Elementos de la calidad total

1 Liderazgo un líder no solo debe de dar órdenes ni reglas sino tener la capacidad de promover
la iniciativa entre sus colaboradores y de igual manera escuchar sus opiniones inquietudes que
estos tengan. Guiar el proceso de calidad total debe existir una o varias personas que controle,
supervise, ordene y guie todo el proceso para que el producto o servicio sea de la mejor calidad.

2 trabajo en equipo La técnica del trabajo en equipo es fundamental en la calidad total, el cual
consta en la motivación al trabajador para lograr el sentido de pertenencia y así lograr mayor
productividad en un trabajo bien realizado con continuo éxito integral.

3 Desarrollar proveedores que se adapten a la satisfacción de nuestras necesidades de calidad ,

ya que mientras la materia prima sea de mayor calidad nuestro producto o servicio tendra mayor
posibilidad de poseer una calidad total.

4 enfoque al cliente El cliente es quien evalua si el producto o servicio posee una calidad total,
es por ello que este proceso se centra en la satisfaccion de las necesidades del cliente , haciendo
siguimiento a largo plazo con una mejora continua .
5 La planificación se puede definir como un proceso bien meditado y con una ejecución metódica
y estructurada, con el fin el obtener un objetivo determinadotoda gestion debe llevar una
planificacion la cual debe ser cumplida, es por esto que la calidad total tambien debe llevar una
planificacion cuyo objetivo consta en satisfacer las necesidades de nuestros clientes a plenitud
y sin margen de errores o el menor de ellos.

6 prevenir corregir reducir errores Este elemento es el que hace que la calidad sea total, ya que
no solo se debe erradicar los errores cometidos a la mayor brevedad sino minimizarlos y
prevenirlos, lo cual se logra con una adecuada preparacion del grupo de trabajo con valores
determinados y precisando la definicion de calidad y que estos sean aceptados demostrando
una mejora continua.

TAICHIOHNO.
Just in time (justo a tiempo): Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente
el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto. Se orienta a
mejorar los resultados de la empresa con la participación de los empleados a través de la
eliminación de todas las tareas o actividades que no agreguen valor. Este método da lugar a la
siguiente serie de actividades asociadas:

— Formación de las personas.

— Racionalización de los puestos y flujos de producción

— Fabricación en flujo.

— Relación de asociación con proveedores y clientes.

— Eliminación de defectos.

— Minimización de averías.

— Empleo de técnicas de cambio rápido para reducir los tiempos de cambio

Masaaki Imai
KAIZEN

Mejoramiento contínuo en la vida social, familiar, personal y de trabajo

En el lugar de trabajo KAIZEN significa mejoramiento continuo que involucra a todos, gerentes y
trabajadores por igual Kaizen significa “el mejoramiento en marcha que involucra a todos”.
El Kaizen principia reconociendo que cualquier empresa tiene problemas
LA ESENCIA DEL KAIZEN
El Kaizen persigue la mejora continua, enfocando su forma de pensar orientada al proceso, en
tanto que en Occidente se da preponderancia a la innovación orientada a los resultados
El Kaizen pone un gran énfasis en los procesos, Kaizen ha generado una forma de pensamiento
orientado al proceso y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente
orientada al proceso para el mejoramiento.
El mensaje de la estrategia Kaizen es que no debe pasar un día sin que se haya hecho alguna
clase de mejoramiento en algún lugar de la empresa.

GENICHI TAGUCHI
DISEÑO ROBUSTO Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir
con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, a esto se le llama
“calidad aceptable”, y así cuando el cliente no tiene otra opción más que comprar, pues a la
empresa le sale más barato reponer algunos artículos defectuosos, que no producirlos.
Asimismo enfatiza y recomienda considerar los conceptos siguientes:

· Función de pérdida: la calidad se debe definir en forma monetaria mediante la función de

pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal,
mayor será la pérdida monetaria transferida al consumidor.

· Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad

son indispensables para subsistir en la actualidad.

· Variabilidad: Puede cuantificarse en términos monetarios. La variabilidad del

funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario

· Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.

· Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte
no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

· Optimización del diseño del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseño de
experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura
del producto.

· Ingeniería de Calidad: Taguchi desarrolló también una metodología que denominó

ingeniería de calidad, que divide:

· Ingeniería de calidad en línea: sus actividades respectivas son la manufactura, el control

y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo

· Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de optimizar el diseño de productos y

procesos

Kiyoshi Suzaki
Gestión visual: Una de las principales aportaciones de este autor es su teoría sobre la gestión
visual, que destaca la importancia de la disponibilidad de la información necesaria para cada
persona en su proceso de trabajo.

La gestión visual es aplicable en todos los ámbitos de la empresa. Si uno se para a pensar un
poco dónde se pueden aplicar técnicas de gestión visual, resulta que se da cuenta enseguida
que la gestión visual es aplicable en cualquier ámbito de la empresa. Tanto en los procesos de
negocio, como de soporte, a nivel macro y micro, la gestión visual ayuda a comunicar mejor y,
por tanto, a trabajar con una mayor eficiencia.

“Mini Compañía”. Se trata de organizar cada una de las áreas de trabajo de trabajo
“homogéneas” como si fuera una “mini empresa”, con sus proveedores y clientes, objetos a
cumplir, indicadores, planes de trabajo, reuniones, etc. Toda esta información está disponible y
a la vista para todos los componentes de la mini empresa
Según el experto, si todas las personas disponen del marco adecuado pueden actuar como
presidentes y dirigir su propia minicompañía. ¿Por qué? Porque solo cuando un empleado tiene
capacidad de tomar decisiones, dirigir y arriesgar se siente más implicado en la empresa y en la
evolución de la misma.

Al parecer, esta es la mejor fórmula para liberar todo el potencial de creatividad y usar todas
nuestras capacidades: demostrando iniciativa y utilizando nuestro talento para realizar nuestro
trabajo.

Este modelo de mini compañía permite:

· Promover el espíritu de equipo.

· Desarrollar la orientación al cliente externo e interno.

· Favorecer la cooperación entre áreas.

· Canalizar la participación.

· Acelerar la resolución de problemas.

· Desarrollar la visión directiva de los mandos medios.

· Enlazar la actividad diaria con la dirección global de la empresa.

· Construir y acelerar el aprendizaje colectivo.

· Aprovechar el conocimiento y la experiencia de las personas.

· Practicar el control y mejora en la gestión diaria.

· Mejorar el clima y la motivación