Fusible Termomagneticos y Diferenciales

Fusible Termomagnéticos y Diferenciales
INTRODUCCION ..................................................................................................................................................... 3
Fusible Termomagnético y Diferenciales .................................................................................................................. 4
1.Concepto : ............................................................................................................................................................... 4
2 .APLICACIONES ................................................................................................................................................... 4
3. Tipos de Fusibles ................................................................................................................................................... 6
3.1 POR LA RAPIDEZ DE ACCIÓN. .......................................................................................................................... 6
3.2 POR SU USO Y LA FORMA DE SU CURVA. ........................................................................................................ 7
3.2.1 Fusibles tipo K ......................................................................................................................................... 7
3.2.2 Fusibles tipo T.......................................................................................................................................... 7
3.2.3 Hilos fusibles tipo N: ................................................................................................................................ 8
3.2.5 Hilos fusibles tipo S: ................................................................................................................................. 8
3.2.6 Fusibles tipo D: ........................................................................................................................................ 8
4 CARACTERISTICAS DE LOS FUSIBLES .......................................................................................................... 9
4.1 Curva característica de los Fusibles .............................................................................................................. 10
5 Fusibles Termo-Magnéticos................................................................................................................................. 11
5.1 Aplicaciones de los magneto térmicos .......................................................................................................... 13
5.2Curvas de disparo............................................................................................................................................ 14
5.2.1 Curva B ................................................................................................................................................... 14
5.2.2 Curva C ................................................................................................................................................... 15
5.2.3 Curva D ................................................................................................................................................... 15
5.2.4 Curva MA ............................................................................................................................................... 16
5.2.5 Curva Z ................................................................................................................................................... 17
5.2.6 Curva UNESA ........................................................................................................................................ 18
5.3 TIPOS DE FUSIBLES TERMOMAGNETICOS...................................................................................................... 19
5.3.1 POR SU USO Y NIVEL DE VOLTAJE ................................................................................................ 19
5.3.2 POR LA FORMA DE SU CURVA. ....................................................................................................... 20
6 DIFERENCIALES ..................................................................................................................................................... 21
6.1 Topología de los interruptores diferenciales ................................................................................................. 21
6.2 Clase de los interruptores diferenciales ........................................................................................................ 22
6.3 Sensibilidad de los interruptores diferenciales.............................................................................................. 23
Instalaciones Eléctricas Página 1

6.4 Tiempo de respuesta ..................................................................................................................................... 24

6.5 Selectividad .................................................................................................................................................... 25
6.6 Elección del calibre o corriente asignada del interruptor diferencial............................................................ 26
7 CONCLUSIONES ................................................................................................................................................ 29
8 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................. 29
ANEXOS ................................................................................................................................................................. 30

INTRODUCCION
Como bien se sabe en toda empresa se debe proteger sus bienes, que esta relacionado con su
instalación eléctrica y a su personal que labora en esta.
Para proteger la instalación eléctrica se utilizara dispositivos de protección en este caso los
interruptores termo magnéticos, que consta de 2 partes fundamentales: una para proteger contra sobrecargas
y la otra para proteger en caso de un corto circuito.
En el caso de una protección contra sobrecargas, es muy ideal para la protección de motores
eléctricos, que en la industria en la maquina eléctrica muy utilizada, ya que un motor tiene una gran
inversión de dinero, por parte de la empresa por este motivo es muy importante que el motor se encuentre
protegido.
Para la protección contra cortocircuitos, es para proteger a la instalación eléctrica en este caso los
cables o conductores, ya que en su mayoría en una industria se encuentra en bandejas o ductos y un corto
circuito provoca la pérdida del aislamiento en un conductor.
Ambas protecciones de sobrecargas y cortocircuitos son para proteger la instalación eléctrica así
como equipos, para el caso de las personas tenemos la protección diferencial.
La protección para fallas a tierra o para contactos directos e indirectos hacia la persona, se usa el
interruptor diferencial, ya que su principio de funcionamiento es la comparar las corrientes de entrada con al
de salida, si es diferente apertura desconectando la fuente o alimentador.

Fusible Termomagnético y Diferenciales
1.Concepto :
Un fusible es un dispositivo de protección contra sobre corriente, que opera quemándose el elemento sensor de
corriente, debido a la circulación de una corriente superior al valor especificado. Las principales características
de operación de un fusible son las siguientes:
• Combina el elemento sensor y de interrupción en una sola unidad.
• Su operación depende de la magnitud y duración de la corriente que fluye a través de él.
• Es un dispositivo monofásico. Sólo el fusible de la fase dañada operará, quedando las otras fases activas.
• Después de haber operado debe cambiarse, ya sea completamente o sólo el elemento sensor de corriente y las
tres fases.
2 .APLICACIONES
El fusible eléctrico, denominado inicialmente aparato de energía y de protección contra sobrecarga de
corriente eléctrica por fusión, es el dispositivo más antiguo de protección contra posibles fallos en circuitos
eléctricos, apareciendo las primeras citas bibliográficas en el año 1774, momento en el que se le empleaba para
proteger a condensadores de daños frente a corrientes de descarga de valor excesivo. Durante la década de
1880 es cuando se reconoce su potencial como dispositivo protector de los sistemas eléctricos, que estaban
recién comenzando a difundirse. Desde ese momento, hasta la actualidad, los numerosos desarrollos y la
aparición de nuevos diseños de fusibles han avanzado al paso de la tecnología, y es que, a pesar de su aparente
simplicidad, este dispositivo posee en la actualidad un muy elevado nivel tecnológico, tanto en lo que se
refiere a los materiales usados como a las metodologías de fabricación. El fusible coexiste con otros
dispositivos protectores, dentro de un marco de cambios tecnológicos muy acelerados que lo hacen aparecer
como pasado de moda u obsoleto, lo que no es así.

Este concepto se entiende con mayor facilidad cuando se describe el campo de aplicación actual, cuyos
parámetros nominales poseen rangos muy amplios. Las tensiones de trabajo van desde unos pocos voltios
hasta 132 kV; las corrientes nominales, desde unos pocos mA hasta 6 kA y las capacidades de ruptura
alcanzan en algunos casos los 200 kA.
La producción anual de fusibles supera los 30 millones de unidades, mientras que en Argentina se utilizan
aproximadamente 300.000 unidades anuales. Una industria de tamaño medio puede tener instalados algunos
centenares de fusibles y en un automóvil moderno pueden encontrarse en uso entre 40 y 60 fusibles. La
mayoría de los equipos electrónicos poseen al menos un fusible. Sus tamaños pueden ser tan pequeños como la
cabeza de un fósforo de madera, y en el otro extremo, o sea para aplicaciones de alta tensión y con alta
potencia de corto circuito, se encuentran fusibles cuyo peso ronda los 20 kilogramos.
Las estadísticas de producción a nivel mundial indican el crecimiento constante del mercado. Para algunos
tipos de fusibles el crecimiento es muy elevado, como es el caso de los dispositivos para circuitos electrónicos
de baja potencia y los elementos para uso en automóviles. En cambio, para los fusibles tradicionales (baja y
media tensión, y alta capacidad de ruptura) se estima un crecimiento con menor velocidad, del orden del
crecimiento de los sistemas eléctricos, que ronda el 3% anual.
El principio de funcionamiento del fusible es muy simple: se basa en intercalar un elemento más débil en el
circuito, de manera tal que cuando la corriente alcance niveles que podrían dañar a los componentes del
mismo, el fusible se funda e interrumpa la circulación de la corriente. Que el elemento fusible o eslabón débil
del circuito alcance la fusión no implica necesariamente que se interrumpa la corriente, siendo esta diferencia
la clave para entender la tecnología involucrada en el aparentemente simple fusible.

A lo largo de los años han ido apareciendo fusibles para aplicaciones específicas, tales como proteger líneas,
motores, transformadores de potencia, transformadores de tensión, condensadores, semiconductores de
potencia, conductores aislados (cables), componentes electrónicos, circuitos impresos, circuitos integrados,
etc. Estos tipos tan diversos de fusibles poseen características de selección muy distintas, lo que hace compleja
su correcta selección.
Este rango tan amplio requiere que el usuario de fusibles posea un importante nivel de conocimientos, que no
es fácil de adquirir por la falta de material informativo de fácil acceso.
Hay que considerar otro factor importante, que es la existencia de fusibles respondiendo a normalizaciones de
diversos países. Cuando se habla de los sistemas de distribución de energía eléctrica, se emplean en nuestro
medio fusibles de alta potencia respondiendo fundamentalmente a normas europeas, pero para la distribución
de media tensión y baja potencia, se emplean elementos afines a la normalización norteamericana.
La normalización europea, en la actualidad prácticamente se ha unificado en las normas IEC (International

Electrotechnical Commission), pero en nuestro medio todavía hay infinidad de dispositivos instalados cuyo
origen proviene de tiempos anteriores a la unificación. La situación se empeora mucho cuando se hace
referencia a los fusibles instalados en equipos, ya sean industriales, electrodomésticos o electrónicos, pues los
dispositivos responden a las normas del país de origen del equipamiento.
El abanico de posibilidades de fusibles para equipos de baja tensión es prácticamente ilimitado, pudiendo
afirmarse que cada país del mundo está representado con algún fusible. Frente a esta situación, la reposición
del fusible es muy difícil de lograr, por lo que debe recurrirse al reemplazo por el dispositivo de características
tan parecidas como sea posible, lo que nuevamente requiere de un buen nivel de conocimientos por parte del
usuario.
3. Tipos de Fusibles
Existe una gran gama de tipos de fusibles por lo tanto se los haclasificado en dos partes: por la rapidez de
acción, por su uso y por la forma de su curva de tiempo inverso.
3.1 POR LA RAPIDEZ DE ACCIÓN.
Por la rapidez de acción los fusibles actúan con cierta rapidez dependiendo de la cantidad de corriente que
pasa atreves de él.
Para una mejor explicación definiremos a In como el valor de corriente nominal de un fusible para un
funcionamiento normal Por su rapidez de acción existen tres tipos de fusible:
Los fusibles lentos funden en un segundo para I = 5 In.
Son los menos utilizados, empleándose para la protección de redes aéreas de distribución generalmente,
debido a los cortocircuitos momentáneos que los árboles o el viento pueden hacer entre los conductores.
Los fusibles rápidos funden en un segundo para I = 2,5

Se emplean para la protección de redes de distribución con cables aislados y para los circuitos de alumbrado
generalmente.
Los de acompañamiento funden en un segundo para I = 8 In. Se fabrican especialmente para la protección de
motores, debido a que soportan la corriente de arranquesin fundirse. Viene acompañados de otros elementos
de protección lo cual es el motivo de su nombre, los elementos que lo acompañan son generalmente relés
térmicos. Cada cartucho fusible tiene en realidad unas curvas de fusión, que pueden diferir algo de las
definiciones anteriores.
3.2 POR SU USO Y LA FORMA DE SU CURVA.
Por cada tipo de fusible existe una curva de tiempo inverso diferente, esto lo hace utilizable para un sin
número de aplicaciones y en muchas ocasiones se usan combinaciones entre ellos para tener una protección
más específica. A continuación presentamos sus tipos:
3.2.1 Fusibles tipo K

Estaño: Disponibles en rangos de 1 –200 A en diseño de tornillo y desde 6 – 50 A en diseño de enlace abierto.
Los fusibles estándar tipo K están construidos con un elemento fusible de estaño. Usados con interruptores de
distribución de 100 A. Éstos muestran características de tiempo corriente en un rango de tiempo corriente
similar a los hilos fusibles tipo T de 140 y 200 A. Las características de tiempo corriente en el rango de baja
corriente es similar a los hilos fusibles de 100 A tipo T.
Fusibles tipo K – Plata: Los hilos fusibles con elementos fusibles plateados también están disponibles.
Ellos son manufacturados en diseños de tornillo removibles y no removibles con rangos de 6 – 100 A.
3.2.2 Fusibles tipo T

Existen en rangos de 1 - 200 A en diseño de tornillo y desde 6 – 50 A en diseño de enlace abierto. Los
fusibles estándar tipo T están construidos con un elemento fusible de estaño. Los fusibles tipo T exhiben la
misma característica de sobrecarga que los hilos fusibles tipo K de los rangos de 300 a 600 segundos. El
fusible T es más lento a mayor corriente que su similar de tipo K.

3.2.3 Hilos fusibles tipo N:

Los hilos fusibles tipo N están disponibles en rangos de 5 – 200 A. Los Fusibles Edison
tipo N cumplen con las normas estándar ANSI aplicables para intercambio mecánico. Éstos muestran tasas de
velocidad de aproximadamente la misma que los fusiblesEdison tipo K.
3.2.4 Fusibles tipo H (Transitorio alto)
Los hilos fusibles tipo H son fabricados en rangos de 1, 2, 3, 5 y 8 A. Los fusibles tipo H de alto transitorio
son diseñados principalmente como fusibles primarios o para transformadores de distribución pequeños. Estos
fusibles están diseñados específicamente para entregar protección de sobrecarga normalmente asociada con
hilos fusible de 1, 2, 3, 5 y 8 A, evitando operación innecesaria durante un período transiente, como los
resultantes de la partida de un motor u otras causas. Los fusibles tipo H son construidos de múltiples
elementos de aleaciones especialmente seleccionadas. Además, los diseños de enlace abierto están disponibles
para uso de interruptores de líneas de distribución de enlace abierto.
3.2.5 Hilos fusibles tipo S:
Los hilos fusibles tipo S están disponibles en rangos de 3 - 200 A en diseño de tornillo removible. Estos hilos
fusibles muestran características muy lentas, haciéndolos ideales para proteger a equipos contra fallas o
sobrecargas y que necesitan que la característica de operación sea lenta debido a altas corrientes transitorias en
el equipo
3.2.6 Fusibles tipo D:

Los hilos fusibles tipo D son hilos de múltiples elementos y están disponibles en rangos de 1 a 20 A. El
fusible D es similar en diseño al tipo H de alto transitorio, a excepción de que éste es más lento en el momento
en que se producen corrientes transitorias altas. Al ser superior la resistencia a altos transitorios hace que a
probabilidad de daños por descargas atmosféricas sea muy pequeña, haciendo del hilo fusible tipo D el
protector ideal para transformadores de distribución pequeños o medianos. El fusible puede ser montado en
serie y en el lado de la fuente, liberando al pararrayos de ser montado directamente con el transformador

4 CARACTERISTICAS DE LOS FUSIBLES
La intensidad nominal de un fusible, así como su poder de corte, son las dos características que definen a un
fusible.
La intensidad nominal es la intensidad de corriente nominal de funcionamiento para la cual el fusible ha sido
proyectado, y el poder de corte es la intensidad máxima de corriente de cortocircuito con la cual el fusible
opera. Para una misma intensidad nominal, el tamaño de un fusible depende del poder de corte para el que ha
sido diseñado, normalmente comprendido entre 6.000 y 100.000 A.
 Curva de tiempo mínimo de fusión (minimun mealting time): indica el tiempo mínimo en el cual un
fusible puede fundirse ante la presencia de una corriente de falla.

 Curva de tiempo máximo de fusión (maximun mealting time): Es aquella curva que indica la máxima
corriente que puede soportar el fusible, para corrientes que se encuentren más arriba de esta curva el
fisible se funde
4.1 Curva característica de los Fusibles
Cuando se habla de la operación de un fusible, se refiere a la reacción que tiene el fusible frente a una intensidad
de corriente que provoca que actúe la protección. La figura 1.5 muestra la curva característica de un fusible, en
el cual indica el tiempo en que demora el hilo en fundirse según el nivel de corriente que exista.
Esta curva se distingue en tres zonas que delimitan la operación del circuito que el fusible está protegido.
· Zona 1: Es la zona en condiciones normales de operación.Aquí la protección del fusible no actúa, debido a que
la intensidad de corriente de operación es menor la corriente
nominal (In).
· Zona 2: Zona bajo condiciones anormales de operación en situación de sobrecarga. La protección fusible actúa
en
tiempos superiores a los 10 segundos, dando la posibilidad de que la sobrecarga desaparezca antes de ese tiempo
y el sistema continúe operando. Esto sirve cuando en circuitos existen artefactos que momentáneamente generan
una sobrecarga, por ejemplo la partida de motores pequeños como el del refrigerador, el encendido de
iluminación no incandescente, etc.
· Zona 3: Zona de condiciones anormales de operación, en situaciones de cortocircuito. La protección actúa en

tiempos de operación inferiores a 10 segundos, pudiendo llegar a tiempos de operación de milésimas de
segundos, según la magnitud de la falla. Si el aumento de intensidad es muy violento, el fusible se funde casi
instantáneamente.
Los fusibles se caracterizan en su operación, por:
·
 Alta seguridad de protección.
 Perdidas reducidas (calentamiento).

 Bajo costo de mantenimiento y reposición.

 Gran capacidad de ruptura. (corriente máxima que la
 protección puede despejar en un cortocircuito).
La principal desventaja de este tipo de protección que es fácilmente alterables, lo que puede ocurrir al
reemplazarlo cambiando los valores apropiados, por ejemplo, reemplazar un fusible de 10 amperes por uno
de 20 amperes. Otra desventaja es de lo que se dice que puede ser reparado lo que no es cierto debido a que
dejan de prestar el servicio para el cual fueron diseñados.
5 Fusibles Termo-Magnéticos
Un interruptor termo-magnético, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito

cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos
por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). Los interruptores
termomagnéticos (Breakers) combinan varios de los sistemas de protección, en un solo aparato. Poseen tres
sistemas de desconexión: manual, térmico y magnético. Cada uno puede actuar independientemente de los
otros, estando formada su curva de disparo por la superposición de ambas características, magnética y térmica.
Una vez que se detecta una falla, los contactos en el Breaker deben abrir para interrumpir el circuito; parte de la
energía almacenada mecánicamente (usando algo como resortes o aire comprimido).
Generalmente, los interruptores automáticos combinan varios de los sistemas de protección descritos, en un solo
aparato. Los más utilizados son los magneto-térmicos.

Poseen tres sistemas de desconexión: manual, térmico y magnético.
Cada uno puede actuar independientemente de los otros, estando formada su curva de disparo por la
superposición de ambas características, magnética y térmica.
En el gráfico de la figura 4. puede verse la curva de desconexión de un magneto-térmico, en la que se aprecia una
zona A, claramente térmica, una zona B que corresponde a la reacción magnética, y la zona de solape C, en donde
el disparo puede ser provocado por el elemento magnético o térmico indistintamente.
Normalmente, en los gráficos en que se ilustra la curva característica de los magneto-térmicos, se concede el eje
vertical a la escala de tiempos, graduada logarítmicamente, y el eje horizontal a la escala de intensidades,
graduada también a escala logarítmica, y en múltiplos de la intensidad nominal.
Así, por ejemplo, un punto 3 In corresponderá a 30A, si el aparato es de 10A, o bien a 75A, si el aparato es de
25A, etc.
Como en casos anteriores, la zona de tolerancia delimita las dos zonas características de "no desconexión" y de
"segura desconexión". Así, para una intensidad 2,5 In podría suceder la desconexión entre los 15 y los 60 sg,
siendo correcto cualquier tiempo intermedio de disparo.
Mecánicamente, podemos decir que estos interruptores disponen de desconexión libre, es decir, que cuando se
produce una desconexión, ya sea por sobrecarga o cortocircuito, el aparato desconecta aunque se sujete la
manecilla de conexión.
Para los magneto-térmicos bipolares o tripolares, podemos decir también que cuando una fase es afectada en la
desconexión, ésta se efectúa simultáneamente en todos los polos mediante transmisión interna, independiente de
la pieza de unión entre manecillas.

5.1 Aplicaciones de los magneto térmicos
Si comparamos los fusibles con los magneto-térmicos, veremos cómo estos últimos presentan una mayor
seguridad y prestaciones ya que interrumpen circuitos con más rapidez y capacidad de ruptura que los fusibles
normales. Después, a la hora de restablecer el circuito, no se precisa ningún material ni persona experta, basta
presionar un botón o mover un resorte que se halla perfectamente aislado y visible.
Por contra, un fusible requiere el gasto de compra de un cartucho nuevo, su colocación en la base, sometida a
tensión y una persona lo bastante capacitada para efectuar estas operaciones. Estas molestias ocasionadas por la
fusión de un fusible, llevan en muchas ocasiones a colocar cartuchos inadecuados, por personas inexpertas,
ignorando el peligro que esto puede ocasionar a las personas y aparatos que con él van asociados.
Cuando se trata de magneto-térmicos tripolares, si una fase sufre perturbaciones, al disparar su polo arrastra a los
otros dos y desconecta completamente el sistema. Si este circuito se hubiera protegido sólo con tres fusibles, se
fundiría el correspondiente a la fase perjudicada y dejaría a todo el sistema en marcha con sólo dos fases, con los
consiguientes peligros de averías que tal estado acarrea en determinados circuitos.
Con todo lo dicho anteriormente no pretendemos descalificar los fusibles, pero sí podemos asegurar que su
utilización se vio notablemente reducida después de la aprobación, en 1973, del Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión, el cual regulaba la utilización de estos aparatos. La fabricación masiva de los magneto-térmicos
hace que su actual precio sea realmente sugestivo, por lo que muchos proyectistas no tienen reparo en colocarlos
donde hasta no hace mucho colocaban fusibles.
Naturalmente los fusibles son imprescindibles en cuadros generales de protección y en todos aquellos casos en
que se desee una protección adicional.
Otra aplicación muy interesante de los magnetotérmicos la tenemos en la posibilidad de su desconexión a

distancia, ya que algunos modelos se fabrican con la particularidad de poder acoplarles una bobina llamada de

emisión (accionada con la aparición de una tensión) o de mínima tensión (accionada cuando la tensión
desaparece), encargada de accionar el resorte de desconexión del magnetotérmico.
5.2Curvas de disparo
Según sean los límites que posea la curva característica de un magnetotérmico, así será su comportamiento,
debiendo adaptar en cada caso el aparato correspondiente a las peculiaridades del circuito que se pretenda
proteger.
En España está en vigor la norma EN que especifica una serie de curvas características para los magneto-
térmicos, tales como son:
A continuación se exponen cada una de las curvas por separado, estudiando para cada una de ellas la forma que
presentan y las aplicaciones en las que se utilizan.
5.2.1 Curva B
Estos magneto térmicos actúan entre 1,1 y 1,4 veces la intensidad nominal In en la zona térmica y en su zona
magnética entre un 3 In y 5 In, o 3,2 In y 4,8 In, según el tipo de aparato, de acuerdo con las normas EN 60.898 y
EN 60947.2, respectivamente. Permiten realizar la protección de las personas para longitudes mayores que con la
curva C, siendo indicado para instalaciones de líneas y generadores.
Así, por ejemplo, en un magneto térmico de intensidad nominal 10A, para una intensidad de 20A., la desconexión
la efectuará el elemento térmico en un tiempo comprendido entre 20 sg. y 200 seg. Para una intensidad de 50A, la
desconexión la efectuará el elemento magnético en un tiempo del orden de comprendo entre 0,01 y 0,009 seg.

5.2.2 Curva C
Estos magneto térmicos actuan entre 1,13 y 1,45 veces la intensidad nominal en su zona térmica y en su zona
magnética entre 5 In y 10 In, o 7 In y 10 In, según el tipo de aparato, de acuerdo con las normas EN 60.898 y EN
60947.2, respectivamente. Se aplican para evitar los disparos intempestivos, en el caso de la protección de
receptores, que presentan, una vez en servicio, puntas de corriente de cierta consideración. Se utilizan en las
instalaciones de líneas-receptores.
5.2.3 Curva D
Estos magneto térmicos actuan en la zona térmica con sobrecargas comprendidas entre 1,1 y 1,4 In y en su zona
magnética actúan entre 10 In y 14 In, de acuerdo con las normas EN 60.898 y EN 60947.2. Son adecuados para
instalaciones que alimentan receptores con fuertes puntas de arranque.

5.2.4 Curva MA
Curva de disparo magnético exclusivamente, con un valor de 12 In, de acuerdo con la norma EN 60947.2. Se
utilizan para la protección de motores.
Los interruptores automáticos equipados con esta curva no son interruptores magneto térmicos, ya que carecen de
protección térmica.

5.2.5 Curva Z
Estos magnéticos actúan entre 2,4 In y 3,6 In, de acuerdo con las normas EN 60.898 y EN 60947.2. Se utilizan
para proteger instalaciones con receptores electrónicos.

5.2.6 Curva UNESA
El disparo térmico actúa entre 1,13 y 1,45 veces la In, siendo éste común para todas las curvas. El disparo
magnético actúa entre 3,9 In y 8,9 In.
Se emplean como Interruptores de Control de Potencia (ICPM). En uso general equivaldría a los interruptores de
curva C. Esta curva no está englobada en la norma EN, sino en la recomendación UNESA: RU 6101B.
Todos los magneto-térmicos utilizados como ICPM deberán poder ser identificados por su parte frontal y, además
de estar homologados oficialmente y cumplir el Reglamento de Verificaciones Eléctricas, llevarán grabadas las
siguientes características:
a.- Nombre del Fabricante o Marca comercial.
b.- Tipo del aparato.
c.- Intensidad nominal.
d.- Naturaleza de la corriente y frecuencia.
e.- Tensión nominal 22O/38O V.
f.- Poder de cortocircuito.
g.- Número de fabricación.

Las intensidades nominales de los magneto-térmicos más corrientemente utilizados son las siguientes:
1,5 - 3 - 3,5 - 5 - 7,5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 y 63 A.
Las características de desconexión deberán ser las que a continuación se especifican:
Referente al poder de corte de los magneto-térmicos, las normas exigen un poder de corte superior a los 4500 A.,
valor superado ampliamente por la mayoría de las casas fabricantes de estos aparatos.
Según la norma VDE-0100 los interruptores automáticos deben protegerse contra sobre intensidades que rebasen
su poder de corte. Por tal motivo en la caja general de protección de una instalación se colocan fusibles del tipo -
gl- cuyo poder de corte supera los 50 kA.
5.3 TIPOS DE FUSIBLES TERMOMAGNETICOS.
El interruptor está marcado con la corriente nominal en amperios , pero sin el símbolo de la unidad "A": En
cambio, la cifra amperio es precedido por una letra "B", "C" o "D" que indica la intensidad de disparo
instantáneo, que es el valor mínimo de corriente que hace que el breaker actúe sin retardo intencional (es decir, en
menos de 100 ms), expresada en términos de In.
Así como se clasifico el tipo de fusible también podemos hacerlo en los breakers, por lo tanto tendremos dos
grandes tipos de breakers: Por su uso y nivel de voltaje y por la forma de su curva.
5.3.1 POR SU USO Y NIVEL DE VOLTAJE

Debido a que existen breakers para todo nivel de voltaje se clasificaran en: Alto, Mediano y Bajo voltaje.
a) Breakers de alto voltaje: Su accionamiento es dado por un solenoide con protección de relés con corriente
censada por transformadores de corriente. Son de gran tamaño y protege a equipos y barras contra distintas fallas
de sobrecarga y tierra. Utilizan medios distintos para evitar el arco eléctrico producido por su apertura tales como
aceite, vacío o hexafluoruro de azufre
b) Breakers de mediano voltaje: También su operación está dada por relés de protección. Generalmente no
utilizan sensores de sobrecarga térmica o magnética.
Su operación mecánica puede hacerse mediante un motor o una manivela de mano. Utilizan el vacío como medio
para extinguir el arco eléctrico.
c) Breakers de bajo voltaje: Son pequeños y están hechos de tal forma que puedan ser desmontados sin

necesidad de sacar todo el tablero se utilizan en industrias comerciales y viviendas. Su operación puede ser
ajustable en algunos de ellos. En pocos casos su operación mecánica se realiza por medio de un motor el cual
puede ser comandado remotamente.
5.3.2 POR LA FORMA DE SU CURVA.

En el gráfico de la Figura 1.6 puede verse la curva de desconexión de un breaker, en la que se aprecia una zona A,
claramente térmica, una zona B que corresponde a la reacción magnética, y la zona de solape C, en donde el
disparo puede ser provocado por el elemento magnético o térmico indistintamente
Así, por ejemplo, un punto 3 In corresponderá a 30A, si el aparato es de 10A, o bien a 75A, si el aparato es de
25A, etc. Como en casos anteriores, la zona de tolerancia delimita las dos zonas características de "no
desconexión" y de "segura desconexión". Así, para una intensidad 2,5 In podría suceder la desconexión entre los
15 y los 60 sg., siendo correcto cualquier tiempo intermedio de disparo.
Los interruptores disponen de desconexión libre, es decir, que cuando se produce una desconexión, ya sea por
sobrecarga o cortocircuito, el aparato desconecta aunque se sujete la
manecilla de conexión.
Según sean los límites que posea la curva característica de un breaker, así será su comportamiento, debiendo
adaptar en cada caso el aparato correspondiente a las peculiaridades del circuito que se pretenda proteger.
Por estas razones podemos clasificar a los breaker por la forma de su curva de la siguiente forma:
 Curva B.
 Curva C.
 Curva D.

 Curva Z.
 Curva MA.
A continuación se exponen cada una de las curvas por separado,estudiando para cada una de ellas la forma que
presentan y las aplicaciones en las que se utilizan.
6 DIFERENCIALES
Los dispositivos diferenciales son un medio eficaz para la protección de las personas contra los riesgos de la
corriente eléctrica en baja tensión como consecuencia de un contacto directo. El objetivo de los dispositivos
diferenciales residuales (DDR), es detectar las corrientes de defecto de fuga a tierra y actuar interrumpiendo el
circuito en caso de que dichas corrientes supongan un peligro para las personas o los bienes.
Los dispositivos diferenciales residuales constituyen también un elemento de vigilancia del aislamiento de los
cables y de los receptores eléctricos.
Las normas UNE EN 61008 y UNE EN 61009 les son de aplicación a los interruptores diferenciales para usos
domésticos y análogos y para los interruptores automáticos de potencia la norma UNE EN 60947.
Podemos clasificar a los interruptores diferenciales atendiendo a alguna de las características siguientes:
a) Tipología del aparato
b) Forma de onda a la que el aparato es sensible (clase AC, A, B)
c) Sensibilidad de disparo
d) Tiempo de disparo.
6.1 Topología de los interruptores diferenciales
En relación a la tipología del aparato, los interruptores diferenciales se pueden encontrar:
 Diferencial “puro” (sin corte magnetotérmico incorporado)

 Interruptor magnetotérmico-diferencial (combinado)
 Relé diferencial.
Los interruptores diferenciales combinados, disponen, en un único aparato, la función de protección diferencial y
magnetotérmica, del interruptor automático. Los interruptores diferenciales combinados intervienen tanto por
corrientes de fuga como por sobrecargas o cortocircuitos y están autoprotegidos contra corrientes de cortocircuito
del valor indicado en el aparato.
Los interruptores diferenciales puros son sensibles solamente a corrientes de fuga.

Se deben de utilizar en serie (aguas abajo) con un interruptor automático o un fusible que los proteja de una
posible sobrecorriente, cuando se den valores, en la instalación, que puedan dañarlo. Así mismo estos aparatos
deben poseer una protección previa, mediante interruptores automáticos que limiten la energía específica pasante,
y actúen como interruptor de corte general de cualquier otro interruptor instalado aguas abajo.
Los Dispositivos Diferenciales Adaptables (bloques diferenciales) son dispositivos diferenciales aptos para ser
ensamblados a interruptores automáticos compatibles. Según la norma de fabricación no es posible ensamblar un
interruptor automático con una corriente asignada dada con un bloque diferencial de corriente máxima asignada
inferior. Por ello, el dispositivo diferencial adaptable mantiene tanto las características eléctricas del interruptor
magnetotérmico como las del propio bloque diferencial.
En circuitos con intensidades nominales relativamente elevadas, (>100 A) la protección diferencial puede ser
realizada mediante relés diferenciales. El relé diferencial se conecta a un transformador toroidal especial, que
lleva a cabo la función de suma vectorial de las intensidades de línea. La intervención del relé diferencial provoca
el disparo del interruptor automático de protección, realizándose de esta forma la apertura del circuito.
El relé diferencial es sensible a corrientes de defecto alternas y continuas pulsantes. Se puede ajustar tanto la
sensibilidad como el tiempo de intervención.
6.2 Clase de los interruptores diferenciales
Dependiendo de la forma de onda de las corrientes de fuga a tierra a la cual son sensibles, existen dos categorías
básicas de diferenciales, definidas como CLASES:
 Clase AC, esta es la clase estándar, los interruptores diferenciales de esta clase son aptos para todos los
sistemas donde se prevén corrientes de defecto a tierra senoidales. Asegura la desconexión ante una
corriente diferencial alterna senoidal aplicada bruscamente o de valor creciente.
 Clase A, esta clase permite detectar corrientes de fuga alternas o pulsantes con o sin componente continua
aplicadas bruscamente o de valor creciente. Los interruptores diferenciales de esta clase son
especialmente aptos para proteger equipos con componentes electrónicos alimentados directamente por la
red eléctrica sin conexión de transformadores, como por ejemplo los utilizados para corregir o regular la
corriente mediante variación de una magnitud física (velocidad, temperatura, intensidad luminosa, etc.).
Estos aparatos pueden generar una corriente continua pulsante con componente continua que el
interruptor diferencial de tipo A puede detectar.
La mayoría de los fabricantes también ofrecen interruptores diferenciales clase B, aptos para los mismos tipos de
corrientes que la clase A, esto es corriente alterna y/o continua pulsante y además para corriente continua alisada,
como por ejemplo las procedentes de rectificadores de simple alternancia con una carga capacitiva, rectificadores
trifásicos de alternancia simple o doble, instalaciones donde se utilicen variadores o inversores para la
alimentación de motores, etc.

6.3 Sensibilidad de los interruptores diferenciales
Atendiendo al valor de la corriente diferencial de defecto IΔn (sensibilidad), clasificamos a los interruptores
diferenciales como de:
 Baja sensibilidad
 Alta sensibilidad,
Las normas UNE EN 61008, UNE EN 61009 y UNE EN 60947-2, establecen los valores de sensibilidades
normalizadas: 6 mA, 10 mA, 30 mA, 100 mA, 300 mA, 500 mA, 1 A, 3 A, 10 A, 30 A, donde los señalados en
negrilla son los preferidos o al menos los más utilizados
Los interruptores diferenciales de baja sensibilidad se utilizan en la protección contra los

contactos indirectos y riesgos de incendio y destrucción de receptores. Viene coordinado con la resistencia de la
instalación de tierra, según la fórmula
Donde:
RA Es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas.
IΔn Es la corriente diferencial-residual asignada.
UL es la tensión de contacto límite convencional (50 V, 24V u otras, según los casos).

Los interruptores diferenciales de baja sensibilidad no se utilizan en la protección contra los contactos directos.
Los interruptores diferenciales de alta sensibilidad además de en la protección contra los

contactos indirectos y riesgos de incendio y destrucción de receptores se emplean para la protección contra
contactos directos. Como ejemplo de algunos lugares donde se deben colocar los dispositivos diferenciales de alta
sensibilidad son:
 Circuitos con tomas de corriente ≤ 32 A, en cualquier ambiente.

 Cualquiera que sea la intensidad de la toma en circuitos con tomas de corriente en locales de baño, duchas
y piscinas de uso privado o público en las zonas donde sea posible instalar una toma de corriente y no se
disponga de transformador de aislamiento o de baja tensión de seguridad. En locales mojados.
 Circuitos con tomas de corriente en instalaciones provisionales.
 Circuitos de alimentación de canteras, de caravanas, de barcos de recreo, instalaciones para feriantes y
ferias, instalaciones ornamentales, instalaciones de señalización.
 En instalaciones antiguas donde puede que las masas no estén conectadas a tierra
 En la protección complementaria contra contactos directos.
En las normas UNE EN 61008, UNE EN 61009 se indica que el valor mínimo admitido de la corriente diferencial
de no funcionamiento es 0,5 IΔn. Es decir no debe disparar por debajo de este valor, y se admite como
margen correcto de disparo de un diferencial a los valores comprendidos entre y 0,5 veces , y por supuesto
para corrientes superiores a , siempre ha de disparar.
6.4 Tiempo de respuesta
Según el tiempo de disparo, los interruptores diferenciales pueden clasificarse como:
a) Instantáneos, tipo G
b) Selectivos, tipo S.
Los interruptores diferenciales selectivos (Interruptores diferenciales puros, combinados o bloques DDA) cuentan
con un retardo a la desconexión y se instalan aguas arriba de otros interruptores diferenciales instantáneos para
asegurar la selectividad y limitar así el corte de servicio eléctrico solamente a la parte de la instalación afectada
por el defecto a tierra.

En el campo doméstico y análogo las normas UNE EN61008 (interruptores diferenciales) y UNE EN61009
(interruptores automáticos diferenciales), definen valores normalizados de los tiempos de funcionamiento
máximo y del tiempo de no respuesta con respecto al tipo de interruptor diferencial y a la sensibilidad IΔn En el
cuadro siguiente se recogen estos valores.
6.5 Selectividad
Con objeto de que un fallo o defecto no deje fuera de servicio la totalidad de la instalación, debe de actuar la
protección diferencial más próxima al punto de defecto y que no lo haga cualquier otro dispositivo situado en otro
punto de la instalación, para ello es necesario coordinar las protecciones diferenciales, de modo que resulte un
conjunto selectivo que disparé el elemento más próximo al punto de defecto y no otro.
Un caso particular es aquella en que las protecciones están dispuestas en serie figura , en este caso para un defecto
ocurrido aguas debajo del interruptor diferencial B, debería de actuar este en primer lugar, para ello deben de
cumplirse dos condiciones, una relativa a la corriente de disparo y otra al tiempo de actuación. Así:
1) Según normativa de fabricación, un diferencial debe de actuar para una corriente de defecto entre
e /2, lo que en la práctica requiere que la sensibilidad (corriente de defecto asignada) del interruptor
diferencial A situado aguas arriba, ha de ser mayor que el doble de la sensibilidad del diferencial B
situado aguas abajo del anterior.
2) Por otro lado puesto que por mínimo que sea el diferencial B, necesita un tiempo para actuar, por lo que
se requiere una temporización o retardo voluntario en el dispositivo aguas arriba, será por tanto de tipo
selectivo y la segunda condición que se debe cumplir para el no disparo de A para un defecto aguas
debajo de B es que el tiempo total de funcionamiento tf del interruptor diferencial situado aguas abajo,
sea menor que el tiempo límite de no respuesta tr del interruptor diferencial situado aguas arriba, para
cualquier valor de corriente. Esto es:

Donde:
tr = tiempo de no respuesta o retardo del disparo
tf = tiempo de funcionamiento, desde la detección del defecto a la interrupción total de la corriente de

defecto.
6.6 Elección del calibre o corriente asignada del interruptor diferencial.
La corriente asignada Ind del interruptor diferencial se elige en función de la corriente de empleo del circuito
calculada, teniendo en cuenta los coeficientes de utilización Ku y de simultaneidad Ks.
Si el interruptor diferencial está situado aguas abajo de un interruptor automático magnetotérmico de corriente
asignada In1 y en la misma línea figura 3, la corriente asignada del interruptor diferencial Ind ha de ser al menos
igual a la corriente asignada del interruptor automático (Ind ≥ In1), aunque es muy recomendable sobre calibrar el
interruptor diferencial respecto al magnetotérmico de forma que Ind ≥ 1,4 In1.
Si el interruptor diferencial está situado aguas arriba de un grupo de circuitos protegidos por interruptores
magnetotérmicos del mismo número de polos que el interruptor diferencial, figura 4, la corriente asignada del
interruptor diferencial Ind se elige en función de los coeficientes de utilización y de simultaneidad previstos para
el circuito:
Ind: Intensidad nominal del diferencial
In1: Intensidad nominal del interruptor automático



7 CONCLUSIONES
 Los interruptores magnéticos son para fallas de cortocircuito.
 Los interruptores térmicos son para sobrecargas
 Los interruptores diferenciales son para proteger a las personas.
 Se tienen diferentes curvas de de disparo de ahí se selecciona el más adecuado. A este proceso se le
designa como coordinación de protecciones.
 Estos dispositivos son muy importantes en su instalación así que su uso debe ser obligatorio en toda
instalación eléctrica.
8 BIBLIOGRAFIA
 CATALOGO DE SISTEMAS DE PROTECCION ABB

 CATALOGO DE SEGURIDAD Y PROTECCION 3M
 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
 ABC DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
 MANUAL DE DISPOSITIVOS DE PROTECCION GENERAL ELECTRIC
 CATALOGO DE ELECTRICDAD SCHENEIDER ELECTRIC
 SISTEMAS DE POTENCIA FALLAS J. STEVENSON

ANEXOS
Uso de los interruptores termo magnéticos en corriente continua
En el caso de uso en circuitos de corriente continua el valor de la intensidad necesaria para provocar el disparo
magnético se incrementa aproximadamente en un 40% con respecto a la intensidad necesaria en
corriente alterna.
Los interruptores termomagnéticos pueden utilizarse en corriente continua sin reducción de su capacidad de
ruptura hasta una tensión de 48 V con un polo protegido y hasta 110 V con dos polos protegidos.
Para mayores valores de ésta, la capacidad de ruptura se reduce sensiblemente.
Bornes
Los bornes de los interruptores termomagnéticos son del tipo brida, protegidos (IP-20), con tornillo universal que
permite su apriete con un destornillador estrella (Phillips t1 y t2) o plano de 5 mm.
El tamaño y características del borne permite la conexión de conductores desde 1 a 25 mm2 de sección, así como
conductores agrupados de distintas secciones y peines de unión.
El par de apriete recomendado es de 1.7 a 2.5 Nm.
Dimensiones

Características de desconexión

Accesorios
Tanto la serie básica como la industrial permiten el empleo de una traba para candado lo que permite trabajar en
tareas de mantenimiento con un mayor nivel de seguridad.
La serie industrial posee además como accesorios: un bloque de contactos auxiliares y una bobina de apertura
multitensión, esta última permite la desconexión a distancia del interruptor termomagnético.
Los contactos auxiliares son de medio módulo de ancho y con dos contactos, (1NA + 1NC).
La bobina de apertura es de un módulo de ancho y va provista de un indicador que indica la posición real de los
contactos.
Ambos tipos de accesorios se acoplan al interruptor mediante tornillos los cuales se suministran conjuntamente
con el dispositivo.

Interruptores Diferenciales serie NFI
Los interruptores diferenciales de la serie NFI proporcionan protección a las personas físicas contra las descargas
eléctricas, tanto en el caso de contactos directos como contactos indirectos (sensibilidades inferiores o iguales a
30 mA) y también protección a instalaciones (sensibilidades de 300 mA).
Están diseñados de acuerdo a la Norma IEC 61008 y pueden ser utilizados como seccionadores.Las sensibilidades
de trabajo son 10, 30 y 300 mA, tanto en ejecuciones bipolares como tetrapolares.
Los bornes de los interruptores permiten alojar cables flexibles de hasta 25 mm2 de sección, con un grado de
protección IP20, vienen equipados con tornillos imperdibles aptos para destornilladores planos o Philips.
La fijación se realiza sobre riel DIN simétrico de 35 mm (DIN EN 50022) mediante clips y sobre superficie plana
mediante tornillos. Los interruptores diferenciales de la serie NFI se encuentran protegidos contra disparos
intempestivos.
Poder de corte y cierre

Tensión asignada de empleo
230/240 VCA para aparatos bipolares y 400/415 VCA para tetrapolares a 50/60 Hz.
Dimensiones

Contactos auxiliares
La serie NFI cuenta con la posibilidad de agregarle al interruptor diferencial contactos auxiliares.Los mismos
pueden resultar de mucha utilidad para el diagnóstico remoto de fallas o indicación de operación a distancia.
Corrientes máximas admisibles en AC11 y DC11
Bornes
3 ó 6 conexiones para secciones de cable de 2.5 mm2 como máximo.
Dimensiones
Ancho de 0.5 módulos (9 mm.).
Colocación
Siempre lado derecho. No admiten acumulación lateral.
Endurancia eléctrica
10.000 maniobras.
CA contacto conmutado de señal Su posición depende unicamente del estado del interruptor NFI asociado, de
acuerdo con la siguiente
tabla:

Fusible Termomagneticos y Diferenciales

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Instalaciones Eléctricas Página 1

6.4 Tiempo de respuesta ..................................................................................................................................... 24

Instalaciones Eléctricas Página 2

Instalaciones Eléctricas Página 3

Fusible Termomagnético y Diferenciales

• Combina el elemento sensor y de interrupción en una sola unidad.

• Su operación depende de la magnitud y duración de la corriente que fluye a través de él.

Instalaciones Eléctricas Página 4

Instalaciones Eléctricas Página 5

La normalización europea, en la actualidad prácticamente se ha unificado en las normas IEC (International

3.1 POR LA RAPIDEZ DE ACCIÓN.

Los fusibles lentos funden en un segundo para I = 5 In.

Los fusibles rápidos funden en un segundo para I = 2,5

Instalaciones Eléctricas Página 6

3.2 POR SU USO Y LA FORMA DE SU CURVA.

3.2.1 Fusibles tipo K

3.2.2 Fusibles tipo T

Instalaciones Eléctricas Página 7

3.2.3 Hilos fusibles tipo N:

3.2.4 Fusibles tipo H (Transitorio alto)

3.2.5 Hilos fusibles tipo S:

3.2.6 Fusibles tipo D:

Instalaciones Eléctricas Página 8

4 CARACTERISTICAS DE LOS FUSIBLES

Instalaciones Eléctricas Página 9

4.1 Curva característica de los Fusibles

· Zona 3: Zona de condiciones anormales de operación, en situaciones de cortocircuito. La protección actúa en

Los fusibles se caracterizan en su operación, por:

Instalaciones Eléctricas Página 10

 Bajo costo de mantenimiento y reposición.

Un interruptor termo-magnético, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito

Instalaciones Eléctricas Página 11

Poseen tres sistemas de desconexión: manual, térmico y magnético.

Instalaciones Eléctricas Página 12

5.1 Aplicaciones de los magneto térmicos

Otra aplicación muy interesante de los magnetotérmicos la tenemos en la posibilidad de su desconexión a

Instalaciones Eléctricas Página 13

Instalaciones Eléctricas Página 14

Instalaciones Eléctricas Página 15

Instalaciones Eléctricas Página 16

Instalaciones Eléctricas Página 17

5.2.6 Curva UNESA

a.- Nombre del Fabricante o Marca comercial.

b.- Tipo del aparato.

c.- Intensidad nominal.

d.- Naturaleza de la corriente y frecuencia.

e.- Tensión nominal 22O/38O V.

f.- Poder de cortocircuito.

g.- Número de fabricación.

Instalaciones Eléctricas Página 18

1,5 - 3 - 3,5 - 5 - 7,5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 y 63 A.

Las características de desconexión deberán ser las que a continuación se especifican:

5.3 TIPOS DE FUSIBLES TERMOMAGNETICOS.

5.3.1 POR SU USO Y NIVEL DE VOLTAJE

Instalaciones Eléctricas Página 19

5.3.2 POR LA FORMA DE SU CURVA.

Instalaciones Eléctricas Página 20

a) Tipología del aparato

b) Forma de onda a la que el aparato es sensible (clase AC, A, B)

6.1 Topología de los interruptores diferenciales

En relación a la tipología del aparato, los interruptores diferenciales se pueden encontrar:

 Diferencial “puro” (sin corte magnetotérmico incorporado)