6/1/2016 730 Camión Articulado B1M00001­UP (MÁQUINA) powered by C11 Motor (SEBP4189 ­ 56) ­ Documentación

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Bienvenido: cr460jef
Producto:  Camiones articulados
Modelo:  730 Camión Articulado B1M
Configuracion: 730 Camión Articulado B1M00001­UP (MÁQUINA) propulsado
por un motor C11

Instrucción Especial 
de instalación del 323­4207 Válvula y Líneas de 725,730 y 730 del eyector Camiones
articulados {5057, 5067}
Número de medio ­REHS4059­02 Fecha de publicación ­09/01/2009 Fecha de Actualización ­12/01/2009

   
i03411383

La instalación de la válvula de 323­4207 y Líneas de 725,730 y 730
del eyector Camiones articulados {5057, 5067}
SMCS ­ 5057; 5067

Camión articulado:
725 (S / N: AFX1­UP; B1L1­UP)
730 (S / N: AGF1­UP; B1M1­UP)
730 EJECTOR (S / N: B1W1­UP)

Introducción
Referencia de desmontaje y montaje, RENR3447 ", 725 y 730 camiones articulados Machine Systems"

Esta Instrucción Especial explica la instalación de la disposición de válvula de retención para los
camiones articulados. No comience la instalación hasta que haya leído la información que se contiene en
esta instrucción.

Una disposición de válvula de retención se puede añadir al sistema de control para el aceite piloto para el
ventilador y a los circuitos hidráulicos para cargar el sistema de freno. La disposición de la válvula de
retención evitará eventos incorrectas de baja presión de frenado en las máquinas que están operando en
condiciones ambientales altas.

Trabajar de forma segura. La mayoría de los accidentes que involucran productos operación,
mantenimiento y reparación son causados ​ por la inobservancia de las normas o precauciones de
​
seguridad básicas. Un accidente a menudo se puede evitar mediante el reconocimiento de las situaciones
potencialmente peligrosas antes de que ocurra un accidente. Una persona debe estar alerta a los peligros
potenciales. Esta persona también debe tener la formación necesaria, habilidades y herramientas para
llevar a cabo estas funciones correctamente.

Precauciones de seguridad y advertencias se proporcionan en estas instrucciones y en el producto. Si
estas advertencias de peligro no son escuchadas, lesiones corporales o la muerte pueden ocurrir a usted
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oa otras personas.

Piezas necesarias
Las piezas necesarias para la instalación del grupo de nuevas líneas de camiones articulados se enumeran
en la Tabla 1.

Mesa 1
Número     Número de pieza     Descripción     Cantidad    
1     223­1353     Manguera Como     3    
2     322­0596     Válvula de retención Gp     1    

3     322­1453     Cuerpo     1    

4     323­4814     Como soporte     1    

5     030­7946     Codo     1    

6     030­8193     Conector     1    

7     2P­1314     Conector     1    

8     3J­1907     Junta tórica     2    
9     3J­7354     Junta tórica     1    
10     3K­0360     Junta tórica     1    
11     4J­7533     Junta tórica     2    

12     6V­0394     Conector de puerto     2    

13     7J­4026     Codo     1    
14     7K­1181     Cable Correa     2    
15     7X­2534     Tornillo     2    

16     8T­4121     Duro Lavadora     2    

17     8T­4186     Tornillo     2    
18     9X­8256     lavadora     2    

Preparación de la máquina
1.  Mueva la máquina a un lugar liso, horizontal. Mueva la máquina alejada de otras máquinas que
operan y lejos del personal.

2.  Ponga el freno de estacionamiento.
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3.  Libere la presión del sistema hidráulico.

Nota: Consulte "Sistema hidráulico Presión ­ Release" en el manual Desmontaje y montaje de la
máquina.

4.  Levante la cabina de la máquina. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento.

Lesiones personales puede ser resultado de la presión del aceite
hidráulico y aceite caliente.

Presión de aceite hidráulico puede permanecer en el sistema hidráulico
después de que el motor se ha parado. Lesiones graves puede producirse
si no se libera la presión antes de cualquier servicio se realiza en el
sistema hidráulico.

Asegúrese de que todas las herramientas de trabajo se han reducido a la
tierra, y el aceite esté frío antes de quitar cualquier componente o
líneas. Retire el tapón de llenado de aceite sólo cuando el motor está
parado, y el tapón de llenado es lo suficientemente fría para tocar con la
mano desnuda.

AVISO
Se debe tener cuidado para asegurar que los fluidos están contenidos
durante la realización de la inspección, mantenimiento, pruebas, ajuste
y reparación del producto. Esté preparado para recoger el fluido con
recipientes adecuados antes de abrir cualquier compartimiento o
desarmar cualquier componente que contiene fluidos.

Consulte la Publicación Especial, NENG2500, "herramienta de servicio
de Caterpillar Distribuidor Catálogo" para disfrutar de herramientas
y materiales adecuados para recoger y contener fluidos en los
productos Caterpillar.

Deseche todos los fluidos de acuerdo a las regulaciones y mandatos
locales.

Subconjunto de la válvula de retención

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Ilustración 1 g01592113
(A) Puerto

(B) Puerto

(C) Puerto

(D) Puerto

(2) Válvula de retención Gp

(3) Cuerpo

(5) Codo

(7) Conector

(8) Junta tórica

(9) Junta tórica

(13) Codo

1.  Montar el 3J­7354 O­anillo de sello (9) al 030­7946 codo (5). Instale el conjunto en el puerto (C)
de la desde 322 hasta 1.453 Cuerpo (3) y un par motor de 17 ± 2 N · m (12,5 ± 1,5 libras pies).
Orientar el codo de modo que el extremo abierto se dirige hacia el puerto (D).

2.  Prepare un 3J­1907 O­anillo de sello (8) para el 7J­4026 Codo (13). Instale el conjunto en el
puerto (A) de la desde 322 hasta 1.453 Cuerpo (3) y un par motor de 34 ± 3 N · m (25,1 ± 2,2
libras pies). Orientar el codo de modo que el extremo abierto se dirige hacia el puerto (D).

3.  Prepare un 3J­1907 O­anillo de sello (8) a la 2P­1314 Conector (7). Instale el conjunto de
conexión en el puerto (D) de la 322­1.453 del cuerpo (3) y un par motor de 34 ± 3 N · m (25.1 ±
2.2 lb­pie).

4.  Instale el 322­0596 válvula de retención Gp (2) en el puerto (B) de la 322 a 1453 Cuerpo (3).

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Compruebe la instalación de la válvula

Ilustración 2 g01592233

1.  Quite los 2 pernos y arandelas superiores existentes de las abrazaderas que sujetan la manguera de
descarga de la bomba hidráulica de la izquierda.

Ilustración 3 g01592235

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2.  Instale el 323­4814 Soporte Como (4) a la bomba hidráulica mano izquierda con los 8T­4186
Tornillos (17) y 8T­4121 Arandelas duros (16) en lugar del hardware original. Oriente el soporte
sobre la bomba hidráulica.

3.  Utilice los 7X­2534 Tornillos (15) y 9X­8256 Arandelas (18) para montar la válvula de retención y
conjunto del cuerpo a la 323 hasta 4814 Soporte de Como (4). Instalar el conjunto de la válvula
por lo que los conectores hidráulicos están dirigidas hacia la parte trasera de la máquina. Puerto
(A) del cuerpo debe orientarse hacia el lado izquierdo de la máquina.

4.  Busque el 240­0678 de control principal de la válvula Gp en el lado izquierdo de la máquina.

Ilustración 4 g01592236

5.  Retire el tapón del puerto (E). Deseche el enchufe.

Nota: El puerto que se muestra en la ilustración 4 se orienta hacia la transmisión. El acceso al
puerto puede ser difícil. Algunos mangueras pueden necesitar ser eliminado con el fin de quitar el
tapón. El colector se muestra antes de la instalación en la máquina.

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Ilustración 5 g01592238

6.  Algunos mangueras pueden necesitar ser eliminado con el fin de instalar el conector. Instale un
6V­0394 Conector de puerto (12) con 4J­7533 sello O­Ring (11) y un par motor de 9 ± 1 N · m
(6,6 ± 0,7 libras pies). Este puerto proporcionará la presión de detección de carga para el sistema
de frenos.

Nota: El tamaño de la rosca en el colector es 05.16 pulgadas. El conector podría ser fácilmente se
rompió. Tenga cuidado de no apretar demasiado el conector.

7.  Conectar el extremo 90 grado de uno de los desde 223 hasta 1.353 manguera (1) a la 6V­0394
Conector de puerto (12) en el colector y conecte el extremo recto de la manguera hasta el codo en
el puerto (C) de la válvula de retención y el conjunto de cuerpo.

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Ilustración 6 g01592240

8.  Retire el tapón del puerto (F). Deseche el enchufe.

Ilustración 7 g01592243

9.  Instale un 030­8193 Conector (6) con un 3K­0360 sello O­Ring (10) y un par motor de 60 ± 6 N ·
m (44,3 ± 4,4 libras pies). Puerto (F) proporcionará la presión de detección de carga para el sistema
de ventilación.

10.  Conectar el extremo 90 grado de uno de los desde 223 hasta 1.353 manguera (1) a la 030­8.193
Conector (6) en el colector y conecte el extremo recto de la manguera al conector en el puerto (D)
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de la válvula de retención y conjunto del cuerpo. Consulte la ilustración 1.

Ilustración 8 g01592244

11.  Retire el tapón del puerto (G) en la esquina superior del colector junto a la válvula de solenoide de
control del ventilador. Deseche el enchufe.

Ilustración 9 g01592245

12.  Instale un 6V­0394 Conector de puerto (12) con un 4J­7533 sello O­Ring (11) y un par motor de 9
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± 1 N · m (6.6 ± 0.7 lb­pie). Puerto (G) proporciona el paso de drenaje del aceite de retorno de la
válvula de retención y conjunto del cuerpo.

Nota: El tamaño de la rosca del conector en el colector es 16.5 pulgadas. Esto podría ser
fácilmente se rompió. Mantenga el conector en su lugar con una llave durante la instalación de la
manguera. No aplique un par excesivo durante la instalación de la manguera.

13.  Conectar el extremo 90 grado de uno de los desde 223 hasta 1.353 manguera (1) a la 6V­0394
Conector de puerto (12) en el colector y conecte el extremo recto de la manguera hasta el codo en
el puerto (A) de la válvula de retención y el conjunto de cuerpo. Consulte la ilustración 1.

Nota: El tamaño de la rosca del conector en el colector es 16.5 pulgadas. Esto podría ser
fácilmente se rompió. Mantenga el conector en su lugar con una llave durante la instalación de la
manguera. No aplique un par excesivo durante la instalación de la manguera.

14.  Asegure el 223­1354 Manguera Como (1) a las mangueras existentes con los 7K­1181 correas de
cable. Asegúrese de que las mangueras no pueden ser dañados durante el funcionamiento de la
máquina por el roce contra otros componentes.

15.  Asegúrese de que todos los accesorios, mangueras y hardware estén bien apretados.

16.  Arranque la máquina y compruebe si hay fugas de aceite.

17.  Baje la cabina de la máquina. Consulte el Manual de Operación y Mantenimiento.

Prueba del sistema
1.  Será necesario hacer funcionar el motor a ralentí bajo con el fin de llevar a cabo la prueba del
sistema.

2.  Haga funcionar el motor a ralentí bajo y deje que el sistema de frenos para cargar completamente
los acumuladores de freno.

3.  Conecte la Oruga Técnico Electrónico (ET) a la máquina y seleccionar el ECM motor.

4.  Mediante el uso de aumento al presupuesto para las pruebas de diagnóstico, ajuste el bypass para el
ventilador de refrigeración a 0%. El ventilador de refrigeración se acelerará al máximo. Esto será
claramente audible.

5.  Pise el pedal del freno de servicio y soltar el pedal del freno de servicio en varias ocasiones. Esta
acción recargar los acumuladores de freno de servicio. A medida que los acumuladores de freno
están recargando, la velocidad del ventilador de enfriamiento disminuirá. Cuando los acumuladores
de freno han cargado completamente, la velocidad del ventilador volverá a la máxima.

6.  Cuando la prueba se ha completado, apague el aumento al presupuesto para el ventilador de
refrigeración en Técnico Electrónico o ciclo de la llave. Cualquiera de estas opciones se
restablecerá el ventilador de refrigeración de los parámetros programados.

Derechos de Autor 1993 ­ 2016 Caterpillar    Mié 06 de enero 2016 06:14:04 GMT­0500 (Hora est. Pacífico, Sudamérica) 
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Inc.. Todos los derechos reservados  cr460jef
Red privada párrafo licenciados del SIS.

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