SENA

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGÍSTICA

PLAN MAESTRO DE LA ORGANIZACIÓN

FECHA: Bogotá, Abril de 2016

ELABORADO POR: Nelson Ricardo Niño Cuevas

OBJETIVO: Realizar un material físico y digitalizado, colocado en la plataforma

virtual, relacionado con el plan maestro, plan de compras, tendencias del mercado
y proyección en relación con el proyecto formativo.

ELABORACION DEL PLAN MAESTRO DE LA EMPRESA HIDROPLUS

OBJETIVO:

Establecer el volumen final de producción de la válvula de pedal ahorradora de agua

Hidroplús que se va a generar por semana del horizonte de producción a corto
plazo.
ESTRATEGIA:

Los gerentes de operaciones se deberán reunir semanalmente para revisar los

pronósticos del mercado, los pedidos de los clientes, los niveles de inventarios, la
carga de instalaciones y la información de capacidad de manera que puedan
desarrollarse los programas maestros de producción.

OBJETIVOS ESPECIFICOS :

La capacidad de producción a corto plazo está limitado por el plan de capacidad

agregado, esta capacidad de producción a corto plazo es asignado a las válvulas
ahorradoras de agua por el plan maestro de producción.

Para llevar a cabo los objetivos especificos es necesario desarrollarla en los fases:

 Programar la producción de las válvulas finales para que se hagan con

rapidez y cuando se hayan tomado los pedidos iniciales con los clientes
finales.
 Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción de
manera que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo
el costo de producción.


BARRERAS TEMPORALES EN LOS PLANES MAESTROS

Los planes maestros de una organización se pueden desarrollar en cuatro

secciones, cada una de ellas separada por un tiempo al que se conoce como barrera
temporal.

1. CONGELADA: Esta sección incluye las semanas iniciales del plan, en

esta etapa no se puede modificar el plan, excepto bajo circunstancias
extraordinarias y sólo con autorización de los niveles más elevados de la
 organización. Estos cambios están prohibidos y por lo general son muy
costosos.
2. EN FIRME: Significa que pueden haber cambios en esta sección pero aún
se intenta evitarlos.
3. COMPLETA: En este momento ya se han asignado a los pedidos toda la
capacidad disponible, se pueden hacer cambios en el plan afectando
ligeramente los costos de producción.
4. ABIERTA: Significa que no se ha asignado la capacidad de producción,en
esta fase se acomoda la programación de nuevos pedidos.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN PLAN MAESTRO DE

PRODUCCION DE LAS VALVULAS DE PEDAL AHORRADORAS DE AGUA
HIDROPLUS

Trabajando con los pedidos de los clientes, los pronósticos, los informes del estado
de los invetarios y con la información de la capacidad, los programadores colocan
los pedidos más urgentes en el espacio disponible del plan maestro de producción
de las válvulas ahorradoras de agua hidroplús.

1. PLANEACION APROXIMADA DE CAPACIDAD: a medida que se van

introduciendo los pedidos de las válvulas ahorradoras de agua en el plan
maestro de producción, se va revisando el efecto de la carga sobre los
centros de trabajo. Su principal intención es identificar las semanas dónde
hay subcarga o sobre carga.
 Subcarga: significa que no se ha programado la producción suficiente
para cargar completamente la instalación.
 Sobrecarga: significa que se ha programado demasiada producción de
válvulas finales en la instalación.
 2. ADMINISTRACION DE LA DEMANDA: Es la función de reconocer todas
las demandas de productos y servicios para apoyar el mercado. Involucra
hacer lo que se necesite para ayudar a que ocurra la demanda y dar
prioridad cuándo los suminstros estan faltando. Permite el pleno uso de
los recursos con resultados rentables.
Abarca actividades de pronóstico, captura de pedidos, promesa de
pedidos y determinación de requerimiento de almacenes, pedidos entre
plantas y requerimientos de componentes de servicios.

ENTRADA DE CAPTURA DE PEDIDOS Y LA PROMESA DE LOS PEDIDOS

Son funciones importantes en el plan maestro de producción ya que se deben

revisar las fechas de entrega, comparándolas con los huecos de producción abiertos
y determinando a quién se le debe dar prioridad.

FECHA META
Compromiso

ACTUALIZACION SEMANAL DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Los gerentes tomaron la decisón de actualizar el plan maestro de producción

semanalmente, es decir se quita una semana de la parte delantera del plan maestro
de producción de las válvulas de pedal Hidroplús, y se agrega una una nueva al
final, estimando nuevas demandas o nuevos pedidos.
Las primeras semanas son clientes reales mientras que las últimas son pronósticos
asociados a las proyecciones de la gerencia
 ESTIMACION DE LA DEMANDA : MEZCLA DE PEDIDOS Y PRONOSTICOS

DESARROLLO DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION PARA LAS VALVULAS

DE PEDAL AHORRADORAS DE AGUA HIDROPLUS REFERENCIAS 1001 Y 1002

Tiemp de proyección: 6 semanas

La empresa produce las referencias 1001 y 1002 de las válvulas ahorradoras de
agua con base en la fabricación para inventario.
La demanda de los productos provienen de muchas fuentes. Las estimaciones de
demanda para ambas referencias, en las siguientes seis semanas se da de la
siguiente manera:
 DEMANDA DE LA VALVULA REFERENCIA 1001 de todas las
fuentes

Demanda semanal (cantidad de

válvulas ref. 1001)

Fuentes de Demanda 1 2 3 4 5 6

Pedidos dentro de la compañía 20 10 10

Pedidos de almacenes 20
sucursales
Pedidos de investigación y 10 20
10 20
desarrollo
Demandas de los clientes 20 20 20
(pronósticos y pedidos a la 20
mano)
Demanda total para la válvula 20 20 50 30
50 30
ref.1001
DEMANDA DE LA VALVULA REFERENCIA 1001 de todas las
fuentes

Demanda semanal (cantidad de

válvulas ref. 1002)

Fuentes de Demanda 1 2 3 4 5 6

Pedidos dentro de la compañía 10 10

Pedidos de almacenes
sucursales
Pedidos de investigación y 10
20 10
desarrollo
 Demandas de los clientes 30 30 30
(pronósticos y pedidos a la 20 20 20

mano)
Demanda total para la válvula 30 30 40 30
40 40
ref.1001

Las existencias de seguridad de los pedidos de las válvulas ahorradoras de agua

referencias 1001 y 1002 son 30 y 40 respectivamente, los tamaños fijos de lote son
50 para la referencia 1001 y 60 para la referencia 1002 y el inventario inicial de la
semana 1 es de 70 para la referencia 1001 y 50 para la referencia 1002.

Programa maestro de producción (cantidad de válvulas 1001 y 1002)

Semanas

Producto final 1 2 3 4 5 6

A Demanda Total 20 20 50 50 30 30

Inventario inicial 70 50 30 30 30 50

Producción requerida --- --- 50 50 50 50

Inventario final 50 30 30 30 50 70

B Demanda Total 30 30 40 40 40 30

Inventario inicial 50 80 50 70 90 50

Producción requerida 60 --- 60 60 --- 60

Inventario final 80 50 70 90 90 80
EXPLICACION:

Para cada una de las válulas se toma la demanda total, teniendo en cuenta el
inventario inicial, se determina en que semana el inventario final será menor que la
existencia de seguridad, cuando esto ocurre se necesita producción y por tal razón
durante esas semanas se programa un lote de producto.

En el caso de la válvula 1001 en la primera semana el saldo excede el inventario de

seguridad (50 menor 30) por tal razón no se necesita producción.

En la semana 2, el saldo sigue siendo suficiente ( 30=30) . pero en las semanas 3

y 4 los saldos son negativos entonces es aquí cuando debemos programar
producción.

DURACION DE LOS HORIZONTES DE PLANEACION

El horizonte de planeación debe ser, por lo menos igual al tiempo de demora

acumulado mas largo de una de las válvulas.

El tiempo de demora acumulado más largo de una de las válvulas significa el tiempo
para obtener materiales de los proveedores, producir todos los componentes y
ensambles, y aunar el producto final para dejarlo listo para su embalaje y embarque
al cliente final.

SISTEMAS DE PLANEACION Y CONTROL DE PRODUCCION

Cuándo un plan maestro de producción se ha aplicado, se saben cuántos y cuales

de las válvulas ahorradoras de agua se embarcarán. La forma como Hidroplús ha
planeado y controlado la adquisión de los materiales, la fabricación de piezas y
ensambles y el trabajo necesario para la producción depende del tipo de sistema de
planificación y control de producción que utilice como por ejemplo:

SISTEMA DE AGOTAMIENTO DE DEPOSITO: mantener depósitos de materiales

para soporte de producción.
SISTEMA DE EMPUJAR: el enfasis se hace en el uso de información sobre clientes,
proveedores y producción para la administración de los flujos de materiales.

SISTEMA DE JALAR: el énfasis se hace en cada uno de las etapas de la producción

en la reducción del inventario.

ENFOQUE EN CUELLOS DE BOTELLA: se enfocan en la teoría de las restricciones

y administración de los cuellos de botella.