DISEÑO DE CONDUCCION: DESARENADO-TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Condiciones de diseño

 Periodo de diseño = 15 años

 Caudal de diseño = caudal máximo diario = 33 L/s = 0, 033 m3 / s
 Cota de lámina de agua a la salida de desarenador = 738,19
 Cota de descarga en el tanque de almacenamiento = 677

Trazado de la conducción
Figura 1. Conducción desarenador-tanque de almacenamiento. Planta.

Perfil de conducción desarenador-tanque de

almacenamiento
740
738
736
734
732
730
728
726
724
Elevación (m)

722
720
718
716
714
712
710
708
706
704
702
700
698
696
694
692
690
688
686
684
682
680
678
676
674
672
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
Abscisa (m)
Rasante Clave Piezométrica

Figura 2. Conducción desarenador-tanque de almacenamiento. Perfil.

Presión de diseño
Presión estática máxima (en abscisa 1100) = 738,19 - 674,4 = 63,79 m

Factor de seguridad = 1,3

Presión de diseño = 1, 3 x 63,79 m = 82,93 m
𝑘𝑔
0,1 2 𝑘𝑔
𝑐𝑚
82,93 𝑚 ∗ 1 𝑚 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
= 8,29 𝑐𝑚2

Se ha determinado la utilización de tubería tipo PVC con las siguientes especificaciones:

 Clase de tubería = RDE 26

 Presión de trabajo = 11,25 kg / cm2 = 112,5 m
23°C; 160 Psi;1,1 MPA
 Coeficiente de rugosidad de Hazen -W3illiams , C = 150

Calculo del diámetro

El diseño de la tubería se hace utilizando la ecuación de Hazen - Williams :

𝑄 = 0, 2785 𝐶 𝐷 2.63 𝐽0.54

Carga hidráulica disponible = H = 738,19 - 677 = 61,19 m

Longitud real de tubería = L = 1302,85 m

𝐻 61,19
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 = = = 0,04697 𝑚/𝑚
𝐿 1302,85

Despejando el diámetro de la ecuación de Hazen - Williams :

𝑄 1 0.033 1
𝐷=( )2,63 = ( )2,63 = 0, 124 𝑚 = 4,88¨
0, 2785 𝐶 𝑥 𝐽0.54 0, 2785 𝑥 150 ( 0.04697)0.54
Tomamos el diámetro comercial de 6 in que sería el más cercano al diámetro teórico y volvemos a
calcular las perdidas con la medida de 6 in= 0,1524 m
𝑄 1 0.033 1
𝐽=( )0,54 = ( )0,54 = 0, 01714 𝑚/𝑚
0, 2785 𝐶 𝑥 𝐷 2,63 0, 2785 𝑥 150 ( 0,124)2,63

𝐻 = 𝐽 ∗ 𝐿= 0,01714 m/m* 1302,85m = 22,33 m

Cota piezometrica a la llegada al tanque es de 738,19 − 22,33 = 715,86 𝑚𝑠𝑛𝑚

Al diseñar la conducción con un diámetro de 6 in no sería una solución aceptable por que la cota
piezometrica de llegada al tanque seria de 715,86 msnm que es muy diferente a la que se tiene
proyectada, es decir 677 msnm.(existiría una diferencia de 38,86 m =PERDIDAS DE ENERGIA)

La solución sería diseñar combinando diámetros de 4 y 6 in con lo cual se hace un uso óptimo con la
carga hidráulica disponible (no hay desperdicio de energía).
La pérdida de carga total se divide en dos: H = H1 +H2, donde H1 corresponde al diámetro de 4in y
H2 al diámetro de 6 in
Para el diámetro nominal de 4¨ (114 mm)
Diámetro externo = 114, 30 mm
Espesor de la pared del tubo = 4, 39 mm
Diámetro interno real = 114, 30 - 4,39 x 2 = 105, 52 mm = 0,10552 m

𝑄 1 0.033 1
𝐽1 = ( )0,54 = ( )0,54 = 0, 10269 𝑚/𝑚
0, 2785 𝑥 𝐶 𝑥 𝐷 2,63 0, 2785 𝑥 150 ( 0.1052)2,63

𝑄 0.033 𝑚 3,772
𝑉1 = = 2 = 3,77 ⤇ = 0,73 𝑚
𝐴 𝜋 𝑥 (0. 1052 ) 𝑠 2𝑔
4

Para el diámetro nominal de 6 ¨ (168 mm)

Diámetro externo = 168,28
Espesor de la pared del tubo = 6,48 mm
Diámetro interno real = 168, 28 – 6,48 x 2 = 155,32 mm= 0,15532 m

𝑄 1 0.033 1
𝐽2 = ( 2,63
)0,54 = ( 2,63
)0,54 = 0, 01563 𝑚/𝑚
0, 2785 𝑥 𝐶 𝑥 𝐷 0, 2785 𝑥 150 ( 0, 15532)

𝑄 0.033 𝑚 1,742
𝑉2 = = 2 = 1,74 ⤇ = 0, 155 𝑚
𝐴 𝜋 𝑥 (0. 15532 ) 𝑠 2𝑔
4

La carga hidráulica total disponible es:

H = H1 + H2 = J1 L1 + J2 L2 = J1 L1 + J2 ( L – L1 )

𝐻 − 𝐽2 𝐿 61,19 − 0, 01563 𝑋 1302,85

𝐿1 = =
𝐽1 − 𝐽2 0,10269 − 0, 01563
= 468,99𝑚 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝐷1 = 4¨

𝐿2 = 𝐿 − 𝐿1 = 1302,85 − 468,97 = 833,86 𝑚 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝐷2 = 6¨

Como la perdida de carga de la tubería de carga de 4 in es mayor a la de 6in para el caudal de 0,033
m3 /s. Dado el perfil de conducción desarenador-tanque de almacenamiento, si se coloca primero la
tubería de 4 in es muy posible que la línea piezometrica corte la tubería, por lo tanto se coloca primero
la tubería de 6 in y al final se deja la 4 in.

Cálculos de las pérdidas de energía

1. Perdidas por codos

En la tabla del perfil de la conducción no se encontraron pendientes mayores al 14% por lo tanto el
cambio de dirección vertical puede hacerse con la misma deflexión de la tubería.
Codos horizontales: 1 codo de 90 ° en 6 ¨
1 codo de 45 ° en 6 ¨

𝑉22 𝜃 90 45
ℎ𝑚 = 0, 25 = 𝛴√ = 0, 25 𝑥 0, 155 𝑥 (1 𝑥 √ + 1 𝑥 √ ) = 0,066 𝑚
2𝑔 90 90 90

2. Perdidas por válvulas de control.

Teniendo en cuenta la recomendación para la colocación de válvulas de control, se han instalado
válvulas a la salida del desarenador de 6 In, 1 a la entrada al tanque de almacenamiento de 4 In y
1 válvula intermedia entre el desarenador y el tanque de almacenamiento de 6 In en la abscisa 650
m

Válvula de compuerta abierta: K = 0, 2

1 válvula en 4¨
2 válvulas en 6 ¨

𝑉12 𝑉22
ℎ𝑚 = 0, 2 𝑛 + 0, 2 𝑛 = 0, 2 𝑥 (1 𝑥 0, 73 + 2 𝑥 0. 155) = 0,21 𝑚
2𝑔 2𝑔

3. Perdidas por la te.

Se ha dispuesto de una purga en la abscisa 600 m y otra en la abscisa 1100 m debido a la

depresión que allí se presenta.

De paso directo (purga) en 6¨: k = 0, 6

De paso directo (purga) en 4¨: k = 0, 6
De paso lateral (salida desarenador) en 6 ¨: k = 1, 3

𝑉22 𝑉12
ℎ𝑚 = (0, 6 + 1, 3) + 0,6 = (1, 9 𝑥 0, 155) + (0,6 𝑥 0,73) = 0, 73 𝑚
2𝑔 2𝑔

4. Perdidas por reducción gradual ( de 6¨ a 4 ¨)

 𝑑2 105,522
𝐾 = 0. 42 ∗ (1 − 𝐷2 )= 0. 42 ∗ (1 − 155,322 ) = 0,22

𝑉12
ℎ𝑚 = 0, 22 = 0, 22 𝑥 0, 73 = 0, 16 𝑚
2𝑔

5. Perdidas por entrada normal al tubo ( 6¨)

𝑉22
ℎ𝑚 = 0, 5 = 0, 5 𝑥 0, 155 = 0, 077 𝑚
2𝑔

6. Perdidas por salida ( 4 ¨)

𝑉12
ℎ𝑚 = 1, 0 = 1,0 𝑥 0, 73 = 0, 73𝑚
2𝑔

Pérdidas totales

𝛴ℎ𝑚 = 0,066 + 0, 21 + 0, 73 + 0, 16 + 0, 077 + 0, 73 = 1 , 96 𝑚

Con el valor de las pérdidas totales se deben verificar el diámetro teórico y la redistribución de
longitudes:

Carga hidráulica disponible = H = 738,19 - 677 - 1, 96 = 59,23 m

Longitud real de tubería = L = 1302,85 m

𝐻 59,23
Perdidas de carga unitaria = J = = = 0, 04546 𝑚/𝑚
𝐿 1302,85

Despejando el diámetro de la ecuación de Hazen- Williams:

𝑄 1 0.033 1
𝐷=( )2,63 = ( )2,63 = 0, 125 𝑚 = 4,91¨
0, 2785 𝐶 𝑥 𝐽0.54 0, 2785 𝑥 150 ( 0.04546)0.54

Por tanto, se sigue trabajando con D1 = 4¨ y D2 = 6 ¨, y las mismas pérdidas de carga unitaria J1 =
0,1027m/m y J2 = 0, 01563 m/m. las nuevas longitudes de las tuberías serán:

H = H1 + H2 = J1 L1 + J2 L2 = J1 L1 + J2 ( L – L1 )

𝐻 − 𝐽2 𝐿 59,23 − 0, 01563 𝑋 1302,85

𝐿1 = = = 446,42 𝑚
𝐽1 − 𝐽2 0, 1027 − 0, 01563
𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝐷1 = 4¨

𝐿2 = 𝐿 − 𝐿1 = 1302,85 − 446,42 = 856,43 𝑚

 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝐷1 = 6¨

Con esta nueva distribución de longitudes, se verifica que no exista cambio de diámetro en los
accesorios.

Las cotas de la línea piezometrica se calculan para cada tramo:

Tramo en 6¨:

Cota piezometrica al inicio = 738,19 m

Cota piezometrica al final = 738,19 – J2 x L2 - Σh m2

Cota piezometrica al final = 738,19 - (0,01563 x 856,43) – 0, 066 – (0,2 *2*0,1546)–

(1,9*2*0,1546) - 0. 16- 0. 077 = 724,15 m

Tramo en 4¨:

Cota piezometrica al inicio = 724,15

Cota piezometrica al final = 724,15 – J1 x L1- Σh m1

Cota piezometrica al final = 724,15 - (0,1027 x 446,42) – (0,2*1*0,73) – (0,6*0,73)-0,73=677 m

Comprobación del golpe de ariete

Válvula abscisa K0+650:

Relación de módulos de elasticidad (tabla 10.13): K =18

Distancia real al desarenador = 651,48

Cota = 702,2
 Diámetro = 6 ¨ (real = 155, 32 mm)

Espesor de la pared = 6,48 mm

Velocidad = 1, 74 m/s

La celeridad de la onda es:

9,900 9,900
𝐶= = = 451,99 𝑚/𝑠
155, 32
√48, 3 + 𝐾 𝐷 √48, 3 + 18
𝑒 6,48

La fase de la tubería es:

2𝐿 2 𝑥 651,48
𝑇= = = 2,88 𝑠
𝐶 451,99

Al ocurrir el cierre instantáneo de la válvula (por falla mecánica) , el valor de la sobre presión se
calcula con un tiempo de cierre igual a la fase de la tubería:

𝐶𝑉 451,99 𝑥 1, 74
ℎ𝑎 = = = 80,25 𝑚
𝑔 9, 81

Tiempo de maniobra para no sobrepasar la presión de diseño:

Presión estática sobre la válvula =738,19 – 702,2 = 35,99 m

Presión total sobre la válvula = 80,25 + 35,99 = 116,24 m

La presión total excede la presión de diseño de 112,5 m, por lo que hay que determinar el tiempo
de maniobra para que la operación normal de la válvula no exceda la presión de diseño.

Presión disponible para golpe de ariete = 116,24 - 35,99 = 76,51 m

El tiempo de maniobra requerido para no exceder la sobre presión máxima permisible de 76,51 m,
se calcula como:

2 𝐿 𝑉 2 𝑥 651,48𝑥 1, 74
𝑡= = = 3,02 𝑠
𝑔 ℎ𝑎 9, 81 𝑥 76,51

Es decir, que la válvula no podrá cerrarse en un tiempo inferior a 4 segundos

Válvula abscisa K1+300:

Relación de módulos de elasticidad: k= 18

 Distancia real al desarenador = 1302,85 m

Cota = 676,4

Diámetro = 4¨ (real = 105, 52 mm)

Espesor de la pared = 4,39 mm

Presión máxima permisible: 112,5 m

Velocidad = 3, 77 m/s

La celeridad de la onda es:

9,900 9,900
𝐶= = = 451,42 𝑚/𝑠
105, 52
√48, 3 + 𝐾 𝐷 √48, 3 + 18
𝑒 4,39

La fase de la tubería es:

2𝐿 2 𝑥 1302,85
𝑇= = = 5,77𝑠
𝐶 451,42

La sobrepresión máxima es:

𝐶𝑉 451,42𝑥 3, 77
ℎ𝑎 = = = 173,65 𝑚
𝑔 9, 81

Valor que excede por si solo la presión de diseño de 112,5 m. el tiempo de maniobra para que, por
operación normal de la válvula, no se exceda la presión de diseño será:

Presión estática sobre la válvula = 738,19 – 676,4= 61,79 m

Presion total sobre la válvula=173,65+ 61,79 = 235,44 m

Presión disponible para golpe de ariete = 112,5 – 61,79 = 50,71 m

El tiempo de maniobra es:

2 𝐿 𝑉 2 𝑥 1302,85 𝑥 3, 77
𝑡= = = 19,77 𝑠
𝑔 ℎ𝑎 9, 81 𝑥 50,71
Es decir que la válvula no podrá cerrarse en un tiempo inferior a 20 segundos.
Perfil de la conducción, Resultados finales.
DISEÑO DE CONDUCCION: DESARENADO-TANQUE DE ALMACENAMIENTO

PRESENTA:

LEIDY CAROLINA ARIAS

CAROLINA GUERRERO ALVARADO

ANDREA YAMILETH PEREZ

MARIA FERNANDA ROMO

MARLON SANTAMARIA JOJOA

PRESENTADO A: ING.FERNANDO FUERTE

INSTITUTO TECNOLOGICO DEL PUTUMAYO

INGENIERIA AMBIENTAL IX SEMESTRE
MOCOA-PUTUMAYO
2018