kanban, se moverá a través de las


diversas etapas de su trabajo hasta su finalización. A menudo se habla de
él como un método de extracción, de forma que usted tira de sus tareas a
través de su flujo de trabajo, ya que permite a los usuarios mover de sitio
libremente las tareas en un entorno de trabajo basado en el equipo.

Kanban es un método para gestionar el trabajo intelectual, con énfasis en


la entrega justo a tiempo, mientras no se sobrecarguen los miembros del
equipo. En este enfoque, el proceso, desde la definición de una tarea hasta
su entrega al cliente, se muestra para que los participantes lo vean y los
miembros del equipo tomen el trabajo de una cola.

Kanban se puede dividir en dos partes:

Kanban - Un sistema de gestión de proceso visual que le indica qué


producir, cuándo producirlo, y cuánto producir.
El método Kanban - Una aproximación a la mejora del proceso
evolutivo e incremental para las organizaciones.

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1.2. Principios.
La metodología Kanban se basa en una serie de principios que la
diferencian del resto de metodologías conocidas como ágiles:

Calidad Garantizada.
Todo lo que se hace debe salir bien a la primera, no hay margen de
error. De aquí a que en Kanban no se premie la rapidez, sino la
calidad final de las tareas realizadas. Esto se basa en el hecho que
muchas veces cuesta más arreglarlo después que hacerlo bien a la
primera.

Reducción del Desperdicio.


Kanban se basa en hacer solamente lo justo y necesario, pero hacerlo
bien. Esto supone la reducción de todo aquello que es superficial o
secundario (principio YAGNI).

Mejora Continua.
Kanban no es simplemente un método de gestión, sino también un
sistema de mejora en el desarrollo de proyectos, según los objetivos
a alcanzar.

Flexibilidad.
Lo siguiente a realizar se decide del backlog (o tareas pendientes
acumuladas), pudiéndose priorizar aquellas tareas entrantes según
las necesidades del momento (capacidad de dar respuesta a tareas
imprevistas).

1.3. Columnas
El tablero Kanban es una herramienta para mapear y visualizar su flujo
de trabajo y uno de los componentes claves del método Kanban.
Originalmente, se utilizaba una pizarra blanca (o un tablero de corcho)
que se dividía en columnas y filas. Cada columna visualiza un paso de su
proceso y las filas representan diferentes tipos de actividades específicas
(diseño, errores, deuda técnica, etc.).

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En resumen, cada tablero de Kanban se divide en tres secciones básicas


que muestran el estado de sus tareas:
 Por hacer
 En proceso
 Hecho

Para un mapeo más detallado de su proceso, tiene la libertad de crear tantas


subsecciones como necesite para visualizar su flujo de trabajo con la
máxima precisión. Por ejemplo, un equipo de desarrollo puede tener un
tablero Kanban que consta de múltiples columnas y filas.

¿Cómo Kanban funciona para usted?


1. Su tablero Kanban le mostrará todas las debilidades en el flujo de
trabajo de su equipo.

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El tablero Kanban es una herramienta perfecta para visualizar los


problemas potenciales en su proceso. La lógica es simple. Si nota una
columna, en la que las tareas entran más rápido de lo que salen, el
trabajo comenzará a acumularse y el problema se hará visible para
todo el equipo

2. Su tablero Kanban lo ayudará a enfocarse en su trabajo


El tablero Kanban es una excelente manera de oponerse a que su
equipo realice muchas tareas a la vez: con la aplicación de los límites
WIP de acuerdo con su capacidad. Puede poner un límite del
conjunto total de tareas que pueden estar en proceso
simultáneamente en su tablero o poner límites individuales en cada
etapa de su flujo de trabajo.

3. Su tablero Kanban le ahorrará el tiempo perdido en reuniones


innecesarias
Un beneficio significativo que viene con la presentación de los
tableros Kanban a su equipo es que le ahorrará mucho tiempo de
reuniones, informes de progreso e interrupciones innecesarias.

4. Su tablero Kanban visualizará los bloqueadores del trabajo.

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El tablero Kanban le permite visualizar los problemas que impiden


que su equipo complete una tarea determinada. En un típico tablero
físico, los bloqueadores generalmente se indican con imanes de color
rojo (o alfileres si está usando un tablero de corcho).

1.4. Pasos.
Definir el Flujo de Trabajo de los Proyectos.
Para ello, simplemente deberemos crear nuestro propio tablero, que
deberá ser visible y accesible por parte de todos los miembros del
equipo. Cada una de las columnas corresponderá a un estado
concreto del flujo de tareas, que nos servirá para saber en qué
situación se encuentra cada proyecto. El tablero debe tener tantas
columnas como estados por los que pasa una tarea, desde que se
inicia hasta que finaliza (p.e: diagnóstico, definición, programación,
ejecución, testing, etc.).

Visualizar las Fases del Ciclo de Producción.


Al igual que Scrum, Kanban se basa en el principio de desarrollo
incremental, dividiendo el trabajo en distintas partes. Esto significa
que no hablamos de la tarea en sí, sino que lo dividimos en distintos
pasos para agilizar el proceso de producción.

Stop Starting, Start Finishing.

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Este es el lema principal de la metodología Kanban. De esta manera,


se prioriza el trabajo que está en curso en vez de empezar nuevas
tareas. Precisamente, una de las principales aportaciones del
Kanban es que el trabajo en curso debe estar limitado y, por tanto,
existe un número máximo de tareas a realizar en cada fase.

Control del Flujo.


A diferencia de SCRUM, la metodología Kanban no se aplica a un
único proyecto, sino que mezcla tareas y proyectos. Se trata de
mantener a los trabajadores con un flujo de trabajo constante, las
tareas más importantes en cola para ser desarrolladas y un
seguimiento pasivo para no tener que interrumpir al trabajador en
cada momento.

1.5. Ventajas.
Los tableros Kanban físicos y digitales le ayudan a visualizar su
trabajo.

Kanban es fácil de adoptar: sólo empiece con lo que tiene.

Los límites WIP le permiten ser más eficiente.

Estímulo del Rendimiento.


Análisis profundo y estimaciones que permiten medir su rendimiento.

Organización y Colaboración.
La metodología Kanban le permite beneficiarse del poder del enfoque
visual, mediante el uso de columnas, carriles y tarjetas de colores.

Distribución del Trabajo.


Una cómoda visión general de los trabajos en curso y menos tiempo
dedicado a la distribución y presentación de los trabajos.

2. Resumen.

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Kanban es un método visual para controlar la producción y que forma parte de just
in time. Es un sistema de señales, que se va utilizando a través de la cadena de
producción, desde la demanda del cliente hasta que llegamos a las materias
primas.
Controla lo que se produce, en qué cantidad y cuándo. Su propósito es asegurar
que sólo produces lo que el cliente está pidiendo y nada más, entendiendo como
cliente, el proceso que se encuentra en la siguiente etapa del proceso de
producción. El cliente del último proceso, si que será el cliente real. Es lo que
llamamos la producción pull (que veremos más adelante).

3. Summary.
Kanban is a visual method to control production and is part of just in time. It is a
signal system, which is used throughout the production chain, from the customer's
demand until we reach the raw materials. It controls what is produced, in what
quantity and when. Its purpose is to ensure that you only produce what the
customer is asking for and nothing more, understanding as a customer, the process
that is in the next stage of the production process. The client of the last process, if
that will be the real client. It is what we call the pull production (which we will
see later).

4. Conclusiones.
Kanban es especialmente indicado para aquellas organizaciones que requieran
de flexibilidad especialmente en la entrada de tareas, así como en el
seguimiento de estas, la priorización, la supervisión del equipo de trabajo y los
informes de dedicación.

5. Recomendaciones.
Para que sea viable implementar Kanban, se deben de dar las siguientes
condiciones. Cuanto más lejos esté la empresa de estas condiciones, más difícil
será de implementar:

Demanda Regular del Cliente.

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Si la demanda de su cliente es muy irregular y difícil de predecir, puede


ser difícil mantener las existencias Kanban en el estilo de supermercado
tradicional. Lo ideal es combinarlo con el takt time, así, ya puede
hacerse una idea de la cantidad de piezas o productos que tiene que
fabricar cada proceso.

Baja Variación de Producto.


Si la empresa hace muchos productos diferentes entonces, no querrá
mantener existencias de todos ellos, ya que esto podría aumentar
fácilmente el inventario en curso que anda rondando por la fábrica.

Flujo de Materiales Definido.


Si el flujo de materiales, desde que entra la materia prima, hasta que
tenemos el producto terminado, no está claro y bien definido, es muy
difícil de controlar mediante kanban. Aun así, no sería imposible, pero
habría que tener claras las prioridades de producción y la coordinación
entre procesos debe ser óptima.

6. Apreciación del Equipo.


Kanban
Es muy fácil de utilizar, actualizar y asumir por parte del equipo.

Destaca por ser una técnica de gestión de las tareas muy visual, que

permite ver a golpe de vista el estado de los proyectos.

Pauta el desarrollo del trabajo de manera efectiva.

Kanban es una metodología de señalización para la operación de control de flujo


se aplica a la industria en general. En el sector de las TI, Kanban es también
una gestión visual flujo herramienta de desarrollo.

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7. Glosario de Términos
Kanban.
Es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación
de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de
los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre
distintas empresas.

Desperdicio.
Todo lo no sea la cantidad mínima de equipo, materiales, piezas, espacio y
tiempo del operario, que resulten absolutamente esenciales para añadir valor
al producto.

Economías de Escala.
Cualquier situación de producción en la que el coste por unidad producida
disminuye a medida que aumenta el número de unidades producidas.

Hojas de Instrucciones.
Manual del operario en donde aparece toda la información necesaria para el
desarrollo de su actividad productiva con la calidad requerida.

Just in Time (JIT).


Sistema basado en una operativa pull sobre un flujo regular y constante de
producto en lotes muy pequeños, que avanza a un ritmo ajustado a la demanda
(concepto de takt time que desarrollaremos más adelante), con la eliminación
de despilfarros y equilibrado o balanceado de las cargas de trabajadores y
máquinas.

Kaizen.
mejora continua.

Layout.
Dibujo en planta de un área de la fábrica, máquina, etc.

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8. Bibliografías o Linkografías
https://kanbantool.com/es/metodologia-kanban
https://kanbanize.com/es/recursos-de-kanban/primeros-pasos/que-es-kanban/
https://www.iebschool.com/blog/metodologia-kanban-agile-scrum/
https://leanmanufacturing10.com/kanban
https://metodoss.com/metodologia-kanban/

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