Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
jarias@unjfsc.edu.pe
I. INFORMACION GENERAL DEL CURSO
https://www.movenote.com/v/ecDskHN5d-o52
Desde los tiempos más remotos, allí donde tuvo su origen el hombre, este ha desarrollado
procedimientos útiles, para un mejor aprovechamiento de su esfuerzo. ¿Cuándo situaremos
cronológicamente el nacimiento de las mejoras de métodos de trabajo? Estas interrogantes
tienen varias respuestas según se considere.
Podríamos decir que nació con el hombre, ya que, desde su origen, el hombre sin conocer las
técnicas de mejora, de una forma intuitiva, va inventando mejores procedimiento y mejores
herramientas.
Para las personas interesadas en conocer cómo y con qué técnicas es posible implantar
mejores procesos industriales, medir el tiempo que invierte un trabajador en hacer una
actividad, sin conocimientos previos en el tema, este curso brinda esas respuestas y los
criterios para seleccionar la técnica más adecuada a las necesidades de la organización.
El curso está planteado para un total de dieciséis semanas, en las cuales se desarrollan cuatro
unidades didácticas, con 32 sesiones teórico-prácticas (llevados en el laboratorio de Ingeniería
de Métodos) que introducen al participante a la mejora de procesos y a la toma tiempo de las
actividades que se desarrollan.
La asignatura de Ingeniería de Métodos y Ergonomía, está pensado de manera tal que al final
el participante ha desarrollado competencias que le permitirá el incremento de la
productividad de una organización para ser más eficiente y eficaz, utilizando los ratios de los
dos periodos anteriores; evalúa los métodos de trabajo de un proceso, como necesidad de
optimizar procesos, para eliminar las operaciones que no genera valor, utilizando las seis
fases de la mejora continua; propone nuevo tiempo estándar en todo proceso para mejorar la
capacidad instalada de la planta, utilizando las técnicas de medición de tiempos; y diseña
puestos de trabajos eficiente, para adaptarlos a la realidad empresarial, utilizando la estación
de diseño de trabajo del laboratorio de Ingeniería Industrial.
Todo ello será soportado por el laboratorio de Ingeniería de Métodos, Ergonomía y Gestión de
la Calidad, así como la plataforma de aprendizaje virtual.
Incrementamos la
Incrementa de la productividad de
productividad en la
UNIDAD
Evaluamos el estudio y
operaciones que no genera valor, 5,6,7,8
II
1 Compara los resultados de la producción de los últimos periodos, tomando como base los
reportes de producción anterior.
4 Emplea menos recursos en el sistema de producción, tomando como base una estrategia de
racionalización planteada por la organización.
6 Desarrolla diagramas de procesos como parte del proceso de mejora continua, en base a los
diagramas de análisis y recorridos.
8 Identifica las actividades que no generan valor al proceso productivo, tomando como base
los manuales de procesos actualizados.
9 Idea nueva forma de disposición de planta, tomando como base el diagrama de recorrido
validado.
11 Implanta nuevos métodos de trabajo, en base al análisis crítico hecho al método actual.
12 Distingue la operación cuello de botella del sistema productivo, tomando como base el
análisis de recorrido actualizado.
13 Identifica los suplementos que deben asignarse al trabajador para disminuir la fatiga, basado
en la tabla de la OIT 2012-
14 Calcula el tiempo estándar del nuevo proceso implementado, de acuerdo a las técnicas
determinadas orla empresa.
16 Desarrolla las dimensiones del puesto de trabajo, tomando como base la antropometría del
trabajador peruano.
17 Implanta posturas de trabajos adecuados para evitar la fatiga del trabajador, tomando el
equipamiento básico de los criterios internacionales.
19 Examina los factores ambientales que afectan al puesto de trabajo, basados en los límites
internacionales permitidos.
20 Crea puestos de trabajos que permitan el mejor rendimiento del trabajador, en base a la
característica del proceso y del producto de la organización.
Evaluación escrita de 50 preguntas, utilizando Entrega del desarrollo del primer avance del proyecto Formula un procedimiento para hacer el mejor
plataforma para el manejo de saberes de formativo. Presentará cinco soluciones posibles al problema planteamiento de las cinco soluciones posibles.
Productividad en la empresa. Se incluirán en la elegido Así mismo el estudiante presentara la solución Discrimina las soluciones posibles y propone una
evaluación por lo menos un video. propuesta para resolver el problema. solución la que permite resolver el problema.
operaciones que no genera valor, utilizando las seis fases de la mejora continua.
Seman Contenidos
Estrategia didáctica Indicadores de logro de la capacidad
a Conceptual Procedimental Actitudinal
1. Simplificación del trabajo. 2. Justificar la teoría de Examina exhaustivamente las actividades de un
1-4: Ejecutar la teoría para
5 Requisitos para simplificar. 3. simplificación del proceso de producción, tomando como base los
simplificación del trabajo
Objetivos. 4. Procedimientos trabajo. manuales de procesos actualizados.
5. Técnicas de registros del proceso. Proponer la técnica más Identifica las actividades que no generan valor al
6. Examinar críticamente el proceso 5-6: Identificar las técnicas de adecuada Exposición académica
6 para el proceso productivo, tomando como base los
registros más apropiadas. buscando la
registro de los procesos. manuales de procesos actualizados.
motivación en los
7. Tipos de Diagramas de Procesos. estudiantes. Participa en la mejora de métodos de trabajos
8. Definición de diagramas de Exposición de videos más eficientes y eficaces, tomando como base los
trabajo
operaciones. 9. Importancia del 7-9: Identificar el diagrama de Usar el diagrama de de empresas diagramas de análisis del proceso y manuales de
7 proceso más adecuado para el proceso más adecuado productivas. procesos actualizados.
diagrama de Análisis del Proceso.
sistema. para el sistema. Presentación de casos. Desarrolla diagramas de procesos como parte del
Aprendizaje basado en proceso de mejora continua, en base a los
problemas diagramas de análisis y recorridos.
10. El Diagrama de recorrido. 11.
10-11: Discutir la importancia
Aplicación del Diagrama Bimanual Justificar la importancia Idea nueva forma de disposición de planta,
del diagrama de recorrido en
8 del diagrama de tomando como base el diagrama de recorrido
una posible disposición de
recorrido. validado.
planta
Contenidos Estrategia
Semana Indicadores de logro de la capacidad
Conceptual Procedimental Actitudinal didáctica
1. Técnicas de estudio de tiempo. 2.
1-5: Comparar las Apreciar las técnicas de Distingue la operación cuello de botella
Cronometraje. 3. Técnicas de
técnicas de estudio de estudio de tiempo como Exposición del sistema productivo, tomando como
9 cronometrajes. 4. Descomposición de
tiempo más adecuado herramienta fundamental académica
base el análisis de recorrido actualizado.
los procesos en elementos. 5. buscando la
para una organización en una organización.
Numero de observaciones motivación en
los
Establecer el tiempo
6. Factor de valoración. 7. Tiempo 6-8: Obtener el tiempo estudiantes. Identifica los suplementos que deben
10 Normal. 8. Tiempo estándar estándar de un proceso
estándar de un proceso
Exposición de asignarse al trabajador para disminuir la
productivo.
videos fatiga, basado en la tabla de la OIT 2012-
9-11: Diseñar el desarrollados
procedimiento más Establecer el mejor por los Calcula el tiempo estándar del nuevo
9. Muestreo del trabajo. 10.
11 Metodología. 11. Tiempo estándar
adecuado para hacer un procedimiento para hacer estudiantes. proceso implementado, de acuerdo a las
buen muestreo de un muestreo de trabajo. Presentación técnicas determinadas orla empresa.
trabajo. de casos.
12-15: Juzgar la Aprendizaje Discute los resultados de tiempo estándar
12. Tiempos predeterminados. 13. Usar de la mejor manera basado en
importancia de los y su importancia en la organización, en
12 Importancia. 14. Clasificación. 15. Uso
tiempos
las tablas de tiempos problemas base a los tiempos estándares anteriores y
de las tablas. predeterminados.
predeterminados. al incremento de la productividad.
EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA
Unidad Didáctica III
de tiempos. Se incluirán en la evaluación por lo solución al problema. En él debe incluir las etapas en las cuales procedimiento para identificar la primera etapa y así
menos un video. se desarrollara y las actividades operativas para cada etapa. sucesivamente hasta llegar a ultima la que permite dar
solución al problema. Defiende sus propuestas
planteadas.
Contenidos
Diseñamos puestos de trabajo eficientes
utilizando plataforma para el manejo de testeo del proyecto con los grupos de interés y de contexto. El proyecto matriz, y desarrolla un trabajo en donde se ponga de
saberes de Diseño de puestos de trabajo. Se debe contener el problema, causas y efectos del problema, propuesta de manifiesto las competencias alcanzadas por el
incluirán en la evaluación por lo menos un solución, soluciones posibles, descripción del producto o servicio, las estudiante. Defiende las propuestas planteadas en el
video. etapas del proyecto y el testeo del proyecto. proyecto formativo
1. Medios escritos
Materiales convencionales como Separatas
Guías de prácticas.
Libros
Guías de laboratorios
Métodos de casos reales
Manuales de procedimientos
3. Medios informáticos
.
Uso del campus virtual de enseñanza de la FIISI, con fines educativos.
Aplicación de exelearning en la elaboración de contenidos digitales
Servicios telemáticos: sitios web, correo electrónico, foros.
Evaluación en linea
1. MEYERS, Fred (2005). Estudio de tiempos y movimientos. Segunda Edición. Prentice Hall.
México, 2000.
2. Arias, José (2003). Ingeniería de Métodos. Teoría y práctica. Primera edición. Universidad
Nacional José Faustino Sánchez Carrión. Huacho.
3. Chase, Asquilano, Jacobs (2001). Administración de Producción y Operaciones. Octava
Edición. Editorial Mc Graw Hill. Colombia..
4. García Criollo, Roberto. Estudio del trabajo: Ingeniería de métodos y medición del trabajo.
Segunda edición. Mc Graw Hill. México
5. Krick, Edward (2006). Ingeniería de métodos. Limusa Noriega Editores. México.
6. Frazier Grez, Geither Norman (2000). Administración de Producción y Operaciones. Octava
Edición. Internacional Thompson Editores. México.
3. El diseño de puestos de trabajo en las empresas se debe efectuar teniendo en cuenta los datos
antropométricos de las personas, que son las dimensiones del ser humano con el cuerpo en
posición estática, que va a permitir determinar el espacio que debe existir entre el individuo y
los objetos que lo rodean, y las medidas efectuadas a partir de los movimientos necesarios
para la realización de determinadas actividades, se podido observar que estas condiciones de
trabajo son inadecuadas y en los últimos tres años, ha causado una disminución de la
productividad en un 10 %, lo cual ha generado un incremento en el costo total del producto o
servicio en un 20 %.
4. Una organización productiva que no cuente con tiempos estándar actualizados para sus
productos, se encuentra en una posición difícil frente a los de la competencia, ya que esto no
le permite decir en qué tiempo cumplirá su pedido ni tampoco a qué precio ofrecerá el
producto, todo ello genera una pérdida del 20 del posicionamiento de la empresa en el
mercado, lo cual origina una disminución en un 20 % de los ingresos posibles, haciéndola
menos competitiva.