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TALLER DE DESTILACION MULTICOMPONENTE (METODOS APROXIMADOS)

Docente: Nubia Liliana Becerra

Integrantes: Daniela Silva- Anyeli Rodriguez

Enunciado: Se requiere separar una mezcla de metilciclohexano (C7H14), ciclopentano (C5H10), n-


octano (C8H18) y trans-2-buteno (C4H8) en una columna de destilación. La tasa de alimentación es de
500 kmol/h pero su temperatura puede ser variable, lo que afecta su calidad (q). Se ha establecido
que la alimentación contiene en base molar: 40,0 % de metilciclohexano, 16,0 % de ciclopentano,
32,0 % de n-octano y el resto es trans-2-buteno. Suponga presión de operación de 1 atmósfera.

Supuestos: Se considera que esta mezcla entra como liquido saturado (q=1) y por lo tanto ingresara
a la temperatura de burbuja. Se recupera 90% de ciclopentano y metilciclohexano en el destilado y
fondos, respectivamente. Y reflujo de 1,5.

Para las operaciones involucradas en el diseño operacional se usa el método de Fenske-Underwood-


Gilliland-Kirkbride. Estos métodos aunque sólo son un aproximado, se utilizan mucho en la práctica
con varios fines como el diseño preliminar, estudios paramétricos para establecer las condiciones
óptimas de diseño, y para estudios de secuencias óptimas de separación en la síntesis de procesos.

Se plantea el Balance de materia para cada compuesto

 Ecuaciones de Balance de materia

𝐶7 𝐻14 : 𝑍𝐶7 𝐻14 𝐹 = 𝑋𝐶7 𝐻14𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶7 𝐻14𝐵 𝐵

𝐶5 𝐻10 : 𝑍𝐶5 𝐻10 𝐹 = 𝑋𝐶5 𝐻10𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶5 𝐻10𝐵 𝐵

𝐶8 𝐻18 : 𝑍𝐶7 𝐻14 𝐹 = 𝑋𝐶8 𝐻18𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶8 𝐻18𝐵 𝐵

𝐶4 𝐻8 : 𝑍𝐶4 𝐻8 𝐹 = 𝑋𝐶4𝐻8𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶4 𝐻8𝐵 𝐵

𝑋𝐶5 𝐻10𝐷 𝐷
% 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐶5 𝐻10 𝑒𝑛 𝐷: 0,90 =
𝑍𝐶5 𝐻10 𝐹

500𝑘𝑚𝑜𝑙 𝟕𝟐𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑋𝐶5 𝐻10𝐷 𝐷 = 0,90 ∗ (0,16 ∗ )=
ℎ 𝒉

𝐷𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐶7 𝐻14 : 𝑍𝐶7 𝐻14 𝐹 = 𝑋𝐶7𝐻14𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶7 𝐻14𝐵 𝐵

80𝐾𝑚𝑜𝑙 72𝐾𝑚𝑜𝑙 𝟖𝑲𝒎𝒐𝒍


𝑋𝐶7𝐻14𝐵 𝐵 = ( )−( )=
ℎ ℎ 𝒉

𝑋𝐶7 𝐻14𝐵 𝐵
% 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐶7 𝐻14 𝑒𝑛 𝐵: 0,90 =
𝑍𝐶7 𝐻14 𝐹

500𝑘𝑚𝑜𝑙 𝟏𝟖𝟎𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑋𝐶7 𝐻14𝐵 𝐵 = 0,90 ∗ (0,4 ∗ )=
ℎ 𝒉
𝐷𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐶8 𝐻18 : 𝑍𝐶7 𝐻14 𝐹 = 𝑋𝐶7𝐻14𝐷 𝐷 + 𝑋𝐶7 𝐻14𝐵 𝐵

200𝐾𝑚𝑜𝑙 180𝐾𝑚𝑜𝑙 𝟐𝟎𝑲𝒎𝒐𝒍


𝑋𝐶7 𝐻14𝐷 𝐷 = ( )−( )=
ℎ ℎ 𝒉

1. ECUACION DE FENSKE

Para el cálculo del equilibrio líquido-vapor, se considerará comportamiento ideal,


calculando las presiones de vapor mediante los parámetros de la ecuación de Antoine para
los componentes del sistema. Así mismo para poder hallar las composiciones en el destilado
y fondos se requiere de los valores de la volatilidad media, pero para este ejercicio como se
plantea una calidad de 1, el valor de las volatilidades promedio se realizan a la temperatura
de burbuja.

Lo anteriormente descrito se establece en las siguientes tablas:

Constantes de Antoine (log10 Pvap = A - [B / (T °C + C)] bar)


Componente A B C
C7H14 3,98232 1290,968 223,701
(LK) C5H10 4,06783 1152,574 234,510
(HK) C8H18 4,05075 1356,360 209,635
C4H8 4,00827 967,500 240,840
Tabla 1. Constantes de Antoine

4 4 4 4
𝑃𝑠𝑎𝑡
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎 ∑ 𝑌𝑖 = 1 = ∑ 𝑋𝑖 = ∑ 𝐾𝑖 𝑋𝑖 = 𝐾𝑖 ∑ 𝛼𝑖 𝑋𝑖
𝑃
𝑖=1 𝑖=1 𝑖=1 𝑖=1

Componente Z Psat K=Psat/P α=Ki/Kk Temperatura (°C) 56,49360215


C7H14 0,4 0,23709488 0,234747407 0,185258671 Presión (Bar) 1,01
C5H10 0,16 1,2798045 1,267133167 1 Celda Objetivo -3,7463E-07
C8H18 0,32 0,08997385 0,089083021 0,070302809
C4H8 0,12 5,68001098 5,623773245 4,438186446
TOTALES 1
Tabla2. Calculo de volatilidades relativas a la temperatura de burbuja (q=1)

Ahora se estima el número mínimo de etapas teóricas aplicables para la destilación de la mezcla,
según el grado de separación propuesto mediante la ecuación de Fenske

(𝑋 𝐷/𝑋𝐻𝐾 𝐷)𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜
𝐿𝑛 ( 𝐿𝐾 )
(𝑋𝐿𝐾 𝐵/𝑋𝐻𝐾 𝐵)𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠
𝑁𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 =
𝐿𝑛(𝛼𝐿𝐾/𝐻𝐾 ) 𝑇𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎
Donde:
𝑿𝑳𝑲 𝑫 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 ( LK )en el destilado
𝑿𝑯𝑲 𝑫 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 (𝐻𝐾)𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑿𝑳𝑲 𝑩 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 (𝐿𝐾)𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠
𝑿𝑯𝑲 𝑩 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 (𝐿𝐾)𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠
𝜶𝑳𝑲/𝑯𝑲 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑎𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 (𝐿𝐾) 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑎 (𝐻𝐾)

20𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
( )
72𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝐿𝑛 ( )
180𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
( )
8𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑁𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = = 2,606431434 ⩭ 2,6 ⩭ 3
𝐿𝑛(0,185258671)

Por tanto se requieren 2 etapas ideales

Teniendo el número de etapas mínimas se establece la distribución de los componentes


no clave: n-octano(C8H18) y trans-2-buteno (C4H8).

 Para n-octano

𝑋 𝐷
( 𝐂𝟕𝐇𝟏𝟒𝐃 )
72𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝐿𝑛 ( )
(0,32 ∗ 500) − 𝑋𝐂𝟕𝐇𝟏𝟒𝐃 𝐷
( )
8𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
2,606431434 = → 𝑋𝐂𝟕𝐇𝟏𝟒𝐃 𝐷 = 1,410040353𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝐿𝑛(0,070302809)
1,587834942

𝑋𝐂𝟕𝐇𝟏𝟒𝐁 𝐵 = 160𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ − 1,410040353𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ = 158,5899596𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

 Para trans-2-buteno

𝑋 𝐷
( 𝐂𝟖𝐇𝟏𝟖𝐃 )
72𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝐿𝑛 ( )
(0,12 ∗ 500) − 𝑋𝐂𝟖𝐇𝟏𝟖𝐃 𝐷
( )
8𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
2,606431434 = → 𝑋𝐂𝟖𝐇𝟏𝟖𝐃 𝐷 = 59,8632206𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝐿𝑛(4,438186446)

𝑋𝐂𝟖𝐇𝟏𝟖𝐁 𝐵 = 60𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ − 59,56590081𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ = 0,136779401𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ

Con los anteriores cálculos es posible obtener las composiciones tanto del destilado como los del
fondo, que se muestran a continuación:
Componente Zi Z*F(kmol/h) (kmol/h)Dx iD (kmol/h)Bx iB
C7H14 0,4 200 20 0,1304859 180 0,51914081
C5H10 0,16 80 72 0,46974925 8 0,02307292
C8H18 0,32 160 1,410040353 0,00919952 158,5899596 0,45739178
C4H8 0,12 60 59,8632206 0,39056532 0,136779401 0,00039449
TOTALES 1 500 153,273261 1 346,726739 1

Tabla 3. Composiciones y flujos obtenidos para el destilado y fondos.

2. ECUACION DE UNDERWOOD

Seguido se calcula ϕ mediante la ecuación de Underwood asumiendo como se estableció en un


principio que la mezcla entra como liquido saturado (q=1), aplicando la ecuación:

4
𝑍𝑖 ∗ 𝐹
∑ 𝜑 = (1 − 𝑞) ∗ 𝐹 = (1 − 1) ∗ 500 = 0
𝑖=1 1 − 𝛼𝑖𝑘

0,4 0,16 0,32 0,12


0= 𝜑 + 𝜑+ 𝜑 + 𝜑
1− 1− 1− 1−
0,185258671 1 0,070302809 4,438186446

Al aplicar solver se obtiene un valor de 𝜑 = 0,40657886 evidenciada en la siguiente


tabla.

Componente Zi Z*F(Kmol/h) α (T burbuja) ϕ 0,40657886


C7H14 0,4 200 0,185258671 Celda obj. -2,679E-05
C5H10 0,16 80 1
C8H18 0,32 160 0,070302809
C4H8 0,12 60 4,438186446
TOTALES 1 500
Tabla 4. Obtención de ϕ (solver en Excel)

Ahora se estima la relación mínima de reflujo aplicando las siguientes ecuaciones y


resolviendo

𝑐 4
𝑋𝑖𝐷 𝐷
𝑉𝑚𝑖𝑛 = ∑ 𝑌𝑖 ∗ 𝑉𝑚𝑖𝑛 = ∑ 𝜑
𝑖=1 𝑖=1 1 − 𝛼
𝑖𝑘
20𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ 72𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ 1,410040353𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ 59,8632206𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑉𝑚𝑖𝑛 = + + +
0,40657886 0,40657886 0,40657886 0,40657886
1− 1− 1− 1−
0,185258671 1 0,070302809 4,438186446

𝑉𝑚𝑖𝑛 = 170,1946328𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝐿𝑚𝑖𝑛 = 𝑉𝑚𝑖𝑛 − 𝐷 = (170,1946328 − 153,273261) = 16,92137179𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ


𝐿 𝐿𝑚𝑖𝑛 16,92137179𝐾𝑚𝑜𝑙/ℎ
( ) = = = 0,0994236511 ⩭ 0,1
𝑉 𝑚𝑖𝑛 𝑉𝑚𝑖𝑛 170,1946328𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

𝐿
( ) 0,0994236511
𝑉 𝑚𝑖𝑛
𝑅𝑚𝑖𝑛 = = = 0,1104000246 ⩭ 0,11
𝐿 1 − 0,0994236511
1−( )
𝑉 𝑚𝑖𝑛

3. ECUACION DE GILLILAND

Para calcular en número de etapas reales se propuso un reflujo de 1,5 (R=1,5)

𝑅 = 1,5𝑅𝑚𝑖𝑛 → 𝑅 = (1,5) ∗ (0,11) = 0,165


1,6265
𝑁 − 𝑁𝑚𝑖𝑛 1 + 54,4𝑥 𝑥 − 1
= 1 − 𝑒𝑥𝑝 [( )( )]
𝑁+1 11 + 17,2𝑥 √𝑥
𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛 0,165 − 0,11
𝑥= = = 0,04721
𝑅+1 0,165 + 1
x=0,2062

𝑁 − 1,82811511 1 + 54,4(0,04721) 0,04721 − 1


= 1 − 𝑒𝑥𝑝 [( )( )]
𝑁+1 11 + 17,2(0,04721) √0,04721
𝑁 − 2,606431434
= 0,7341098952 → 𝑁 = 12,5636 ≅ 13
𝑁+1
4. ECUACION DE KIRKBRIDE

Finalmente con la ecuación de Kirkbride se determina NF

Para seleccionar los componentes clave se establece que LK (clave ligero) se elige como el más ligero
(más volátil) especificado en los fondos (ciclopentano) y HK (clave pesado) como el más pesado
(menos volátil) especificado en el destilado (n-octano)

0,206
𝑁𝑅 𝑍𝐻𝐾 𝑋𝐿𝐾𝐵 2 𝐵
= [( )( ) ( )]
𝑁𝑆 𝑍𝐿𝐾 𝑋𝐻𝐾𝐷 𝐷
0,206
𝑁𝑅 0,32 0,02307292 2 346,726739
= [( )( ) ( )] = 1,993290044
𝑁𝑆 0,16 0,00919952 153,2732617

𝑁𝑅 + 𝑁𝑆 = 𝑁 → 13 = 𝑁𝑅 + 𝑁𝑆 → 𝑁𝑅 = 13 − 𝑁𝑆

Se tienen 2 ecuaciones con dos incógnitas, y se halla el número de etapas en la zona de


rectificación (NR) y en la zona de arrastre(NS)

13 − 𝑁𝑆
= 1,993290044 → 𝑁𝑆 = 4,34 ≅ 4
𝑁𝑆
𝑁𝑅
= 1,993290044 → 𝑁𝑅 = 8,6570 ≅ 9
13 − 𝑁𝑅

La etapa de alimentación 𝑁𝐹 = 𝑁𝑅 + 1 → 𝑁𝐹 = 10

ANALISIS.
Mediante el desarrollo de los 4 metodos aproximados se extraen los datos finales obtenidos en las
siguientes tabla, para ser analizados.
Componente Z Volatilidad Ecuacion Fenske Ecuacion Gilliland
C7H14 0,4 0,18525867 0,1304859 0,51914081 Nmin 3 R 0,165
C5H10 0,16 1 0,46974925 0,02307292 Ecuacion Underwood N 13
C8H18 0,32 0,07030281 0,00919952 0,45739178 ϕ 0,40657886 Ecuacion Kirkbride
C4H8 0,12 4,43818645 0,39056532 0,00039449 Vmin(Kmol/h) 170,194633 NR-NS 9 ~4
TOTALES 1 1 1 Rmin 0,11040002 NF=(NR+1) 10

Tabla 5. Composiciones en el destilado y fondos-Valores obtenidos por las ecuaciones de métodos


aproximados con q=1

Componente Z α (Tburbuja=56,78°C) α (Trocio=104,83°C) Volatilidad Ecuacion Fenske Ecuacion Gilliland


C7H14 0,4 0,185797921 0,242510674 0,21226865 0,13033526 0,5194062 Nmin 3 R 1,62767093
C5H10 0,16 1 1 1 0,46920693 0,02308472 Ecuacion Underwood N 16
C8H18 0,32 0,070504142 0,117113337 0,0908679 0,01034754 0,45711256 ϕ 0,71801852 Ecuacion Kirkbride
C4H8 0,12 4,440505701 3,475860888 3,92868682 0,39011027 0,00039653 Vmin(Kmol/h) 319,961607 NR-NS 10 ~6
TOTALES 1 1 1 Rmin 1,08511395 NF=(NR+1) 11
D(kmol/h) B(Kmol/h)
153,450418 346,549582

Tabla 6. Composiciones en el destilado y fondos-Valores obtenidos por las ecuaciones de métodos


aproximados con (q=0,5 hallado mediante entalpias)

Los resultados obtenidos en las tablas 5 ( se evalua que la alimentación entra como liquido saturado
q=1)y 6 ( se evalua la calidad por medio de las entalpias con ayuda de la temperatura de burbuja y
rocio obtenientose q=0,5) son valores obtenidos por medio de los métodos aproximados Fenske-
Underwood-Gilliland los cuales son validos para obtener resultados aproximados correctos, debido
a que durante el proceso se suponen volatilidades relativos, flujos molares constantes, perdidas de
calor despreciables (flash adiabático).

Inicialmente se especificaron las recuperaciones de los componentes clave ligero en el fondo y clave
pesado en el destilado.Para el número mínimo de etapas teóricas se hizo necesario analizar que
tanto varían las volatilidades relativas de los componentes a lo largo de la torre. Para ello se
calcularon las volatilidades relativas de los componentes tanto en el destilado como en el fondo de
la torre. Esto con el fin de mirar la variabilidad de las volatilidades para saber si era aplicable la
ecuación de Fenske, estas volatilidades no varian en grandes proporciones (ver tabla 6).

Por medio de la Ecuación de Fenske se obtuvo el número mínimo de etapas, para este ambos casos
son 3 platos mínimos; lo cual significa que con 3 platos la columna puede lograr la separación
deseada siempre y cuando se trabaje a condiciones de reflujo total. Cabe resaltar que el número
mínimo de etapas depende directamente del grado de separación que se desee de ambos
componentes clave y de su respectiva volatilidad relativa; y que es independiente de la fase en la
que se introduzca la alimentación.

La ecuación de Underwood necesita un parámetro ajustable φ el cual dio 0,40657886 para el primer
caso q=1, y de 0,7180 con q=0,5 este es un valor numérico lógico ya que φ es un valor numérico que
se debe encontrar en el intervalo de las volatilidades relativas del componente clave pesado y el
componente clave ligero(0,070302809≥φ≤1). La ecuación de Underwood también permitió
conocer el valor numérico del reflujo mínimo (Rmin= 0,11040002 y Rmin=1,085); este valor indica
que con este reflujo se alcanza el equilibrio entre las corrientes pasantes en el plato de alimentación,
por lo tanto no habría mas transferencia de masa, y con este reflujo se permitiria alcanzar la
separación en la columna bajo las condiciones establecidas; y se observa que este reflujo mínimo se
basa en las especificaciones dadas para el grado de separación entre los componentes clave.

La ecuación de Gilliland se empleó para determinar el número de platos ideales requeridos para el
fraccionamiento propuesto usando el Nmin obtenido con la ecuación de Fenske y el Rmin con la
ecuación de Underwood. El cálculo de las etapas del proceso y el reflujo de operación fueron 13 y
0,165 respectivamente para el primer caso y 16 y 1,62 para el segundo, estos resultados son válidos
ya que la relación de reflujo y el número de etapas deben ser mayores a los valores de reflujo mínimo
y etapas mínimas, para poder alcanzar la separación especificada entre los dos componentes clave.

Con esto se observa que la calidad influye en el numero de etapas del proceso ya que con q=1 se
obtuvieron menos etapas pues este entra como liquido saturado y se requerirá de menos etapas
para llevar el proceso acabo, y el segundo como entra con q=0,5 (mezcla L-V) requerirá de mayor
energía y por lo tanto mas etapas para obtener la separación deseada.

También se uso la ecuación de Kirkbride la cual permitió el cálculo del plato de alimentación que
para el caso de q=1 es el plato número 10, y para q=0,5 es el plato número 11. Lo que significa que
el plato número 10 y 11 es el plato óptimo de alimentación para alcanzar la distribución ideal en las
zonas de rectificación y agotamientos, para así obtener la separación deseada; en cada caso.