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CODIGO: MM2830
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Motores de Combustión Interna
I. Objetivos
1. Reconocimiento y Prácticas de las normas de seguridad, higiene y protección ambiental,
en el trabajo de Mantenimiento de motores diésel
2. Verificar la culata. Desmontar, desarmar, identificar y evaluar componentes.
IV. ATS
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Motores de Combustión Interna
V. Equipo de trabajo
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
Descripción de la tarea
A medida que desarma el motor que le fue asignado, ponga las piezas en forma organizada de modo
que facilite el amado correcto. Anote la posición de la empaquetadura, y haga una inspección visual
de las piezas a medida que se quita. Si observa alguna pieza rota o faltante, registre en esta hoja la
pieza faltante o rota y notifiquen al instructor.
Cuando termine de quitar todas las piezas, límpielas para facilitar su medición exacta. Al terminar la
práctica, no deje ninguna pieza en el banco de trabajo.
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Motores de Combustión Interna
Antes de quitar la culata, quite los componentes externos del motor, esto evitará que se dañen
algunos componentes.
A medida que desarme el motor, inspeccione las piezas y revise visualmente en busca de daños,
como rayones o deformaciones. Revise las áreas de la superficie de las empaquetaduras en busca de
deformaciones o fugas. Revise en busca de restricciones de los conductos de refrigerante y aceite.
Como están alineadas estas marcas. Antes de quitar la culata, inspeccione las varillas de empuje, los
balancines de válvula, los pivotes de balancín y los ejes en busca de desgaste, doblado, fisuras
componentes flojos.
PROCEDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD
MEDICIONES EN LA CULATA
Indicaciones:
Desarme la culata y guarde las piezas, de modo que sea fácil después ponerlas en su lugar original.
Use los tableros y los contenedores de almacenamiento disponibles. Consulte al instructor si necesita
ayuda.
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Desarmado de la culata
- Sacar las válvulas y resortes de válvula. Al comprimir los resortes para el desmontaje
de las chavetas de sujeción utilícese un arco de desmontaje. Colocar las válvulas en
orden en un soporte para válvulas.
Inspecciones en la culata.
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Las culatas están provistas con canales de estanqueidad enfrente del forro de las
camisas, y si se elimina más de 0.1 mm de material, al hacer el rectificado, deberán
también mecanizarse nuevos canales.
PLANITUD 1 2 3 4 5 6
Medida > 0.1 > 0.1 > 0.1 > 0.1 > 0.1 > 0.1
mm mm mm mm mm mm
ANALISIS:
b. Explique:
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Motores de Combustión Interna
No tendría ningún efecto en el múltiple de admisión porque al rectificar la culata puede tomar efectos
que van dentro de la culata, más bien no de accesorios externos como es el múltiple de admisión.
Se usa el método de líquidos penetrantes, la cual primeramente se debe de usar el limpiador cleaner
y esperamos que seque seguidamente se debe de echar el tinte penetrante la cual tiene una
propiedad la cual es denominada capilaridad, esperemos que pase unos 10 minutos y secamos el
material examinado seguidamente se debe de echar el líquido revelador la cual hace que se noten las
fisuras, seguido de todo este proceso se debe de hacer la respectiva inspección y evaluación, como
otro método que se puede usar es la prueba de ultrasonido.
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El eje del árbol de levas se encuentra en el interior del monoblock por lo tanto es un motor OHV por
no llevar el árbol de levas en la culata.
Inspeccione los resortes de las válvulas en busca de desgaste, daño. Luego usando una
escuadra de acero y una superficie plana, revise la simetría de los resortes de válvula.
Como las culatas pueden tener 2, 3, ó 4 válvulas por cilindro y el motor que le fue asignado puede
ser de 4, 6, 8 cilindros, indique en los espacios de abajo las mediciones actuales de la simetría de los
resortes de válvula.
Se tomó datos de tres cilindros por lo tanto serian 12 válvulas y cada válvula tiene 1 resortes
exterior entonces serian 6 resortes.
ADMISION:
CILINDRO J F H G E
1 63.3 mm 33.90 mm 60.75 mm 57.10 mm 0.2 mm
63.2 mm 33.60 mm 60.60 mm 57.20 mm
2 63.65 mm 33.95 mm 61.00 mm 57.10 mm 0.2 mm
63.75 mm 33.95 mm 60.50 mm 57.30 mm
3 63.00 mm 33.8 mm 60.35 mm 57.25 mm 0.2 mm
62.5 mm 33.95 mm 60.25 mm 57.15mm
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ESCAPE:
CILINDRO J F H G E
1 62.5 mm 33.85 mm 60.00 mm 57.00 mm 0.2 mm
63.2 mm 33.8 mm 60.00 mm 57.10 mm
2 63.4 mm 33.85 mm 60.30 mm 57.20 mm 0.2 mm
63.5 mm 33.9 mm 60.40 mm 57.30 mm
3 63.00 mm 33.8 mm 60.35mm 57.25 mm 0.2 mm
62.5 mm 33.95 mm 60.25 mm 57.15mm
Conclusiónn de las mediciones: Las medidas de los resortes se encuentran entre las tolerancias
aceptables.
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8.- Usando el probador de resortes de válvula, pruebe estos mismos resortes para determinar si
la tensión es correcta.
Como las culatas pueden tener 2,3 o 4 válvulas por cilindro y el motor que le fue asignado puede
tener 4, 6,8 cilindros, indique en los espacios de abajo los valores actuales de la tensión de los
resortes de válvula.
TENSION DE RESORTES Especificación de acuerdo al manual del fabricante:
Interior: 28.89 lb, 82.51 lb Exterior: 60.81 lb, 185.69 lb
SPRING OUTER
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SPRING INTER
CILINDRO MINIMUN MAXIMUN
LOAD 28.89 lb LOAD 82.51 lb
(H) (H)
1 54.00 mm 36.00 mm
2 54.00 mm 37.00 mm
3 53.70 mm 36.40 mm
4 54.00 mm 35.80 mm
9.- Con el uso de un medidor de esfera y un micrómetro. Mida el diámetro interno de las guías
de válvula. Mida las guías de la parte superior, media e inferior. Registre el valor MAYOR de las
mediciones en la tabla de abajo.
10.- ¿Dónde esperaría ver el mayor desgaste en las guías de válvulas? Explique:
El mayor desgaste que puede haber en la guía se encuentran en tres zonas las cuales son: al inicio, al
medio y al final ya que su recorrido de la válvula es graficando el número ocho por los resortes de
recuperación que tiene.
Especificaciones del fabricante: Admisión 9.440 mm Escape: 9.440 mm
MEDICION DE VALVULAS
11.- Con el uso de un micrómetro, mida los vástagos de la válvula en el área en que se acopla
con la gu MEDIDAS DE LAS VALVULAS DE ADMISION
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B C D E
Válvula 1 9.441 60.73 44.45 3.45
Válvula 2 9.442 60.75 44.45 3.50
Válvula 3 9.440 60.74 44.40 3.45
Válvula 4 9.441 60.75 44.45 3.40
Válvula 5 9.441 60.72 44.45 3.40
Válvula 6 9.440 60.72 44.40 3.45
Válvula 7 9.441 60.70 44.45 3.35
Válvula 8 9.441 60.72 44.40 3.40
Válvula 9 9.440 60.74 44.45 3.35
Válvula 10 9.439 60.70 44.45 3.35
Válvula 11 9.442
Válvula 12 9.439
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F G H J
Válvula 1 9.440 45.70 41.45 3.45
Válvula 2 9.441 45.70 41.45 3.45
Válvula 3 9.441 45.70 41.40 3.50
Válvula 4 9.440 45.75 41.45 3.40
Válvula 5 9.439 45.65 41.45 3.45
Válvula 6 9.439 45.65 41.50 3.40
Válvula 7 9.440 45.70 41.45 3.40
Válvula 8 9.437 45.65 41.40 3.45
Válvula 9 9.439 45.75 41.45 3.45
Válvula 10 9.440 45.70 41.45 3.50
Válvula 11 9.439 - - -
Válvula 12 9.439 - - -
Conclusión de las mediciones: las mediciones de las válvulas están dentro de los rangos
especificados por el fabricante excepto la de el cilindro 6 que tienes las válvulas dañadas
las cuales tienen los vástagos arqueados por tal razón no se tomaron los datos de dichas
válvulas tal y como se muestra en la tabla.
12.- Usando las mediciones del vástago de las válvulas y de las guías de válvulas,
determine el espacio libre vástago a guía y registre las mediciones en la tabla de abajo
14.- Si el espacio libre entre vástago y la guía de válvulas es muy grande. ¿Qué problemas
se presentaría si no se corrige?
- en primer instante lo que pudiera pasar es que el aceite del sistema de lubricación pasaría a las
cámaras de combustión de los que se encuentran demasiado grandes según el fabricante, y se
produciría una incompleta combustión y generara humos negros u blancos en el tubo de escape.
No se arma hasta que se cambie o hasta que se corrija el problema, en caso de no ser así la duración
del tiempo de vida se acortara y los componentes se dañaran lo más rápido posible.
No, porque el asentamiento de válvulas se hace cuando este dañado el asiento de válvulas mas no
cuando este dañado la guía.
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15.- ¿Cuáles son las tres formas comunes de reparar las guías de válvula?
Rectificado.
Cambiado.
Rellenado o acabado.
16.- Describa los procesos para moletear y modificar el tamaño de una guía de válvula.
17.- Inspeccione las válvulas de admisión y escape, anotando las siguientes condiciones:
desgaste del vástago de válvula, derechura del vástago de válvulas, rayones o rebabas del vástago de
válvula, distorsión de la cabeza de válvula, estrías en la cara de las válvulas, quemado o fisuras en la
cara de las válvulas y tamaño del margen. BASADO EN LA INSPECCION, ¿CUAL SERIA SU
RECOMENDACIÓN PARA las válvulas? Explique:
con los defectos que muestra la válvula lo más recomendable seria cambiarlo por uno nuevo, porque
en caso que lo rectifiquemos y lo colocamos así con el tiempo va a tener peores dificultades el motor
y será un poco más caro el mantenimiento.
18.- Usando un marcador, recubra una cara de la válvula y ponga la válvula en el asiento de
válvula correspondiente. Gire la válvula hacia atrás y hacia delante un cuarto de giro con una presión
suave. Quite la válvula e inspecciones la cara de la válvula. ¿En qué parte se borró el recubrimiento
marcado en la cara de la válvula?
Observación: En este caso se borró en la parte media la cual nos indica que la válvula está en buen
estado y no se requiere una acción correctiva.
El esmerilado de las válvulas se realiza para asegurar el cierre hermético de las válvulas y
asientos en la culata.
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PROCESO DE EJECUCIÓN
- Invertir al culata, lubricar ligeramente los vástagos de las válvulas.
- Instalar las válvulas en la culata tal como están numeradas.
- Recúbrase la cara biselada de la válvula con pasta esmeril.
- Coloque sobre la cabeza de la válvula la ventosa del esmerilador.
Nota.
Humedézcase la ventosa.
- Presione ligeramente contra el asiento y gire la válvula de un lado a otro
alternativamente, cambiándolo de posición y elevándolo a menudo para no provocar
rayaduras.
- Levante la válvula y observe el esmerilado, debe ser uniforme y pulido.
- Retírese la válvula de la herramienta y límpiese los restos del compuesto de esmeril.
A.- Si el recubrimiento del marcador se borró en el borde superior de la cara ¿Qué acción debe
tomarse’?
Se debe de aumentar el ángulo del asiento de culata como también se debe de cambiar la válvula.
B.- Si el recubrimiento del marcador se borró en el centro de la cara de la válvula ¿Qué acción debe
tomarse?
Eso quiere decir que ambos se encuentran en buen estado y por lo tanto no se toma ninguna acción.
C.- Si el recubrimiento del marcador se borró en la parte inferior de la cara de la válvula ¿qué acción
debe tomarse?
En este caso solo se debe de aumentar el ángulo del asiento de la válvula.
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Vuelve armar la culata del motor que le fue asignado. Realice los siguientes procedimientos, registre
las mediciones y responda las preguntas:
19.- ¿Los vástagos de válvulas deben recubrirse antes del armado? Si es así, ¿Con qué?
Normalmente se hecha un poco de lubricante para que pueda deslizarse con normalidad, en caso
contrario se podría colocar grasa automotriz.
Cuando no exista un sello hermético en la parte de la válvula por diferentes motivos o también
cunado el resorte se encuentra un poco desgatado.
21.- Inspeccione los retenedores de resorte de válvula, las trabas y las ranuras de las
válvulas. Instale los sellos de los vástagos de válvulas.
Si se pierde una de las piezas. ¿Puede una traba nueva emparejar con una traba usada?
22.- Instale los asientos de resortes de válvula y los sellos de los vástagos de válvula. Luego,
use un compresor de resorte de válvula, instale los resortes de válvula y las abrazaderas. Usando una
regla de acero de maquinista u otro dispositivo de medición disponible, mida la altura de los resortes
de válvula instalados en la culata y registre las mediciones en la tabla de abajo
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23.- Con base en los valores de la tabla de arriba y las especificaciones del motor que fue
asignado, ¿Qué recomendaciones haría relacionado con la altura instalada del resorte de válvulas?
Que en algunos casos falle el resorte de la válvulas y para eso debemos de comprobar de acuerdo a
la especificación en caso de no estar en el límite se le puede colocar calces.
24.- ¿Que procedimientos pueden alterar la altura instalada de los resortes de válvulas?
Al momento de hacer algunas pruebas se podría estirar el resorte y puede variar la elasticidad y fallar
el motor de acuerdo a la potencia y la compresión.
25.- ¿Que problemas potenciales pueden ocurrir si la altura instalada del resorte de
válvulas es demasiado corta o demasiado grande? Explique:
Al ser demasiado corta la válvula no haría un sellado hermético en la cámara ya que el resorte no
tiene el suficiente tamaño. Y al ser demasiado largo no se abriría completamente la válvula.
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Montaje de la culata:
Los tornillos de culatas tienen que ser ajustador según un determinado orden de sucesión. En
las instrucciones de servicio siempre indicado. El incumplimiento de esas prescripciones, en lo
que a este orden de sucesión de apretado se refiere, conduce a deformaciones de la culata y
la falta de estanqueidad en la cámara de combustión. El orden o sucesión generalmente par el
montaje empieza de adentro hacia fuera siguiendo algunos de los métodos observados en las
figuras.
COMPONENTE FUNCIÓN
Válvula de admisión Hace ingresar aire a la cámara de combustión
y sella para que la junta sea térmica.
Válvula de escape Hace salir el aire después de la combustión de
la cámara y sella para que la junta sea
térmica.
Guías de válvulas Guiar la válvula para que su desplazamiento
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Observaciones y conclusiones:
Anexo de fotos:
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