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MANTENIMIENTO ESPECIALIDAD C3
INDUSTRIAL
GRUPO A
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
CAMBIO DE LOS SELLOS DE JUNTA
TÓRICA (O’RING)
2. Objetivos secundarios
• Desmotar y montar el equipo
• Sacar designaciones para las nuevas juntas tóricas.
• Realizar cálculos para determinar las dimensiones de las juntas tóricas.
3. Marco Teórico
Para la estanqueidad en diversos mecanismos y sistemas que trabajan con o sin presión;
en casos de deterioro debe renovarse los sellos de material elástico. Para el cambio se
precisa de la medición del alojamiento y de la comprobación de las condiciones de
trabajo.
Se debe medir con precisión, pues la incorrecta selección del sello originará problemas
en el funcionamiento de las máquinas, asimismo el desgaste prematuro del mismo sello.
CODIGO MM5080
MANTENIMIENTO ESPECIALIDAD C3
INDUSTRIAL
GRUPO A
Las juntas tóricas son aros de sección circular, utilizados para estanqueidad de fluidos. Sirven
tanto para la estanqueidad entre dos elementos de máquinas en reposo " estanqueidad
estática", como para conseguir una unión estanca entre dos elementos en movimiento
relativo " estanqueidad dinámica".
El efecto hermetizar de la junta tórica (OR), se basa en la deformación axial o radial de su
sección.
3.1Estanqueidad ESTÁTICA
Las juntas tóricas OR, sirven preferentemente para realizar la estanqueidad estática, en tapas,
espigas, bulones, etc. Realizando un montaje correcto y una adecuada elección del material,
la junta tórica puede soportar con garantía sobrepresiones de hasta 1.000 bar.
La dureza del material se elegirá en función de la presión, así como de las tolerancias (altura
de la ranura de extrusión). En el caso de presiones pulsantes, la dureza del material debería
ser siempre superior a 80 Shore A.
Recomendamos se atienda la siguiente escala:
Ropa de seguridad
MATERIALES
Plastilina Oring’s
PROCEDIMIENTO:
Paso 1:
Observaciones
Datos de trabajo:
1) Llave hexagonal
2) Llave de tubo
3) Llave corona
1) 2) 3)
Paso 2:
Identifique el tipo de sellado y el tipo de deformación que esta aplicada a cada junta tórica.
Observaciones:
Datos de trabajo:
UBICACION TIPO DEFORMACIÓN
Paso 3:
b 3.6 mm 4.20 mm 29 mm
c 5.04 mm 6.55 mm 47 mm
d 3.30 mm 4.20 mm 50 mm
e 4.50 mm - mm 60 mm
Paso 4:
Determine el diámetro de sección para cada junta tórica.
CODIGO MM5080
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GRUPO A
Datos de trabajo:
✓ Llene lo solicitado.
Teniendo una holgura de 1.5 y una presión de 80. Según la tabla el valor de dureza será OR 70 SHORE
“A”.
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GRUPO A
Teniendo una holgura de 1.5 y una presión de 80. Según la tabla el valor de dureza será OR 70 SHORE
“A”.
Paso 5:
Con los datos siguientes determine el material de la junta tórica.
Paso 6:
Realice a designación de cada junta tórica.
Datos de trabajo:
Junta DESIGNACIÓN CÓDIGO DE
tórica PEDIDO
a OR 88 X 2 NBR70 429.903
Paso 7:
Identifique el kit de fabricación de óring
Equipos:
Use las herramientas indicadas
Paso 8:
Secuencia para el armador del o’rign
Paso 1: Tome las medidas del alojamiento donde va a ir montado la junta tórica
Resultados
B= 3 mm
T= 3.8 mm
D1= 28
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GRUPO A
Paso 2: Encuentre las dimensiones de la junta tórica, así como el perímetro del alojamiento
Paso 3: Realice el corte de acuerdo con el perímetro del eje o del alojamiento
Resultados
Para nuestro alojamiento
de utilizaremos según
catalogo para realizar
nuestro orign de 3.5