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MANTENIMIENTO.
REPARACIÓN.
POLÍTICAS DE MANTENIMIENTO
Estas son el conjunto de lineamientos para lograr los objetivos propuestos para el
mantenimiento.Anteriormente según los paradigmas de mantenimiento Las
políticas de mantenimiento deben ser definidas por gerentes y los programas de
mantenimiento estructurados por especialistas calificados.
En la actualidad las políticas de mantenimiento deben ser formuladas por las
personas con la mayor cercanía a los activos a mantener. La administración debe
proveer las herramientas para ayudar a estos a tomar las decisiones correctas y
asegurar que las decisiones sean razonables y defendibles.
TIPOS DE MANTENIMIENTO.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Ventajas
Permite prolongar la vida útil de los sistemas y equipos.
Permite la planificación eficiente y efectiva de los recursos a utilizar.
Puede asumir la forma de sustitución sistemática de algunos componentes o de todos
ellos (mantenimiento mayor).
Reduce el tiempo de trabajo y mejora el promedio entre fallas de los equipos.
Desventajas
Poca flexibilidad de modificar los ciclos de dichos trabajos en función de cambios en
las exigencias operacionales de los equipos.
Requiere mayor cantidad de materiales y repuestos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Aspectos positivos:
MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
1. Orden de trabajo;
2. Solicitud de repuestos y materiales;
3. Reporte semanal de mantenimiento
4. Historial de los equipos.
ESTRUCTURAS DE MANTENIMIENTO.
PLANTIFICACIÓN DE MANTENIMIENTO.
CONTROL DE MANTENIMIENTO
Se refiere al conjunto de actividades que permiten identificar y analizar las
desviaciones de los resultados, tanto de la gestión de mantenimiento como del
desempeño real del sistema productivo, versus las metas operativas.
El control es preventivo, se trata de anticipar para evitar los eventos o circunstancia
que pudieran afectar negativamente los resultados del proceso.
Se deben controlar los procesos, para asegurar así la calidad de los resultados finales.
Es la gran diferencia conceptual respecto al control de calidad de los productos.
EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO.
EVALUACION DE MANTENIMIENTO.
INDICADORES DE MANTENIMIENTO.
INDICADORES ADMINISTRATIVOS.
INDICADORES TÉCNICOS.
Estos indicadores están orientados a medir las acciones de mantenimiento y el
comportamiento estadístico de los equipos, entre ellos se pueden mencionar los
siguientes:
Disponibilidad.
Confiabilidad.
Mantenibilidad.
Factor de servicio
Factor de disponibilidad.
Efectividad del sistema.
Disponibilidad.
Expresa la probabilidad de que un equipo se operable durante un periodo de tiempo
dado.
Confiabilidad.
Representa la probabilidad de que un equipo no falle durante un tiempo
determinado en condiciones de operaciones establecidas. Esta también es conocida
como la probabilidad de supervivencia.
Mantenibilidad
Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto o reparado a su condición
operativa en un periodo de tiempo dado, cuando el mantenimiento es ejecutado de
acuerdo con procedimientos preestablecidos
Factor de servicio.
Representa la fracción de tiempo que el equipo presta servicio confiable sobre el total
de horas que el equipo es requerido.
Factor de disponibilidad.
Representa la fracción de tiempo que el equipo está disponible en el periodo
calendario descontando lo paros programados de mantenimiento.
BIBLIOGRAFÍA:
Mantenimiento Definiciones.
Norma venezolana COVENIN 3049 -93