“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRYPCION E IMPUNIDAD”

TEMA:

APLICACIÓN DE COSTOS EN UNA EMPRESA

ALUMNO:

SAMIENTO TORRES ADOLFO

PROFESOR:

CARDENAS QUINTANA FELIX

CURSO:

ING. COSTOS

CICLO:

VI CICLO

CHINCHA-PERU

2
 DEDICATORIA:
Este presente trabajo va dedicado

A dios, a mi familia que me dan

Los estudios.

3
INDICE PAG

1.1 Aplicaciones de costos 6

1.2 Clasificación de los costos 7
1.3 Sistema de costos 12
1.4 Elementos de costos 14
1.5 La industria de la transformación 16
1.6 Objetivos de la Industria de la Transformación 18
1.7 Definición de costos de producción 21
1.8 Costos en la contabilidad de una empresa 23
INTRODUCCION:

La aplicación de costos en una empresa son los gastos necesarios para

mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento.
En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.

Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el
ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el
costo de producción de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso,
particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector de
comercialización de la empresa, el costo de producción está estrechamente
relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que el
tecnólogo pesquero conozca de costos de producción.

El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces

no están bien entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es
que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La
segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos
como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la
eliminación de los costos indiscriminadamente.

Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de

mantenimiento de equipos, simplemente para evitar los costos de
mantenimiento. Sería más recomendable tener un esquema de mantenimiento
aceptable el cual, eliminaría, quizás, el 80-90% de los riesgos de roturas.
Igualmente, no es aconsejable la compra de pescado de calidad marginal para
reducir el costo de la materia prima. La acción correcta sería tener un esquema
adecuado de compra de pescado según los requerimientos del mercado y los
costos. Usualmente, el pescado de calidad inferior o superior, no produce un
óptimo ingreso a la empresa; esto será analizado posteriormente.

Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas
de seguridad de la planta, capacitación de personal, investigación y desarrollo),
generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los países
en vías de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos
para proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en
forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en
el largo plazo o para futuras generaciones.

Cuando se analiza la importancia dada al costo de producción en los países en

vías de desarrollo, otro aspecto que debería ser examinado respecto a una
determinada estructura de costos, es que una variación en el precio de venta
tendrá un impacto inmediato sobre el beneficio bruto porque éste último es el
balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el costo de producción.
1.1. LA APLICACIÓN DE COSTOS:
Cuando se analiza la importancia dada al costo de producción en los países en vías de
desarrollo, otro aspecto que debería ser examinado respecto a una determinada
estructura de costos, es que una variación en el precio de venta tendrá un impacto
inmediato sobre el beneficio bruto porque éste último es el balance entre el ingreso
(principalmente por ventas) y el costo de producción. En consecuencia, los
incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son percibidos
como la variable más importante (junto con el costo de la materia prima),
particularmente cuando existen amplias variaciones del precio

¿Qué son costos fijos?

Los costos fijos son aquellos independientes a la producción y a las ventas de la
empresa. Estos costos por lo general tienen un precio que no varía en el tiempo, o que
de variar lo hace proporcionalmente al costo de la vida y del IPC, por lo tanto, se
suelen denominar costos constantes.

Son ejemplos de costos fijos, por ejemplo, los sueldos de los empleados, el alquiler de
los locales en los que se encuentra la empresa o de maquinaria o las tasas que debe
pagar el empresario al Estado como derechos de apertura o impuestos fijos sobre las
empresas.

Dentro de los costos fijos, hay algunos que dependen en cierta medida de la
producción, como pueden ser los derivados de los periodos estacionales de subida o
bajada de ventas, si la empresa mejora sus ventas, puede que sea necesario alquilar
nuevos locales o más maquinaria, que deberá pagar periódicamente.

Los costos fijos también incluyen la maquinaria, herramientas o útiles comprados, ya

que todos ellos tienen una duración, pero también se deben cambiar dependiendo de
tendencias de mercado o para ser más fuerte frente a la competencia.

¿Qué son costos variables?

Los costos variables, en cambio, dependen de la producción de la empresa, cuanto
más se produzca en la empresa, más aumentarán estos costos, y del mismo modo,
cuanto menos se produzca menos costos variables habrá. Son ejemplo de este tipo de
costos, todos los necesarios para que una empresa desarrolle su trabajo y tenga
ganancias.

6
1.2 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS: Los costos tienen
diferentes clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la utilización que se les dé.
Algunas de las clasificaciones más utilizadas son.

 Según el área donde se consume: De acuerdo con la función en que se

incurren

Costos de Producción: son los costos que se generan en el proceso de transformar

la materia prima en productos terminados: se clasifican en Material Directo, Mano de
Obra Directa, CIF.

Costos de Distribución: son los que se generan por llevar el producto o servicio
hasta el consumidor final Costos de

Administración: son los generados en las áreas administrativas de la empresa. Se

denominan Gastos.

Costos de financiamiento: son los que se generan por el uso de recursos de capital.

 Según su identificación: Según su identificación con alguna unidad de

costeo:

Directos: son los costos que pueden identificarse fácilmente con el producto, servicio,
proceso o departamento. Son costos directos el Material Directo y la Mano de Obra
Directa.

Indirectos: su monto global se conoce para toda la empresa o para un conjunto de

productos. Es difícil asociarlos con un producto o servicio específico. Para su
asignación se requieren base de distribución (metros cuadrados, número de personas,
etc).

 De acuerdo con el momento en el que se calcula: De acuerdo con el

tiempo en que fueron calculados

Históricos: son costos pasados, que se generaron en un periodo anterior.

Predeterminados: son costos que se calculan con base en métodos estadísticos y

que se utilizan para elaborar presupuestos.

 De acuerdo con el momento en el que se reflejan en los resultados:

Costos del periodo: son los costos que se identifican con periodos de tiempo y no
con el producto, se deben asociar con los ingresos en el periodo en el que se generó
el costo.

Costos del producto: este tipo de costo solo se asocia con el ingreso cuando han
contribuido a generarlos en forma directa, es el costo de la mercancía vendida.

7
De acuerdo con el control que se tenga sobre su consumo: Según el
grado de control:

Costos Controlables: Son aquellos costos sobre los cuales la dirección de la

organización (ya sea supervisores, subgerentes, gerentes, etc) tiene autoridad
para que se generen o no. Ejemplo: el porcentaje de aumento en los salarios
de los empleados que ganen más del salario mínimo es un costo controlable
para la empresa.

Costos no Controlables: son aquellos costos sobre los cuales no se tiene

autoridad para su control. Ejemplo el valor del arrendamiento a pagar es un
costo no controlable, pues dependen del dueño del inmueble.

 De acuerdo con su importancia en la toma de decisiones

organizacionales: De acuerdo con la importancia sobre la toma de
decisiones:

Costos Relevantes: son costos relevantes aquellos que se modifican al tomar

una u otra decisión. En ocasiones coinciden con los costos variables.

Costos no Relevantes: son aquellos costos que independiente de la decisión

que se tome en la empresa permanecerán constantes. En ocasiones coinciden
con los costos fijos.

 De acuerdo con el tipo de desembolso en el que se ha incurrido

Costos desembolsables: son aquellos que generan una salida real de

efectivo.

Costos de oportunidad: es el costo que se genera al tomar una determinación

que conlleva la renuncia de otra alternativa.

 De acuerdo con el tipo de costo incurrido:

Desembolsables: implicaron una salida de efectivo, por lo cual pueden

registrarse en la información generada por la contabilidad.

De oportunidad: se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca

la renuncia a otro tipo de opción. El costo de oportunidad representa utilidades
que se derivan de opciones que fueron rechazadas al tomar una decisión, por
lo que nunca aparecerán registradas en los libros de contabilidad.

8
  De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución
en la actividad:

Diferenciales: son aquellos aumentos o disminuciones en el costo total, o el

cambio en cualquier elemento del costo, generado por una variación en la
operación de la empresa:

a. Costos decreméntales: cuando los costos diferenciales son generados por

disminuciones o reducciones en el volumen de operación.

b. Costos incrementales: cuando las variaciones en los costos son

ocasionadas por un aumento en las actividades u operaciones de la empresa

Sumergidos: independientemente del curso de acción que se elija, no se

verán alterados.

 De acuerdo con su relación a una disminución de actividades:

Evitables: son aquellos plenamente identificables con un producto o

departamento, de tal forma que si se elimina el producto o departamento, estos
costos se suprimen.

Inevitables: son los que no se suprimen, aunque el departamento o producto

sea eliminado de la empresa.

9
Comportamiento de los costos desde el punto de vista
económico
Los costos de fabricación fijos totales permanecen constantes a cualquier
volumen de producción. Los costos variables totales aumentan en forma lineal,
es decir, en proporción directa con los cambios que ocurren en la producción.

La línea para los costos unitarios variables es constante y la línea para los
costos unitarios fijos declina, más agudamente en los niveles de producción
bajos, donde el efecto de las unidades agregadas sobre los costos fijos es
mayor, y menos agudamente en los niveles superiores. El costo total por
unidad también muestra una declinación pronunciada en los niveles inferiores
debido a la influencia de los costos fijos.

En economía se considera que los aumentos o disminuciones en los costos

variables ocurren a un ritmo variable. Como consecuencia, en economía
también cambia el costo unitario variable promedio, que es constante en
contabilidad. El decremento en el costo unitario variable, que ocurre en los
niveles de poca actividad, se origina debido a un aumento de la eficiencia. El
aumento en el costo unitario variable ocurre en los niveles de operación muy
elevados cuando se llega al punto de utilidad decreciente, en este punto
ocurren embotellamientos.

10
Los costos unitarios que resultan de los sistemas de contabilidad son costos
promedio; la teoría de la economía se ocupa de los costos marginales.

Un costo marginal representa el aumento en los costos totales que resulta de

la producción de una unidad adicional.

De acuerdo con la teoría económica, las utilidades de la empresa se maximizan

en el punto en el cual el ingreso marginal, es decir, el aumento en el ingreso
derivado de la venta de una unidad adicional, es igual al costo marginal.

El punto de equilibrio es aquel nivel de actividad en el que la empresa

consigue cubrir la totalidad de sus costes, tanto fijos como variables,
obteniendo un beneficio cero.

11
1.3SISTEMAS DE COSTOS:
Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para
calcular el costo de las distintas actividades, y para ello definimos lo siguiente:
Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente manera:

 SEGÚN LA FORMA DE PRODUCIR.

Según la forma de cómo se elabora un producto o se presta un servicio, los
costos pueden ser:
a) COSTOS POR ÓRDENES. Se utilizan en aquellas empresas que operan
sobre pedidos especiales de clientes, en donde se conoce el destinatario de
los bienes o servicios y por lo general él es quien define las características
del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente,
la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración. Por
ejemplo, la ebanistería, la sastrería, la ornamentación, etc.
b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en aquellas empresas que
producen en serie y en forma continua, donde los costos se acumulan por
departamentos, son costos promedios, la oferta antecede a la demanda y se
acumulan existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas, telas,
etc.
c) COSTOS POR ENSAMBLE: Es utilizado por aquellas empresas
cuya función es armar un producto con base en unas piezas que lo
conforman, sin hacerle transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de
automóviles, de bicicletas, etc.

 SEGÚN LA FECHA DE CÁLCULO.

Los costos de un producto o un servicio, según la época en que se calculan o
determinan, pueden ser:
a) COSTOS HISTÓRICOS: Llamados también reales, son aquellos en los
que primero se produce el bien o se presta el servicio y posteriormente se
calculan o determinan los costos. Los costos del producto o servicio se
conocen al final del período.
b) COSTOS PREDETERMINADOS: Son aquellos en los que primero se
determinan los costos y luego se realiza la producción o la prestación del
servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos Estándares.

12
COSOTOS ESTIMADOS: Son los que se calculan sobre una base
experimental antes de producirse el artículo o prestarse el servicio, y tienen
como finalidad pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un
producto para efectos de cotización. No tienen base científica y por lo tanto al
finalizar la producción se obtendrán diferencias grandes que muestran la sobre
aplicación o sub aplicación del costo, que es necesario corregir para ajustarlo a
la realidad. Los costos de un artículo o servicio se conocen al final del período.
COSTOS ESTÁNDARES: Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de
los tres elementos del costo, para determinar lo que el producto debe costar en
condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control de la eficiencia
operativa. Los costos de un artículo o servicio se conocen antes de iniciar el
período.
 SEGÚN MÉTODO DE COSTO.
Los costos, según la metodología que utilice la empresa para valorizar un
producto o servicio, pueden clasificarse así:
a) COSTO REAL. Es aquel en el cual los tres elementos del costo (costos
de materiales, costos de mano de obra y costos indirectos de fabricación) se
registran a valor real, tanto en el débito como en el crédito.
Este método de contabilización presenta inconvenientes, ya que para
determinar el costo de un producto habría que esperar hasta el cierre del
ejercicio para establecer las partidas reales después de haberse efectuado los
ajustes necesarios.
b) COSTO NORMAL. Es aquel en el cual los costos de materiales y mano de
obra se registran al real y los costos indirectos de fabricación con base en
los presupuestos de la empresa. Al finalizar la producción, habrá que hacer
una comparación de los costos indirectos de fabricación cargados al producto
mediante los presupuestos y los costos realmente incurridos en la producción,
para determinar la variación, la cual se cancela contra el costo de ventas.
c) COSTO ESTÁNDAR. Consiste en registrar los tres elementos (costo de
materiales, costo de mano de obra y costos indirectos de fabricación) con
base en unos valores que sirven de patrón o modelo para la producción.
Este método de costo surge, debido a que se hizo la consideración de que si los
costos indirectos de fabricación se podían contabilizar con base en los
presupuestos, siendo un elemento difícil en su tratamiento, ¿Por qué no se podía
hacer lo mismo con los materiales y la mano de obra? Se podría decir que el
costo normal fue el precursor del costo estándar.

13
 SEGÚN TRATAMIENTO DE LOS COSTOS INDIRECTOS.
El costo de un producto o de un servicio prestado puede valorarse dependiendo
del tratamiento que se le den a los costos fijos dentro del procesoproductivo. Se
clasifica así:
a) COSTO POR ABSORCIÓN. Es aquel en donde tanto los costos variables y
fijos entran a formar parte del costo del producto y del servicio.
b) COSTO DIRECTO. Llamado también variable o marginal, es aquel en
donde los costos variables únicamente forman parte del costo del producto.
Los costos fijos se llevan como gastos de fabricación del período, afectando
al respectivo ejercicio.
c) COSTO BASADO EN LAS ACTIVIDADES. Es aquel en donde las
diferentes actividades para fabricar un producto consumen
los recursosindirectos de producción y los productos consumen actividades,
teniendo en cuenta unos inductores de costos para distribuirlos.

1.4Elementos del costo:

Todo bien producido o servicio prestado, está compuesto por tres elementos
que son: material directo, mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación. En el caso de la prestación de un servicio, éstos, en la mayoría de
los casos, tienen únicamente costos de mano de obra directa y costos
indirectos de prestación del servicio.
 a) MATERIALES DIRECTOS. Representa el costo de los materiales que pueden ser
identificados, cuantificados (medidos) y valorizados exactamente en una unidad de
producto terminado, o en un servicio prestado. Por ejemplo, la madera en los muebles,
el cuero en el zapato, la tela en un vestido.
 b) MANO DE OBRA DIRECTA. Son los salarios y prestaciones y demás pagos que la
empresa hace por los operarios que realizan labores reales o propias de producción, o
de prestación de un servicio. Por ejemplo, el cortador, el pulidor, el ensamblador, el
pintor, en el caso de la manufactura; el asesor, en el caso de la prestación de servicios.
 c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Llamados también carga fabril, o gastos
generales de fabricación, son aquellos que no se pueden identificar, en la mayoría de
las veces, ni cuantificar y valorizar exactamente en una unidad de producto terminado o
en un servicio prestado, y entran a formar parte del costo del producto en forma de
prorrateo. Está compuesto por:

14
COSTOS DE LOS MATERIALES INDIRECTOS: Son aquellos que no se pueden
identificar algunas veces, ni cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o
en un servicio prestado. Por ejemplo, la lija, la pintura, la laca, etc.

COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA: Son los salarios y prestaciones y demás

pagos que se hacen por el empleado que no realiza labores el supervisor, secretarias, etc.

OTROS COSTOS. Son aquellos diferentes a los materiales indirectos y a la mano de obra
indirecta, como por ejemplo, costos por depreciación, servicios, amortizaciones,
arrendamientos, seguros, mantenimientos, etc.
De acuerdo con lo anterior, para fabricar una mesa en madera, referencia X, los elementos
del costo serían:

a) COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS. La madera, la fórmica y los tornillos

(cantidad exacta por mesa).
b) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos
(Caja de compensación y seguridad social) que se hacen por: el cortador, el pulidor, el
ensamblador, el pintor, etc.
c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

COSTO DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Laca, pintura, lija, pegante, etc.

COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos
que se hacen por: el jefe de planta, el contador de costos, las secretarias de la planta, el
mensajero de la planta, los supervisores, etc.

OTROS COSTOS INDIRECTOS. Servicios públicos de la planta

(energía, agua y teléfono), depreciaciones de la planta (de la maquinaria, del edificio,
muebles y enseres, vehículos), seguros de la planta, arrendamientos,
amortizaciones, impuestos de la planta, mantenimientos (correctivos y preventivos).
Sin estos elementos, en nuestros tiempos, no habría producción.

15
1.5La industria de la transformación

es aquella responsable del procesamiento de varios insumos o materias primas,

de tal forma que éstas puedan ser transformadas en nuevos artículos o bienes
de consumo humano (ABC, 2017).

En ocasiones, el cambio por el que pasan los materiales dentro de la industria

de la transformación es tal que estos no se pueden reconocer en el producto
final.

Sin embargo, en otras ocasiones, el cambio es mínimo y el material conserva

muchas de las características que ostentaba antes de ser transformado.

La importancia de este tipo de industria radica en que los industriales que

procesan las materias primas jamás las venderán tal cual y como las compraron.

De hecho, siempre tratarán de venderlas después de haber aplicado un proceso

de transformación riguroso que las haga aún más atractivas para el consumo
humano.

Por tanto, el precio final de los materiales transformados no estará

exclusivamente ligado a los insumos que los conforman, sino también a los
procesos por los que tuvieron que pasar para alcanzar una nueva forma
deseable para el consumidor (Conta Costos, 2012).

En este sentido, la industria de la transformación se encarga tanto de la

adquisición de los materiales como de su transformación, haciendo uso de
diversos métodos productivos, hasta obtener un producto terminado y apto para
el consumo humano.

16
Cómo se define a la industria de la transformación

En el corazón de cualquier industria manufacturera se encuentran las

tecnologías de la transformación. En este sentido, todo proceso puede
entenderse como un sistema en el que diversos insumos interactúan con la
tecnología para convertirse en productos.

Es así como la industria manufacturera cuenta con un grupo de recursos

(insumos) y un número de procesos destinados a modificar el estado de dichos
recursos (Gestiopolis, 2002).

Esquema de la transformación

Los procesos dentro de la industria de la transformación están compuestos por

un esquema de corriente de entrada y potencial de salida.

Esto quiere decir que la corriente de entrada siempre estará compuesta por los
insumos o materias primas necesarios para fabricar un producto, y el potencial
de salida siempre se definirá como todas las operaciones que tienen lugar para
transformar la materia prima.

Dentro de estas operaciones se incluyen el equipo, mano de obra capacitada,

tiempo, dirección, recursos económicos, entre otros (Definición, 2017).

17
1.6Objetivos de la Industria de la Transformación

Los principales objetivos de todas aquellas industrias que se dedican a la

transformación de la materia prima son los siguientes (Características, 2017):

1: Fabricar productos de alta calidad, sin que esto represente pérdidas

económicas para la empresa. Es decir que, los costos siempre deben estar bajo
control sin que esto afecte la calidad final del producto.

2: Satisfacer las demandas de producción de acuerdo a lo que el mercado está

solicitando.

3: Reducir costos y de ser posible, incrementar la calidad del producto.

4: Aumentar la capacidad productiva de la empresa, de acuerdo a sus objetivos

estratégicos.

5: Incrementar el margen de utilidad mientras se proporcionan excelentes

condiciones de trabajo al personal.

6: Ser altamente productivo, es decir, alcanzar un equilibrio entre el volumen de

productos manufacturados, los recursos utilizados para su producción y el
volumen de venta de los mismos. En esencia, éste es el objetivo principal de la
industria de la transformación.

Funciones de la industria de la transformación.

La industria de la transformación cumple principalmente con las funciones de

adquirir las materias primas, asignar la mano de obra necesaria para su
transformación, controlar los costos derivados de la producción, y velar por la
correcta finalización del producto y su distribución.Todas estas funciones se
dividen principalmente en tres categorías que se describen a continuación:

18
Función de compra

La función de compra se encarga de conseguir los insumos o materias primas

necesarias para llevar a cabo los procesos de producción.

De esta forma, los insumos deben cumplir con ciertos estándares que permitan
asegurar la calidad de los productos una vez sean transformados.

Por otro lado, la función de compra debe velar por cuidar los costos y los tiempos
de entrega, de tal forma que estas dos variables no tengan ningún tipo de
repercusión en el consumidor final.

Con el objeto de poder llevar a cabo los procesos de transformación de la materia

a tiempo, es necesario que las compras se realicen de forma anticipada.

También es importante considerar el volumen de compras que se va a realizar,

pues éste no debe entorpecer la logística del inventario.

La función de compra generalmente cuenta con una estadística que permite

analizar el comportamiento de los proveedores.

Función de producción

La función de producción es la más visible y significativa dentro de la industria

de la transformación. Esta función es la que se encarga de transformar los
insumos y materias primas en productos terminados, aptos para el consumo
humano.

Esta función tiene en cuenta que la transformación de los insumos no afecte la

calidad y el precio de los productos finales.Es la función que engloba los recursos
básicos necesarios para la manufactura, donde se incluyen los insumos, la
maquinaria, la mano de obra, los servicios externos y el dinero.

19
Función de distribución

Una vez concluyan los procesos de compra y transformación de la materia

de forma exitosa, los productos finales deben ser trasladados a un
almacén.

Desde este almacén se lleva a cabo la función de distribución, por medio de la

cual los artículos son empacados y despachados a los clientes, de acuerdo a sus
solicitudes previas. Durante la función de distribución se cierran las ventas.

Algunas de las principales actividades realizadas con la función de distribución

son las siguientes:

1: Operación y manejo del inventario de productos terminados en el almacén.

2: Control de salida de los productos hacia las instalaciones del cliente.

3: Control de costos derivados del desplazamiento de los productos desde el

almacén hasta las instalaciones del cliente.

4: Registro de toda la información derivada de la distribución de los productos

terminados.

5: Cobro de las cuentas pendientes a los clientes.

20
1.7 Definición de costos de producción
Los costos de producción son los desembolsos que
una empresa tiene que realizar para poder funcionar,
fabricar sus productos y dar sus servicios.

Los costos de producción pueden ser fijos o variables. Los costos fijos no
varían según el nivel de producción y los costos variables sí cambian en
función de la cantidad producida.

Para que te hagas una idea, un costo fijo es el alquiler de la nave industrial, ya
que puedes aumentar la producción y lo que pagas de alquiler será lo mismo.
Por el contrario, un ejemplo de costo variable es el que supone la adquisión de
materias primas. Cuanto más produzcas, más cantidad de materia prima
necesitas.

Cálculo de los costos de producción en una empresa

Como puedes imaginar, el cálculo de los costos de producción es complejo
porque has de tener en cuenta muchos procesos. Para simplificar la idea, lo
mejor es recurrir a una fórmula.

Hay varias fórmulas para calcular los costos de producción, dependiendo de los
autores que te las expliquen. Para comenzar, te presentamos la siguiente
fórmula:

21
Cálculo del costo de materias primas
Para calcular el costo de materias primas se necesita saber lo que se ha
consumido de las mismas. Por tanto necesitas 3 datos: el inventario inicial de
materia prima, lo que se ha comprado y el inventario final.

Cálculo del costo de mano de obra

Se trata del dinero invertido en los trabajadores que desempeñan su labor
directamente en la elaboración del producto. Aquí hay que incluir:
 Salarios.
 Seguridad social.
 Vacaciones.
 Horas extra.
En definitiva, todo el dinero que la empresa está desembolsando por tener
personas trabajando.

Cálculo de los costos indirectos de fabricación

Este apartado es la suma de todas las inversiones que realiza la empresa sin
estar en contacto directo con la fabricación del producto a comercializar. Aquí
entrarán las siguientes partidas:
 Alquileres.
 Reparaciones.
 Mantenimiento.
 Amortizaciones.
 Combustible.
 Mano de obra indirecta.

El costo de mano de obra indirecta se calcula igual que el de mano de obra

directa, solo que teniendo en cuenta que los trabajadores que forman una u
otra son diferentes.

22
1.8Las costos de producción en la contabilidad de una
empresa
Como seguro que ya imaginas, es necesario llevar una contabilidad de los
costos de producción de una compañía. Existen varios tipos de contabilidad,
pero la contabilidad de costos es aquella donde el recuento de los diferentes
costos tiene más importancia. La contabilidad de costos también se conoce con
el nombre de contabilidad analítica.
Cuando hablamos de contabilidad en las empresas, solemos pensar en
la contabilidad financiera. Esta contabilidad contiene lo que solemos estudiar
cuando aprendemos a llevar contabilidades, que aquí te presentamos de forma
resumida:
 La contabilidad financiera es un reporte anual y está sujeto a la
legislación mercantil.
 Se presenta al principio de un año y recoge la información contable del
ejercicio anterior, o sea, del año que ha finalizado.
 Su objetivo es la elaboración de estados financieros: balance de
situación, estado de resultados, estado de cambios en el patrimonio y
estado de flujos en efectivo.
 Los hechos que se registran son aquellos que afectan a la empresa y
sus factores: proveedores, clientes, bancos y otros.
La contabilidad financiera nos muestra informes resumidos de la empresa en
su conjunto, pero la contabilidad de costos ahonda en los ingresos y costos
producidos. Aunque los objetivos de ambos tipos de contabilidades son
diferentes, la contabilidad de costos necesita la finaciera porque esta última le
proporciona datos necesarios.
Llevar una contabilidad de costos detallada es vital en el entorno en que nos
movemos, cada vez más competitivo y en cambio constante. La contabilidad de
costos ofrece información relevante sobre la viabilidad de las empresas y
además ayuda a tomar decisiones.

23
El legar ala conclusión de que la contabilidad de costos en la actualidad
es una herramienta de gran utilidad para cualquier empresa u
organización permitiendo a que dicha empresa funcione de una mejor
manera trayéndole como beneficios un mejor manejo administrativo y
operativo de la organización, esto le permitirá a las organizaciones a
determinar los costos en producción o venta de los artículos que fabrica
y comercializa dependiendo del giro que tenga su empresa,
permitiéndole establecer una mejor toma de decisiones en las
operaciones que realiza en su empresa así pudiendo determinar en
cualquier momento el costo de producción en su actividad, así llevará un
mejor control administrativo

24
CONCLUCION:

De acuerdo a todo lo visto, analizado y plasmado brevemente en este ensayo

se puede llevar a una conclusión muy sintetizada de lo que es la producción de
costos, sus características, naturaleza y objetivos que conlleva la producción
de costos, aquí se puedo realizar un análisis de los métodos y sus términos
aplicables. EL llegar ala conclusión de que la producción de costos en la
actualidad es una herramienta de gran utilidad para cualquier empresa u
organización permitiendo a que dicha empresa funcione de una mejor manera
trayéndole como beneficios un mejor manejo administrativo y operativo de la
organización.

todos los costos incurridos de su producción, esto traerá como beneficio ala
empresa un mejor control interno de su materia prima, su materia en
producción, sus productos terminados, así como la determinación de sus
gastos indirectos de fabricación, un control de sus gastos en mano de obra y
otros gastos que se presentan en lo que es el proceso de fabricación de un
productos terminado hasta el momento de su venta, donde la empresa
obtendrá la costo total de su producto.

Después de presentar los sistemas que pueden ser utilizados los costos,
podemos decir que el éxito de la operación de un sistema de Costos, solo
podrá lograrse si antes de seleccionarlo se consideran una serie de situaciones
y características relativas ala empresa, como lo es sus métodos,
características, su proceso, su estructura organizacional, capacidad
económica, el tipo de productos que fabrica, los recursos humanos que dispone
, etc

25
REFERENCIA BIOGRAFICA

1. https://www.crecenegocios.com/costos-en-una-empresa-industrial/
2. https://www.gestiopolis.com/aplicacion-de-la-contabilidad-de-costos-en-
una-empresa-transportadora/
3. https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/CLASIFICACION-DE-
LOS-COSTOS.pdf
4. http://www.fao.org/3/v8490s/v8490s06.htm
5. https://www.monografias.com/trabajos90/sistemas-costos/sistemas-
costos.shtml
6. https://www.lifeder.com/industria-de-transformacion/
7. https://www.gestion.org/que-es-un-coach-y-consejos-para-un-coaching-
efectivo/
8. https://www.itson.mx/publicaciones/pacioli/documents/no60/costos.pdf
9. https://www.monografias.com/trabajos15/contabilidad-costos/contabilidad-
costos.shtml
10. https://www.itson.mx/publicaciones/pacioli/documents/no60/costos.pdf