www.andritz.

com

BrainWave®
Soluções em Controle para Celulose e Papel

Nós Aceitamos o Desafio!

 O Desafio: Controlar o seu processo
para que ele opere com eficiência máxima
Como líder mundial em simulação
dinâmica para a indústria de celu-
lose e papel, a Andritz Automation
compreende os desafios enfrentados
pela sua empresa quanto ao controle
de seus processos. Sua produção
deve ser otimizada. A qualidade do
produto é fundamental. E os custos
com energia e químicos devem ser
os menores possíveis a fim de man-
ter as margens de lucro.
É por isso que a Andritz Automation
oferece um portfólio de soluções em
controle avançado — BrainWave® —
voltado à produção de celulose e pa-
pel. Essas soluções estão revolucio-
nando o controle de processos em
todo o mundo, auxiliando grandes
e pequenos produtores a eliminar
Implementando o
BrainWave, você terá:
f Redução dos Gargalos
de Produção
f Redução do consumo
Benefícios
de energia
f Produtos com
qualidade superior
f Fácil integração aos
sistemas de controle
existentes
f Normalmente
implementado no prazo
de duas semanas
f Garantia Sem-Riscos
gargalos, reduzir o consumo de en-
ergia e químicos, produzir produ-
tos com maior qualidade de forma
consistente e diminuir os custos de
produção – resultando em uma eco-
nomia de centenas de milhares de
dólares.
Acreditamos tanto em nossas
soluções que elas são oferecidas
100% sem riscos e com preço fixo.
Se elas não funcionarem, você não
paga. Além disso, o tempo de imple-
mentação médio, da chegada às
suas instalações ao momento em
que a solução de controle entra em
operação, é de menos de duas sem-
anas. Não acredita? Então, por que
não experimentar? Você literalmente
não tem nada a perder, e muito a
ganhar.
Page 2
Soluções:
Digestor ...................................... 6
Branqueamento .......................... 8
Secador de Polpa ..................... 10
Caustificação ............................ 12
Forno de Cal.............................. 14
O BrainWave mudará seu modo
de pensar sobre controle avançado
de processos. Esse controlador pa-
tenteado disponibiliza para a
indústria de celulose e papel uma
tecnologia antes inacessível e
complexa e ele se paga muitas vezes
através da otimização das áreas
essenciais de seu processo.
Não vê a sua solução listada? Não
há problemas — nossos especialis-
tas em controle não somente imple-
mentam nossas soluções, eles po-
dem desenvolver uma solução de
controle personalizada para você.
Entre em contato ainda hoje com
nossa equipe de vendas.
O que é BrainWave?
BrainWave é um controlador avançado
patenteado que supera o tradicional con-
trole PID (Proportional-Integral-Derivative)
Brainwave supera os sistemas PID devido
a seus dois componentes principais: um
modelo adaptável e um controlador predi-
tivo. O modelo adaptativo constrói seus
próprios modelos dinâmicos durante as
operações normais do processo – uma
poderosa característica não oferecida
pelos tradicionais sistemas de controle
MPC.
O controlador preditivo BrainWave prevê
com precisão as ações e respostas do
processo com múltiplos objetivos. Ele se
adapta a perturbações no processo e no
controle, como mudanças na composição
térmica do combustível, alterações nas
taxas de produção e ruídos de medição,
mantendo seu processo dentro da meta
(o PID, em comparação, precisa aguardar
que o erro ocorra, para então reagir).
Por usar uma conexão OPC padrão,
BrainWave se integra facilmente ao seu
sistema de controle existente. Além dis-
so, a tecnologia patenteada Laguerre de
BrainWave significa um tempo de imple-
mentação médio inferior a duas semanas,
economizando dezenas, ou até centenas,
de milhares de dólares quando compara-
Característica
Controla processos com tempos de inatividade longos
Reage antes de ultrapassar a meta
Trabalha com processos não-lineares
Ajusta-se às perturbações do processo
Aprende durante a execução do processo
Page 3
do aos métodos tradicionais. E a melhor
parte é que a sua própria equipe pode dar
suporte e usar o BrainWave, tornando-o
uma tecnologia com a qual você consegue
conviver – e da qual você não pode abrir
mão. Com suas habilidades adaptativas,
BrainWave rastreia automaticamente as
mudanças em seu processo a fim de di-
minuir os custos com manutenção.
PID BrainWave
2 3
2 3
2 3
2 3
2 3
Andritz Automation
Soluções BrainWave para Celulose e Papel

Todas as soluções BrainWave para
Celulose e Papel apresentam:
f Garantia contra riscos: Você não
paga se não estiver satisfeito com
os resultados de BrainWave em sua
unidade.
f Preço fixo: todos os custos de
BrainWave são conhecidos e defini-
dos com antecedência.
f Relatórios: a Andritz Automation
oferece relatórios completos so-
bre os resultados de BrainWave,
incluindo as vantagens econômi-
cas obtidas, os demais benefícios
atingidos e as oportunidades para
aprimoramentos.
A Andritz Automation oferece soluções
para todas as áreas de uma planta de
Celulose e Papel. Continue lendo para
descobrir as facilidades, vantagens e
os resultados comprovados de nossos
cinco produtos mais populares para Ce-
lulose e Papel.
Caso sua necessidade específica não
esteja descrita, entre em contato conos-co
pelo e-mail Automation-Sales@Andritz.
com ou visite nossa páginas de produ-
tos na Internet, no endereço.
www.AndritzAutomation.com.

f Uso rápido: na maioria dos casos,

os resultados iniciais de BrainWave
são obtidos em apenas algumas se-
Alguns de nossos recentes sucessos:
manas.
f Com a implementação de Brainwave a Mondi Packaging
f Conexão fácil: o BrainWave se Frantschach obteve uma redução de 30% na variação
conecta facilmente aos sistemas de de Kappa no seu digestor em sua fabrica na Áustria.
controle existentes e permite a mi-
gração para novos sistemas. Além dis- f A fábrica Arauco Valdivia no Chile experimentou uma
so, o BrainWave pode ser usado em
empreendimentos nos qual o cliente
redução de 60% na variação de ClO2 obtendo uma
possua diversos controladores SDCD economia de $ 400.000 USD ao ano.
e CLP de diferentes fornecedores.
f No Brasil, BrainWave reduziu a variação de umidade no
secador de polpa da empresa Veracel em 75%.

Page 4
Atinja a Otimização completa com
Advanced Control Expert
Após você conseguir o sucesso proemi- carro antes que o as rodas estejam bal-
nente de BrainWave que estabiliza seu anceadas e alinhadas. O resultado: você
processo, você pode levar a sua oper- não chegará a lugar algum.
ação ao próximo nível de controle com
ACE® (Advanced Control Expert). ACE A solução da Andritz Automation é
é “um operador especialista automati- diferente. BrainWave é como o controle
zado” o qual trabalha em conjunto com de balanceamento e alinhamento do
as soluções de BrainWave para otimizar seu carro, enquanto ACE é como um
inteiramente o seu processo. O operador sistema de navegação que levará você
especialista de ACE está sempre atento, ao destino correto automaticamente, na
nunca se distrai, e atingi as condições melhor velocidade possível e evitando
ótimas de operação da sua planta. acidentes. Portanto, se você quiser diri-
gir além e mais rapidamente, considere
BrainWave certifica-se que seu processo as soluções ACE, “focado nos objetivos
esteja estável e dentro dos pontos de de seu negócio.”
ajuste. Mas como você sabe se o ponto
de ajuste selecionado é o melhor para o
seu processo? Qual ponto de ajuste lhe
ajudará a minimizar o consumo de ener-
gia? Mudando o ponto ajustado melho-
rará a qualidade do seu produto? Ajudará
a reduzir os custos de produção?

É neste ponto aonde entra o sistema es-

pecialista ACE. Uma vez que BrainWave
estabilizou seu processo, então ACE
pode ser implementado para determinar
os melhores pontos de ajuste, de modo
que o processo possa operar na máxima
eficiência e com os menores custos.

Outras soluções de controle avançado

que tentam conseguir a otimização
antes que o processo esteja totalmente
estabilizado, geralmente falha. É como
tentar instalar o piloto automático em um

Andritz Automation
Page 5
 BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza
as principais variáveis do processo de Cozimento melhorando a
desempenho do Digestor.
BrainWave Digester usa uma tecnologia
patenteada baseada em modelos predi-
tivos e adaptativos para proporcionar um
controle preciso dos níveis do Silo de
Cavacos, Vaso de Impregnação e do Di-
gestor. Isto combinado com o controle de
Kappa, Álcali Efetivo e temperatura do
licor branco, proporciona um cozimento
consistente e um tempo de residência
uniforme através do processo de cozi-
mento, reduzindo comprovadamente a
variação de Kappa de 50% a 85%. O
controle preciso de Kappa pode reduzir
os custos de branqueamento e certa-
mente melhorar a qualidade da polpa.
O primeiro passo na aplicação do
controlador patenteado BrainWave é
Implementando o
BrainWave, você terá:
f Aumento da
produção de polpa do
digestor
Benefícios
f Melhor qualidade da
polpa
f Melhorias na
Benefits
operação de lavagem
f Menor custo químico
de branqueamento
f Aumento no
rendimento da fábrica
f Operação mais
uniforme
determinar precisamente as variáveis
críticas do Digestor. BrainWave permite
ao digestor operar em ponto de
eficiência máxima e rejeitar distúrbios
de operação, enquanto considera os
efeitos de todas as variáveis medidas
e controladas. BrainWave permite um
controle automático consistente sem
sobrecarregar os operadores como os
controles convencionais.
BrainWave mantém as variáveis criticas
do processo em controle e operando
em automático, estabilizando o nível do peratura do licor branco é estabilizada
silo de cavacos, vaso de impregnação e o controle de relação Licor-Madeira
e digestor, usando um algoritmo es- é ajustado através do BrainWave. O
pecial patenteado desenvolvido espe- controle de proporção Licor-Madeira é
cialmente para este tipo de processo, controlado levando em consideração o
assegurando um tempo de cozimento Álcali Efetivo garantindo reduções na
uniforme para todos os cavacos. A tem- variação de Kappa.
Esquema de Controle BrainWave Digester
Os controles de nível do Silo de Cavacos, Vaso de Impregnação e do digestor
estão inclusos, porém não estão expostos para simplificar o diagrama.
Licor Branco
Cavacos Controle
Carga
Alcalina
Álcali SP
Efetivo (operador)
Extração
Vapor
Vapor Controle
Fator-H
Licor
Branco
SP
(operador)
Page 6
História de Sucesso
Cliente:
f Mondi Packaging Frantschach
Objetivo de controle:
f Reduzir a variação de Kappa
f Estabilizar o processo
f Automatizar o controle do Digestor
f Sistema de controle: ABB MOD
300 / Advant
A fábrica Mondi Packaging Frantschach
produz uma vasta gama de produtos de
papelão para armazenamento nas quais
os clientes frequentemente imprimem.
Antes de BrainWave a empresa
recebia muitas reclamações sobre a
aparência e qualidade de impressão
Controle de nível do Digestor antes e depois de BrainWave
de seus produtos. Além disso, algumas
vezes existiam problemas ao passar a
polpa pela máquina de papel. Mondi
Packaging Frantschach sabia que esses
problemas poderiam ser resolvidos com
uma melhoria no controle de Kappa.
Após implementar BrainWave, Mondi
Packaging Frantschach alcançou
resultados significativos incluindo uma
melhor aparência do papel, aumento
de produção (média de 20 t/dia), e
um menor consumo de energia no
refinamento.
Dr. Johann Zwainz, superintendente da
fábrica de polpa comentou “Em apenas
alguns dias de operação de BrainWave
em nosso digestor obtemos uma polpa. Nossos operadores agora contam
redução significativa na variabilidade de com BrainWave para uma excelente
Kappa e uma melhora na qualidade da operação automática e apurada.”
Antes do BrainWave o Kappa Após BrainWave o Kappa ficou
tem uma grande variação muito mais estável reduzindo em
(pontos Verdes) e a tendência 70% a variabilidade 1 Sigma e
da média móvel de 24hrs (linha permitindo um aumento de 20 T/
laranja) varia em +/- 5. Dia de produção do Digestor
Andritz Automation
Page 7
 BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza as
principais variáveis do processo de Branqueamento tais como alvura
e pH.
BrainWave Bleaching usa tecnologia
patenteada, preditiva e adaptativa para
prover um controle preciso de Alvura e
pH através de cada estágio da planta
de branqueamento. Automaticamente
administra mudanças de produto,
produção e qualidade da polpa
reduzindo drasticamente as chances
de erros com um uso excessivos de
produtos químicos.
BrainWave usa uma estratégia de
percentagem proporcional para adição
de produtos químicos. O esquema de
percentagem leva em conta medições
Implementando o
BrainWave, você terá:
f Redução da
variabilidade de 50%
a 80%
f Redução do uso de
produtos químicos
Benefícios
de fluxo, consistência e o tempo de
retenção da planta para assegurar
a quantidade correta de produtos
químicos adicionados para obter o
pH e a Alvura desejada enquanto
ocorrem mudanças na produção e
características da polpa.
Quando a variação de Alvura da polpa
é reduzida em cada estágio, pode
se controlar a adição de químicos
para reduzir quaisquer excessos de
branqueamento. Objetivos de alvura
otimizados podem ser determinados
fazendo-se pequenas correções em
cada estagio para determinar o perfil
geral de alvura e reduzir a quantidade
total de químicos usado na planta.
Esta otimização só é possível graças
à habilidade do BrainWave de manter
precisamente o objetivo de Alvura em
cada estagio.
Controle do Branqueamento com BrainWave – Estágio EoP

gerando mais lucros

f Obtenção de um
Benefits

controle preciso de
Alvura e pH
Soda

f Manter em controle
automático mesmo
durante mudanças de
produto ou produção
f Operação mais
estável Vazão Alvura
de polpa
ADt/d

Page 8
História de Sucesso
Cliente:
f Celulose Arauco y Constitucion
Objetivo de controle:
f Operar o estágio E com o menor
pH possível para minimizar o
consumo cáustico
f Manter configurações otimizadas
de pH nos estágios D1 e D2 para
minimizar o consumo de ClO2
f Otimizar o controle de Alvura
no estagio D1 para manter as
especificações do produto evitando
excessos de branqueamento e
consumo de ClO2
Controle de pH no Estágio EoP na Arauco Valdivia:
BrainWave vs. Controle Original
f Sistema de controle: Emerson Somente a economia anual estimada dos
Delta-V loops de Alvura foi de USD/$400.000,00.
Benefícios adicionais incluem redução
O controle avançado BrainWave no movimento da válvula de ClO2,
Bleaching aplicado na área de operação mais suave da planta, e
branqueamento da Arauco Valdivia foi partida da planta 30% mais rápida.
um sucesso incondicional. O BrainWave
foi aplicado à 4 loops de controle chave
(o pH na saída dos estágios EoP, D1
e D2, e a Alvura na saída do estágio
D2) resultando em uma redução da
variabilidade entre 31% a 78% (medido
por desvio padrão).
Enquanto a redução de variação permite
um produto melhor e de qualidade mais
consistente, os loops controlados por
BrainWave também causaram uma
redução significativa no uso de ClO2.
Controle de Alvura do Estágio D1 na Arauco Valdivia:
BrainWave vs. Controle Original
Andritz Automation
Page 9
 BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza a
operação da máquina de secagem, resultando em um melhor controle
de umidade e gramatura do produto final e uma redução no consumo
de energia.
BrainWave Pulpdryer usa tecnologia pat- dem ser usadas no controle antecipativo.
enteada baseada em um modelo preditivo BrainWave prove excelente coordenação
e adaptativo para controlar a umidade e entre os controles antecipativos e de des-
gramatura da polpa no processo de seca- vio; como resultado o controlador com-
gem. BrainWave mantém um controle pensa mudanças nessas variáveis, pre-
estável sobre a umidade e gramatura aju- venindo distúrbios na qualidade da polpa
stando precisamente o fluxo de massa e o e garantindo um controle de umidade e
suprimento de vapor. gramatura consistente.

BrainWave adapta-se perfeitamente ao Tipicamente as soluções BrainWave para

processo de controle de secagem devido
a sua habilidade de calcular os logos tem-
pos de resposta enquanto a polpa move-
se da entrada do secador até o sensor de
umidade. Variáveis importantes do pro-
cesso como a velocidade da folha, fluxo
de quebras e a consistência da polpa, po-
Implementando o
BrainWave, você terá:
f Redução na variação
de umidade da folha
secadores de polpa são instaladas no
prazo de duas semanas e os benefícios
são imediatamente visíveis. Por obter
uma redução na variação de umidade,
menos problemas ocorrem no processo,
menos polpa é enviada para reciclagem controle BrainWave é mais estável e mais
e se obtém uma maior produção. Por ter preciso que um controle manual ou que
menor variação, a umidade média pode os controles automáticos convencionais.
ser mantida perto do máximo, aumentan- Finalmente, com a qualidade da polpa
do a produção e economizando energia. assegurada, a pressão sobre o enfarda-
O tempo de partida é reduzido e menores mento será reduzida na hora da pesagem
distúrbios ocorrem nas linhas de vapor. O e descarte de rejeitos.
Estratégia de controle do BrainWave Pulp Dryer

f Aumento de
Benefícios

produção e
rendimento
f Redução do consumo
Benefits

de energia
f Operação mais
estável Pressão de Vapor (CV1)
Umidade (PV1)

f Produto com melhor Umidade (SP)

Vazão de Quebras (FF2)
qualidade Velocidade
Vazão de Massa (FF3)

f Redução no tempo de Vazão de Massa (CV2)

Gramatura (PV2)

partida Gramatura (SP) g/m2

Consistência (FF2)

Page 10
História de Sucesso

Cliente: Veracel, “sem duvida a desempenho foi

f Veracel Celulose
Objetivo de controle:
f Reduzir a variação de umidade e
gramatura
f Reduzir a quantidade de rejeitos
f Estabilizar a operação
muito melhor. Nunca vimos nosso seca-
dor operar tão suavemente.”
Rubine Gouveia, líder de projetos de
controle avançado da Veracel afirma, “já
fui parte de outros projetos de controle
avançado, mas nunca um que desse
excelente resultados tão rápido; estou
impressionado, esperava que isso de-
morasse meses.”

f Sistema de controle: Foxboro IA

O maior secador de polpa do mundo en-

contra-se na Veracel Celulose SA, uma BrainWave (BWC) versus Controle Original (QCS) no Secador de Polpa
obra de arte localizada em Eunápolis, da Veracel (março de 2007)
Brasil. A Veracel implementou o controle
avançado BrainWave para aumentar a
eficiência de seu secador de polpa de
eucalipto de 3000 ton/D.

BrainWave foi instalado em duas se-

manas e os resultados foram vistos im-
ediatamente. A variação na umidade foi
reduzida entre 75% e 85% na saída do
secador.

“O secador de polpa foi imediatamente

estabilizado e o BrainWave controlou
precisamente a umidade e gramatura”
disse Walter Martins, diretor técnico da

Andritz Automation
Page 11
 BrainWave® é um sistema de controle comprovado que melhora a
desempenho das plantas de caustificação controlando o Álcali efetivo
do licor branco através do controle de adição de cal e temperatura no
apagador.
BrainWave Recaust usa tecnologia energética nos evaporadores e Caldeira
patenteada baseada em um modelo de recuperação o que reduz os gargalos
preditivo e adaptativo para aprimorar a da planta e resultam em maior capacidade
desempenho dos sistemas do processo e maiores lucros.
de caustificação, particularmente a
adição de cal, a temperatura no apagador A estratégia de otimização de BrainWave
e o controle de Álcali Efetivo (EA). A usa medições de condutividade na
eficiência da caustificação pode ter um descarga do primeiro caustificador para
efeito dramático na linha final de uma ajustar a proporção de adição de cal em
fábrica. Muitos dos loops de uma típica relação ao fluxo de licor verde no
planta de caustificação rodam em apagador. Manter a condutividade do
manual, ou circulam ao redor do setpoint licor branco no primeiro Caustificador é
devido a longos tempos de resposta e a crucial nesta fase do processo por ser
mudanças na dinâmica do processo. aqui que de 80% a 95% da reação de
Custos excessivos e resultados caustificação pode ser completada
insatisfatórios geralmente ocorrem nesta (dependendo da produção do apagador o controle de condutividade do primeiro
área. e da qualidade da cal). A referência de caustificador. O controle antecipativo é
Álcali efetivo na descarga do ultímo feito monitorando a vazão, temperatura e
BrainWave Recaust elimina o excesso caustificador é medido por condutividade. qualidade do licor verde na entrada do
de adição de cal e reduz a carga Essa medição é então usada para ajustar apagador.

Implementando o Estratégia de controle de adição de Cal no Apagador com

BrainWave, você terá: BrainWave Recaust

f Controle automático em Purificador

Licor Verde

malha fechada
Benefícios

Vapor

f Redução do consumo Tanque de

Licor
Branco
de cal com uma maior Tanque
Benefits

de Dregs

eficiência de
caustificação Rosca de Cal

f Redução de over-liming
e sólidos suspensos no
licor branco Condutividade

Condutividade

f Redução na variação de Tanque

qualidade do licor do
Receptor
Purificador
branco de 30% a 50% Caustificadores
Licor Branco
Filtro
de
Lama

Page 12
História de Sucesso

Cliente: Os operados agora estão confiantes e

f Alabama River Industries
Objetivo de controle:
f Reduzir os sólidos suspensos e o
uso excessivo de energia
f Aprimorar a eficiência de caustifi-
cação
f Sistema de controle: Foxboro IA
satisfeitos com a habilidade que Brain-
Wave mantêm os objetivos e rejeita dis-
túrbios. Os loops de BrainWave sempre
são os primeiros a ser automatizados
após uma parada da planta.
Este controle robusto e estável permitiu
a fábrica eliminar o excesso de adição
de cal, o que diminuiu a carga morta
e resultou em uma maior eficiência na
caustificação.

Alabama River Industries tem duas

grandes fábricas de polpa de 1100 t/d,
no sul do Alabama. Após grandes re-
sultados no forno de cal a fábrica de-
cidiu implementar BrainWave na planta
de caustificação.

Temperatura do Apagador de Cal com Controle Manual vs. Controle BrainWave

Andritz Automation
Page 13
 BrainWave® é um sistema de controle comprovado que melhora a
qualidade do produto, reduz o consumo de combustível, maximiza a
eficiência e aumenta a produção efetiva dos fornos rotativos.
BrainWave Lime Kiln usa tecnologia Com o forno rodando em automático,
patenteada baseada em um modelo BrainWave rejeita os distúrbios no
preditivo e adaptativo para estabilizar fluxo de alimentação, poder calorífico
o processo e manter a temperatura na dos combustíveis e qualidade da lama.
zona de queima e alimentação enquan- BrainWave adapta-se e aprende os
to compensa mudanças de produção e impactos causados por esses distúr-
distúrbios no poder calorífico dos com- bios, gerando um controle de qualidade
bustíveis. O excesso de oxigênio tam- permitindo ao operador administrar a
bém é controlado para manter a eficiên- produção e os estoques.
cia de combustão.

BrainWave mantém os controles mais

críticos em malha fechada e rodando
em modo automático. Estabilizando a
temperaturas da zona de alimentação,
da zona queima e níveis de oxigênio
usando um algoritmo especial multivari-
avel patenteado, BrainWave assegura
um perfil de temperatura estável e pre-
ciso permitindo ao operador ajustar ob-
jetivos desejados e mantê-los estáveis.

Implementando o
BrainWave, você terá:
Estratégia de Controle do Forno de Cal com BrainWave
f Aumento da
Benefícios

eficiência energética Controle Multivariavel 2x2

Temp Zona de Queima (SP)

f Aumento da
Benefits

produção Velocidade do
IDF ou abertura
do damper Temp Zona
de Alim.
f Melhor qualidade da Alim.
(RSP)

Lama
cal
f Redução dos custos
de manutenção NOTA:
O Controle Multivariavel 2x2 usa
Combustível

a alim. de lama e a % de sólidos

como variável antecipativa
f Maior rendimento da Cal

planta

Page 14
História de Sucesso

Cliente:
f Vários

Objetivo de controle:

f Reduzir a variação de temperatura

f Estabilizar o processo

f Reduzir o consumo de
combustíveis

f Manter o controle do forno de cal

em automático

f Reduzir formação de anéis

BrainWave Lime Kiln foi instalado em

muitas fábricas e provou uma redução
consistente na variação de temperatura e
residual de oxigênio em uma quantidade
Controle de temperatura do Forno de Cal antes e depois de BrainWave:
substancial. Isto permitiu um controle
automático disponível 98,5% do tempo.
Temperatura da Zona de alimentação e O2
O controle estável da temperatura
permite ao operador ajustar o perfil de
calcificação para produzir uma cal de
excelente qualidade pelo menor custo
possível.

BrainWave Lime Kiln comprovou uma

redução no consumo de energia de
5% a 15% comparado aos controles
convencionais. O controle automatizado
de temperatura e oxigênio reduz
enormemente a carga em cima do
operador.

Andritz Automation
Page 15
Automation Solutions
para ajudar você a ter prontidão operacional

Oferecemos uma completa gama de soluções de con- Ligue para nossa equipe de vendas ainda hoje:
trole para celulose e papel, incluindo:
Steve Crotty (America do Norte)
f BrainWave Digester Celular: +1 404 229 6349
f BrainWave Brownstock Washing E-mail:Steve.Crotty@Andritz.com
f BrainWave Delignification & O2 Fax: +1 404 378 3813
f BrainWave Bleaching
f BrainWave Pulp Dryer Marcos Freitas (Brasil)
f BrainWave Recaust Celular: +55 41 9971 1546
f BrainWave Lime Kiln E-mail: Marcos.Freitas@andritz.com
f BrainWave Evaporator Fax: +55 41 2103 7550

A solução que você precisa não aparece aqui? Não há Andres Rojas G. (América Latina)
problema - nossos especialistas em controle não apenas Mobile: +56 9 8230 8752
implementam nossas soluções, mas também podem E-mail: Andres.Rojas@Andritz.com
inspecionar sua operação e desenvolver uma estratégia Fax: +56 2 462 4646
de controle personalizada para o seu processo. Temos
diversos especialistas em controle em nossa equipe,
com anos de experiência em várias indústrias. Nossos
gerentes de projeto e engenheiros de aplicação viajam
a qualquer lugar do mundo para ajudá-lo a operar e
otimizar suas instalações. Estamos prontos para auxiliá-
lo a libertar sua operação com o poder de BrainWave. É a
melhor solução de controle no mercado e não apresenta
riscos.

www.AndritzAutomation.com Automation-Sales@Andritz.com

Andritz Automation Andritz Automation Andritz Automation

Tel. +1-800-567-4332 (US & Canada Only) Tel. +56 9 8230 8752 (Latin America) Tel. +43 811 956214 (Vienna, Austria)
Andritz Automation Andritz Automation Andritz AG
Tel. +1 514 631 7700 (Montreal, Canada) Tel. +55 41 2103 7549 (Brazil) Tel. +43 316 6902-0 (Graz, Austria)

Todos os dados, informações, declarações, fotografias e ilustrações gráficas feitas neste folheto não são qualquer obrigação ou garantias ou fazem parte de qualquer contrato de
venda da Andritz AG ou quaisquer de seus afiliados para equipamentos e / ou sistemas mencionados neste documento. © Andritz AG 2008. Todos os direitos reservados. Nenhuma
parte deste trabalho original pode ser reproduzida, modificada ou distribuída de qualquer forma ou por qualquer meio, ou armazenada em qualquer base de dados ou sistema de
recuperação, sem a prévia autorização escrita da Andritz AG ou das suas filiais. Qualquer uso não autorizado para quaisquer fins é uma violação das leis relevantes de cópia.
Andritz AG, Stattegger Strasse 18, A-8045 Graz, Austria BW_p&p_Portuguese_PRINT_rev05.pdf • November 2008