4 Descripción Del Proyecto PDF

ÍNDICE
4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................... 4

4.1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO .................................................................... 4
El resumen ejecutivo se presenta como anexo dentro del presente estudio de Reevaluación. .. 4
4.1.1. MARCO INSTITUCIONAL .............................................................................................. 4
4.2. CONTRATACIÓN DE MANO DE OBRA ........................................................................ 8
4.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................... 9
4.4. FASES DEL PROYECTO ..............................................................................................10
A. FASE DE CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES DE PRODUCCIÓN ...................... 10
4.4.1. LOCALIZACIÓN DISEÑO CONCEPTUAL Y HABILITACIÓN DE LA SUPERFICIE
PARA INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN ...........................................................................10
4.4.2. DESCRIPCIÓN FACILIDADES EXISTENTES EN LAS PLATAFORMAS .....................11
4.4.2.1. Locación MDC 12 ..................................................................................................11
4.4.2.2. Locación MDC 02 ..................................................................................................13
4.4.2.3. Locación MDC 20 ..................................................................................................15
4.4.3. DISEÑO CONCEPTUAL Y HABILITACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA
INSTALACIONES DE FACILIDADES ......................................................................................17
4.4.3.1. Plataforma MDC 02 ................................................................................................17
4.4.3.2. Plataforma MDC 20 ................................................................................................19
4.4.3.3. Plataforma MDC 12 ................................................................................................21
4.4.4. VÍAS DE ACCESO .........................................................................................................22
4.4.5. TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE FLUJO ..............................................22
4.4.6. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS EN LA FASE CONSTRUCTIVA ....22
B. FASE DE PERFORACIÓN............................................................................................... 23
4.4.7. PROGRAMA DE PERFORACIÓN .................................................................................23
4.4.7.1. Pozos Verticales ....................................................................................................24
4.4.7.2. Pozos Direccionales..............................................................................................25
4.4.8. TÉCNICAS DE PERFORACIÓN ....................................................................................26
4.4.9. CARACTERÍSTICAS DE MONTAJE DE LOS EQUIPOS ..............................................28
4.4.10. PRUEBAS DE PRODUCCIÓN Y COMPLETACIÓN ...............................................29
4.4.11. SISTEMA DE LODO ...............................................................................................30
4.4.12. LISTA GENERAL DE PRODUCTOS QUÍMICOS A UTILIZARSE. .........................31
4.4.13. CAPTACIÓN DE AGUA..........................................................................................33
4.4.14. VERTIMIENTO DE AGUAS ....................................................................................34
4.4.14.1. Fluidos y ripios de perforación. ...........................................................................35
4.4.15. INSTALACIÓN DE CAMPAMENTOS .....................................................................35
4.4.15.1. Campamento Taladro ............................................................................................35
4.4.16. APROVISIONAMIENTO DE ENERGÍA Y SERVICIOS. ..........................................37
4.4.17. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS ................................................38
C. FASE DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ............................................................. 39
4.4.18. BLOQUE MDC ........................................................................................................39
4.4.18.1. Aprovisionamiento de energía y servicios ..........................................................49
4.4.19. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ...................................................................49
4.4.19.1. Contrapozo ............................................................................................................49
4.4.19.2. Separadores API ....................................................................................................49
4.4.19.3. Líneas de Flujo ......................................................................................................50
4.4.20. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS ................................................50
4.4.20.1. Manejo de Desechos Líquidos durante trabajos de Reacondicionamiento
(Work Over) .............................................................................................................................50
4.4.20.2. Manejo de Aceites Usados, residuos de hidrocarburos y solventes de
pintura 51
4.4.20.3. Planta de Tratamiento para Descarga de Aguas Residuales en la Estación
de Bombeo CPF MDC Mediante Pantanos Secos Artificiales ..............................................51
4.4.20.4. Aguas industriales ................................................................................................52
D. FASE DE ABANDONO ..................................................................................................... 52
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Contratación de Mano de Obra........................................................................................ 8

Tabla 2 Cronograma de actividades ........................................................................................................ 9
Tabla 3 Pozos a perforar ................................................................................................................ 10
Tabla 4 Facilidades existentes en la plataforma MDC 12 ...................................................... 11
Tabla 7 Facilidades de superficie Locación MDC02 ............................................................... 18
Tabla 10 Desechos que podrían generarse en la Fase Constructiva ................................. 23
Tabla 11 Pozos a perforar .............................................................................................................. 23
Tabla 12 Configuración de Casing en Pozos............................................................................ 27
Tabla 13 Formaciones en Pozos a Perforar .............................................................................. 28
Tabla 14 Listado general de productos químicos ................................................................... 31
Tabla 15 Desechos de la Fase de Perforación ......................................................................... 38
Tabla 16 Facilidades existentes en la locación MDC 07 ........................................................ 40
Tabla 17 Facilidades existentes en la locación MDC 016 ...................................................... 42
Tabla 18 Facilidades existentes en la locación MDC 03 ........................................................ 43
Tabla 19 Facilidades existentes en el CPF ................................................................................ 45
Tabla 20 Código de colores para desechos.............................................................................. 50
Tabla 21 Desechos que podrían generarse en la Etapa de Abandono .............................. 53
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Locación MDC02-Pozos MDC 28 Y 29 ................................................................. 17

Figura 2 Locación MDC 20 - Pozo MDC 27 ....................................................................... 19
Figura 3 Locación MDC 12-Pozo MDC 30 .......................................................................... 21
Figura 4 Diseño Pozo Vertical ............................................................................................. 24
Figura 5 Diseño de Pozo Direccional .................................................................................. 26
Figura 6 Sistema de Perforación ......................................................................................... 26
Figura 7 Diagrama de Completación de pozos con BES ..................................................... 29
4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
4.1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
El resumen ejecutivo se presenta como anexo dentro del presente estudio de Reevaluación.
4.1.1. MARCO INSTITUCIONAL
o Ministerio de Ambiente del Ecuador (MAE)

El Ministerio del Ambiente es la autoridad ambiental nacional rectora, coordinadora y
reguladora del Sistema Nacional Descentralizado de Gestión Ambiental, sin perjuicio de
otras competencias de las demás instituciones del Estado.
Le corresponde dictar las políticas, normas e instrumentos de fomento y control a fin de

lograr el uso sustentable y la conservación de los recursos naturales, encaminados a
asegurar el derecho de los habitantes a vivir en un ambiente sano y apoyar el desarrollo del
país.
El Ministerio del Ambiente ha desconcentrado atribuciones y responsabilidades a favor de

los Distritos Regionales, cuyos directores o funcionarios están en la obligación de cumplir y
hacer cumplir el marco legal y reglamentario ambiental y general, en el ámbito del distrito
regional.
Ley de Gestión Ambiental establece en el Art. 9, literal g) las atribuciones del Ministerio del
Ambiente. Entre ellas está la de dirimir conflictos de competencias que se susciten entre los
organismos integrantes del Sistema Nacional Descentralizado de Gestión Ambiental. Este
Ministerio conforme al Art. 20 de la Ley de Gestión Ambiental debe emitir licencias
ambientales sin perjuicio de las competencias de las entidades acreditadas como
autoridades ambientales de aplicación responsable.
o Ministerio coordinador de sectores estratégicos

“Tiene como misión dirigir las políticas y acciones de las instituciones que integran los
Sectores Estratégicos, para que mediante la ejecución coordinada, articulada y eficiente de
planes, programas y proyectos sectoriales e intersectoriales, se propicie el cumplimiento del
Plan Nacional del Buen Vivir, el mejoramiento de la calidad de vida de los ciudadanos y se
fomente la eficiencia en las instituciones Instituto Nacional de Patrimonio Cultural”
o Ministerio de Salud Pública
El Ministerio de Salud Pública es el organismo competente en materia de salud, en el orden
político, económico y social y, la Dirección Nacional de Salud, cuya sede es la ciudad de
Guayaquil, en el orden técnico-administrativo, normativo, directivo, ejecutivo y evaluador.
Toda materia o acción de salud pública o privada, será regulada por las disposiciones
contenidas en la Ley de Salud, en las Leyes Especiales y en los Reglamentos.
En aquellas materias de salud vinculadas con la calidad del ambiente, regirá como norma
supletoria la Ley de Salud, la Ley del Medio Ambiente, conforme lo establece la Disposición
General Primera de la Ley de Gestión Ambiental.
La Dirección Nacional de Salud Ambiental de este Ministerio debe coordinar la aplicación de

políticas y normativas de salud pública aplicables al proyecto propuesto. El Ministerio de
Salud tiene jurisdicción para aplicar sanciones conforme al Art. 45 de la Ley de Gestión
Ambiental. La Dirección Nacional de Salud Ambiental del Ministerio de Salud debe coordinar
con el Ministerio del Ambiente la aplicación de las políticas de salud pública, como la salud
ocupacional, entre otras. Las funciones de esta dirección son:
Orientar la formulación de políticas de prevención y control de factores ambientales;
Establecer normas y procedimientos de las condiciones del macro y micro ambiente;
La formulación del plan nacional de salud ambiental en lo referente a: saneamiento
ambiental, eliminación de aguas servidas, urbanización y relación de la autoridad de salud
con los municipios, así como en el campo de la salud de los trabajadores.
Capacitación y supervisión del cumplimiento de las normas técnicas para el control

ambiental.
Diseño de programas de información a la población sobre prevención de factores
ambientales y promoción de entornos saludables y,
Apoyo a la Dirección General de Salud en la coordinación de la cooperación externa en este
tema, descentralización y vigilancia de la salud ambiental.
En el Acuerdo Ministerial No. 1014 del 8 de diciembre de 1998 en el que se reforma la
estructura orgánica del Ministerio de Salud, dentro del nivel de gestión técnico- normativo,
dependiente de la Dirección General de Salud, se establece que la Dirección Nacional de
Salud Ambiental propiciará las acciones técnico-normativas para el control de la
contaminación ambiental, la promoción de ambientes saludables y la preservación del
ambiente físico, industrial y laboral.
o Ministerio de Relaciones Laborales

“Ejercer la rectoría de las políticas laborales, fomentar la vinculación entre oferta y demanda
laboral, proteger los derechos fundamentales del trabajador y trabajadora, y ser el ente
rector de la administración del desarrollo institucional, de la gestión del talento humano y de
las remuneraciones del Sector Público”
o Ministerio de Transporte y Obras Públicas

La autoridad en materia vial es el Ministerio de Obras Públicas, sin perjuicio de las
obligaciones que, respecto de ellos, deban cumplir otras instituciones o los particulares.
Todo proyecto de construcción, ensanchamiento, mejoramiento o rectificación de caminos,
formulado por cualquier entidad o persona, deberá someterse previamente a la aprobación
del Ministerio de Obras Públicas, sin cuyo requisito no podrán realizarse los trabajos, salvo
que se trate de caminos internos de una propiedad particular.
o Secretaria del Agua

Esta institución emite los formularios para usos y aprovechamiento del agua.
o Ministerio de Hidrocarburos
Tiene la misión de garantizar el desarrollo sectorial y la explotación sustentable y soberana
de los recursos hidrocarburíferos, formulando, gestionando y evaluando la política pública
hidrocarburífera.
o Secretaría de Pueblos, Movimientos Sociales y Participación Ciudadana

Esta institución es el organismo rector y coordinador de la política pública que garantiza el
derecho a la participación ciudadana intercultural desde el Ejecutivo, mediante acciones
destinadas a estimular y consolidar a los pueblos, los movimientos sociales y a la
ciudadanía en las decisiones claves del nuevo modelo de desarrollo; por lo tanto, se dedica
a impulsar la participación ciudadana y la interculturalidad como ejes fundamentales de una
democracia incluyente, garantizando el derecho de las nacionalidades, de los pueblos, de
las organizaciones y de los ciudadanos a su pleno desarrollo: el Buen Vivir.
o GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE FCO. DE

ORELLANA
El Art. 238 de la Constitución de la República del Ecuador establece que los gobiernos
provinciales son gobiernos autónomos descentralizados, gozarán de autonomía política,
administrativa y financiera y se regirán por los principios de solidaridad, subsidiaridad,
equidad interterritorialidad, integración y participación ciudadana.
o ENAP SIPETROL S.A. “ENAP SIPEC”

La Empresa Nacional del Petróleo de Chila, ENAP, opera mediante el establecimiento de
una sucursal en el Ecuador denominada ENAP SIPETROL S.A. más conocida por su
nombre comercial Enap Sipec. Es una empresa 100% de la República de Chile dedicada a
la exploración y producción de hidrocarburos. Actualmente es operadora de los bloques (46)
MDC y (47) PBHI ubicados en la provincia de Orellana.
Enap Sipec opera bajo los más altos estándares de la industria hidrocarburífera, cuenta con
un sistema de Integridad Operacional & Riegos que avala sus buenas prácticas y
procedimientos, marcando una metodología de trabajo amigable con el ecosistema,
responsable con las comunidades y vinculada estrechamente con el desarrollo del país.
Enap Sipec cuenta con un Sistema de Gestión basado en Riegos, un área de salud
ocupacional, seguridad industrial y control ambiental para el desarrollo de su operación el
mismo que busca el cuidado de las personas, la conservación del medio ambiente y la
comunidad, el mejoramiento continuo, la preservación de su infraestructura, así como el
cumplimiento de la legislación vigente y las regulaciones aplicables a la industria.
4.2. CONTRATACIÓN DE MANO DE OBRA
La contratación de mano de obra será realizada por la empresa operadora o por sus
subcontratistas de acuerdo a sus necesidades y al amparo de la normativa vigente y los
procedimientos de Enap Sipec.
La contratación de mano de obra no calificada tendrá como prioridad contratar personal del
área de influencia directa del proyecto.
El número real de personas a contratar dependerá del requerimiento de las operaciones de

perforación y están encargadas de la ejecución de esta actividad la empresa operadora del
bloque. Sin embargo a continuación se presenta una tabla con un número tentativo del
personal necesario para contratación de mano de obra no calificada del proyecto.
Tabla 1 Contratación de Mano de Obra
Tiempo para la
Número
Contratación
Etapa Actividades Cargo estimado de
de mano de
personas
obra
Construcción Levantamiento Asistente de topografía 3 Se contratará
topográfico durante la etapa
Limpieza y Ayudante 1 de perforación.
desbroce
Construcción de Asistente de obra civil 1
obras civiles
Perforación y Montaje de equipos Bodeguero / Ayudante 2
Operación Perforación y Guardianía 1
operación
Abandono Desmontaje de Ayudante de desmontaje de Depende de la
equipos equipos contratista
Fuente: Enap Sipec
Elaborado: Green Oil 2016
4.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
A continuación se describe el tiempo aproximado de ejecución del proyecto de perforación

de pozos en las locaciones MDC 2, MDC 12, MDC 20, las mismas que ya están
construidas, el tiempo dependerá de la operadora y las contratistas que ejecutarán el
trabajo.
Tabla 2 Cronograma de actividades
ACTIVIDADES SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Construcción de cellars
Movilización taladro
Perforación pozo MDC 28
inyector
Desmovilización taladro
Abandono
Fuente: Enap Sipec
4.4. FASES DEL PROYECTO
A continuación se describen las etapas del proyecto (Fase de construcción de facilidades de

producción, fase de perforación de pozos en las plataformas existentes, fase de operación y
mantenimiento y fase de abandono):
A. FASE DE CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES DE PRODUCCIÓN
4.4.1. LOCALIZACIÓN DISEÑO CONCEPTUAL Y HABILITACIÓN DE LA

SUPERFICIE PARA INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN
El campo MDC se ubica en la provincia de Orellana, cantón Joya de los Sachas en las
parroquias: San Carlos, Taracoa, Unión Milagreña y Joya de los Sachas.
El proyecto contempla la perforación de tres pozos de desarrollo y un pozo inyector dentro

de las plataformas existentes del Bloque MDC, a continuación se describen las
coordenadas de los pozos a perforar:
Tabla 3 Pozos a perforar

POZOS QUE SERÁN PERFORADOS 2016 EN LAS PLATAFORMAS YA
CONSTRUIDAS
PLATAFORMA POZO COORDENADAS WGS 84 ZONA 18 SUR
X Y
MDC-2 MDC-28 299524,374 9953168,635
MDC-29 299529,333 9953168,341

MDC-20 MDC-27 INY 297489,527 9954588,884
MDC-12 MDC-30 298470,543 9956912,405
Fuente: Enap Sipec

Elaborado: Green Oil, 2016
El acceso a todas la plataformas donde se van a realizar los trabajos de perforación es por
medio terrestre, todas las vías se encuentran totalmente habilitadas y en buenas
condiciones para la movilización de equipos y personal, es importante mencionar que no
exitirá construcción de nuevas vías o ampliación de las mismas.
Dentro de las actividades a realizarse se encuentra la instalación de líneas de flujo desde
los pozos a perforarse hacia los manifold existentes.
4.4.2. DESCRIPCIÓN FACILIDADES EXISTENTES EN LAS PLATAFORMAS
A continuación se detallan las facilidades y equipos existentes en cada una de las

plataformas en las cuales se van a realizar trabajos de perforación:
4.4.2.1. Locación MDC 12
La locación MDC 12 tiene un cerramiento de malla galvanizada, con postes ubicados cada
tres metros y alambre de púas, canales perimetrales alrededor de toda la locación con una
trampa de grasa, además tiene un sistema de iluminación perimetral mediante postes, este
cerramiento es parte del cerramiento general del CPF.
El área de la locación abarca 3,62 ha aproximadamente, en esta locación se encuentran

dos pozos productores MDC 19 y MDC 13 y un pozo reinyector MDC 12, la plataforma
dispone de una capa de lastre colocada sobre material geosintético.
Tabla 4 Facilidades existentes en la plataforma MDC 12

MDC 12
ÍTEM Facilidad existente Observación
1 Garita de seguridad No existe observación
2 Baño y fosa séptica No existe observación
3 Área de recolección de desechos No existe observación
Manifold con válvulas de 4" y 6" (5

4 No existe observación
entradas)
Variadores de frecuencia, trasformadores, cajas

5 Área de variadores
de venteo
Área de bombas y tanques de inyección de

químicos
7 Caseta de transformadores de corriente No existe observación
Línea, manifold y contadores de

reinyección de agua
MDC 12
9 Poste con pararrayos No existe observación
10 Poste con manga de viento No existe observación
Postes de iluminación alrededor de la

locación
2 productores (MDC-19 – MDC-13), 1 pozo
12 3 Pozos en locación
reinyector (MDC-12)
13 Cunetas perimetrales de la locación No existe observación
14 1 Trampa grasa en cunetas perimetrales No existe observación
15 Líneas de flujo hacia la estación No existe observación
16 Extintor portátil No existe observación
ACLARACIÓN
En esta locación se tiene considerado perforar 1 pozo productor de petróleo que será
1
viabilizado a través de este Estudio Ambiental. Este pozo se ha identificado como MDC-30
Fuente: Enap Sipec
Pozos de la plataforma MDC 12 Área de variadores

Pozo Reinyector Área de químicos
La locación MDC 02 posee un área de 1,36 ha aproximadamente y está conformada por

tres pozos: MDC 02, MDC 05 y MDC 06.
La locación cuenta con cerramiento perimetral de malla galvanizada con postes cada 3
metros y alambre de púas, canales perimetrales alrededor de toda la plataforma con una
trampa de grasa, además tiene un sistema de iluminación perimetral mediante postes, la
plataforma dispone de una capa de lastre colocada sobre material geosintético.

MDC 2
Manifold con válvulas de 4" y 6" ( 4

entradas)

de venteo
Área de bombas y tanques de inyección de
químicos
8 Área de transformadores de corriente Celdas de media tención
MDC 2
9 Cubeto para tanque de almacenamiento No existe observación

10 Tanque de 79 m3 Tanque sin operación
Postes de iluminación alrededor de la

locación
14 TEA para quema de gas No existe observación
2 productores (MDC-05 – MDC-06), 1 inyector

(MDC-02)
ACLARACIÓN
Existe permiso para la perforación de un pozo productor de petróleo conforme la Resolución
No. 816 del 26 de julio de 2011 que a la fecha actual no ha sido perforado por ENAP SIPEC
1
por cuanto se requirió de información adicional (modelo estático y dinámico) producto del
proyecto de recuperación secundaria. Este pozo se ha identificado como MDC-25.
En esta locación se tiene considerado perforar 2 pozos productores adicionales de petróleo
2
que serán viabilizados a través de este Estudio Ambiental (MDC-28, MDC-29).
Fuente: Enap Sipec
Área de almacenamiento temporal de desechos Área de transformadores

Área de Tanques de químicos Pozo Reinyector
Pozos de desarrollo Tanque no operativo
La locación MDC 20 posee un área de 1,35 ha y está conformada por tres pozos: MDC 20,
MDC 22 y MDC 23.
La locación cuenta con cerramiento perimetral de malla galvanizada con postes cada 3
metros y alambre de púas, canales perimetrales alrededor de toda la plataforma con una
trampa de grasa, además tiene un sistema de iluminación perimetral mediante postes. La
plataforma dispone de una capa de lastre colocada sobre material geosintético.
MDC 20

MDC 20
Manifold con válvulas de 4" y 6"( 4 No existe observación
4
entradas )
de venteo
Área de bombas y tanques de inyección de No existe observación
6
químicos
Línea, manifold y contadores de No existe observación

8
Postes de iluminación alrededor de la No existe observación

11
locación
12 TEA para quema de gas No existe observación
2 productores (MDC-20 – MDC-22), 1 inyector

(MDC-23)
ACLARACIÓN
Existe permiso para la perforación de un pozo productor de petróleo conforme la Resolución
No. 816 del 26 de julio de 2011 que a la fecha actual no ha sido perforado por ENAP SIPEC
1
por cuanto se requirió de información adicional (modelo estático y dinámico) producto del
proyecto de recuperación secundaria. Este pozo se ha identificado como MDC-26.
En esta locación se tiene considerado perforar 1 pozo inyector (MDC-27) que será viabilizado
2
a través de este Estudio Ambiental.
Fuente: Enap Sipec
Cabezal de pozo reinyector 23 Locación MDC-20 Cabezales de pozos 20; 22 locación MDC-20
Línea de reinyección de agua MDC-20 Tanque de 500bls no operativo
4.4.3. DISEÑO CONCEPTUAL Y HABILITACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA

INSTALACIONES DE FACILIDADES
Como parte de las actividades de habilitación de la superficie se debe realizar la limpieza

del área, con la finalidad de retirar cualquier tubería, equipo o estructura que dificulte la
construcción de las facilidades de superficie.
A continuación se presenta el diseño del proyecto por cada una de las plataformas:
4.4.3.1. Plataforma MDC 02
En esta plataforma para los pozos productores MDC 28 y 29 que se van a perforar, se
construirán 2 cellars con las dimensiones de 2 x 2 x 2,5 m y tendrán una distancia de 5 m
entre cada cellar tomando la distancia desde el centro del cada uno, además se realizará la
instalación de líneas de flujo de 4” soldables, desde el cabezal de los nuevos pozos hacia
las entradas del manifold existente, las líneas de flujo y los nuevos cellar están detallados
en color azul en la siguiente figura.
Figura 1 Locación MDC02-Pozos MDC 28 Y 29

Líneas
de flujo
Pozo Pozo
MDC 28 MDC 29
Fuente: Enap Sipec
A continuación se detallan las actividades de construcción de las facilidades de superficie:
Tabla 7 Facilidades de superficie Locación MDC02

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT
1 Contrapozos (CD). Dimensiones libres: 2x2x2.5m U 2
Instalación de casing superficial de 20" en el eje del

2 ft 180
contrapozo
Suministro de tubería 4" para Líneas de producción

3 m 125
.- Dos pozos nuevos
Instalación de líneas de producción de 4" hacia
4 m 125
manifold existente.
Instalación de encamisados de 3 1/2" para cables
5 m 240
eléctricos y tubing de químicos.- Dos pozos nuevos
Tendido de cables eléctricos hacia zona de
6 m 120
variadores
7 Tendido de capilares para inyección de químicos m 120
8 Suministro de cable eléctrico 5 Kv tripolar armado m 120
9 Suministro de tubing para químicos m 120
Fuente: Enap Sipec
En esta plataforma para el pozo inyector MDC 27 que se va a perforar, se construirá 1 cellar
con las dimensiones de 2 x 2 x 2,5 m., el cellar se construiría a 5 metros de distancia entre
ejes del cellar existente MDC-23 INYECTOR., además se realizará la instalación de una
línea de inyección de 4” hacia el cabezal de inyección del nuevo pozo, la línea de inyección
se conectará desde el manifold existente hacia el cabezal del pozo inyector, el nuevo cellar
se muestra en color azul en la siguiente figura:
Figura 2 Locación MDC 20 - Pozo MDC 27

MANIFOLD DE INYECCIÓN DE AGUA
Pozo MDC 27
Fuente: Enap Sipec
A continuación se detallan las actividades de construcción de las facilidades de superficie:

Contrapozos (CD). Dimensiones libres:
1 U 2
2x2x2.5m
Instalación de casing superficial de 20" en el eje
2 ft 90
del contrapozo
Suministro de tubería 4" para línea de inyección
3 m 80
de pozo nuevo
Instalación de línea de inyección 4" hacia
4 m 125
cabezal de inyección.
Instalación de encamisados de 3 1/2" para
5 m 100
tubing de químicos.- Pozo inyector
Suministro e instalación de skid para inyección
6 de químicos a dos arenas con válvula U 1
reguladora y sistema de medición de flujo.
7 Tendido de capilares para inyección de m 120

químicos
Fuente: Enap Sipec
En esta plataforma para el pozo productor MDC 30 que se va a perforar, se construirá 1

cellar con las dimenciónes de 2 x 2 x 2,5 m; el cellar se construiría a 5 metros de distancia
entre ejes del cellar existente MDC-19., además se realizará la instalación una línea de flujo
para la producción del nuevo pozo, la línea de flujo se conectará desde el cabezal del pozo
hacia la entrada del manifold ya existente, el nuevo cellar está detallado en color azul en la
figura que se muestra a continuación:
Figura 3 Locación MDC 12-Pozo MDC 30
Fuente: Enap Sipec

1 Contrapozos (CD). Dimensiones libres: 2x2x2.5m U 1

Instalación de casing superficial de 20" en el eje del
2 ft 90
contrapozo
Suministro de tubería 4" para Líneas de producción
3 m 80
.- Un pozo nuevo
Instalación de líneas de producción de 4" hacia
4 m 80
manifold existente.
Instalación de encamisados de 3 1/2" para cables
5 m 180
eléctricos y tubing de químicos.- Dos pozos nuevos
Tendido de cables eléctricos hacia zona de
6 m 90
variadores
7 Tendido de capilares para inyección de químicos m 90
8 Suministro de cable eléctrico 5 Kv tripolar armado m 90

Fuente: Enap Sipec
4.4.4. VÍAS DE ACCESO
Las operaciones de perforación se realizarán en las áreas de las plataformas ya construidas

existentes y que se encuentran operando, las mismas que cuentan con vías de acceso, las
vías se encuentran compactadas con lastre fino y con un continuo mantenimiento vial por
parte de la empresa operadora del Bloque.
4.4.5. TRAZADO Y CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE FLUJO
Las líneas de flujo se construirán desde los cabezales de los pozos hacia los manifold
existentes en cada una de las plataformas, conforme el diseño establecido para cada
plataforma.
4.4.6. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS EN LA FASE

CONSTRUCTIVA
A continuación se describen los desechos de acuerdo al Reglamento Ambiental de
Operaciones Hidrocarburíferas en el Ecuador, mismos que podrían generarse durante la
fase de construcción de facilidades:
Tabla 10 Desechos que podrían generarse en la Fase Constructiva

Reducción, tratamiento y
Código Tipo de desecho
disposición
Clasificación; disposición
B0045 Desechos domésticos inorgánicos
controlada.
B0046 Desechos domésticos orgánicos Clasificación; compostaje.
B2020 Desechos de vidrio Clasificación; reciclaje.
B3010 Desechos de plástico Clasificación; reciclaje.
Desechos de papel, cartón y productos de
B3020 Clasificación; reciclaje.
papel
B3030 Desechos textiles Clasificación; reciclaje.

* A) Desechos caracterizados como peligrosos; B) Desechos no caracterizados como
peligrosos
Fuente: Tabla 8 del Anexo 2 del RAOHE D.E. 1215.
B. FASE DE PERFORACIÓN
4.4.7. PROGRAMA DE PERFORACIÓN
El proyecto de perforación se realizará en el Bloque MDC de la compañía Sipec en las

plataformas ya construidas, tiene como objetivo llegar a las zonas de las areniscas U y T,
que es el objetivo principal, y la arena Hollín con objetivo secundario, se tiene planificado
perforar tres pozos de desarrollo y un pozo inyector.
Tabla 11 Pozos a perforar

POZOS QUE SERÁN PERFORADOS 2016 EN LAS PLATAFORMAS YA CONSTRUIDAS
PLATAFORMA POZO COORDENADAS DE COORDENADAS DE

SUPERFICIE WGS 84 ZONA 18 FONDO WGS 84 ZONA 18
SUR SUR
X Y X Y
MDC-2 MDC-28 299524,374 9953168,635 298647,296 9953233,36
MDC-29 299529,333 9953168,341 298925,296 9952793,36
MDC-20 MDC-27 297489,527 9954588,884 297265,298 9955326,37
MDC-12 INY
MDC-30 298470,543 9956912,405 299177,305 9956983,36
Fuente: Enap Sipec
Los pozos a perforarse en la campaña tienen diversas configuraciones mecánicas (pozos

verticales o pozos direccionales), que los aplicará la empresa operadora de acuerdo a sus
necesidades operativas.
4.4.7.1. Pozos Verticales
Los pozos verticales, tendrán un diseño mecánico de la siguiente manera:
- Primera sección: Casing de 20” , con trabajo de hincado de hasta 90 pies.
- Segunda Sección: Casing 13 3/8”, se inicará a perforar esta sección con un BHA
rígido y broca tríconica de 16” hasta una profundidad de +/- 200 ft, luego se cambiará el
BHA y se continurá la perforación con un BHA estabilizado y una broca de 16” PDC hasta
una profundidad de +/- 6.500 ft, luego de terminar la perforación de esta sección se bajará
una tubería de revestimento o casing de 13 3/8”, K-55 , 68#, finalmente se realizará el
trabajo de cementación del casing.
- Tercera Sección: Casing 9 5/8”, se iniciará a perforar esta sección con un BHA
direccional y broca de 12 1/4” hasta una profundidad de +/- 10.800 ft, luego de terminar la
perforación de esta sección se realizará la operación de bajar registros eléctricos con
unidad de Wire Line (hueco abierto), despues se bajará una tubería de revestimento o
casing de 9 5/8”, N-80, 53,5# - 47# - 40#, finalmente se realizará el trabajo de cementación
del casing.
Al terminar todas estas operaciones, se procederá a desarmar la tubería de perforación y
todos los demás accesorios para dar por finalizado la fase de Perforación de este pozo.
Figura 4 Diseño Pozo Vertical

Fuente: Enap Sipec
4.4.7.2. Pozos Direccionales
Los pozos direccionales se han determinado con una trayectoria tipo, “S”, o “J”, esto se
define dependiendo de la localizanción del objetivo principal que es la formación o arena
productora, el pozo tendría la siguiente configuración mecánica:
- Primera sección: Casing de 20”, con trabajo de hincado de hasta 90 pies.
- Segunda Sección: Casing 13 3/8”, se inicará a perforar esta sección con un BHA
rígido y broca tríconica de 16” hasta una profundidad de +/- 200 ft, luego se cambiará el
BHA y se continurá la perforación con un BHA estabilizado y una broca de 16” PDC hasta
una profundidad de +/- 6.500 ft, luego de terminar la perforación de esta sección se bajará
una tubería de revestimento o casing de 13 3/8”, K-55 , 68#, finalmente se realizará el
trabajo de cementación del casing.
- Tercera Sección: Casing 9 5/8”, se iniciará a perforar esta sección con un BHA
direccional y broca de 12 1/4” hasta una profundidad de +/- 11.000 ft, luego de terminar la
perforación de esta sección se realizará la operación de bajar registros eléctricos con
unidad de Wire Line (hueco abierto), despues se bajará una tubería de revestimento o
casing de 9 5/8”, N-80, 53,5# - 47# - 40#, finalmente se realizará el trabajo de cementación
del casing.
Al terminar todas estas operaciones, se procederá a desarmar la tubería de perforación y

todos los demás accesorios para dar por finalizado la fase de Perforación de este pozo.
Figura 5 Diseño de Pozo Direccional
Fuente: Enap Sipec
4.4.8. TÉCNICAS DE PERFORACIÓN
Tipo de perforación: Rotatoria, en el método de perforación rotaria el agujero es perforado

por la acción combinada de rotación y peso aplicado en la broca. Los Equipos utilizados
para la perforación deberán cumplir con lo establecido en el art. 23 del RAHOE.
Figura 6 Sistema de Perforación

Fuente: Ingeniería de Petróleo y gas natural, Perforación I
Etapas de la perforación:
1. Involucra el armado, instalación y puesta en marcha del Equipo de Perforación.

2. Perforación del pozo e instalación de la tubería de revestimiento Guía, cuyo objetivo es
consolidar el primer tramo del Pozo.
3. Se continúa con la perforación y se instala la tubería de revestimiento superficial cuyo
objetivo es servir de base para la instalación del cabezal del pozo. En esta etapa
comienza el control de la Verticalidad del Pozo.
4. Comprende la perforación de acuerdo al programa, involucra la instalación de la tubería
intermedia cuyo objetivo es sellar y aislar zonas que puedan contaminar el lodo, o
derrumbarse y aprisionar las herramientas de perforación, etc.
5. Perforación del último tramo y su corrida de revestimiento en la zona de producción.
Los pozos a perforar tendrán varias configuraciónes como: Vertical, tipo “S” o “J” con un
diseño mecánico de 2 secciones de tubería de revestimiento o casing, los diseños de
configuración de los casing para los pozos en las locaciones del Bloque MDC serían:
Tabla 12 Configuración de Casing en Pozos
Diam. Intervalo
Diam. Peso Drift
Grado Conexión Interno
(in) (lb/ft) (in) Desde Hasta
(in)
13 ⅜ 68 K-55 BTC 12.415 12.259 0 5000
13 ⅜ 68 N-80 BTC 12.415 12.259 5000 6400
9⅝ 40 N-80 BTC 8.835 8.679 0 5000
9⅝ 47 N-80 BTC 8.681 8.525 5000 8000
9⅝ 53.5 N-80 BTC 8.535 8.379 8000 10251
Fuente: Enap Sipec
Detalle de topes de formación estimadas:
Tabla 13 Formaciones en Pozos a Perforar

TOPES DE FORMACIONES ESTIMADAS
No. Formación TVD (ft)
1 Orteguaza 5400 - 5450
2 Tiyuyaco 6080 - 6110
3 Tena 8000 - 8025
4 Basal Tena 8710 - 8750
5 Napo 8730 - 8770
6 Caliza A 9305 - 9360
7 Arena U Superior 9405 - 9450
8 Arena U Inferior 9485 - 9550
9 Caliza B 9605 - 9680
10 Arena T Superior 9655 - 9730
11 Arena T Inferior 9740 - 9785
Fuente: Enap Sipec
4.4.9. CARACTERÍSTICAS DE MONTAJE DE LOS EQUIPOS
Todos los equipos e instalaciones deberán ser de fácil desmontaje. La perforación será de
tipo rotatoria.
La movilización del equipo de perforación hasta el Bloque MDC se la realizará vía terrestre,
el taladro esta equipado para su funcionamiento operativo de los siguientes sistemas de
equipos y herramientas:
 Torre de perforación. (Top Drive, Malacate, Poleas, etc)

 Subestructura y mesa de trabajo.
 Sistema de Skiding para movilizar el taladro entre los cellar de los pozos a perforar.
 Sistema de Tratamiento de Fluidos de perforación.
 Sistemas de tanques de Lodos.
 Sistema de Dewatering.
 Herramienta para control de pozo (BOP)
 Herramientas para operaciónes. (Elevadores, cuñas, llaves hidráulicas, etc)
 Campers para los equipos de terceras compañías que dan servicios de perforación.
 Planta de tratamiento de Aguas Negras y Grises
 Campers para campamento movil del taladro. (Domitorios, Comedor, Oficinas)
 Generadores eléctricos (4 Generadores 3512 de 1.230 kW)
 Sistema de comunicaciones.
4.4.10. PRUEBAS DE PRODUCCIÓN Y COMPLETACIÓN
Luego de la perforación, para poner en producción los pozos se realizará un punzonamiento

con cañones de alta penetración, la operadora determinará la máxima densidad y cantidad
de disparos en las zonas de interes.
El fluido para realizar la completación del pozo será salmuera KCL filtrada y tratada, la
completación de los pozos perforados se la realizará con una tubería de producción de 3-
1/2”, 9.3 lb/pie, grado N-80, el tipo de levantamiento artificial para la producción de los
pozos será BES – bombeo eléctrico sumergible.
Para la completación de los pozos inyectores se instalará una completación con 2 camisas,
con la finalidad de poder inyectar el agua tratada en los reservorios Napo U y T que son el
objetivo para realizar recuperación secundaria. Esta figura se inncluye en el capítulo 9.c
Información complementaria para una mejor visualización:
Figura 7 Diagrama de Completación de pozos con BES

10 3/4" CSG, 40.5 lb/ft, K-55, 8RD
4500' Zapata guía.
7" cs g, 26 lb/ft, C-95, 8RD
3 1/2", EUE, 9,3 lb/ft
3 1/2", EUE CAMISA DESLIS. (I.D.2.81")
3 1/2", EUE, 9,3 lb/ft, 1 tubo, N-80
3 1/2", EUE, no-go, W/ST.V
3 1/2", EUE, 9,3 lb/ft, 1 tubo, N-80
DESCARGA 3,1/2" EUE
1ea BOMBA SN-2600
UNIDAD SEP.GAS INTAKE SER 540, RF-ARZ- RA
2 EA. PROTECTOR BPBSL--HSS-RA 540
MOTOR 200 HP, 2175 V,
MULTI SENSOR
CENTRALIZADOR
5 1/2" x 2 7/8" ON-OFF conector, m od, l-10
2 7/8", EUE , N-80, 1 tubo
7"x2 7/8" EUE, N-80, ARROW paker

2 7/8", EUE , N-80, 1 tubo
ARENISCA "NAPO U"
Cam is a 2 7/8" EUE, I.D. 2.31"
2 7/8", EUE , N-80, 6 tubos

7"x2 7/8' EUE, N-80, ARROW paker
2,7/8" x 2,3/8" X.O.

2 3/8" EUE, N-80, 1 tubo.
ARENISCA NAPO "T" 2 3/8", EUE CAMISA DESLISB. (I.D.1.87")
23/8", EUE , N-80, 1 tubo corto
23/8", EUE , TAPON CIEGO
COLLAR FLOTADOR
TD
Fuente: Enap Sipec

4.4.11. SISTEMA DE LODO
Se utilizaría un lodo de gel con agua dulce en el hueco de superficie. Este sistema consiste
en el uso de agua dulce, bentonita, un gel extensor de la bentonita y algunas adiciones de
trazadores y polímeros para la pérdida de fluido y para controlar la reología. Las
propiedades típicas que deben mantenerse serán 9,0-9,5 lpg de peso de lodo, 40-45
viscosidades de embudo, 15-25 YP, y una pérdida de fluido de 10-15 cc.
Por debajo del hueco de superficie, el lodo de la perforación inicial se remplazaría con un
sistema polímero de base agua dulce. Este sistema estaría compuesto de gel con un
polímero en agua dulce para encapsular los sólidos y estabilizar las lutitas. Los principales
aditivos para controlar la reología serían celulosa y almidón para la pérdida de fluido, lignito
o lignosulfonato libre de cromo para modificación de la reología, hidróxido de potasio y soda
cáustica para el pH, y baritina como agente de peso.
Los aditivos secundarios que se usarían como contingencia serán materiales fibrosos para
pérdida de circulación y asfaltenos para mejorar la estabilidad del hueco.
4.4.12. LISTA GENERAL DE PRODUCTOS QUÍMICOS A UTILIZARSE.
Durante la ejecución del programa de perforación se requerirá del uso de productos

químicos según la etapa de perforación: cementación, perforación, completación. Los
químicos a utilizarse serán almacenados en una bodega recubierta y sobre una superficie
impermeable con un cubeto de contención.
Para el manejo, transporte y almacenamiento de productos químicos se contarán con las

respectivas hojas de seguridad (MSDS). Los productos químicos a utilizarse, en general son
los dispuestos en la siguiente tabla.
Tabla 14 Listado general de productos químicos
PRODUCTO UNIDAD IDENTIFICACIÓN APLICACIÓN
Barita 100 lb/sxs Material densificante Densificante
55 Estabilizador de lutitas /
BLACK FURY Gilsonita
gal/tamb lnhibidor
Defoam X 5 gal/cn Antiespumante Antiespumante

M-I Gel 100 lb/sx Bentonita Viscosificante
Gelex 2 lb/sx Polímero Extendedor de Bentonita
Soda Ash 25 kg/sx Carbonato de Sodio Controlador de Calcio
Pirofosfato Acido de
SAPP 50 lb/sx Dispersante
Sodio
KOH 55 lb/sx Hidróxido de Potasio Controlador de Alcalinidad
Soda Caustica 25 kg/sx Hidróxido de Sodio Controlador de Alcalinidad
THINSMART 25 lb/sx Lignito Defloculante, dispersante
POLYPAC
50 lb/sx Polímero Reductor de Filtrado
UL/R
POLYPLUS RD 25 kg/sx Poliacrilamida Encapsulador de arcillas
PA-10 5 gal/cn Detergente Prevención de embolamiento
55 Proteína Base lnhibidor, antiacresión,

PA-10
gal/tamb sintético lubricante
Polímero liquido de Reduce y estabiliza la

TACKLE 5 gal/cn
bajo peso Mol. viscosidad
Densificante y puentear
CaCO3 50 kg/sx Carbonato de Calcio
formación
DUOVIS 55 lb/sx Goma Xántica Incrementar viscosidad
UNITROL 50 lb/sx Polímero Reductor de Filtrado
MYACIDE 25 G 5 gal/cn Bactericida Prevenir ataque bacteriano
Nitrato de
50 kg/sx KNO3 lnhibidor
Potasio
55
EMI933 Amina Cuaternaria lnhibidor
gal/tamb
55 gal/ Disminución de torque y

LUBE 167 Lubricante
tamb arrastre
55
PIPE LAX W Surfactante Despegar tubería
gal/tamb
Estabilizador de lutitas /
SACK BLACK 50 lb/sx Gilsonita
lnhibidor
55
KLASTOP Poliaminas líquida lnhibidor
gal/tamb
SUPER
15 lb/sx Fibras Sintéticas Píldoras mecánicas de limpieza
SWEEP
Mezcla de Materiales Controlar pérdidas de

KWIK SEAL 40 lb/sx
fibrosos, Esc circulación
Controlar pérdidas de
MIX II 25 lbs/sx Fibras Celulosas
circulación
Fuente: Ingeniería de Petróleo y gas natural, Perforación

4.4.13. CAPTACIÓN DE AGUA
Existe una toma de agua industrial ubicada en el río Quinchayacu, autorizada por la
Secretaría Nacional de Agua del Napo para su utilización de acuerdo a la “ Causa 2704-
2010 Incidente – Reforma de Resolución” realizada el 15 de junio del 2011, y una toma de
agua para consumo doméstico de un pozo de agua de 24 mts de profundida ubicado en el
CPF, autorizada por la Secretaría Nacional de Agua del Napo para su utilización de acuerdo
a la “ Causa 2703-2010
Incidente – Reforma de Resolución” realizada el 15 de junio del 2011, el agua es
succionada por una bomba y llevado a un tanque de almacenamiento de 47 bls.
El agua proveniente del río es transportada a un tanque de agua y sirve para el sistema
contraincendios y actividades de mantenimiento del CPF.
Para la perforación de los pozos se captará el agua del río Quinchayacu, el mismo que
cuenta con la autorización pertinente, el agua captada será utilizada en la preparación de
lodos de perforación con un volumen aproximado de 1000 bbl de agua para cada pozo a
perforar, además para preparar fluidos adicionales y para la utilización de baterías sanitarias
del campamento, esta agua no es apta para el consumo humano.
4.4.14. VERTIMIENTO DE AGUAS
Toda el agua utilizada para la perforación de los pozos, tiene un proceso de mezcla,
manejo, utilización, retorno y tratamiento final, estas aguas que ingresan a un proceso de
Dewatering, serán tratadas en la plataforma de perforación previo a ser evacuadas a un
gestor ambiental calificado, estas aguas, en ningún momento serán vertidas a un cuerpo
hídrico natural, se evacuarán al gestor calificado.
Se debe mencionar que estas aguas, previo a su descarga, deberá cumplir con los límites
establecidos en la Tabla 4a del Anexo 2 del RAOHE
- Aguas negras y grises
Las aguas negras y grises del campamento temporal de perforación son las generadas por
actividades tales como la preparación de alimentos, lavado de ropa y utensilios, aseo
personal y desechos sanitarios. Se las puede clasificar como aguas negras a las que se
vierten desde los inodoros y urinarios, y aguas grises (usos domésticos) generadas en las
duchas, cocinas y lavabos.
Los campamentos temporales de la compañía contratista tendrán una planta de tratamiento,

la misma que garantiza la salida del agua completamente tratada bajo los parámetros y
límites máximos permisibles del RAOHE 1215, Anexo 2 Tabla 5; de manera que sus
descargas no afecten a los componentes ambientales del área de influencia del proyecto.
Estas aguas serán trasladas en tanqueros a las locaciones de un gestor ambiental
calificado donde se realizará un post tratamiento que consiste en aireación, y control de
coliformes. Se deberá realizar los muestreos y análisis semanalmente conforme la tabla 5
del RAOHE, D.E. 1215. Las aguas negras y grises del campamento del taladro dispondrán
de un sistema de tratamiento aerobio por lodos activados que permite el cumplimiento de
los límites permisibles de la Tabla 5 del RAOHE.
- Aguas lluvias
Las aguas de escorrentía recogidas en la plataforma serán conducidas mediante cunetas
perimetrales hacia trampas API, mismos que realizarán la separación de las aguas de los
posibles aceites, hidrocarburos y grasas; mediante un sistema físico basado en la diferencia
de densidades de estos dos fluidos, haciendo que los líquidos más densos (aceites,
hidrocarburos y grasas) se mantengan en el sistema para luego ser almacenados y
transportados mediante un vacuum, para su respectivo tratamiento y/o utilización, con este
sistema de trampa se garantizará en lo posible una descarga de aguas lluvias libres de
cualquier contaminación por hidrocarburos. Se deberá realizar los muestreos mensuales de
la tabla 4 del anexos 2 del RAOHE, en los puntos de descarga y de control en el cuerpo
receptor establecidos por Enap Sipec.
4.4.14.1. Fluidos y ripios de perforación.
Para el tratamiento y disposición de ripios y lodos se utilizarán alternativas que consideren

no solamente aspectos técnicos-económicos sino también ambientales.
Se realizará el tratamiento y disposición entregándolos a un gestor Ambiental final de

acuerdo al procedimiento interno de Enap Sipec, se procederá con la separación de los
líquidos reutilizables y los desechos de perforación mediante equipos de control de sólidos.
Los desechos son depositados en un tanque horizontal de almacenamiento. Con la ayuda
de equipos y tanques adicionales, más aditivos, se logra separar y tratar el desecho líquido
que es finalmente descargado al ambiente una vez que cumple con los límites permisibles
establecidos en el Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas en el
Ecuador (tabla 4a), mientras que los sólidos, incluyendo los ripios de perforación, son
entregados al gestor ambiental para que los trate en su base de acuerdo a las leyes
vigentes.
4.4.15. INSTALACIÓN DE CAMPAMENTOS
El taladro se moverá de locación en locación trasladando su campamento a cada una de las

plataformas a ser perforadas.
4.4.15.1. Campamento Taladro

El Campamento o minicampamento para operación del taladro de Perforación, esta
conformado por unidades moviles armables o campers, la distribución del campamento se
lo realiza de acuerdo a la ubicación de la torre del taladro dentro de la locación donde se
perforarán los pozos.
Los campers tienen todos los servicios necesarios para su habitabilidad y la energía
eléctrica esta provista por los generadores del taladro, la conexión para el sumistro de agua
se lo realiza a través de tuberías desde un tanque de almacenamiento, el agua que se
suministra no es apto para el consumo humano.
Todos los campers tienen una conección de tubería de PVC para la recolección de aguas
negras y grises, las mismas que son conducidas hacia una planta de tratamiento, se debe
considerar que el campamento completo del taladro se debe movilizar conjuntamente con la
torre de perforación, cada vez que el taladro cambie de una locación a otra.
El campamento movil cuenta con las siguientes facilidades:
- Garita para control de ingreso de personal y vehículos.

- Campers para oficinas de personal.
- Campers habitaciones para el personal de planta y de contratistas que están
involucrados en la operación.
- Camper para dispensario médico y de contingencia HSE.
- Campers para el servicio de catering (comedor – cocina – lavado de ropa) para todo
el personal que se encuentra en el taladro.
- Campers para materiales de mantenimiento y bodega.
- Campers para equipos especiales que se utilizan en las operaciones de perforación.
Los minicamp cuentan con las siguientes facilidades:

- Garita de seguridad.
- Campers para el personal (domitorios).
- Campers para servicio de catering. (comedor, cocina y lavado de ropa).
A continuación se describe las posibles coordenadas de ubicación del campamento del

taladro:
Plataforma WGS 84 Z 18S
X Y
MDC 02 299469,6 9953167,07
MDC 20 297489,8 99545443,05
MDC 12 298528,9 9956917,53
Fuente: Enap Sipec, 2017
Área Campamento: 1400 m2 aproximadamente
Capacidad: 110 Personas
Tipo de campamento: Porta Camp Móvil de trasporte terrestre
Demás información técnica: Porta Camps de 8 PAX con 2 baños completos, Porta Camps
de 4 PAX con 2 baños completos, Cocina, Comedor, cuarto Frio y Congelador, Bodega de
Secos y bebidas, Cuarto de Recreación y Gimnasio, Sala de Reuniones, Camper Rig
Manager y Company Man.
4.4.16. APROVISIONAMIENTO DE ENERGÍA Y SERVICIOS.
La provisión de energía para todas las operaciones del taladro, campers, equipo y
herramientas instalados en la locación, se la realiza directamente de la energía producida
por los generadores, estos generadores funcionan con diesel como combustible y estan
interconectados para producir la energía necesaria para las operaciones.
El taladro cuenta con 4 Generadores 3512 con una capacidad para producir 1250 kW, 3
generadores estarán en funcionamiento y 1 generador lo mantendrán como back up.
En caso de que la contratista determine que es necesario colocar un sitio específico para el
almacenamiento y aprovisionamiento de combustibles para la maquinaria, generador y
transporte pesado, se construirán cubetos temporales, conformados por saquillos de arena
y recubiertos de liner, sobre los cuales se instalarán o colocarán los tanques que contengan
o almacenen combustibles, químicos o aditivos, adicionalmente se debe considerar lo
establecido en el Art. 25 del RAHOE D.E. 1215 y las medidas establecidas dentro del plan
de manejo ambiental del presente estudio.
4.4.17. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS
Enap Sipec deberá supervisar el correcto manejo de los desechos generados por la
contratista encargada de la perforación, los desechos que se generen en esta fase son los
producidos por las áreas de catering, bodega, áreas médicas y actividades de perforación.
A continuación se describe los desechos que podrían generarse conforme la tabla 8 del
RAOHE.
Tabla 15 Desechos de la Fase de Perforación

disposición
Desechos sanitarios con características
A0046 -
infecciosas
Clasificación; disposición
B0045 Desechos domésticos inorgánicos
controlada.
B2011 Ripios Disposición controlada.
B2041 Agua de formación Reinyección.
Sedimentos de perforación y fondos
B2042 contaminados del almacenamiento o depósito Disposición controlada de sólidos.
de desperdicios no peligrosos
Prevención de derrames;
B3001 Tierra con hidrocarburos
Biorremediación, landfarming
B3002 Lodos y arena contaminados con hidrocarburos Biorremediación, landfarming
Hidrocarburos recuperados en el flujo de Reincorporación al proceso de

B3003
producción y/o tratamiento de efluentes producción
Reincorporación al proceso de
B3004 Desechos de petróleo crudo
producción
Gases retirados del flujo de producción tales
Recuperación y tratamiento dentro
B3005 como: sulfito de hidrógeno y dióxido de
de los procesos de producción.
carbono, y otros hidrocarburos volatilizados
disposición
Priorización de lodos de
perforación en base de agua;
reciclaje de lodos; tratamiento de
B3006 Fluidos y lodos de perforación
sedimentación y decantación;
reinyección de líquidos;
disposición controlada de sólidos.

Desechos de papel, cartón y productos de
B3020 Clasificación; reciclaje.
papel
Otros desechos inorgánicos industriales no Clasificación; disposición
B3150
clasificados como peligrosos a especificar controlada.
* A) Desechos caracterizados como peligrosos; B) Desechos no caracterizados como peligrosos
C. FASE DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
4.4.18. BLOQUE MDC
El Bloque MDC cuenta con 6 locaciones y una Central de Facilidades de Producción (CPF),
como se muestra a continuación en la siguiente imagen:
Elaborado por: Green Oil, 2016
A continuación se describen las locaciones que no van a ser intervenidas por las actividades
de perforación:
Tabla 16 Facilidades existentes en la locación MDC 07
MDC 07
ÍTEM FACILIDAD EXISTENTE OBSERVACIÓN

Manifold con válvulas de 4" y 6" (6 No existe observación

4
entradas)

de venteo
Área de bombas y tanques de inyección No existe observación

6
de químicos

8 Pozo reinyector MDC-07
MDC 07


11
locación
4 productores (MDC 08 -MDC 09 - MDC 15 -

MSC 18H), 1 reinyector
Fuente: Green Oil, trabajo de campo, 2016

Elaboración: Green Oil S.A.
Área de Almacenamiento temporal de desechos Cabezal del pozo reinyector

Manifold Pozos productores
MDC 16

4
entradas)
de venteo
6
de químicos

8 Pozo MDC-16 (CERRADO)

11
locación
12 2 Pozos en locación 1 productores (MDC 17), 1 pozo cerrado.

Pozo Productor Pozo reinyector
Manifold Área almacenamiento temporal de

desechos y garita
Baño

MDC 03

4
entradas)
5 Cubeto para tanque, sin uso. No existe observación
6 1 tanque 500 bls de almacenamiento No existe observación
7 1 tanque 500 bls de prueba No existe observación
8 Cubeto para 2 tanques + bota de gas. No existe observación
9 1 bota de gas No existe observación
10 1 tea con cubeto No existe observación

de venteo

12
de químicos

16
locación
17 3 Pozos en locación 3 productores (MDC 21 - MDC 24 - MDC 03)
ACLARACIÓN
Existe permiso para la perforación de un pozo productor de petróleo en esta locación
conforme la Resolución No. 816 del 26 de julio de 2011 que a la fecha actual no ha sido
1 perforado por ENAP SIPEC por cuanto se requirió de información adicional (modelo estático
y dinámico) producto del proyecto de recuperación secundaria. Este pozo no ha sido
identificado con un nombre en específico.
Garita en locación Tanques de Almacenamiento de 500 BBL
Tea y pozos productores Área de químicos
Tabla 19 Facilidades existentes en el CPF

CPF
4 Manifold con válvulas de 4" y 6" (14 entradas) No existe observación
Capacidad de cada tanque

6 3 tanques de almacenamiento de curdo
1599 m3
7 1 tanque de almacenamiento de agua de formación Capacidad 480 m3
8 2 tanque de almacenamiento de agua de formación Capacidad 477 m3
1 tanque de almacenamiento de agua para SCI Capacidad 477 m3
CPF
1 tanque de agua para servicio de CPF Capacidad 23 m3
4 teas (2 operando, 2 en stand by)
9 2 bota de gas No existe observación
10 4 bombas para transferencia de crudo No existe observación
Variadores de frecuencia,
trasformadores, cajas de venteo
12 Área de bombas y tanques de inyección de químicos No existe observación
Celdas de media tensión No existe observación
Líneas de trasmisión de energía. No existe observación
1 cuarto de mando para control de energía (shelter) No existe observación
6 generadores operando y 3
8 Generadores a gas y 1 generador a diesel
stand by
1 sistema de tratamiento de gas No existe observación
1 sistema de deshidratación de gas No existe observación
1 unidad de rechazo No existe observación
1 fosa de lodos o de contaminados (sumidero) No existe observación
1 sistema contra incendios No existe observación
Edificio principal para oficinas, sala de control automático, No existe observación

laboratorio, sala de reuniones, bodega y sanitarios.
1 taller para mantenimiento + sub estación de energía No existe observación
1 calentador de agua No existe observación
1 separador de prueba bifásico capacidad 5500 BFPD

1 sistema desnatador de agua No existe observación
1 unidad de filtros de agua No existe observación
1 sistema de condensados No existe observación
5 productores (MDC 11 - MDC

14 - MDC 4 - MDC 10 -MDC 01)

CPF
1 antena de comunicaciones y cuarto de control No existe observación
Área de campers dormitorios No existe observación
Área de bombas horizontales para reinyección de agua No existe observación
4 lanzadores de PIGS (limpieza de tubería) No existe observación
2 recibidores de PIGS No existe observación
1 bodega para químicos y producción No existe observación
1 camper con equipo de contingencia No existe observación
16 Postes de iluminación alrededor de la locación No existe observación
17 1 vivero y 1 finca integral No existe observación
18 1 pantano seco para tratamientos de aguas grises y negras No existe observación

Área de Almacenamiento temporal de desechos Antena de comunicaciones

Área de tratamiento de aguas negras y grises Área de dormitorios y comedor
Finca integral Tanque de almacenamiento
 Campamento Base
El Campamento Base se encuentra ubicado en el km 11 de la vía Francisco de Orellana –

Nueva Loja, el mismo que cuenta con:
 Un área administrativa compuesta por un bloque de oficinas y facilidades para

comunicación radial, celular, satelital y de voz y datos.
 Un área de comedor y catering compuesta por facilidades para la elaboración de
alimentos, mantenimiento y reposición de menaje, lavado y planchado de ropa.
 Un área de habitaciones compuesta por 4 bloques para alojamiento y descanso tanto
de personal propio como de soporte en operaciones específicas.
 Un área de Bodega compuesta por un galpón para este efecto.
 Un área de dispensario médico compuesto por sala para atención médica emergente,
la instalación cuenta con las facilidades del caso para este objetivo.
 Un área de esparcimiento y recreación compuesta por una cancha de indoor fútbol,
básquet, vóley, salón para juegos y a futuro se instalará un gimnasio.
 Un área para alojamiento de personal militar permanente.
 Garita para guardia de seguridad que cuenta con comunicación a la empresa de
seguridad física.
 Plantas de tratamiento tanto para el agua de consumo como para las aguas negras y
grises; se dispone de todos los permisos para la operación del campamento.
4.4.18.1. Aprovisionamiento de energía y servicios
La nave de autogeneración eléctrica se encuentra en el CPF del Bloque MDC. Actualmente

se encuentran 6 equipos operando y 3 en stand by, de los cuales 8 generadores funcionan
a gas y un generador funciona a diesel.
4.4.19. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
4.4.19.1. Contrapozo
Los contrapozos están sujetos a mantenimiento y limpieza al menos una vez cada mes y en
los casos que se requiera, debido a las condiciones de operatividad; el mantenimiento es
realizado por la cuadrilla de mantenimiento vial y plataformas.
El mantenimiento consiste en:
 Revisión del estado del hormigón.

 Limpieza de sedimentos del fondo del contrapozo.
 Lavado de paredes y fondo del contrapozo.
 Retiro de agua presente en el contrapozo.
El agua recogida del contrapozo cuyo contenido se encuentre contaminado con

hidrocarburos, se succiona con vacuum para trasladarla a la piscina de lodos del CPF,
evitando la succión de sólidos y se reintegra al proceso de lavado y recuperación de crudo.
4.4.19.2. Separadores API

Las Trampas de Grasa y cunetas perimetrales están sujetas a mantenimiento y limpieza al
menos una vez cada mes y en los casos que se requiera, debido a las condiciones de
operatividad; el mantenimiento es realizado la cuadrilla de mantenimiento vial y plataformas,
para asegurar que no se acumule basura o sedimentos.
4.4.19.3. Líneas de Flujo
El Bloque MDC cuenta con líneas de Flujo de 4 y 6 pulgadas de tubería soldable y célula
40, sobre marcos H de forma aérea que van desde cada una de las locaciones hasta el
CPF, el mantenimiento de las líneas de flujo consiste en el desbroce de vegetación a un
metro de distancia de las líneas de flujo sobre el DDV.
4.4.20. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE DESECHOS
Los desechos que se generan en el Bloque MDC, son dispuestos en las áreas de
almacenamiento temporal de desechos conforme el siguiente código de colores:
Tabla 20 Código de colores para desechos
4.4.20.1. Manejo de Desechos Líquidos durante trabajos de

Reacondicionamiento (Work Over)
Todo Proceso de Reacondicionamiento (WORK OVER) asegura que los fluidos que salgan
del sistema cerrado de producción, son depositados en un tanque de almacenamiento
provisional o en el contrapozo.
Los fluidos que se depositan en los contrapozos son extraídos inmediatamente después que
los trabajos de reacondicionamiento son terminados, utilizando para ésta actividad el
vacuum, y son trasladados a la piscina de lodos del CPF, donde se reintegran al proceso de
producción.
4.4.20.2. Manejo de Aceites Usados, residuos de hidrocarburos y

solventes de pintura
Todos los aceites usados, así como los residuos de hidrocarburos y los solventes de pintura
que se recogen en el CPF del Bloque MDC, se trasladan en recipientes adecuados al
sumidero para ser incorporados al proceso de producción.
4.4.20.3. Planta de Tratamiento para Descarga de Aguas Residuales en la

Estación de Bombeo CPF MDC Mediante Pantanos Secos Artificiales
El Bloque MDC cuenta con una planta para el tratamiento de aguas negras y grises que se
generan en la Facilidad Central de Producción CPF.
El sistema de aplicación para este tratamiento es mediante los pantanos secos artificiales,
que son áreas construidas para simular y maximizar los procesos subsecuentes en la
purificación de agua en forma natural, biológica y fito depuradora a partir de las helofitas
(plantas de pantano) que se realizan en ecosistemas naturales como son marismas, lagos,
ríos y pantanos humedales.
En un pantano seco artificial, la efectividad de la digestión microbiana se incrementa en

gran medida al generar condiciones altamente favorables para el desarrollo de ésta, usando
la turba del pantano como base para el medio de crecimiento y como soporte una capa de
arena donde yacen las plantas acuáticas como el pasto alemán, en este caso, planta que se
adapta fácilmente a condiciones saturables y de orden climático.
4.4.20.4. Aguas industriales
El agua de formación resultante de la producción de los pozos es tratada en el CPF,

transportada y almacenada de acuerdo con el Procedimiento para la Prevención Ambiental
en los procesos de producción, , luego de este proceso se inicia el bombeo hacia las
bombas HPS para reinyectar el agua de formación a los pozos reinyectores MDC 12 y 16
ubicados en las diferentes locaciones, con este sistema se evita desfogar el agua al
ambiente.
El pozo inyector MDC 12 tiene la autorización para la inyección de agua de formación de

acuerdo a la comunicación “ SG-407-2007” emitido por el Ministerio de Minas y Petróleos –
Dinapa, y el pozo inyector MDC 16 tiene la autorización para la inyección de agua de
formación de acuerdo a la comunicación “ Asunto: SCA-DNPCA: ACEPTACIÓN DE LA
RENTRADA DEL POZO INYECTOR MDC 12” emitido por el Ministerio del Ambiente el 15
de abril del 2016.
D. FASE DE ABANDONO
En la etapa de abandono se deberá ejecutar las siguientes actividades:
 Transporte, movilización de equipos, maquinaria y personal: Transporte de

equipos, insumos, personal de obra y supervisión.
 Taponamiento de Pozos: Obturación del pozo mediante un tapón de cemento en

caso que se determine que el pozo quede fuera de operación o en abandono.
 Limpieza y recuperación de áreas intervenidas: Rehabilitación y recuperación del

área, conforme el Plan de Manejo Ambiental establecido dentro del presente
Estudio.
 Tratamiento y disposición de desechos
ENAP SIPEC será el responsable de verificar que las contratistas y subcontratista cumplan
con el reglamento ambiental vigente y las guías ambientales en cuanto a desechos sólidos y
líquidos mediante las áreas de Ambientes y Relaciones Comunitarias, Integridad
Operacional & Riesgos, Seguridad y Salud. Es responsabilidad de la contratista encargada
de realizar la perforación, gestionar los desechos que se generan. En la plataforma se
tendrá un sitio de almacenamiento temporal de desechos para luego ser gestionados por la
contratista con un gestor calificado.
Además, de lo mencionado en este ítem se debe tomar en cuenta las medidas ambientales
específicas establecidas en el Plan de manejo de desechos. Adicionalmente a continuación
se incluye los tipos de desechos que podrían ser generados por las actividades de
abandono conforme a lo establecido en la tabla 8 del Anexo 2 del RAOHE D.E. 1215.
Tabla 21 Desechos que podrían generarse en la Etapa de Abandono
disposición
B0045 Desechos domésticos inorgánicos Clasificación; disposición controlada.

Prevención de derrames;
B3001 Tierra con hidrocarburos
Biorremediación, landfarming
B3020 Desechos de papel, cartón y productos de Clasificación; reciclaje.

papel
B) Desechos no caracterizados como peligrosos

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ÍNDICE

4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................... 4

Tabla 1 Contratación de Mano de Obra........................................................................................ 8

Figura 1 Locación MDC02-Pozos MDC 28 Y 29 ................................................................. 17

4.1. RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

4.1.1. MARCO INSTITUCIONAL

o Ministerio de Ambiente del Ecuador (MAE)

Le corresponde dictar las políticas, normas e instrumentos de fomento y control a fin de

El Ministerio del Ambiente ha desconcentrado atribuciones y responsabilidades a favor de

o Ministerio coordinador de sectores estratégicos

La Dirección Nacional de Salud Ambiental de este Ministerio debe coordinar la aplicación de

Capacitación y supervisión del cumplimiento de las normas técnicas para el control

o Ministerio de Relaciones Laborales

o Ministerio de Transporte y Obras Públicas

o Secretaria del Agua

o Secretaría de Pueblos, Movimientos Sociales y Participación Ciudadana

o GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE FCO. DE

o ENAP SIPETROL S.A. “ENAP SIPEC”

El número real de personas a contratar dependerá del requerimiento de las operaciones de

Tabla 1 Contratación de Mano de Obra

A continuación se describe el tiempo aproximado de ejecución del proyecto de perforación

Tabla 2 Cronograma de actividades

A continuación se describen las etapas del proyecto (Fase de construcción de facilidades de

A. FASE DE CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES DE PRODUCCIÓN

4.4.1. LOCALIZACIÓN DISEÑO CONCEPTUAL Y HABILITACIÓN DE LA

El proyecto contempla la perforación de tres pozos de desarrollo y un pozo inyector dentro

Tabla 3 Pozos a perforar

MDC-29 299529,333 9953168,341

Fuente: Enap Sipec

4.4.2. DESCRIPCIÓN FACILIDADES EXISTENTES EN LAS PLATAFORMAS

A continuación se detallan las facilidades y equipos existentes en cada una de las

4.4.2.1. Locación MDC 12

El área de la locación abarca 3,62 ha aproximadamente, en esta locación se encuentran

Tabla 4 Facilidades existentes en la plataforma MDC 12

3 Área de recolección de desechos No existe observación

Manifold con válvulas de 4" y 6" (5

Variadores de frecuencia, trasformadores, cajas

Área de bombas y tanques de inyección de

Línea, manifold y contadores de

10 Poste con manga de viento No existe observación

Postes de iluminación alrededor de la

14 1 Trampa grasa en cunetas perimetrales No existe observación

15 Líneas de flujo hacia la estación No existe observación

16 Extintor portátil No existe observación

Pozos de la plataforma MDC 12 Área de variadores

4.4.2.2. Locación MDC 02

La locación MDC 02 posee un área de 1,36 ha aproximadamente y está conformada por

Tabla 5 Facilidades existentes en la plataforma MDC 02

ÍTEM Facilidad existente Observación

1 Garita de seguridad No existe observación

2 Baño y fosa séptica No existe observación

Manifold con válvulas de 4" y 6" ( 4

Variadores de frecuencia, trasformadores, cajas

ÍTEM Facilidad existente Observación

9 Cubeto para tanque de almacenamiento No existe observación

11 Poste con pararrayos No existe observación

12 Poste con manga de viento No existe observación

Postes de iluminación alrededor de la

2 productores (MDC-05 – MDC-06), 1 inyector

16 Cunetas perimetrales de la locación No existe observación

17 1 Trampa grasa en cunetas perimetrales No existe observación

18 Líneas de flujo hacia la estación No existe observación

Área de almacenamiento temporal de desechos Área de transformadores