IN S T IT U T O P O L IT E C N IC O N A C IO N A L

E S C U E L A S U P E R I O R D E INGENIERIA QUIMICA
E INDUSTRIAS E X T R A C T I V A S

“ DISEÑO DE UNA PLANTA PARA OBTENER ETANOL

A PARTIR DE MELAZAS EN CD. VALLES, S .L.P . ”

T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO QUIMICO INDUSTRIAL
P R E S E N T A

MACARIO HERNANDEZ VAZQUEZ

M E X I C O , D. F. 1988
 IN S T IT U T O P O L IT E C N IC O N A C IO N A L
E S C U E L A SUPERIOR D E INGENIERIA Q U I M I C A E INDUSTRIAS E X T R A C T I V A S

D IV IS IO N D E S IS T E M A S D E T IT U L A C IO N t -74/88
"C IN C U EN T EN A R IO DE LA ESCUELA SU P ER IO R DE M E D IC IN A "

M éxico, D. F„ a 20 d e a b r i l d e 1988.

A l(los) C. Pascm tefsl. C arre ra : G en eració n :

MACARIO HERNANDEZ VAZQUEZ I.Q .I. 1969-1977
P r e s e n le .

M e d ía n le la p resente s j h a ce d a su cono cim ien to q u e o-'o D ivisió n ace p ta q u e e l

C. |ng. . IN O C E N C IA .C A ST ILLO T£RAN ..........................................................................sea o rie n ta d o r
en e l T em a d e Tesis q u e p ro p o n e r u/st3d(es) d c io rro l'a r com o p- ueba e scrita en la opción
T E S IS .Y E y A H P H .O W ...................................... bajo el
titulo y contenido siguiente':
" D líh S O DE UNA P L A Ñ IA TARA OBTFVER ETANOL A P A R T IR DE MELAZAS
EN C D. V A L L E S , S . L . P . "

RESUMEN
IN IRO D U C C IO N
I.- B A SES DE D IS EÑ O
II.- DIAGRAMAS
III.- E S P E C IF IC A C IO N E S DE LOS EQ U IPO S
IV .- D IS T R IB U C IO N DE LA PLANTA
V .- ARRANQUE
V I.- CONCLUSIONES
B IB L IO G R A F IA

Se concede p la zo m áx im o d e un añ o p a ra p re se n ta rlo a re visió n p o r e l Ju ra d d .

- V ' < i
D R . RAFAEL JORRES R 9 ? ^ S ............................. . IN G . .IN O C feN ffiL Q 'X A S T IL JJÍ \lKRAN.

IN G . F R A N C I^ ^ G U N E S ^ MORENO.
El JEFE DE LA DIVISION DE SISTEMAS EL SUBDIRECTOR TECNICO
DE TITULACION
 AL INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

POR HABERME BRINDADO .LA OPORTUNIDAD DE £STA PROPiSION

CON TODO CARINO A LA E. S. I. Q. I. E.

A LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS QUE CONTRIBUYERON A MI

FORMACION PROFESIONAL.
CON RESPETO, ADMIRACION Y AGRADECIMIENTO A LOS INGENIEROS

TERESA QUEVEDO SAINES

INOCENCIO CASTILLO TERAN
JORGE IBARRA OLVERA
RUBEN LBMüS 0ARRON
ERIC SOSA CHICATTI

SU AYUDA PARA REALIZAR ESTA TESIS.

 CON INMENSA GRATITUD Y CARIÑO A:

Mis Padres:
Sra. Maria Vázquez. Vda. de Hernández.
Sr. lorenzo Hernández C.(A su memoria.)

A mis Hermanos:

Sr. Jerónimo Hernández V.

Sra. Gregoria Hernández V.
S n t a . Carmela Hernández V.
Sra. Evangelina Hernández V.(A su memoria)

A mi esposa y mis hijos:

Sra. Qnedelia Ortiz de Hernández.

Juan Carlos Hernández Ortiz
Ma. del Carmen Hernández Ortiz
Alma Delia Hernández Ortiz .

A MIS FAMILIARES.

A MIS AMIGOS.
 I N D I C E

T E M A PAG.

RESUMEN .............................................................................................................................................................. 1 - 2

INTRODUCCION ........... ...................................... 3-4

CAPITULO I

BASES DE DISEÑO ............................................ 5-45

CAPITULO II

D IA G R A M A S ....................................................................................................................................................... 4 6 - 4 9

CAPITULO III

ESPECIFICACIONES DE LOS 03UIPOS ................. 50-52

CAPITULO IV

DISTRIBUCION D E LA P L A N T A ..................................... 53-58

CAPITULO V

A R R A N Q U E ..................................... 59-71

CAPITULO VI

CONCLUSIONES ................................. ..................72-73

BIBLIOGRAFIA..... ...................................... 74-75

"DISEÑO DE UNA PLANTA PARA OBTENER ETANOL A PARTIR DE
MELAZAS EN CD. VALLIS, S.L.P."
 1

RE5UMÜN

El presente trabajo tiene como objetivo diseñar una planta para la

obtención de etanol a partir de melazas de caña, producido como sub -
producto en los ingenios.
Se parte de la información básica del proyecto, debe contener los -
siguientes rubros: función de la planta, tipo de proceso, capacidad —
especificaciones de materia prima, abastecimiento, especificaciones —
del producto, envasado y condiciones atmosféricas.
Eh la obtención de etanol, establece la clasificación de tres seo -
ciones principales en su proceso: materias primas, fermentación y des
tilación.
Se especifica los diferentes tipos de equipo utilizados en este —
proceso, partes y características de los materiales de construcción, -
instrumentación, condiciones de operación, de acuerdo con el material
en el proceso.
El balance de materia explica la secuencia de cálculos, para llevar
a cabo en cada una de las corrientes del proceso en donde halla cambio,
fase o masa siguiendo el diagrama de proceso y resumido en las hojas —
de especificaciones.
Posteriormente se hace la distribución de la planta, en función de -
las áreas más importantes y de mayor movimiento; como son: Principio --
de la integración de conjunto, de la mínima distancia recorrida, de ---
circulación ó flujo de materiales, del espacio cúbico, de la satisfa£
ción de la seguridad y de la flexibilidad. Así lograr una distribución
más efectiva con menos costo e inconvenientes.
Manual de operación ó arranque, prevee los siguientes factores como
son: materiales de construcción, en función de códigos y estándares, —
metodología de fabricación etc. Factor humano-técnico, organización, -
especialidades y entrenamiento del personal, éstas consideraciones es
importante al poner en servicio la planta.
 2

Finalmente se establecen las conclusiones por el presente diseño,—

las ventajas presentadas y los métodos expuestos en este trabajo; fue­
ron seleccionados debidamente y analizados en el diseño de los mismos,
al permitir tomar caminos más cortos que reducen pérdidas de tiempo —
y disminuyendo los costos de operación.

Analizando todo lo propuesto se puede decir que instalando una plan

ta de ésta naturaleza, puede tener beneficios colaterales; crear fuen­
te de trabajo y se abate en algo el gran problema de México que es el-
desempleo, ya con este tipo de planta resulta muy factible para el d£
sarrollo de la comunidad.
 3
INTRODUCCION.

Como se sabe, México cuenta con importantes recursos de hidro­

carburos, sin embargo, éste es un recurso ao renovable; y del uso
que se le dé en la actualidad depende en gran parte el futuro anar-
gétieo del país.
Además el creciente interés por el desarrollo de la B i o m g e n i e -
rla se h a manifestado principalmente en los Países desarrollados,
incluso en aquellos que también son grandes Productores de hidro­
carburos ,
México reúne condiciones muy favorables para el desarrollo de
ésta Tecnología, ya que cuenta con subproductos que no son apro­
vechados en su totalidad .
La ventaja de producir alcohol etílico; vía fermentación es que
los azúcares por ser de origen agrícola (caña de azúcar, subpro­
ductos de ésta, papas, cebada etc.) son recursos renovables.
P or eso, al seleccionar la industria azucarera mexicana para
implementar el desarrollo de nueva Tecnología no se ha hecho al
azar, los desperdicios o productos residuales generados por ésta
industria son en extremo valiosos para otras industrias como la
farmacéútica o la alimenticia.

AREA D E APLICACION " BIOINGENIERIA '■

La aplicación de la Bioingeniería a la producción de Etanol a

partir de Melazas de caña, es una opción excelente para el aprove­
chamiento de éstos productos con el fin de obtener otros; de alto
valor agregado, obteniento una mayor utilidad.
La Bioingeniería es una ciencia que va hacia el futuro, los avan­
ces que se ha logrado a últimas fechas, la han puesto a competen­
cia con los procesos clásicos de " Síntesis - Químicas " Las cua­
les se basan en compuestos por lo general derivados del Petróleo.

Al elaborar este proyecto se adoptó un ófden consecutivo en los

capítulos y formular la información adecuada, para establecer bases
de diseño.
 4

Por otra parte los equipos y accesorios para el transporte de flirí

dos se tuvieron conceptos claros;hechos en la actualidad por las té£
nicas es factible que fallen los equipos o sus partes por problemas
en su fabricación, por averías en el transporte, por un mal montaje y
por una construcción .inadecuada.

Lo ideal es lograr que los defectos de la construcción se encuen—

tren y corrijan antes de que los constructores abandonen la planta^
la detección a tiempo de los problemas evitará pérdidas de tiempo en
los arranques.
Se espera que el presente estudio de éste diseño sea tomado en cuen
ta, lo que permitiría al país ocupar un lugar en el desarrollo indu£
trial.
C A P I T U L O I

B A S E S D K D I S E Ñ O
 BA5 £3 Díi DI3J(0.

Las mieles m c n s t a l i z a b l e s que se obtienen como subproducto

de la elaboración de azúcar de caña, son las sustancias que por -
fermentación se transforman en alcohol etílico.
La fermentación alcohólica, es conocida desde hace miles de
años, ya que la biblia menciona el uso de bebidas alcohólicas que
producían la embriaguez, en la mitología encontramos a BACO, como
dios menor del vino y los placeres.
La fermentación comenzó como una ciencia en 1857 cuando Luis
Pasteur descubrió que era resultado de la acción de microorganis­
mos específicos. La fermentación como industria comenzó en los
inicios del siglo veinte, con la producción de enzimas microbia­
nas, ácidos orgánicos y levaduras. SI uso comercial de las técni­
cas de fermentación se desarrolló notablemente durante los prime­
ros 30 años de este siglo ; por 1925, el 85$ de todos loa solventes
industriales usados en los Estados Unidos de América fueron produ­
cidos por fermentación.
Sin embargo, para fines de la Segunda Guerra Mundial el Pet r ó ­
leo era barato y abundante. Muchos procesos químicos de producción
que se basaban en la fermendacíón fueron reemplazados por procesos
sintéticos basados en el petróleo crudo. Como resultado en 1545 , -
solamente el 2596 de los solventes industriales en los .Estados Un i ­
dos fueron producidos por fermentación; y esta cifra disminuyó aún
más, hasta el 1 56 en 1950.
La fermentación continuó siendo utilizada por la industria -
farmaceútica que estaba siendo establecida en los cincuentas y se­
sentas, murhos procesos aún en esta industria fueron transformados
a rutas de "síntesis" orgánica, debido a que las reservas de mate­
ria prima química eran baratas y esto desplazó económicamente a -
la fermentación.
En 1950, las investigaciones sobre los constituyentes fundar-
mentales de la vida se intensificaron.
 6

ai 1966, el código genético completo fué establecido} y los

génes hablan sido químicamente sintetizados. La recombinación
del DITA demostró que la ingeniería genética era posible que
existía el potenciál para la colonación, en bacterias de cual­
quier génes. Así que los génes podrían ser hechos a la medida
y producidos en masa. A partir de entonces ha aumentado inte­
rés y entusiasmo de generar por el potencial de microorganis­
mos manipulados genéticamente; y su empleo en la elaboración
de productos oue nunca se pensaron posibles.
La fermentación puede ser definida como el proceso de cre­
cimiento de una colonia de microorganismos en un medio n u t r i ­
tivo para elaborar un producto necesario y iltil.
Existen en la actualidad tratados especializados sobre la
fermentación alcohólica.
 7

DESCRIPCION DEL PK0CJ330

La planta está dividida en tres secciones:

Sección "I" .-
Materias Primas.
1,1 .- Tanque de melazas, estos tanques son de gran capacidad
que alcanzan hasta 1000 m^ .
1.2.- Acido sulfúrico se recibe en límite de batería.
1.3 .- Costales de nutrientes, estos son sulfatos y fosfatos
de amonio paira alimentar a las bacterias.

S e c c i ó n '•II" . -
Fermentación.

2.1.- Tanque para hidrolización de melazas, tanque de hierro

comercial provisto de un agitador de paletas.
2.2.- Clarificador,es del tipo dorr-oliver y en él se van a
separar los lodos contenidos en le melaza proporcionan­
do una descarga continua de mosto clarificado a SO'^C —
aproximadamente, por el fondo se descarga periódicamen­
te el lodo sedimentado.

2 . 3 « - C a m b i a d o r de c alor, p a r a e n f r i a r la m i e l d e l c l a r i f i c a ­
d o r d e 80'0 a 20 °C .
2.4.- Tanoue de dilución de melazas, tanque de hierro comercial
al cuál se van a alimentar los nutrientes, Sulfatos y fos­
fatos de amonio.
2.5.- Tanque del bioreactor, material de acero inoxidable, pro­
visto de un serpentín para mantener la Temperatura cons­
tante y provisto de nnlltiples controles para regular las
condiciones del proceso.
 8

2.6.- Tanques Prefermentadores, son de acero inoxidable de m e ­

n o r capacidad que el bioreactor, donde ae realiza la siem­
bra de bacterias.
2.7.- Centrífuga, elimina sólidos del mosto f e m e n t a d o y la bacte­
ria utilizada, el tipo de centrífuga a utilizar es impor—
tanta.

Sección "III"
Destilación.

3.1 .- Columna de destilación, la columna de destilación de platos,

los platos constan de cachuchas burbujeadoras.
3.2.- Cambiador de calor, el cambiador de calor para enfriamiento
del alcohol destilado.
3 .3 .- Cambiador de calor, para calentar los fondos de la colum­
na.

OPERACION DB LA PLANTA.

El campo de tanques de melaza, se bombea la melaza al tanque

g
de fiidrolización, en donde se ajusta la solución a un P de 5 , -
utilizando un promedio de 1.1 litros de H^SO^ por tonelada de -
miel. De éste tanque se obtiene el material necesario para iniciar
el cultivo en los prefermentadores. La ¡nasa restante pasa al cla­
rificador en donde se separan los lodos contenidos en la melaza -
por la parte inferior, por la parte media se extrae la miel; que
está a su vez, a ser alimentada a un cambiador de calor, para dis­
minuir su Temperatura de 80°C hasta 20°C , la salida del cambia­
dor se conecta al tanque de dilución, al cuál también se alimen­
tan los nutrientes y el agua tratada; para la dilución. La masa-
total se envía al bioreactor.
El material aue sale de los prefermentadores, también es en­
viado por otra línea »1 bioreactor, para iniciar la fermentación.
 9

.El producto del bioreactor, es pasado a través de una centrí­

fuga, para eliminar los lodos y la bacteria utilizada y para
evitar incrustaciones en la columna de destilación.
Este entra a la columna de destilación, en la cual se ob­
tiene finalmente el alcohol etílico de 96°, por la parte supe­
rior; y por otra parte las vinazas como residuo en la parte -
inferior.
 10

ANALISIS DE MERCADO.

Sitidad Federativa,"San Luis Potosí".

Ingenio ,"Plan de Ayala".

Años ................. 1984 .................. 1985 ..................

Ton. días Ton/dias Ton. días Ton/días
35,605 159 223.93 34,250 154 222.4

Años ................. 198b ................

Ton. días Ton/día
38,596 179 215.62

Con los datos anteriores se estima cómo sería la producción ae

los años 1987 y 1988 . Para lo cuál se hizo el ajuste de la cur
va originada por los años 19B4 , 1985 y 1986 ......................

Niim. x y Análisis:- Regresión exponencial.

1 1984 223.93 Y = ln . A eñx

2 1985 222.4 ln Y = ln A - Bx

3 1986 215.62 A = EXp (L R A ) = 4.4 x 101S

B = LRB = - 0.01890
COR = - 0.9384

Utilizando la ecuación, se estimó en el ano 1987 y 1988 el resul

tado es lo siguiente:

Mm. x y .........

4 1987 212.4 38 Ton/día

5 1988 208.459 Ton/dla
 11

Utilizando un promedio de los 5 anos tenemos que la producción

promedio del ingenio es de, 216.569 Ton/día por lo cuál se hace la
siguiente estimación:

Producción normal = 217 Ton-melaza/día

Producción de diseño = 1.38 x 217 = 299.46 Sf 3 OO Ton/día

Producción mínima = 217 - 0.1 (217) = 195-3 Ton/dla

Para los días de laboración en el ingenio se procede en la mis

ma forma como en la producción:

Niim. Años Días Análisis:- Regresión

1 1984 159 y = A Bx

2 1985 154 A = IRA = - 19686

3 1986 179 B = LR3 = 10

COR = 0.7559

Utilizando la ecuación de regresión lineal, se estimó que el ano

1987 y 1988 el resultado es lo siguiente:

Núm. Años Días

4 1987 184

5 1988 194

Realizando un promedio con los 5 años se tiene un resultado de,

174 días/ano.
 14
INFORMACION BASICA DEL PROTESTO.

Punción de la Planta.-

La planta se diseüa para producir etanol a par­

tir de las melazas residuales del proceso
de elaboración del aztícar provinientes de
un ingenio.

Tipo de Proceso.-

Es por medio de fermentación anaeróbica de m e ­

lazas residuales utilizando, b a c tena-zymomonas
mobilis, las melazas previamente clarificadas y
tratadas para su esterilización, el mosto fer­
mentado es centrifugado para la recuperación de
la bacteria. A continuación se somete a destila­
ción fraccionada; obteniendose etanol de 96° Gl.
y la mezcla residual conocida como vinazas.

Capacidad .-

Producir 60,712 litros de etanol al ala.

Especificaciones de materia Prima .-

Melazas, ácido sulfúrico, sulfato de amonio, fosfa­

to de amonio.

Especificaciones del Producto.-

Alcohol etílico de 96° G l. » estado de agregación

liquido.
 15

RESUMEN DE MATERIAS PRIMAS.

MELAZA.-

Miel final incristalizable que se obtiene como

subproducto de la fabricación de azúcar de cana.
Su contenido de azúcares totales varía entre
50 y 55$ (incluye azúcares totales, sacarosa y
azúcares reductores).
Su denBidad oscila entre 1.34 y 1.44 Kg/1.
se debe controlar adecuadamente el contenido de
azúcares, su acidez, contenido de sólidos totales
y cenizas para efectos de dilución y el cálculo
de balance de materiales.

NUTRI ENT ES. -

Oomo nutrientes se entienden las sales químicas

necesarias para la alimentación de las levadu­
ras, Sulfato de amonio (NH^)2 30^ , fosfato de
amonio (NH^)^ PO^ deben ser de alta pureza.

ACIDO SULFURICO.-

Se utiliza el ácido sulfúrico concentrado de 98$

de pureza comercial . El objeto se su uso es re-
g
guiar ei P y precipitar las sales del calcio.

LEVADURA, .-

Se considera, materia nrima , es cultivada en m e ­

dios adecuados ae desarrollo en el laboratorio,
en donde se tiene cuidado f;ue las sepas no su­
fran contaminación de otros microorganismos. La
especie aue más ha sido usada es la Sacharomyces-
Cerevisiae.
 16

Pero actualmente se ha. encontrado que las bacterias

Zymomonas raobilis y Thermoanaerobacter - Bthanolicus pueden
ser más eficientes, por lo cuál en éste proyecto se utiliza­
ra la bacteria Zymomona-mobilis.
Esta fué encontrada en los vinos de palma y en la bebi­
da mexicana llamada Pulque, en una bacteria termofilica, y
fué comprobada de ser los fermentadores más eficientes.
 17

MBLAZAS.-

ai la fabricación del azúcar de cana o de remolacha

el principal subproducto son las melazas comerciales, resi­
duo de color oscuro que resulta después de extraer la mayor
cantidad posible de azúcar cristalizable.
Se obtienen estos jarabes oscuros, de olor a azúcar
quemado en la f a o n c a c i ó n del azúcar fcti bruto y en el proce­
so de su refinación. También se obtienen melazas invertidas
o de alta Presión, melazas mixtas y melazas de desecno.
Las melazas comerciales oe cana y de remolacha son
las llamadas melazas negras o prietas, se da particularmen­
te ésta denominación a las melazas finales de la producción
de azúcar de caña que provienen del líquido madre de la ter­
cera cristalización, ai la refinación del azúcar de caña se
obtiene melaza de refinería, la cual al filtrarse da el ja­
rabe de refinería ó jarbe de barril.
La materia prima a utilizar en el proceso serán las
melazas prietas o negras cuya composición varían segdn las
localidades, las condiciones del suelo, clima y los métodos
de fabricación.
La composición química de las melazas aparece en la
siguiente tabla.

COMPONjNTS COMPOfíKNTí¡S_

Agua 20 Gomas solubies- 2

-Xilanas.
Total de-
-sólidos. 80 Acidos libres 2
Azúcares — Acidos combinados 3
Sacarosa 32 Cenizas -
Glucosa 14 Sílice, SiOg 0.5
Levulosa 16 Potasa, KgO 3-5
Sustancias Ni­ — Cal, CaO 1.5
trogenadas
 18
COMPON J3NT5S _$ COMPON¿WT.ES J6

Aiummoides 0. 3 Magnesia, MgO 0.1

A midas(asparagina) 0. 3 Acido f o s f ó n - 0.2
rrC O •

Aminoácidos (ácido . „ . .. „ .
... , 1.7 Acido Sulfiin- , r
aspártico) l.o
co .
Acido Nítrico 0.15 Cloro 0.4
Amoniaco 0.02 Sosa,óxido de
0.2
sodio, óxido
férrico.
Bases iánti-
0.3 Otras sustancias 0.23
cas .
nitrogenadas.

H
Las melazas de caña son ligeramente ácidas con un P de
5.5 a 6.6 y tienen da on 14 $ a 25 $ de hidratos de carbono co­
mo azúcar invertido, pero carecen de rafinosa (hidratos de car­
bono, azúcares).
El rendimiento de melazas por tonelada de cana es de apro­
ximadamente 2.7$ , pero está influenciado por un ntlmero de fac­
tores Que pueden variar dentro de un amplio rango (2.2 a 3*7).
La gravedad especifica de xas melazas varía entre 1.39 a
1.49 (1.43 en graJL.) , un galón pesa 11.7 a 12 libras , (1.402
a 1.438 ÍCg/1. ) .
La viscosidad es también muy variable y muestra variados
cambios con diferentes Temperaturas y concentraciones (Grados-
Brix). La influencia de la Temperatura se indica por la ecua­
ción de Frenkel .
B
Log.N = Log A ♦ -jjj-

N= Viscosidad dinámica
T = Temperatura absoluta (°£)
A,B = Constantes.

La influencia de la concentración pu>4de ser indicada por

la ecuación de Kaganoff.
 19

Log N = Log G D -J5ó_b

b = grados B n x de solución
C , D = constantes

La viscosidad se da generalmente en Cps a 20°C y a una di­

lución de 50 °Brix, ésta es la viscosidad dinámica absoluta,
pero algunas veces la unidad de viscosidad cinemática es el
o
stoke (lera /seg.) , es usado, el cual es la viscosidad a b ­
soluta dividida por la densidad de la melaza.
La viscosidad cinemática ae expresa con más frecuencia
en términos de; segundos, saybolt, universal (s.s.u.) o en
segundos, Redwood # 1 , para obtener :

V = 0,00?2 (ssu) 1.8

(ssu)

Se dan en la tabla los valores de las constantes para

las melazas de caña negra de 5 orígenes diferentes, aclaran­
do que los valores obtenidos son indicativos.

VISCOSIDAD D E MELAZAS NáGRAS.

Melazas con Brix 86 86 89 90

5.5.U. a 55°C 600 590 5900 11700
5.5.U. a 99°C 210 190 1900 5300

Melazas Diluldas-
70 70 70 70
con grado s - B n x
5.5.U. a 99°C 1900 570 1400 960
5.5.U. a 38°C 550 240 460 400
5.5.U. a 55°C 270 90 240 210

Calor específico de melaza = 0 . 5 cal/Kg-° C

Gravedad específica = 1.43
PH = 6
Agua = 14 $
SuBtancia a secar (sólidos) = 86 $ Total de = 0.15 $
Total de azúcar invertido = 77 $ .Total de Cenizas =
» 2.5 *
 20
A C I D O S U L F U R I C O
< » 2so, )

El producto considerado dentro de la norma Nacional Mexica­

na, se clasifica en los siguientes tipos y grados de calidad.
a) Grado de calidad "A" reactivo analítico.
Grado de calidad "B" técnico.
Grado de calidad "C" electrolítico.

b) Segundo grado de calidad, único.

Grado de calidad "A" comercial.

Especificaciones

Físicas .-
Densidad relativa a, 4°C a 18°C = I. 834 O ,
Densidad absoluta a, 25°C = 1.8255 g/cm^

Organolépticas .-

El ácido debe presentar una apariencia de líquido oleoso in­

coloro, claro y opalescente.

Identificación .-

El ácido sulfúrico puro es un líquido incoloro,que sus diso­

luciones acuosos dan reacción ácida al papel tornasol , cuando se
mezcla con una solución de cloruro de Bario se produce una preci­
pitación blanco insoluble en ácido.

Propiedades Físicas y Fisicoquímicas del ácido sulfúrico P u ­

ro.

Punto de Fusión = 10.49 °C

Punto de Ebullición = 340 °C
Viscosidad a 25°C ----------- 19.7 Centipoises
Calor latente de fusión ----- 10.847 K-j/mol
Calor de formación a 25°C ------- --810.418K-j/mol

Energía libre de formación a 25°C — ------ -690 K-j/mol

Entropía normal a 25°C = 157 J A “®ol

 21

Capacidad calorífica molar ia 25°C = J A -mol .

Solubilidad «n agua fría — ---- - Soluble en todas Proporcioner
Solubilidad en agua caliente --- Soluble en todas Proporciones.

Densidad del ácido sulfúrico a diferentes concentraciones y Tem-

g/cm ,

Conc.$ 15°C 20°C 25°C

90 1.8198 1.8144 1.8091
91 1.8248 1.8195 1.8142
92 1.8293 1.8240 1.8188

93 1.8331 1.8279 1.8227

94 1.8363 1.8312 1.8260
95 1.8388 1.8337 1.8286
96 1.8406 1.8355 1.8305
97 1.8414 1.8364 1.8314
98 1.84-11 I .8 3 6 1 I. 831 O
99 1.8393 1.8342 1.8292
100 1.8357 1.8305 1.8255

la fórmula química del ácido sulfúrico es HgSO^ su

masa molecular es 98.0718 de acuerdo a la& masas atómicas
revisadas en 1973 -
l a composición teórica elemental del ácido sulfúrico es ;
H = 1.06 * , 0 = 65.25 * , S = 32.69 i> ...........

Para las Propiedades químicas, debe cumplir con lo es­

pecificado e sección anterior , según los tipos y grado de
calidad.

CARACTERISTICAS TIPO -I- TIPO -II-

GRADOS A B c A

* Acidez(HgSO^) mínimo 98 98 98 92
$ Residuo por calcina­
ción, máximo. 0.02 0.1 0 0.03 0.5 0
$ Sustancias reducto-
ras S0_ , máx.
0.001 0.002 0.002 0.002
 22

CARACTERISTICAS TIFO -Ir- TIPO -II-

S RAPOS A B C A

$ Materia Orgánica, ___ ___ Q 0Qg

ácido acético,máx.
$ Arsénico (As) máx. 0.00005 0.015 0.0001 01.0005
Hierro (Fe) máx. 0.004 0 0.015 0.005 O1.0100
$ Metales pesados 0.0001 0.0015 O».0015
(Pb) máx.
$ Cloruros (Cl) máx. 0.002 0.002 0.001 0.002
5ÉNitratos(N0^) máx. 0.0002 0.0005 O.0005 6.00U5
$ Radical amonio (NH^j máx. 0.001 ---- 0.001
$ Antimonio(Sb) máx. 0.0001
$ Manganeso (Mn) máx. 0.0002
Í¡ Cobre (Cu) máx. ----- ---- 0.003
$ Zinc (Zn) máx. ---- ---- 0.004
56 Selenio (Se) máx. ---- ----- 0.002
 23

E N V A S A D O .-

B1 producto debe envasarse en recipientes de acero ino­

xidable, garrafones de vidrio con empaoue de protección ade­
cuado o cualauier tipo de envases con recubrimiento interno
resistente a la corrosión, que aseguren en un manejo normal,
la conservación del mismo,evitando totalmente las posibili­
dades de contaminación del producto.

Precauciones de manejo llevando; la leyenda "Manéjese con

cuidado, producto altamente corrosivo" .

P E E C A 0 C I O N B S . -

Pars el almacenamiento, transporte y uso , El ácido sul­

fúrico es un ácido altamente corrosivo que puede ocacionar —
graves lesiones en la piel, mucosa y ojos por lo que debe —
manejarse con eauipo de protección adecuado, alejado de car­
buros, ctóratos, nitratos, picratos, polvos metálicos y mate­
riales combustibles. Para proyectar la acumulación de hidró­
genos durante el almacenamiento en recipientes metálicos, és­
tos deben ser abiertos periódicamente. Bh los medios de trans­
porte de ácido sulfúrico debe indicarse claramente la peligro­
sidad del producto que se transporta. J4i el uso de ácido sul­
fúrico debe evitarse que entre en contacto con el agua o en
caso de que sea necesario diluirse se debe añadirse siempre
el ácido al agua.
 24

F O S F A T O Dri A M O N I O .

CARACTERISTICAS DEL PHODUCTO.-

Está constituido fundamentalmente por ortofosfatos mono-

amónico y diamónico i , (NH4 )2HP04 respectiva_

mente .
Los pesos moleculares respectivos son : 115.031 y I32.0t>3 .
los ortofosfatos monoamónico y diamónico están en una pro -
porción tal para dar una fórmula aproximada de 18 $ de Nitró­
geno , 46 $ de pendóxido de fósforo ) » 0 $ K^O , 20. 5£

de fósforo .

Clasificación s-

E1 producto a que se refiere la norma Nacional Mexicana com­

prende un sólo grado de calidad.

Requisitos :-

Características geométricas.

El tamaño de partícula que debe cumplir el producto es, que

debe ser retenido por malla de 4000 micrómetros de abertura,de
1.0 máximo . Y que pasa por malla de 1410 micrómetros de aber­
tura, 1.0 máximo.

Nota .- Las equivalencias de los tamices especificados en el

comercio son :

ABERTURA - MALLA TAMIZ-N0M-B231 TAMIZ-STD TY LER

4000 micrómetros M-4.00 5 5

1410 micrómetros M-1.40 14 12

Apariencia Polvo fino .

Color .- Blanquisco .
Características físicas y químicas .
El fosfato de amonio debe cumplir con las especificaciones
de calidad de acuerdo con la siguiente tabla :
 25

CARACTBRISTICAS * mínimo j> máximo

Agua libre - _ - 1. 5
N i t r ó g e n o a m o n i a c a l (N^) 17.5 - ----
Fósforo asimilable ( P „0_) 45.5 - - -
( p e n d ó x i d o d e fósf.)
Fósforo asimilable (como,P) 1 9 . ti - - -
P e n d f e i d o de f ó s f o r o , s o l u b l e
en a g u a ( P g O ^ 45,5
F ó s f o r o s o l u b l e «n a g u a ( o o m o . P ) 19.8 - ---

P H Disolución al 10$ , 4.5 u n i d a d e s

EHV A 3 E S

P a r a e l e n v a s a d o d e l f o s f a t o de a m o n i o , s e d e b e n u s a r s a c o s
de t a m a ñ o t a l , que puedan c ontener 50 K g . , d e p l á s t i c o o de
c u a l q u i e r o t r o m a t e r i a l q u e g a r a n t i c e la e s t a b i l i d a d d e l p r o ­
ducto.
P re c a u c i o n e s para almacenamiento, t r a n s p o r t e y u s o s du­
rante esa o p e r a c i ó n s e d e b e t e n e r c u i d a d o d e n o c o n t a m i n a r e l
producto ( NH^ ) 0^ . Este producto con m a t e r i a l e s extraños
altera fácilmente su constitución, sobre todo se debe evitar
el c o n t a c t o c o n a g u a , lo q u e o r i g i n a d i f í c i l m a n e j o d u r a n t e
su U B O .
 26
S U L F A T O Dá A M O N I O .

De la Norma Oficial Mexicana. Especificaciones de calidad.

Características del Producto.

Fórmula química, (NH^J^SO^ .

Masa molecular , 132.1388 = 132.14 .

Composición teórica en su forma elemental :

S = 24.27 t
N = 21.20 *
O > 38.43 i
H = 6.10 %

Apariencia . - Polvo fino

Color .- blanquisco .

El sulfato de amonio dentro de la Secretaria de Comercio

y Fomento Industrial, se clasifica en un sólo tipo y grado de
calidad .
Las especificaciones que debe cumplir el producto; objeto
de la Norma Oficial Mexicana son :

Características geométricas :

El tamaño de partícula que debe cumplir el producto es s

Í» + malla de 850 micrómetros de abertura = 1 5 . 0 mínima

- malla de 4 2 5 micrómetros de abertura = 3 0 .0 máximo

Características físicas y químicas :

El sulfato de amonio debe cumplir con las especificaciones

anotadas en la tabla .

CARACTERISTICAS $ mínimo $ máximo

Nitrógeno amonia­
cal (como N^) 20.5 - ---

Asufre (como S^) 23.4 - - -

 27
CARACTERISTICAS ja mínimo jo máximo

Acidez libre(como H 2SO^) 0.05

Agua total (como H^O ) 0.2

ENVASADO Y ROTULADO.-

En los envases o documentos de la transacción comercial,

se dabe proporcionar la siguiente información!
-Sombre del producto.
- Masa neta en Kg.
- Nombre o razón social del proveedor o 1* del comerciante»
cuya asarea se expende el producto.
- Marca registrada.
- Garantía de composición.

fiivases..-
Para el envasado del sulfato de amonio, se deben usar sa­
cos de tamaño tal; que puedan contener 50 Kg, de plástico
o de cualquier otro material que garantice la estabilidad
del producto .

Precauciones Para el almacenamiento, transporte) y uso ¡

Durant* el almacenamiento y transporte del sulfato de

amonio se debe tener cuidado de no contaminar el produc­
to con materiales extraños que provoquen la alteración de
la calidad, sobre todo, se deb» evitar si contacto con a-
gua,lo q«« origina precaucionas en su manejo durante su
uso.
 28
P B O D 0 C T O

PROPIEDADES FISICAS DEL ETANOL. ( C ^ O H )

o
P u n t o d e c o n g e l a c i ó n ---------------------------- -114.1 C
P u n t o de e b u l l i c i ó n ------------------------ -- 7 8 .32 C
Temperatura Critica -------------------------- 243.1 C
P r e s i ó n C r i t i c a en a t ----------------------------- 6 3 ata.
m ó s f é r a . ..
Voldmen Critico ------------------------- - 0 , 1 6 7 ,J/mol.
Densidad --------------------------- 0.7893 g/1-
I n d i c e de r e f r a c c i ó n -------------------------- 1.36143
T e n s i ó n s u p e r f i c i a l (25° C) --------------------- 1.04 x 10 4dinas/cm.
C a l o r de f u s i ó n -------------------------- 25 Kcal/Kg. C

C o l o r .- i n c o l o r o
Olor característico .
Sabor ardiente
A p a r i e n c i a .- l í q u i d o t r a n s p a r e n t e .
Pureza .- 96°C
F o r m a s de e n t r e g a
aiva.se . - e l p r o d u c t o s e d e b e e n v a s a r e n r e c i p i e n t e s de t i p o
sanitario, elaborados con materiales resistentes a las d i s ­
tintas etapas del p r o c e s o de fabricación, a las con d i c i o n e s h a ­
b i t u a l e s d e l almacenaje, de t a l n a t u r a l e z a q u e n o r e a c c i o n e n
c o n el producto, que n o sedisuelvan alterando lasc a r a c t e r l s -
cas físicas, químicas y s e n s o r i a l e s op r o d u s c a n s u s t a n c i a s tó­
xicas .

SUBALAJE i-

P a r a el e m b a l a j e d e l p r o d u c t o , es o b j e t o d e l a N o r m a e s t a b l e ­
c i d a p o r la S e c r e t a r l a de Comercio. E s p e c i f i c a q u e en e n v a s e s
m e n o r e s se d e b e u s a r c a j a s d e c a r t ó n o e n v o l t u r a s d e a l g d n o t r o
m a t e r i a l a p r o p i a d o , q u e t e n g a n la d e b i d a r e s i s t e n c i a y q u e o f r e a -
can la p r o t e c c i ó n a d e c u a d a a los envases para i m p e d i r su d e t e ­

r i o r o e x t e r i o r f a ia v e z f a c i l i t e n s u m a n i p u l a c i ó n en e l a l m a ­
 29
cenamiento y distribución de las mismas, sin exponer a las per­
sonas que los manipulen.

A L M A C E N A M I B N T O ;*•

El p r o d u c t o t e r m i n a d o d e b e c o n s e r v a r s e e n l o c a l e s q u e r e ú n a n
los requisitos sanitarios y de seg u r i d a d que se ñ a l a n la S e c r e ­
t a r í a de S a l u d y la S e c r e t a r l a d e l T r a b a j o

DSOS : -

El a l c o h o l e t í l i c o i n d u s t r i a l es u n a d e las s u s t a n c i a s de
más g r a n d e volilmen de p r o d u c c i ó n , u s a d o « n u n a v a r i e d a d de i n ­
d u s t r i a s y p r o d u c t o s c o m e s t i b l e s . S u p r i n c i p a l u s o es c o m o i n ­
t e r m e d i a r i o en xa p r o d u c c i ó n d e o t r a s s u s t a n c i a s q u í m i c a s .
M i l l o n e s de l i t r o s c a d a a ñ o se u s a n p a r a f a b r i c a r , a c e t a l d e -
h l d o , á c i d o a c é t i c o , a c e t a t o de e t i l o , c l o r u r o d e etilo, e t i l e n o
y é t e r etílico .
C o m o d i s o l v e n t e de g r a n a p l i c a c i ó n a l a l c o h o l e t í lico, es el
s e g u n d o d e s p u é s d e l agua.
T a m b i é n es u s a d o c o m o a n t i c o n g e l a n t e , en la m a n u f a c t u r a d e
dro g a s , P l á s t i c o s y también como aerosol.
£1 a l c o h o l p u e d e s e r u s a d o c o m o c o m b u s t i b l e de u n motor, pe­
ro n o es c o m p e t i t i v o en p r e c i o c o n los p r o d u c t o s d e l P e t r ó l e o .

Pórmula .- CH^- CHg - OH .

ÍU3JTE5 DE A L C O H O L .-

S e p u e d e d e r i v a r el a l c o h o l e t í l i c o d e 4 clases de materias
primas i
1 .- S u s t a n c i a s s a c a r i n a s (que c o n t i e n e n a z ú c a r c o m o l a m e l a z a ,
el so r g o , la r e m o l a c h a y la c a n a de a z ú c a r ) .
2.- S u s t a n c i a s f e c u l a n t e s , g r a n o s de c e r e a l e s , patata etc.

3 . - S u s t a n c i a s c e l u l ó s i c a s , madera, r e s i d u o s a g r í c o l a s y la s o ­
l u c i ó n de B u l f i t o q u e s a l e de la f á b r i c a de p u l p a p a r a p a ­
pel, q u e c o n t i e n e a z ú c a r e s c o m o r e s u l t a d o d e l a h i d r ó l i s i s
de c e l u l o s a y h e m i c e l u l o s a .
 30
4.- Hidrocarburos gaseoso, hidratación del etiieno o conver­
sión de los gases en una mezcla de monóxido de carbono e hi­
drógeno, que luego se pasa sobre un cristalizador de hidro-
genación.

Con las tres primeras clases de materias primas se pro­

duce el alcohol por fermentación en azúcares con levadura..
Las materias primas de la primera clase fermentan direc­
tamente, segunda clase consta de hidratos de carbono comple­
jos, como el almidón oue primero debe ser convertidos en a z ú ­
cares fermentables.
 31

S E R V I C I O S A U X I L I A R E S .

PLANTA D2 VAPOR .-
Seis (6 ) unidades generadoras; cuatro (4) calderas Bab-
cock- Oberhausen, con capacidad de 32/40 Ton. de vapor por
horas,cada una, tipo de paredes para agua, tuvoe curvos, -
provistas de dos domos, equipadas con sobrecaxentador, eco-
nomizador,precalentador de aire y sopladores de hollín, acond¿
cionadas para quemar bagazo o prtróleo. Dos chimeneas de con­
creto de 2.5 m. de diámetros y altura de 26 m. ; cada chi­
menea trabaja con éos (2 ) calderas.
Una caldera construida por Babcock-r Wilcox, tipo B-l-drum,
con capacidad de 60 Ton. de vapor por hora, equipada como las
anteriores y con una chimenea de concreto 3 »• de diámetro y
35 m. de altura, üha caldera acuotubular construida por T éc­
nica Garvi, tipo 3D-42 equipada como las Babcock-Oberhausen,
sólo que con tres (3) domos, con capacidad de 60 Ton. de v a ­
por por hora y una chimenea metálica de 1.83 cúbicos por
hora . 21 sistema de agua para la alimentación de las calderas,
con dos(2 ) tanques deeairadores cilindricos verticales y dos
(2 ) recipientes cilindricos horizontales, de donde se alimentan
las bombas de inyección, una KSB tipo WL65, con capacidad de -
54.40 m. cúbicos por hora.iapulsadas por motores eléctricos -
AEG de 100 Hp. cada uno; una turbobomba AEG-KSB, 3000 R.P.I1. ,
con capacidad de 218 m. cúbicos (m^) por hora y 300 Hp. , y
una turbobomba Sulzer con una turbina Coppus de 150 Hp. ,
3550 R.P.M., con capacidad de 22.6,1/seg. Cuatro (4) plantas
2
de bombeo y calentamiento de petróleo de 314 R.P.K. , 6 Kg/cai,
50 a 60°C de Temperatura, para el manejo de bagazo, cuatro -
(4) conductores, el primero de ellos inclinado, construido -
con fierro estructural,cuyas medidas son:- ancho 2.05 m. y de
largo 700 m. . El tercer conductor, horizontal} construido -
con fierro estructural, con 2.20 m. de ancho y 30 m. de lar­
go, descarga en el patio de bagazo, el cuarto conductor, para
 32
r e t o m o de bagazo, construido con fierro estructural, con
1.80 m. de ancho y 34 m. de largo. La planta de aire, con
tres ( 3 ) compresores Worthinéton HB, 9x9 de 50 Hp. , 7 y 10
Kg/cm2 .

PLANTA ELECTBICA .-

P*ra generación de energía eléctrica, cuatro (4) turbo-

gen e irado res , integrados cada uno de ellos por turDiaa de v a ­
por, reductor de velocidad, generador y excitador. Dos (2) -
con turbina GHH, tipo TAG-5/50 potencia, 2000 Kw. , 8500 ft.P.ifi.
reductor Renk, tipo TA-50b , Potencia 2895 C . V . , una velocidad
9350 m/s , 1800 R.P.M.; generador Garbe-Lameyer, Potencia 2500
Kv, excitador Garbe-Lameyer de 10 K w . JS1 turbo generador Nüm.
tres (3) con turbina Elin, tipo B-40-M , Potencia }000 Kw , -
velocidad 9890 R.P.M. reductor Voith D-40 , Potencia 4375 C.V.
1800 R.P.M., generador sincrono Elin, tipo SB-750-A/4 , poten­
cia de 3750 K w directamente acoplado a excitador a’
lin, que pro­
porciona 95 Volts, y 280 Amperes C.D. . El turbogenerador No.
cuatro (4) ee de 3000 Kw. , con una turbina #.H., Allenson,
velocidad 7000 R.P.M. ; reductor R.W..Transmisión Ltd.ae 7-700/
1800 R.P.M.; síncrono, Parsons Peebles Ltd., con el excitador
de la misma marca,de 18.5 Kv. Los turboneradores generan a 480
440 Volts./1800 R.P.I1. , 60 Hs¡. 60 ciclos . Las cuatro unidades
están dotadas de dispositivos de seguridad y tableros de con­
trol interconectados a los tableros de distribución general y
o
operan con presión de vapor de 20 atms. y Temperatura de 3o0 C
dos (2) unidades de Diesel eléctricas con las siguientes ca­
racterísticas, motores tipo vertical de 4 tiempos y b cilin­
dros, marca M.A.N. de 360 H p . , 900 R.P.M., cada uno y genera­
dores Stiil, de 235 Kw, cada uno generan corriente de 254/440
Volts., 60 ciclos. Para tiempo de reparación, una subestación
unitaria de 500 Kv. a la cual suministra la Comisión Federal
de Electricidad , la energía eléctrica de 34.5 Kv. , para la
preparación de los generadores una grda viagera eléctrica Schi-
es,Defries con capacidad de 12 Ton. con claro efectivo de 2 0 a1*
 33
AGUA UTILIZADA PARA LA OBTJSfCION
DE ETANOL .

31 tratamiento a que debe someterse el agua para uso gene­

ral en la fabricación de etanol depende ae las sustancias que
acarrea en suspención. Las operaciones que frecuentemente se
le aplica al agua de la Planta ae denominan generalmente tra­
tamiento primario y Bon : Clarificación, filtrado, ablanda -
miento y eliminación de hierro, manganeso y sulfuros.
Todo tratamiento químico de agua Be basa en un buen control,
la determinación cuntitativa de I o b elementos constituyentes.
El agua empleada durante el proceso debe presentar las siguien­
tes características :

Alcalinidad total como, CaCO^ = 130 ppm

Dureza total ■ , CaCO^ = 90 PP®
Dureza en calcio " , CaCO^ = 28 ppm
Dureza en Magnesio " , JígCO^ = 62 ppm
Cloruros » ,Cl2 » 5.6 ppm
Sulfato » , SO^ = £.« ppm
Sílice 11 , SiOj * 53 ppm
Fosfato total 11 , PO^ = 4.7 ppm
Ortofosfatos •• , PO^ *¡ 2.6 ppm
Polifosfatos " , PO^ a 2.1 ppm
Conductividad en microhoms s 100

El agua oue se emplea en la dilución del etanol es agua des­

mineralizada y debe presentar laB siguientes características:

Dureza total como CaCO = 2.0 ppm

Dureza en Magnesio = 1 . 0 ppm
Dureza en Calcio = 1.0 ppm
Sólidos totaleB = 5 . 0 ppm
pH ---------------------------------- = 5 a 7
Conductividad en microhoms = 9 a 23
Claridad = 1.0
 34
LO C A 1 I 2 A O I O Dá LA P L A N T A .

La planta forma parte de una ampliación del Ingenio Plan de

Ayala que se encuentra dentro del Municipio de Ciudad Valles San
Luis Potosí . Actualmente éste ingenio está administrado por —
Azúcar S.A. de C.V. .
El estado de San Luis Potos! se encuentra ubicado dentro de
la zona norte. Esta zona es económicamente homogénea y extensa;
en las ocho (8) en que divide al País, está constituida por los
estados de Chihuahua, Coahuila , Zacatecas, Durango y San Luis
Potosí.
Con respecto a su ubicación geográfica, se localiza en la -
parte centro oriente de laRepública Mexicana,entre ios para-
O 9 Ci *
lelos; 21 11' y 24 34' de latitud norte y los meridianos
n 0 o
98 23' y 102 14' de longitud oeste. Lo limitan de norte a
sur por sus lado este , los estados de Coahuila, Nuevo León,
Tamaulipas, Veracruz e Hidalgo; y de sur a norte, por el oes­
te los estados de Querétaro, Guanajuato, Jalisco y Zacatecas.

El estado de San Luis Potosí ocupa una extensión, décimo quin­

to lugar entre las entidades oue conforman el territorio nació-
p
nal, con su 65,848 K m . La conformación del territorio presen­
ta un asceso a partir de la llanura costera del Golfo Norte,
hasta la templada y en ocaciones fría Mesa del Centro, donde
destaca el alto Cerro Bermejo con 2900 m. sobre ei nivel del mar.
El centro y porciones del este, del estado forman parte de
la Sierra Madre Oriental con altitud promedio de 2000 m.
Bi ésta región se encuentran numerosos yacimientos de oro, Pla­
ta, Plomo, cobre, Zinc y fluorita de gran importancia económica.
Otros yacimientos se localizan en el Municipio del Cerro de San
Pedro, donde se explota oro, plata, Plomo y cobre .La Producción
de flurita de los municipios de Ciudad Fernández y San Luis Po­
tosí, ocupó el lugar No. 1, a nivel nacional en el año de 1980.
 35

Los fértiles suelos de la mesa del centro, así como los de

Sierra Madre en su porción sur, producen buena parte de los
granos y cítricos del País . La actividad pecuaria es tam­
bién importante en la economía de la entidad, y son numerosos
los terrenos potencialmente aptos para este fin, mediante cul­
tivo de pastizales, o bién aprovechando la vegetación natural.
Los recursos forestales aunque limitados también pueden ser
explotados.

ABAST3CIMIKNT0 Dá CAÍiA . -

Abastecen de caña al ingenio, 3114 productores de loa c u a le s

el 65 % son ejidatarios y el 15 $ pequeños propietarias, los
principales ejidos son :-
Santa Elena , La Argentina, Cerro Alto, San José del Tinto, SI
Detalle, Nuevo Tamoolón, Alvaro Obregón.
La Producción de la ceña de azúcar en la región ha sido cons­
tante por lo general, por lo cual el suministro de materia pri­
ma se encuentra asegurado.
 36
M I C R O L O C A L I Z A C I O N ,

Ciudad Valles ubicada en la Huasteca, constituye el polo de

atracción de esta región. la.Eobláción se encuentran los Prin­
cipales productos de la zona entre , los que destacan la caña de
azúcar,naranja, plátano, y el mango, así como el ganado vacuno.
Este núcleo urbano junto con las Ciudades de Tamazunchale,
Tamuín y Ebano representan la región económica más favorecida de
San Luis Potosí.
Las localidades de Charca, la Paz y Catorce fundamentan su
importancia de oro, plata, Zinc, y fluorita básicamente. Otras
Poblaciones importantes por su actividad agrícola son Cárdenas,
Río Verde y Cerritos, al igual que Matehuala, que posee infra­
estructura adecuada para un mejor desarrollo.
Los siguientes criterios fueron tomados en cuenta para deter­
minar la localización de la Planta, utilizando las estadísticas
azucareras editadas en 1986 , se seleccionaron los ingenios cu­
ya producción de "melaza» es mayor y además de no contasen con
u na destilería.
A l realizar un análisis de mercadoi consciente se encontró
qué tipo de comunicaciones funcionan en la zona, adecuados , dis­
ponibles para la Planta. Además materia prima y Clima.
Ea el aspecto de análisis de mercado las condiciones son favo­
rables, el ingenio se encuentra cerca de grandes núcleos indus­
triales situados en él ó los estados circunvecinos como Queré-
taro, San Luis Potosí etc.
El ingenio cuenta con muy buena vías de comunicación, se en­
cuentra ubicado a 3 Km. de Ciudad Valles, San Luis Potosí, lle­
gando por el camino de la Ciudad a la estación del ferrocarril.
P o r Ferrocarriles Nacionales de México;en la vía San Luis P o ­
tosí - Tampico, en la estación Valles; por las carreteras Fede­
rales número 85 (México-Laredo), por la 70 (San Luis-Valles-Tam-
pico), accesibles para este ingenio.
 37
C O D I C I O N ES A I « O 5 f i 0 I C As.
« SAN LUIS POTOSI

PARAMETRO ANUAL
Temperatura media 17.68 G
Temperatura máxima 45.00 C
Temperatura promedio 21.00 C
Bulbo húmedo — — -
o
Humedad promedio 85.5 C
Presión barométrica Promedio 750 nun Hg.
precipitación Pluvial ee desde 700 hasta 1800 mm Hg.
o
Temperatura máxima e x t e m a 29.25 C
Temperatura mínima 4.84 °C
Temperatura media TBH 12.691 C
Humedad relativa $ media 65.25
Humedad relativa $ mínima 21.83
Insolación total (hr.) 233-01
Evaporación total (mm.) 132.57
precipitación total (mm.) 35.64
Lluvia máxima en 24 hr. 15.04
Lluvia mínima por (hr.) 9.659

VELOCIDAD MAXIMA DEL VliSÍTO Y S U DIRSCCION, ( m/e ) .

Meses Velocidad Dirección
aiero 15.18 NW
Febrero 17.00 S#
Marzo 23.00 NW
Abril 20.00 NW
Mayo 28.00 S
Junio 17.00 wsw
Julio 10.00 BNE
Agosto 12.00
Septiembre 14.00 NNE
 38

Meses V elocidad,(m/s) Direcciór

Octubre 11 N
Noviembre 10 E
Diciembre 10 ssw

VI OtTOS DOMINANT ¿S Y Sü VELOCIDAD M jíDIA (m/s) .

Meses Velocidad Dirección

Knero 4 SW
Febrero 4 W S

Mareo 7 WSW
Abril 4 3

Mayo 4 E
Junio 3 SN£
Julio 4 3

Agosto 4 E
Septiembre 2 3

Octubre 3 ESE
Noviembre 2 N
Diciembre 2 SW
 J ^
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C a p i t a l d e Esir&dtb

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P o h L a . c. t d r i
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B ststaL
---------------------

----- M u r u c ¿ p*i

C A R Z E T 0 /ZAS .
S*C4/»obr/&s

r¡nc¿p*¿*s

t ZAC.ATÍCH

A-P a u u c o

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E S T A D O DE SAN IM S PO TO SI ^
l a SP SM K . sí e i . m fiB ESSE
D 1 S T R 1 0 U c 0 N
DE LA PLANTA
H ERNAN DEZ VAZOUEZ MACAR 10
«tVISojljlNS INOCCNCIO CASTILLO 1ERAN
 40
BALANCE DE MAT-BRIa .

B a te de c á l c u l o = 3 0 0 T o n /d í a de m e la za r e s i d u a l .

C o r r ie n te "1 "
H
Gm = 300 T o a / d í a / S ó lid o * tíO jÉ P = 5 . 5 — *-6.5
= 2 0 * ^ i.4 3 s /c m 3
S a c a r o s a = 33^ '

C o r r ie n te "2"

3e n e c e s it a n , 1 . 1 JL. H 2 3 0 4 /T o n .ju g o p a ra a j u s t a r a un PH= 5

H SO = 1 .8 4 g /c m 3 9 0 oC
. o p e r a c ió n
C on . = 9ti% w

300 T o n - m e la z a /d ía x 1 . 1 J.. HgS0 4 /T o n .-m e la z a * 3 3 O JL H2 S 0 4

d ía
( 3 3 0 )(1 .« 4 ) = 607

C o r rie n te "5 “ -
S a ca rosa G lu c o s a F ru cto sa

C i2» 22° n * B 2° 3 ' °6» l A * V x 2°6

n A
Pm. = 342 18 180 18 0

C o n t e n id o de S a c a r o s a en m e la z a .
300 T o n /d í a x 0 . 3 3 = 99 T o n .S a c a r o s a /d í a /

( 9 9 ) ( 1 8 9 / 3 4 2 ) = 5 2 .1 0 T o n - r g l u c o s a / d i a /
= 5 2 .1 0 T o n - f r u c t o s a / d í a /

T o t a l de a z ú c a r i n v e r t i d o ; - = 5 2 .1 0 + 5 2 .1 0 = 1 0 4 .2 0 T o n /d i a /

A gua n e c e s a r i a p a r a l a h i d r ó l i s i s :-

C o r rie n te "3 " -

(9 9 X 1 8 /3 4 2 ) = 5 .2 1 T o n /d i a /

Corriente total "5" -

30 0 + 0 .6 0 7 2 + 5 . 2 1 - 0 . 2 ( 3 0 0 ) = 2 4 5 .8 1 T o n / d i a . /
 41

Para el inóculo;-

C o r rie n te "4 " - ( 0 . 2 ) ( 3 0 0 ) = 60 T o n /d í a /

C o r rie n te "6 " -

E l C l a r i f i c a d o r e lim in a d e 5 - 1 0 £ de s ó l i d o s .
S ó l i d o s T o t a l e s = ( 3 0 0 ) ( 0 . 8 0 ) = 2 4 0 T o n /d i a /
S ó lid o -e lim in a d o = ( 2 4 0 )(0 .1 0 ) = 24 T o n /d i a /

C o r rie n te "7 " -

2 4 5 .8 1 - 24 = 2 2 1 .8 1 T o n /d i a /

C o r rie n te " 8 " y "9 " -

V K7Cp4T AT = T3 " ’r4

T^=Temp. d e s a l i d a d e l c l a r i f i c a d o r = 80°C

T^ = Temp. d e a j u s t e = 20°C
= 2 2 1 .8 1 T o n /d i a
C o
p -m e la z a = 0 . 5 K c a l . / k g . C
Qs * (2 2 1 .8 1 )(0 .5 )(8 0 -2 0 ) = 6 fe5 4 .3 K c a l / d i a /

Se e s t a b le c e :- Q * Q . o - H C AT X _____ ^ ---------
8 e » Qe _ 8 p ’ o O .AT
P

A T ^ g -T ^ , Tx 9 18°C , Tg * 7 0 °C , T em p e, d e
en tra d a y s a l i d a d e l agua.

6654300 1 2 7 9 6 7 .3 W d i a / ^p
“ 8 = (1 )(7 0 -1 8 )

C o r rie n te " 8 " y "9 " -

=* 1 2 7 .9 6 7 3 T o n /d i a /

G r á f i c a de T^ 80°C
T e m p e ra tu ra s _ 7 0 o„
de e n tra d a y 2 -

a a l i d a d e l a g u a -------------- *■
 42
C o r r ie n te "1 0 " -
2 2 1 .8 1 T o n /d í a /

C o r r ie n te “ 14" -
A ju s ta r la c o n c e n t r a c i ó n d e s a c a r o s a a 1 0 -1 5 •

Masa d e s a c a r o s a i n v e r t i d a s i n c o n s i d e r a r p é r d id a s en e l c l a r i ­
fic a d o r = l o 4 > 2 0 Ton/ d l a _ 6 0 T o n /d i a ( 0 . 3 4 2 ) = 8 3 .6 8 T o n / d i a /

E s ta b le c ie n d o ¡- = *14 ^*14 ’ * ^ W 1 0 ~ ^ * 1 4

* W1Q = - ^ H o F 1 0 0 = 3 7 .7 2 j> s a ca ro s a in v e r t^

S a ca rosa in v e r t id a .- 5 íW^^= 14 i > -------------------------------------------------------------------------

M1 0 *W10= * 1 4 * 1 ^ * 1 4 = -------------------------* * 1 0

* 1 4 « ' ■2 "?X' " q . ' i 4 ?'7~ " = 3 9 7 .6 1 T o n /d i a /

C o r r ie n t e "1 4 " - ^ = ^ T on / d í a /

C o r r ie n te "1 1 " -
Agua u t i l i z a d a en l a d ilu c ió n i» 597. 6 1 - 2 2 1 .8 1 = 3 7 5 .6 T o n / d i a /

C o r rie n te "1 5 " -

C6 H1 2 ° 6 ,? L = .9.2 ______ 2 C 2 H5 0 H ♦ 2 C0 2

Pm = 180 92 8 8

Masa t o t a l de s a c a r o s a en e l b i o r e a c t o r = 1 0 4 .2 0 T o a / d í a /

¿sacarosa = (1 0 0 ) = ..1 ? ,8 4 -1 .7

Í> s a c a r o s a = 1 5 .8 4 i> /

Btanol-Producido = (104.20)(92/180)(0.92) » 4 8 .9 9 Ton-et-OH/dia /

( c2h5oh ) ---------------------------------------------------
 43
r*o
- 2 - P r o d u c id o = (1 0 4 .2 0 ) ( 8 8 /1 8 0 ) ( 0 .9 2 ) = 4 6 . 8 6 T o n -C O g /d ia ^

C o r rie n te "1 6 " -

M16 = M14 + *"l9 = 5&7'6i + 6 0 = 6 5 7 .0 1 Ton/día .

C o r rie n te "1 7 " -

C o n s id e r a n d o qu e l a c e n t r i f u g a e lim in a e l 2 .5 % d e l a masa t o t a l .
3e t ie n e :-
( 6 5 7 . b i ) ( 0 . 0 2 5 ) = 1 6 .4 4 T o n / d í a

C o r rie n te "1 8 " -

Masa n e t o t o t a l = 6 5 7 .6 1 - 1 6 .4 4 = 6 4 1 .1 7 T o n /d i a /

* Et-OH = ( 1 0 0 ) « 7 .6 4 % /

C o r rie n te "2 2 " -

5 = ? = 9 6 £ Et-OH

C o r r ie n te "2 3 " -

# = ? Z A » 0 .5 * Et-OH

B a la n c e g l o b a l en l a t o r r e : -

5 =5 +w , w=?-5
B a la n c e d e l c o m p o n e n te St-OH s -

f ** = 5 *d + f \

S u s tit u y e n t o -

f = 5 ^ ♦(í - 5) =í y 5
5= y ( *w )
*d - Xy
 44

C om en te «22 " -

8 ■ “ 1 . 1 W M . 4 7 .9 2 W W .

C o r rie n te "2 3 " -

H = 6 4 1 .1 7 - 4 7 . 5 2 = 5 9 3 .2 5 T o n /d i a /

JSt-OH 9 6 ° G . 1 = 0 ,7 8 9 3 ^ J5 = — ’ “j T “

V ~ 0^7803 = 6°*712 m ^ /d ía en l i t r o s = J j£ 7 ¿ 2 _ J ^ d ía

Corriente " 1 2 " y " 1 3 " -

Masa Total de Nutrientes = (6 0 7 1 2 , | / a i a ) ( 2 g/ f,) = 1 2 1424 g jil& /

C o r rie n te “12" -

1 2 1 .4 2 4 K g . / d í a _______________ /
j =60.712 Kg./dfa /
C om en te "1 3 " -

60.712 K g /d ia /
 45
TABLA DE BALANCtí Dá MATERIA

C o r r ie n te
N o. 1 2 3 5 6
Gnu
T o n /d í a 300 607.2 5-21 60 2 4 5 .a i 24 2 2 1 .8 1

% P eso 33 3 4 .2 3 4 .2 3 4 .2
S acarosa
P eso
E ta n ol
C o r rie n te
lío . 8 9 10 11 12 13 14
Gin.
1 2 7 .9 6 7 1 3 8 .9 6 7 2 2 1 .8 1 3 7 5 .8 6 0 .7 1 2 6 0 .7 1 2 5 9 7 .t> l
T o n /d í a
% P eso ________ ________ ________ 3 7 .7 2 14
S a ca rosa
% P eso
E ta n ol
C o r rie n te
N o. 15 16 17 18 19 2 0 21
Gm.
4 6 .8 6 6 5 7 .6 1 1 6 .4 4 6 4 1 .1 7 60 60 60
T o n /d i a

fi P eso 1 .1 3 0 1 .1 3 0 3 4 .0 7 3 4 .0 7 3 4 . U7
S aca rosa
% P eso
E ta n ol
6.66 6.b6 12 12 12

C o r r ie n te
N o. 22 23
Gm.
4 7 .9 2 5 9 3 .2 5
T o n /d í a
% P eso
S a ca rosa

% P eso
E ta n ol
96 0.5
c a p i t u l o ii

D I á G S a M a S.
 h2° T r?0 INOCULADO»
+ HgO— Ca H,20e + C« H2g 6 |

TANQUE DE
"4 h i DROLISIS CLARIFICA- « ENFRIADOR
MELAZA ALMACEN 2a. DILUCION
CION T~90 Ti 20
~s. X-
T r ie
5” PR EFE MEN­
TA DOR
LOOOS A RECUPE RACION C0 «i?
h2 S04 P- I ATM.
2 CgK; 0H-+ C 0 Z

h^ q TRATADA DE PO SITO BIOREACTOR

COj A RECUPE.
RACION

( nh, i 3 p o 4
CENTRIFU-
8 ADO SOLIDOS

(NH4 lg S04

1 '
VAPOR
DE A0UA DESTI LACION -V VINAZAS

A IRE
= ¡> PURIFICADOS
ALCOHOL ETILICO 80* 0.L.

SUS T I T U T O P O L i T E S H e O gA C IO M L
E . S . I. Q . I BE.
OETEMC80K DE A I . £ C H © L ET1LI £
A P A R T S& D E S3E®_AZil$
i D I A G R A M A No I
HER NA N D E Z V A Z Q U E Z M A C A R I O
REVISO' ING INOCENCIO C AS T I L LO TERAN.
G n P I T ’J L O III

E L P E C I F I C A C I O N á S D ¿3 L O S ¡ U l P O b
 I N S T I T U T O P O I I I B O N I C O N A C I O N A L

E. 3. I. Q. I. S.

HOJA DE ESPECIFICACIONES.
DISEÑO DS PLANTAS INDUSTRIALES.

NOKBRE DEL PROCESO ; Tanque de . , a lm a cen a je de melaza--------

BQ0IPO }■---------------------------- Tanoue--------------------------------------------------------------

CLAVE : ------------------------- -------------------------------------------------------------------

TIPO DE EQUIPO : ---------- Tanque— S— p r e s ió n ----------- ----------------------------

CONDICIONES D£ OPERACION CONSTRUCCION - MATERIALES

Tem peratura 40on— — A cero in o x id a b le - 316

A ISI - 315-316____________
■UengitUá 1 . 34 y 1 . 44 Kg/í
_____ 2_Alai -— -
Vir.f-nñillafl VanabX e----------
CaT.aciflAfl_______ 1 0 0 3 n ---------
Cor^-o ■T.ón______ R e g u la r _______
C r;.■ ’ _ r--1.__
Pr e :n i n fle S:;n.________ _______
P m i ¿ n ríe Pes.f..-----------------------
— »------

IUSTliUÍÍEW ."JJOií MATERIAL DE PiíOGEbO

C o n tr o la d o r de N iv e l. M elaza
C o n tr o la d o r de Tem peratura. S ó l id o 80*
C o n tr o la d o r e s e In d ic a d o r e s Agua 20*
de F lu jo . S a ca ro s a 33*
V á lv u la de v e n t e o .
V á lv u la de s e g u n d a d .
V á lv u la de d e s fo g u e .

DATO*5 ADICTO,<.'.Lf>;

50
 I N S T I T U T O P O L I T B O N I C O N A C I O N A L

E. S. I. Q. I. B.
HOJA DE ESPECIFICACIONES.
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES.

Columna de d e s t i l a c i ó n de e t a n o l
NOMBRE DEL PROCESO

Columna de d e s t i l a c i ó n
EQUIPO ------------------

-1

« tda t\i? uAnruA . T o r re de r e c t ific a c ió n

CONDICIONUS DE OPUrfACION CONSTRUCCION - MATERIALLS

A cero in o x id a b le - 116
A cero a l n arhón --------------------------- ----- -
P,.r ~nxn ?10 P s i c . __4a -. .2Ü.5-B-------------------------------------------

IHoT RITTTL" TACION KATiitíIAL DE PROCESO

C o n tr o la d o r e s de P r e sió n - V inazas
C o n tr o la d o r e s de F lu jo . ¿ t ím o i gra d o^
C o n tr o la d o r e s de N iv e l.
V á lv u la de s e g u rid a d .
V á lv u la de V en teo.
V á lv u la de d e s fo g u e .
Tem peratura, segiín número
de p l a t o s .

DATOS h LICXU .'ÍAIIS

D iám etro = ? „5 m.
A ltu r a 3 LEa__
 I N S T I T U T O P O L I T E C N I C O N A C I O N A L

E. S. I. Q. I. E.
HOJA DE ESPECIFICACION©.
DISEÑO DE PLANTAS IilDUSTRIALES.

NOMBRE DEL PROCESO . .O b te n ci 6 n_ d e ^ o l a j w t i r .

EQUIPO ------------------------ B x o r e a c t o r -

CLAVE : --------------------------BR — ' ----------

TIPO DE EQUIPO ; B i o r e a c t o r C on tin u o ,

CONDICIONES DE OPERACION CONSTRUCCION - MATERIALES

Tem peratura 90 C A cero in o x i d a b l e , Ab-31o

0 .7 8 9 3 « / 1 . ANSI-316______________________
190 P s i g .
1 9 .7 C0S.
300 T o n /d ía
C o r r o s ió n R eg u la r
Carera -----------------—

P r e s ió n de Sun.

360 H.P.

INS T RUT>11.'iTAC 10"í MATatíIAL Di! PR O C K O

C o n tr o la d o r e s de P r e s ió n . M elaza
C o n tr o la d o r e s de F im o .— H SO á c id o s u l f ú r i c o
C o n tr o la d o r e s de N iv e l . H„0 agua tr a t a d a
V á lv u la de s e g u r id a d . _____ ~ V apor.____________
V á lv u la de v e n t e o ._________ ~ A ir e .____________
V á lv u la de d e s fo g u e .______ (N H ,),P O , f o s f a t o de amonio
— —4---- ------------
(NH.yiSO. s u l f a t o de amonio
üf— g-,— 4 — — --------- —-

DxilOo a 1>ICI0?í¿*L¿v*

5?
C a p i t u l o iv

d i s t h i b u c i o N db la p l a n t a .
 53
DISTRIBUCION DE LA PLANTA.

CRITERIOS GENERALES.

P ara l l e v a r a c a b o una d i s t r i b u c i ó n d e á r e a s d e u n a p l a n t a in d u £

tr ia l, e s n e c e s a r i o to m a r en c u e n t a d e q u é z o n a s s e v a c o n t a r y cu a
le s son la s p r i n c i p a l e s d e m a yor r e l e v a n c i a en d i c h a em p re s a .
Las p a r t e s más im p o r t a n t e s d e una p l a n t a s o n : La z o n a d e p r o c e s o
y la de a d m in is t r a c ió n , en b a s e a l á r e a q u e s e d i s p o n g a p a ra l a zon a;

es com o s e d e b e e l e g i r y u b i c a r l a s dem ás á r e a s .
E l á r e a d e p r o c e s o p o r s e r l a d e m a y or p e l i g r o s i d a d s e d e b e c o n s
t r u i r en l a p a r t e c e n t r a l d e l t e r r e n o , d e b e p r o c u r a r s e que l a s demás

zonas estén a is la d a s de é s t a p a ra e v i t a r a c c i d e n t e s .
J u n t o a l á r e a d e p r o c e s o d e b e e n c o n t r a r s e e l á r e a d e a lm a c e n e s de

de m a t e r ia p rim a y p r o d u c t o t e r m in a d o , e v i t a n d o d e é s t a manera q u e -
e x i s t a tie m p o p e r d i d o en e l t r a n s p o r t e d e m a t e r i a l e s . £ 1 a lm a c é n -----

s ie m p r e d e b e l o c a l i z a r s e en l a p a r t e p o s t e r i o r d e l a e m p r e s a ,p o r q u e -
g e n e r a lm e n t e de é s t e lu g a r s e en cu en tra n la s v i a s d e l tre n p a ra e l —

tra n sp o rte d e l p ro d u cto 6 m a t e r ia p r im a .

O tr a zo n a q u e d e b e e n c o n t r a r s e c e r c a de l a p r o d u c c i ó n es “ S e r v i c i o s

a u x ilia r e s " , en c a s o qu e e x i s t a a lg d n a c c i d e n t e s e r e c u r r e d e inm e

d ia to a é ste s e r v i c i o d e e m e r g e n c ia .
L os c a m in o s i n t e r n o s d eb en t e n e r l a c o n d ic ió n de s e r s u f i c i e n t e s
p a ra e l a c c e s o d e p e r s o n a l y de v e h í c u l o s , p a r a e v i t a r a g lo m e r a c ió n

en l a zona.
La zo n a a d m i n i s t r a t i v a a l i g u a l qu e e l e s t a c i o n a m i e n t o , es la par

te fu n d a m e n ta l de l a e m p re s a ; y e s l a r e p r e s e n t a c ió n de é s ta por lo

qu e d e b e n e n c o n t r a r s e en l a e n tra d a .

La z o n a d e t a l l e r e s p u ed e e s t a r a i s l a d a a l de p r o c e s o p a r a e v i t a r
c o n g e s t io n a m ie n t o en e l á r e a d e t r a p a j o y de p e r s o n a l , cu a n do s e pre

s e n ta a lg á n d e s p e r f e c t o .
La z o n a de e x p a n s ió n d e b e e n c o n t r a r s e a l f i n a l d e l t e r r e n o , con la
f i n a l i d a d d e a u e s e l l e v e a c a b o a lg u n a c o n s t r u c c i ó n pa ra la em p re sa

p o s te r io r m e n te .
 PRINCIPIO DE La DISTRIBUCION £N LA PLANTA.

E l d i s t r i b u i r una p l a n t a i n d u s t r i a l r e q u i e r e de c i e r t o s e le m e n t o s

ás ic o s de d i s e n o fu n d a m e n tá n d o s e en l o s s i g u i e n t e s p r in c ip io s :

1 . - PRINCIPIO DE LA INTEGRACION DB CONJUNTO.

La m e jo r d i s t r i b u c i ó n es l a que i n t e g r a l o s h o m b r e s , l o s matjs
r ia le s , l a m a q u in a r ia , la s a c tiv id a d e s a u x i l i a r e s , a s i co m o —
c u a lq u ie r o t r o fa c to r , de modo que r e s u l t e e l c o m p ro m is o m e jo r

en tre to d a s e s ta s p a rtes.

2 . - PRINCIPIO DE LA MINIMA DISTANCIA RjSCORRIDA.

A ig u a ld a d d e c o n d i c i o n e s , e s s ie m p r e m e jo r l a d i s t r i b u c i ó n que
p e r m it e q u e l a d is t a n c ia a r e c o r r e r p o r e l m a te r ia l e n tre o p e ra

c i o n e s s e a l a más c o r t a .

3 .- PRINCIPIO DS LA CIRCULACION O PLUJO DE MATSRIALiS.

La’ d i s t r i b u c i ó n o u e o r d e n e l a s á r e a s d e t r a b a j o d e modo q u e c a
da o p e r a c i ó n ó proceso esté en e l mismo o r d e n o s e c u e n c i a en —

que s e t r a n s fo r m a n } t r a t a n o montan l o s m a t e r ia x e s

4 . - PRINCIPIO DEL E P a C IO CUBICO.

La e c o n o m ía s e o b t i e n e u t i l i z a n d o d e un modo e f e c t i v o t o d o e l
e s p a c io d is p o n ib le , t a n t o en v e r t i c a l com o en h o r i z o n t a l .

5 . - PRINCIPIO DE LA SATISFACCION D£ LA oEGUtilDAD.

A i g u a ld a d de c o n d i c i o n e s , s e f á s ie m p r e más e f e c t i v a la d i s t r i

b u c ió n q u e h a g a e l t r a b a j o más s a t i s f a c t o r i o y s e g u r o p a ra
lo s p rod u ctores.

6 . - PRINCIPIO DE LA PL¿XIBI1,IDAD.
A ig u a ld a d de c o n d i c i o n e s , s ie m p r e s e r á más e f e c t i v a la d i s t r j l
b u c ió n nue pu eda s e r e je c u t a d a o r e o r d e n a d a c o n m enos c o s t o o-
in c o n v e n ie n t e .
Por o tro la d o , lo o u e s e r e q u i e r e n e c e s a r ia m e n t e p a ra d e s a r r o l l a r
a es:

a ) . - T e n e r un c o n o c i m i e n t o o r d e n a d o de l o s d iv e r s o s e le m e n t o s y par
 55
tic u la n d a d e s im p lic a d a s en u n a d i s t r i b u c i ó n y de d i v e r s a s c o n s id e

r a c i o n e s q u e p u ed en a f e c t a r a Xa o r d e n a c i ó n de a q u e l l o s .

b ) . - T e n e r un c o n o c i m i e n t o de l o s p r o c e d im ie n to s y té c n ic a s de como
d e b e s e r r e a l i z a d a una d i s t r i b u c i ó n p a r a i n t e g r a r ca d a u n o de

e s t o s e le m e n t o s .
lo s f a c t o r e s que t ie n e n i n f l u e n c i a so b re c u a lq u ie r d is t r ib u c ió n ,

s e d iv id e n en o c h o g r u p o s :

1 . - FACTOR MATERIAL. I n c i u y e n t o d i s e ñ o , v a r ie d a d , c a n tid a d , o p r a c io

n e s n e c e s a r i a s y su s e c u e n c i a .

2 . - FACTOR MAQUINARIA. A b a r c a n d o e q u ip o d e p r o d u c c i ó n , h e r r a m ie n t a s

y su u t i l i z a c i ó n
3 . - FACTOR HOMBRfi. I n v o l u c r a d o l a s u p e r v i s i ó n y l o s s e r v ic io s a u x i—
lia r e s , a l mismo tie m p o q u e l a mano d e o b r a d i r e c t a .

4 . - FACTOR B3FBRA. I n c l u y e l o s a lm a c e n a m ie n to s t e m p o r a le s y perm anen

t e s , a s i com o l a s esp era s.
5 . - FACTOR MOVIXI£NTO. & ig lo b a t r a n s p o r t e i n t e r n o o i n t e r d e p a r t a n e n
t a l , a s í com o m a n ejo d e l a s d i v e r s a s o p e r a c io n e s , a lm a cen a m ien
t o o in s p e c c io n e s .

6 .- FACTOR SjBRVICIO. C u b r i e n t o e l m a n t e n im ie n t o , in s p e c c ió n ,c o n t r o l
d e d e s e c h o s , p r o g r a m a c ió n y la n z a m ie n t o .
7 . - FACTOR ED IFIC IO . C o m p re n d ie n d o l o s e le m e n t o s y p a r t i c u l a r i d a d e s
i n t e r i o r e s y e x t e r i o r e s d e l mismo a s i com o l a d is tr ib u c ió n y

q u ip o de l a s in s t a la c io n e s .
8 .- FACTOR CAMBIO. T e n i e n t o en c u e n t a l a v e r & a t i l i d a d , fle x ib ilid a d

y e x p a n s ió n .

Cada u n o d e i o s ocho fa c t o r e s en c i e r t o n d m ero d e e le m e n t o s o

p a r t i c u l a r i d a d e s s e d i v i d a . No t o d o s a f e c t a r á n a l a d is tr iD u c ió n par
t i c u l a r qu e e s t é r e a l i z a n d o , p ero e l in g e n ie r o de d i s t r i b u c i ó n en l a

p l a n t a d e b e e x a m in a r lo s t o d o s e l l o s s in s u b e s tim a r n i o lv id a r n m g u

na; con e s t o h abrá o b t e n id o l o s p r o y c o n t r a s , s o b r e su d i s t r i b u c i ó n .

A dem ás, s i la lis ta e s t á r e d a c t a d a a m anera d e u n a h o j a d e c o n t r o l ;

s e pu ed e fo r m a r l o q u e s e lla m a "G u ía d e D i s t r i b u c i ó n de P l a n t a " y

a s i la d is tr ib u c ió n t i e n e un m étod o s i s t e m á t i c o y s e g u r o de c o n t r o
l a r s e a s í m ism o.
 56

PSOYACTO DE UNA PLANTA NUEVA.

P ara d e s a r r o l l a r é s t e , s e d e b e r á de o r d e n a r t o d o s l o s m e d io s de

p r o d u c c i ó n e i n s t a l a c i o n e s p a ra que t r a b a j e n como c o n j u n t o in t e g r a ,
do. E l en ca rgad o de la d is t r ib u c ió n p u e d e em p e za r su t r a b a j o d e s d e
e l p r in c ip io ; su d i s t r i b u c i ó n d e t e r m in a r á e l d i s e ñ o d e lo a n u e v o s
e d ific io s y l a l o c a l i z a c i ó n de t o d a s l a s e n t r a d a s y s a l i d a s d e l o s
s e r v ic io s .
S e t e n d r á o u e a u x i l i a r de a j u s t e s m e n o re s y a o u e l a s c o n d i c i o n e s
de o p e r a c i ó n v a r í a n d e n t r o de c i e r t o s l i m i t e s a l i n i c i o de l a puesi
t a en m a rc h a , s i n c a m b ia r e l p la n d e d i s t r i b u c i ó n de c o n ju n to y con
un m ínim o d e c o s t o s a s i n t e r r u p c i o n e s o a j u s t e s de i n s t a l a c i ó n .
. . . "O tro a s p e c t o que a f e c t a e s l a P r o d u c c i ó n d e l a P l a n t a " .....................

PBODUCCIOR. Es e l r e s u l t a d o o b t e n i d o d e un c o n j u n t o d e h om bres,m a t«*

r ia le e y m a q u in a r ia s a c t u a n d o b a j o una form a da d i r e c -
c ió n . L os h om b res t r a b a j a n s o b r e c i e r t a c l a s e d e m a te -
r ia le s c o n a y u d a d e l a m a q u in a r ia , ca m b ia n d o l a fo r m a
o c a r a c te r ís t ic a s d e l mismo p a r a c o n v e r t i r l o en un p r o

d u cto.
S e d e b e t e n e r en c u e n t a qu e a l m enos u n o d e l o s t r e s e le m e n t o s -

de l a p r o d u c c ió n debe m o v e rse , p r in c ip ia n d o co n e l l o v a r io s e s t u d io s
de d i s t r i b u c i ó n c o n un a n á l i s i s d e los c u a l e s s e r á n los e le m e n t o s -
que deb erá n m ov erse.
P o r d lt im o s e en cu en tra n v a r io s tip o s c lá s ic o s de d i s t r i b u c i ó n -
qu e se d i v i d e n en l o s s i g u i e n t e s :

a ) . - P roceso
b ) . - P ro d u cto (p r o d u c c ió n en c a d e n a ó l í n e a ) .
c ) . - P o s ic ió n J ija .

L os d is e ñ o s a n t e r io r e s se d ife r e n c ia n en tre s i p or flu jo de t r u

b a j o , q u e c a d a uno de e l l o s d e te rm in a n e l c u á l e s t á d e f i n i d o p o r —
la n a tu r a le z a d e l p r o d u c to .
No e x i s t e am enu do, d i s t r i b u c i o n e s q u e p u edan c l a s i f i c a r s e de «a
ñ e r a p r e c i s a d e n t r o de l a lis ta a n t e r io r m e n t e c i t a d a , s in o debe u t ¿

l i z a r s e una d i s t r i b u c i ó n c o m b in a d a .
 57

COMO PLAN E A R LA DISTRIBUCION.

L os s i g u i e n t e s p u n t o s s o n fu n d a m e n ta le s p a r a g i r a r e l t r a b a j o de

p la n e a c ió n de d is t r ib u c ió n d e e q u ip o en p l a n t a .

1 . - P la n e a r e l t o d o ¡d e s p u é s l o s d e t a l l e s .
2 . - P l a n e a r p r im e r o l a d is p o s ic ió n id e a l y lu e g o d is p o s ic ió n prá

tica .
3 . - S e g u ir l o s c ic lo s de d e s a r r o l l o d e u n a d i s t r i b u c i ó n y h acer

qu e l a s fa s e s se su perpon ga.
4 . - P l a n e a r e l p r o c e s o y l a m a q u in a r ia a p a r t i r d e l a s n e c e s i d a d e s

d e l m a te r ia l.
5 . - P la n e a r l a d i s t r i b u c i ó n basán dose en e l p r o c e s o y l a m aqu in a

r ia .
6 . - P ro y e cta r e l e d if i c io a p a r t i r de la d i s t r i b u c i ó n .
7 . - P l a n e a r c o n l a a y u d a de una c l a r a v i s u a l i z a c i ó n
8 . - P l a n e a r c o n l a a y u d a de o ir o a .

9 . - C o m p ro b a r l a d i s t r i b u c i ó n .
METODOLOGIA PARA DISTRIBUIR UNA PLANTA INDUSTRIAL.
La p l a n e a c i ó n de t o d a d i s t r i b u c i ó n d e p la n t a c o n s t i t u i d a p o r cu a

tro fa s e 3 que s o n :
I . - LOCALIZACION. D e te r m in a la u b ic a c ió n d e l á r e a a d i s t r i b u i r ya
s e a p a ra l a e x p o r ta c ió n de una s e c c i ó n ya e x is t e n t e o la re
g i ó n p a r a u n a n u e v a u n id a d .
I I . - DI3SRIBU0ION G0 4 ERAL. E s t a b l e c e e l a r r e g l o g e n e ra l de to d a la
p la n t a s i n c o n s id e r a r d e t a lle s .
I I I . - DISTRIBUCION DETALLADA. R e a l i z a l a u b i c a c i ó n y o r d e n a m ie n t o
de c a d a p a r t i d a de m a q u in a r ia , e q u ip o y s e r v i c i o s a u x i l i a r e s .

I V . - INSTALACION. Su n om bre i n d i c a la d is tr ib u c ió n fís ic a , fin a l o

sea l i s t a pa ra l a in s t a la c ió n .
E s ta s c u a t r o f a s e s s o n s e c u e n c i a l e s y t r a n s l a d a d a s de a c u e r d o a l

r e q u e r im ie n to de la d i s t r i b u c i ó n de l a p l a n t a .

PARA EL DESARROLLO DE TODA DISTRIBUCION DE PLANTA, EXISTEN TRffi

PARAMETROS BASICOS QUE SON :

a ) . - LAS RELACIONE, a t e n d i d a s é s ta s p o r la s que e x is te n en tre —

 58

la s d i s t i n t a s á r e a s a d i s t r i b u i r , y a s e a n de p r o c e s o o de s e r v i c i o s .
E l g r a d o d e im p o r t a n c i a d e r e l a c i o n e s in d ic a r á e l g r a d o de p r o x ¿

m idad qu e d eb en p o s e e r l a s á r e a s de l a P l a n t a .

b ).- EL ESPACIO. Con l o que s e d eb e e s t im a r l o s r e q u e r im ie n to s —

d e l mismo y a n a l i z a r l a s u p e r f i c i e d i s p o n i b l e .

c ).- EL AJUSTE. Lo qu e i n c l u y e c o n s i d e r a c i o n e s , m o d ific a c io n e s

y lim ita c io n e s p r á t ic a s .
C A P I T U L O V

A R R A N Q U E .
 59

PREPARATIVOS DE ARRANQUE .

Cuando s e p o n e en s e r v i c i o una t u b e r í a d e v a p o r , t o d o s l o s pu n ­
to s fijo s , g u ia s , s o p o r t e s , e tc. deb erá n o b s e r v a r s e en c u a n t o a

su o p e r a c i ó n c o r r e c t a .
f is t o s l u g a r e s c r í t i c o s se lo c a liz a r á n e x a c ta m e n t e a n t e s d e l a r r a n ­
que y to d o s I ob p u n to s s e m a rca rá n en su p o s i c i ó n fr ia . D u r a n te e l
s o p la d o de l a s lin e a s pueden c r e a r s e f u e r z a s d e r e a c c i ó n c o n s id e r a ­

b le .
E s ta s f u e r z a s d eb en r e s t r i n g i r s e m e d ia n te s o p o r t e s t e m p o r a l e s ,
e l tam año d e e s t o s s o p o r t e s n o e s d e t e r m in a d o p o r e l p e r s o n a l d e

e le c c ió n p e ro debe d e c id ir lo e l s u p e r v is o r de p r o y e c to .
P ara c o t e j a r la p u r e z a d e l v a p o r , p u ed en u s a r s e p l a c a s d e c o b r e
en l a s s a l i d a s , s i e x i s t e a lg ú n m a t e r i a l e x t r a ñ o en l a t u b e r í a , de­

j a r á m a rcas en l a p l a c a d e c o b r e .

ORGANIZACION .

La o r g a n i z a c i ó n d e l o s g ru p os de s u p e r v is ió n de i n s t a l a c i o n e s ,
p u e d e r e c a e r d ir e c t a m e n t e en e l D e p t o . d e C o n s t r u c c i ó n o b i é n s e r
un g r u p o s e p a r a d o d e s - i n s p e c c i ó n , a r r a n q u e y o p e r a c i ó n de p l a n ­
ta s.

In d e p e n d ie n te m e n te d e l a O r g a n iz a c ió n de l o s g ru p o s d e S u p e r v i­
sió n de l a C o n s t r u c c i ó n p r e v i a a l a r r a n q u e , l a p r im e r a f u n c i ó n s e r á
l a d e fo r m a r un a r c h i v o c o m p le t o q u e i n c l u y a t
a) . - D iagra m a s d e P r o c e s o .

b) D iagra m a s de f l u j o m e c á n ic o .

c) I s o m é t r ic o s de C o n s t r u c c ió n de T u b e r ía .
d) I n d ic e de lín e a s e ín d ic e de p la n o s .
e) E s p e c i f i c a c i o n e s G e n e r a le s d e C o n s t r u c c i ó n .
f) . - D i b u jo s d e D is e ñ o .

g) D i b u jo s d e f a b r i c a n t e d e e q u i p o , a c c e s o r i o s y t u b e r í a .
h) . — M an u a les de E r e c c i ó n .
i) . - C a tá lo g o s de fa b r i c a n t e .
 j).- O rd e n e s d e com pra .
k)„- Relación de partes de repuesto .
1 ).- Manuales d e O p e r a c ió n
m ) . - D i b u jo s d e o b r a c i v i l , e lé c tr ic o , in s t r u m e n t a c i ó n , m e c á n i c o ,

c iv ile s , de s o p o r t e r ia e tc.

n ) . - M é to d o s d e l a b o r a t o r i o .
o ) . - D i b u jo s y m a n u ales d e l o s s e r v ic io s a u x ilia r e s en g e n e r a l .

Una c o p i a d e e s t e a r c h i v o d e b e e s t a r c o l o c a d o en un l u g a r a c c e s i ­
b le a l p e r s o n a l de la in s p e c c ió n . Es v i t a l q u e e l a r c h i v o e s t é lo

más a c t u a l i z a d o p o s i b l e , con la s ú ltim a s r e v i s i o n e s de l o s d ib u jo s

de c o n s t r u c c i ó n , im p le m e n ta n d o u n s i s t e m a p a r a h a c e r l o s lle g a r a l
campo a l a b r e v e d a d p o s i b l e , co n e l f i n de p r a c t ic a r ia m o d ific a ­

c ió n .
L os o r i g i n a l e s d e b e rá n c o n s e r v a r s e en un l u g a r s e g u r o , s e c o y
p r ó x im o a un D e p a rta m e n to d e c o p i a d o X e r o x y h e l i o g r á f i c a . S e r e ­
c o m ie n d a s ie m p r e m i e r o f i l m a r t o d o e l a r c h i v o y g u a r d a r e l m i c r o ­
film en un l u g a r s e p a r a d o , p o r s i a lg u n a c o n t i g e n c i a o c u r r ie s e y

•1 a r c h i v o m a e s t r o . O t r o s i s t e m a c o n s i s t e en t e n e r un ju e g o com­
p le t o d e c o p i a s r e p r o d u c i b l e s ; en un l u g a r y l o s o r ig in a le s en

o tr o p or sep arado.

ESPECIALIDAD©.

Es c o n v e n i e n t e d i v i d i r p o r e s p e c i a l i d a d e s l a s d i f e r e n t e s ram as
de l a s u p e r v i s i ó n ; d e e s a fo r m a q u ed a n i n t e g r a d o s l a s s i g u i e n t e s

e s p e c ia lid a d e s :

1 . - C i v il.-c im e n t a c io n e s , d r e n a j e s , P in tu r a . , r e c u b r i m i e n t o s y

a is la m ie n t o s té í-m ic o s .
2 . - E s t á t ic o ,-c a ld e r a s , c a le n ta d o r e s , r e c ip ie n t e s , t o r r e s , cam ­

b ia d o r e s de c a l o r , tu b e r ía y a c c e s o r io s .
3 « - R o ta to r io . - b om b a s, com p resores, s o p la d o r e s y t u r b in a s .

4 . - E l é c t r i c o . - m o to re s , tr a n s fo r m a d o r e s , su b e s ta cio n e s , generado

res, lin e a s de tr a n s m is ió n .
5 . - In stru m en tos . - V á lv u la s d e c o n t r o l , i n s t r u m e n t a c ió n e le c tr ó ­
n i c a , n e u m á t ic a , d is p o s itiv o s de r e l e v o de s e g u n d a d .
 61
N ota L os I n g e n i e r o s e n c a r g a d o s en c a d a s e c c i ó n deben c o n t a r

con l a e s p e c ia lid a d c o r r e s p o n d ie n d o .

0ÍTRENAMIENTO DEL PERSONAL.

La s i t u a c i ó n ó p tim a p a ra l a s u p e r v i s i ó n de la c o n s tr u c c ió n y op e­
r a c ió n de p l a n t a s , es da c o n t a r con. e l p e r s o n a l d e e x p e r i e n c i a ,
pero e sto e s p o c o connín d a d o a l c r e c i m i e n t o i n d u s t r i a l ta n a c e ­

le r a d o en M é x ic o .
Lo comdn en t o d a s l a s i n d u s t r i a s en e x p a n s ió n , es en co n tra r­
s e con p e r s o n a l t é c n ic o r e c ié n e g r e s a d o , h a c ie n d o l a s f u n c i o n e s
de s u p e r v i s i ó n . P o r t a l r a z ó n ; e s d e suma im p o r t a n c i a l a c a p a c i t a ­
c i ó n a d e c u a d a en l a s d i f e r e n t e s a c t i v i d a d e s .
E l f u t u r o s u p e r v i s o r de una p la n t a en c o n t r u c c i ó n d e b e c o n o ­
c e r lo s s ig u ie n te s a s p e cto s p a r a c o n s i d e r a r s e com o t a l $
1 . - C o n o ce r e l p r o c e s o de l a p la n t a que c o n s t r u y e .
2 .- Saber le e r e i n t e r p r e t a r l o s d i b u j o s y d ia g r a m a s d e I n g e ­
n i e r í a q u e te n g a n r e l a c i ó n c o n e l t r a b a j o b a j o su r e s p o n ­

s a b ilid a d .
3 . - C on ocer io s c ó d i g o s y e s t á n d a r e s de c o n s t r u c c i ó n , d e I n s ­

p e c c ió n y pru eb as.
4 . - C o n o c e r l a s m ed id a s d e s e g u r id a d p a r a p r e v e n i r a c c i d e n t e s
a l p e r s o n a l a su s ó rd e n e s .
5 . - C o n o c e r l o s m a n u ales de i n s t a l a c i ó n y m a n te n im ie n to d e l
e q u ip o b a j o su r e s p o n s a b i l i d a d .
6 . - C on ocer la o p e r a c i ó n d e l e q u ip o d e i n s p e c c i ó n n e c e s a r i o
p a ra la s u p e r v is ió n .

CODIGOS Y ESTANDAR®.
L os e s t á n d a r e s y c ó d i g o s más u s a d o s en M é x ic o s o n d e l o s -

E. E.tJ.U . p o r l o q u e s e en um erarán a c o n t i n u a c i ó n la s o r g a n i­
z a c i o n e s y l o s s í m b o l o s más c om u n es, q u e l e p u e d e n s e r d e u t i ­

l i d a d com o c o n s u l t a .
I .- 2b t á h d a r o s d e P ru e b a y g r u p o d e s e g u r i d a d .
a ) . - ANSI . - A m érica n N a t i o n a l S t a n d a r s I n s t i t u t o .

b ) . - A S T M .- A m érica n S o c i e t y f o r T 'é s t i n g a n d M a t e r i a l s .
c ) . - NPPA . - N a t io n a l P i r e P r o t e c t i ó n A s s n .
 62
d ULI tJ n d e rw n te rs L a b o r a to r ie s I n c .

NSC N a t i o n a l S a f e t y C o u n o il

I I . - A s o c ia c io n e s de S e g u r o s .
. - AIA • - A m é r ic a n I n s u r a n c e A s s n .
.- PIA E a ctoz-y I n s u r a n c e A s sn .
FMS F a c t o r y M u tu a l S y s t e m .
OIA . - O i l I n s u r a n c e A s s n .
I I I . - S o c ie d a a e s P r o f e s io n a l e s .
. - ACGIH . - A m é rica n C o n f . o f G o b tl. In d . H y g ie n is ts .

. - AIHA . - A m é rica n I n d u s t r i a l H y g ie n e A s s n .
. - AICHE A m é rica n I n s t i t u t o o f C h e m ic a l B i g i n e e r s .

. - ASME . - A m é rica n S o c i e t y o f M e c h a n ic a l S i g i n e e r s .

. - ASHBAB . - A m é rica n S o c i e t y o f H tg . a e fr ig . an d A i r . a ig s .

.- IES . - Ilu m in a tio n a ig in e e r s S o c ie t y .

.- IEEE . - In st. o f E l e c t r i c a l and E l e c t r o n i c a ig s .
. - ISA . - In stra m en t S o c ie t y o f A m é r ic a n .

I V . - G ru p os T é c n i c o s - R e g is tr a d o s .
. - AWWA A in é rica n W a te r W orks A s s n .
. - ARI A i r C o n d i t i o n i n g an d R e f r i g e r a t i o n A s s n .
AMCA A i r M o v m g an d C o n d i t i o n i n g A s s n .

. - AAR A m é rica n A s s n o f H a i l r o a d s ,

. - AGA . - A m é rica n G as A s s n .
API . - A m é rica n P e t r o le u m I n s t i t u t e .

. - CI . - C h lo r in e I n s t i t u t e .
. - CGA . - C o m p re s se d G as A s s n .
. - CTI C o o l i n g T ow er I n s t i t u t e .
. - MCA . - M a n u .P a c t u r in g C h e m is ts A s s n .
. - BBS . - M a n u fa c t u r e r a S t a n d a r i z a t i o n S o c .
. - NEMA N a tio n a l E l e c t r i c a l M fg r s . A ssn .

. - NFPA . - N a t i o n a l y i i n d P ow er A s sn .
. - PFI P ip e F a b r ic a t io n I n s t itu te .
. - SAMA . - S o c i e n t i f i c . A p p a r a tu s M abers A s sn

. - SPI S oc. o f p la s t ie n s In d u stry .

. - SSPC S t e e l S t r u c tu r e s P a in tin g C o u n c il.

T5MA T u b u la r E x eh a n ga r M a n u fa c t u r e r a A s s n .
 63
V.- Agencias Gubernamentales,
a).- BM Bureau of Mines.
ti).- D T .- Depto. of Transportation

c).- DSCG U.S. Coast. Guard.

d).- HMRB Hazardous Matls, Regulation Board.
e).- FAA Federal Aviation Administration.
f).- epa Etaviromental Pollution Standars.
g).- NBS National.Bureau of Standars.
h).- OSHA Occupational Safety and Healtii Admn.

VI.- Definiciones.
Al preguntarse la diferencia que existe entre un Código y un es­
tándar, en lo referente a las aplicaciones de seguridad,en conclu­
sión no hay diferencia, pero la NFPA define el consenso de la si­
guiente manera s
Código Documento que contiene sólo Provisiones mandatorias
usando la palabra "debe" Para indicar un requisito. JS1 material
explicativo se incluye sólo en notas, de pie ó un apéndice.
Bstándar Documento que contiene provisiones mandatorias y re
comendaciones aconsejadas.
Práctica-Recomendada Un documento que contiene sólo provisio­
nes aconsejadas usando la palabra "puede" .
Manual .- Documento que es informativo en naturaleza y no con­
tiene requisitos o recomendaciones.
VII.- Literatura Necesaria en Campo.
Se requiere contar con la última revisión de los siguientes es­
tándares de consulta común en la etapa de la construcción}
1.- Estándares ANSI .

T u b e r ía p a ra agua ................................ (B ,3 1 > 1 )

Tubería para aire y gas ...................... (B,31t2)

Tubería para Refinerías de Petróleo........... (B,31>3)
Tubería de Transportación de Aceite........... (B,31,4)
Tubería de Refrigeración ..................... (B,31»5)
Tubería de Proceso para la IndustriaQuímica ...(B,31»6)
Tubería de Distribución TranSDOrtación deGas .,(B,31»7)
 64
2.- Códigos de ASME .
Sección,1.- Calderas de fuerza.
Sección, 2.- Especificaciones de materiales.

Parte "A" Ferrosos.

Parte "B" No ferrosos.
VIII.- Recipientes a Presión.

a).- División "1" .

IX Calificación de Soldaduras .

3.- Tomos A.S.T.M.

Tomo, 1 y Tomo, 2 .

4.- Cuja de Inspección API.

a).- Capítulos del I al XX , y un apéndice de inspección

de Soldaduras.

X Tubería Válvulas y Accesorios.

a).- Tipos.t- La tubeila dede fabricarse de materiales fe­

rrosos no ferrosos o aleaciones que pueden ser conformadas pa­
ra formar una sección tubular que puede ser rolada, soldada o
bién fundida, para servicios severos se usa tubería sin costu­
ra, la tubería de acero al carbón o de aleación, se fabrica en
dimensiones estándar, en tamaños hasta de 24" de diámetro.

b).- Materiales.- Se prepara una lista de materiales más usa­

dos en la tubería y accesorios de la planta, donde se indica la
composición química y los esfuerzos a diferentes temperaturas,
obtenidos en códigos.

c).- Métodos de Fabricación.- La tubería se debe fabricarse

con extremos biselados, rectos, roscados y de varias longitudes,
dependiendo de los requeridos en el esfuerzo del material varían
de acuerdo con el grado especificado para-un .mismo material.
Los estándares y tamaños de la tubería fundida son diferentes
de la tubería soldada y sin costura.
 65
d).- Tolerancias.- Los espesores de faoricación tienen toleran­
cias de 12.5 1° y los diámetros exteriores permanecen casi constan­
tes independientemente del espesor.
e).- Métodos de Supervisión y Herramientas.- JS1 principal propó­
sito de la inspección, es el de mantener una planta segura y con­
fiable. Una fuga a través de una tubería en operación, puede ser
sólo un incoveniente menor o una fuente potencial de incendio ó ex­
plosión. La tubería puéde transportar ácidos, álcalis u otros reac­
tivos y la fuga puede ser perjudicial al personal. La inspección -
también detecta errores en los materiales equivocados ó en bajos -
espesores. LaB herramientas necesarias para llevar a cabo tal super­
visión, son los siguientes :
1.- Equipo Ultrasónico y accesorios.
2.- Equipo Radiográfico.
3.- Lámpara portátil.
4.- Calibradores de diámetros exteriores e interiores.
5.- Calibrador de espesores.
6.- Reglilla de acero.
7.- Calibrador de Picaduras.
8.- Lupa .
9.- Boroscopio .
10.- Imán .
11.- Cepillo de alambre.
12 Espejo pequeño .
13 Equipo de partículasmagnéticas.
14 .- Equipo de tinturaspenetrantes.
15 .- Crayones .
16 .- Cuadernos de notas .
17.- Equipo para identificar materiales por el método de gota.
18 Probador de dureza .
19.- Cámara fotográfica .

f).- Inspección Visual.- Generalmente I ob factores visuales aue

se detectan durante el proceso o al final del desarrollo del dicho,
son los siguientes:
1.- Desalineamiento en soldaduras.
 66
2 . - P a l t a d e s o p o r t e s ó m ala i n s t a l a c i ó n de l o s m ism os.

3-- Evidencias de corrosión interior y exterior.

4.- Daños físicos .
5.- Estado de la pintura .
6.- Estado del refractario.
7.- Suciedad dentro de las tuberías.
ti.- Fugas en pruebas hidrostáticas.

g).- Medición de Espesores.- Es de suma importancia en la cons­

trucción de una planta, confirmar que las tuberías hayan sido ins­
taladas con los materiales adecuados y con espesores especificados.
Para confirmar los materiales, existen métodos de gota para la
determinación cualitativa de metales que pueden realizarse en cam­
po y en forma económica.
ai cunto a los espesores, estos pueden medirse en forma direc­
ta con calibradores ó micrómetros durante el montaje, ó bién usar
equipos ultrasónicos para efectuar la calibración a la terminación
de los circuitos.
El Código ANSI-B-31-3 . Indica que el espesor mínimo por Presión
interna no debe ser menor que : ^ P D , donde:
„= 21 SJ8 + PY >
P = Presión interna en Lb./pulg
S = Diámetro exterior de la tubería en palgs.
p
S = Esfuereo permisible en Lbs/pulg
E = Factor de junta soldada .
Y = Coeficiente de material .
Este espesor requiere de adiciones por corrosión permisible, por
roscas ( en caso de usarse ), y por esfuerzos causados por caiisas
mecánicas , golpes de ariete, expansión térmica y otras condicio­
nes que agreguen esfuerzos a la tubería. También es necesario agre­
gar las tolerancias en fábricación . De esto resulta el espesor o-
riginal de la tubería.

h) Inspección Ultrasónica .-La inspección ultrasónica se

usa en tuberías para la determinación de espesores y fallas inter­
nas. Aunque normalmente se aplica al metal base de las tuberías,
también puede usarse en soldaduras.
 67
El método de inspección ultrasónica usa vibraciones a frecuencias
del rango, 1 a 10 megaciclos. El principio fundamental consiste en
sonar una onda uniforme y controlada de energía ultrasónica, por me­
dio de un traductor hacia un material de prueba. La energía será --
transmitida con poca pérdida(ó atenuación) , a través de un material
homogéneo , en ondas se ateniian o se reflejan en fallas ó defectos
en la estructura del material. Esta propiedad nos sirve para inspec­
cionar espesores de ondas en la tubería.
El transductor en contacto con la superficie del material, con­
tiene un cristal piezoeléctrico a base de cuarzo, titanato de bario,
sulfato de litio u otro material que convierta enrgía eléétnca en
energía mecánica y viceversa. El potencial eléctrico causa cambios
en las dimensiones del cristal y estos cambios varían con la frecuen­
cia. Al mismo tiempo, la aplicación de presión en la cara del cris­
tal genera un pequeño voltaje de la misma frecuencia que la vibra­
ción aplicada. Las vibraciones recibidas generan ondas eléctricas,
las cuales se envian a un indicador directo de espesor o bién a un
tubo de rayos catódicos para su interpretación.
i).- Inspección Radiográfica de Soldaduras.-
1.- Preparación de la superficie para soldar, tía las soldaduras
atope, la preparación se considera aceptable si los biseles son los
correctos y están libres de escoria por el corte con oxiacetileno
6 con arco . 31 aspecto decolorado que permanece por el corte con
oxiaceiileno no se considera una oxidación perjudicial.
2.- Alineación , los diámetros interiores de ios componentes de­
ben alinearse de acuerdo con el diseño de la junta.
3.- Se revisarán las especificaciones de la firma de Ingeniería
de detalle, en cuanto a los electrodos usados para la soldadura de
los diferentes materiales existente en la planta.
j).- Tinturas Penetrantes.- Xa s tinturas han sido desarrolladas
para auxiliar en la inspección visual de fracturas superficiales y
fallas en materiales no porosos y no solubles. Estas tinturas propor­
cionan un medio para inspeccionar materiales no magnéticos y no re­
velan-defectos abajo de la superficie.
este método de inspección, la superficie del objeto debe estar
 68
limpia y seca . El penetrante ae aplica a la superficie con bro­
cha o mediante aspersión. Después se permite que la tintura pe­
netre durante 5 minutos cuando menos. B1 exceso de penetrante
se elimina lavandolo con agua ó con solvente, luego se aplica un
revelador y se deja secar nasta que aparece un color blanco. A tra­
vés de su naturaleza de absorción y por su acción capilar, el re­
velador dibuja la forma del defecto. Mientras más cercana esté la
Temperatura del objeto a 1Q0°F , más rápida la acción del revela­
dor. Si la superficie está arriba de 100°? , este material puede
vaporizar sin lograrse la apariencia blanca. SI penetrante mancha
el revelador definiendo la extensión y el tipo de los defectos en
la superficie. Si no existe defectos nada ocurre, la pieza se lim­
pia perfectamente para usarse.
k) .- Reportes de Inspección en Isométncos .- los isométricos
de los circuitos de las diferentes plantas sirven al inspector pa­
ra elaborar circuitos de tubería que cumplen las siguientes funcio­
nes !
Identificar los sistemas de tubería en cuanto a localización,
diámetro, especificación de material, flujo del proceso y condi­
ciones de operación y de diseho.
Informar a los otros departamentos de los puntos que deben ser
abiertos ó cambiados.
Para anotar los valores de los espesores registrados y áreas de
corrosión.
 69
LISTA DE INSPECCION PARA LA RECEPCION DE CABEZALES
de vapor.

1.— Revisar que el cabezal de tubería esté de acuerdo con los

planos.
2.- Comprobar que las válvulas del cabezal principal, estén colo­
cadas de tal manera que sea posible aislar la planta del res­
to de los servicios en un momento dado.
3.- Verificar que sea posible drenar los cabezales principales.
4.- Comprobar que todos los ramales cuenta con válvulas para ais­
larlos del cabezal principal.
Revisar que todos los ramales cuenten con conexiones soldables
hasta llegar a la primera válvula.
6.- Verificar que todas las válvulas de drenado en el cabezal estén
soldadas y oue en el lado de la descarga cuenta con conexiones
bridadas o roscadas.
7.- Comprobar que todas las bridas tengan el empaque correcto. Re­
visar que las bridas estén alineadas adecuadamente.Comprobar
que estén centrados los empaques. Verificar que las Juntas cie­
gas estén quitadas. Revisar que todos los espárragos estén en
su lugar.
8.- Revisar que todas las válvulas estén instaladas de manera que
sean operables. Comprobar que todas las válvulas tengan volan­
tes. Verificar que todas las válvulas que necesiten una manija
con extensión u operadores de cadena cuentsnucon ellos.
9.- Verificar que todas las conexiones abiertas en el cabezal ha­
yan sido cerradas.
10.- Comprobar que las piernas de condensado de los cabezales de
vapor tengan su s tuberías de descarga adecuadas para su dre­
nado.
11.- Revisar Que el cabezal esté adecuadamente soportado. Compro­
bar oue las zapatas de guía estén en su lugar. Verificar que
las zapatas sobre la columna permitan su expansión, en caso
de que se encuentren suspendidos. Comprobar que se han usado
los soportes correctos.
12.- Verificar Que la línea ha sido lavada con agua ó soplada para
su limpieza.
 70
13.- Sxn considerar el aislamiento, verificar que toda la línea
esté completa.
14.- Verificar que los soportes y las zapatas hayan sido revisados
con la tubería caliente.
15.- Comprobar oue todos los tapones ae la tubería que no se use
en los cabezales de vapor, han sido soldados. Eliminando pur­
gas y venteos innecesarios.

S0P0RTERIA m TUBERIA PARA VAPOR.

La tubería sujeta a cambios en la Temperatura debe construirse
de tal manera que no quede restringida su expansión ó su contrac­
ción
Las fuerzas creadas por la expansión ó contraéeión de tuberías
es tan grande, que una restricción en los soportes, puede romper­
las. Además, una tubería mal instalada puede compensar estos esfuer­
zos, doblándose. Lo menos que puede ocurrir es una fuga en las co­
nexiones, pero también pueden presentarse fugas en las tuberías y
válvulas.Por tal motivo; debe permitirse el movimiento axial llore
en los tramos rectos, en la dirección longitudinal. Esto también
importante adn en cambios de Temperatura sobre tuberías relativa­
mente cortas.
Los cambios longitudinales presentan un rango;como sigue:-
Las tuberías de acero y piezas fundidas, incrementan sus longitudes
aproximadamente de 0.011 mm. por cada metro y por cada gr&ao centí­
grado de incremento. El cobre y el acero inoxidable tienen una va­
riación entre, 0.016 a 0.019 mm. estas alteraciones en longitud*--
seincrementan proporcionalmente en la siguiente forma :
(L2 _ Lx) = 0.011 x (*2 - Tg) , donde :

= la longitud original en mm.

= la longitud después aei incremente en Te^ei-axura
T^ = Temperatura original en grados centígrados.
T2 = Temperatura final en grados cantígrados.

Ej emplos :
1.- Una tubería de vapor con una longitud total ae 100 m. condu­
ce vapor a 300°c» Cuanto incrementa su longitud si se eleva a,-10°c
 Incremento = 0 .0 1 1 x 100 ( 3 00 + 10 ) = 341 mm.
El desplazamiento de 34lmm. no es aceptable cuando por ejemplo
están presentes descargas o ramales de vapor, condensado.

2.- Un drenado vertical de 3 m. de longitud descarga en otro ca­

bezal, una flexión lateral de 34 cm. puede provocar la fractura de
las soldaduras y la fuga en lae bridas.
Por tal motivo, se debe evitar el incremento excesivo en longi­
tud, usando métodos aúe compensen la expansión.
Con los cambios en la Temperatura, también se alteran los diáme­
tros de la tubería.
Esto debe considerarse al ensamblar la tubería, donde se requie­
ran claros entre la tubería y el soporte, la situación debe consi­
derarse para una operación caliente.
C A P I T U L O VI

C O N C L U S I O N E S .
 72

CONCLUSIONES.

Las c o n c l u s i o n e s a q u e c o n d u c e e l p r e s e n t e t r a b a j o s o n l a s

s ig u ie n te s :

1 . - De a c u e r d o co n l o e x p u e s t o de l o s c a p ít u lo s a n te r io r e s re£

p e cto a la a p lic a c ió n de l a B i o i n g e n i e r í a a l a p r o d u c c i ó n de e t a n o l ,

se lle g a a la c o n c lu s ió n d e qu e a p a r t i r d e ''m e la z a s '' d e c a ñ a ; y —

la s c o n d ic io n e s d e l m ed io s o n f a v o r a b l e s p a r a a p r o v e c h a r de e s t o s
p ro d u cto s, con e l f i n de o b t e n e r o t r o s de a l t o v a lo r agregado. Lo
a n t e r i o r e s de suma im p o r t a n c i a , p o r q u e es e l p u n t o d e p a r t i d a pa
ra e s t u d i a r c u a l q u i e r p r o c e s o d e l a B i o i n g e n i e r í a , d e s d e e l p u n to

de v is t a de l a c o n t in u id a d .

2 . - R esp ecto a la a p lic a c ió n d e l proceso en e s c a l a in d u s tr ia l, -

la s p e r s p e c t iv a s son b a s t a n te s fa v o r a b l e s ; d e s d e e l p u n t o de v i s t a
de l o s r e n d i m ie n t o s en a l c o h o l ; e l u so c o m e r c ia l de la s t é c n i c a s de
fe r m e n t a c ió n s e d e s a r r o l l ó n o t a b le m e n t e d u r a n t e l o s p r im e r o s t r e i n

t a a ñ o s de é s t e s i g l o , por 1925, e l 85?k de t o d o s lo s s o lv e n te s in —

d u s t n a l e s u sa d o s fu e r o n p r o d u c id o s p o r fe r m e n t a c ió n .

3 . - S in em bargo l a I n g e n i e r í a - G e n é t i c a h a l o g r a d o q u e e l p o t e n -
c ia l; p la n t e a e l p r o c e s o de c r e c im ie n t o de una c o l o n i a de b a c t e r ia s
de c u a lq u ie r g é n e s , p od rá n s e r h ech os a la m e d id a d e la p r o d u c c ió n
en m asa. A p a r t i r e n t o n c e s h a au m en tado e l i n t e r é s y e n t u s ia s m o de
g e n e r a r j p o r e l p o t e n c i a l d e m ic r o o r g a n is m o s m a n ip u la d o s g e n é t ic a m e n
te_;y su em p le o en l a e la b o r a c ió n de p r o d u c t o s q u e n u n c a s e p e n s a r o n
p o s ib le s .

4 . - L os a v a n c e s que s e h a lo g r a d o a ú l t i m a s f e c h a s , p a r a q u e un
p r o c e s o de é s t a n a t u r a l e z a pueda s e r e x p l o t a d o en e s c a l a in d u s tr ia l,

e s p e c í f i c a m e n t e en l a in d u s tr ia a lc o h o le r a ha dado e l pa so d e f i n i t i
v o h a c ia la p e r f e c c i ó n y a p r o v e c h a m ie n t o de l o s su b p ro d u cto s; en su
to t a lid a d .
5 . - L os e q u ip o s qu e s e e m p lea rá n en e l p r o c e s o , en su m a y o r ía t i ¿

n en una a l t a d i s p o n i b i l i d a d , y a que s o n de f á c i l m a n u fa c tu r a y de —
 73

materiales comerciales. Los materiales empleados le confieren a

los equipos una vida útil prolongada, lo que disminuye los costos
por reemplazan».ento de equipo deteriorado.

6.- Este proceso no requiere de mano de obra altamente califa,

cada dado que no presenta problemas de operación muy complicados;
por lo anterior su mantenimiento es sumamente fácil y económico.

7.- De esta manera la distribución planteada da como beneficio

mayor comodidad y seguridad de trabajo a los obreros, elevando la
productividad de éstos y disminuyendo los tiempos muertos por moví
mientos inecesarios de personal y materiales.

8.- De las gráficas de producción, Ton/día - Año yDías/año -

Año, se consideraron en el desarrollo del análisis de mercado de -
éste trabajo, de los años 1984 a 1988, se recomienda actualizar en
el momento que se requiera verificar la vialidad del proyecto.
9.- Es importante la interpretación de los diagramas del proceso,
porque constituyen la base fundamental en el desarrollo de este pr£
yecto; por los fluidos transportados a través de ellos en sus dif£ -
rentes fases.

10.- El equipo que tiene una amplia gama de condiciones; es el can:

biador de calor por encontrarse íntimamente ligado al resto de la pía
ta, por lo cual se deben tomar en cuenta todos los factores y las va
naciones de trabajo de la planta que pueden afectar la operación noi
mal de estos equipos.
 74

BIBLIOGRAFIA.

1.- FABRICACION DEL ALCOHOL Hernán Palacios Llames, Barcelona

España 1956, Editores Salvat 5.A.
Primera Edición.

2 i- FABRICACION DEL ALCOHOL . - Ing. José Luis Guerrero Reynoso y

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3.- PRESENTACION ALCOHOLICA, TESIS PROFSIONAL DE MELAZAS, MEDIANTE

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4.- EL ALCOHOL ETILICO .- Boletín informativo (FINASA) , año I, No . 3

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5 ;- CONTINUIDAD EN LOS PROCESOS MICROBIOLOGICOS INDUSTRIALES.- Por

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6.- DISERO DE UN PROCESO PARA PRODUCIR CARBON ACTIVADO, TESIS PROFE

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12.- Robert Kemn, Hoffman. Piperack Design for Process Plants.

Chemical fiigineering, January 30, 1978,

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